本實用新型涉及一種烹飪設備，尤其是涉及一種蒸箱烤箱微波爐一體機。

背景技術：

隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，廚房電器越來越豐富，微波爐、烤箱、蒸箱等都逐漸成為家庭生活必需的廚電產(chǎn)品。這些廚房電器產(chǎn)品不僅功能較為單一，每個產(chǎn)品需要占據(jù)一定的廚房空間，而且單獨購買費用大。為了有效利用廚房空間并降低購買成本，目前，現(xiàn)有技術中已經(jīng)公開有將蒸箱、微波爐和烤箱的功能集成在一起的一體機。如專利號為201320074461.4(授權公告號為CN 203168920 U)的中國實用新型專利所公開的《微蒸烤一體機》，該微蒸烤一體機包括機體，安裝在機體正面的門框和控制器，在機體內(nèi)具有腔體，在機體的頂部安裝變壓器，與變壓器連接的電容，與電容連接的磁控管，與磁控管連接的波導盒，通過波導盒將微波傳輸進腔體內(nèi)，在腔體內(nèi)的微波進口處設置微波攪拌器，在微波攪拌器上連接有低速電機，在機體的側壁上安裝有盛水容器和與盛水容器連接的蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器與機體內(nèi)的腔體相通，在機體內(nèi)的腔體頂部設置有加熱管，該加熱管與控制器連接。雖然，該微蒸烤一體機集成微波爐、蒸箱和烤箱的功能于一體，不僅功能完善、使用方便，占用廚房空間相對較小，而且成本較低，但是，其不足之處是機體內(nèi)部的空間布局設計還不夠合理，內(nèi)部結構不夠緊湊，而且散熱效果不好，不利于對電子元器件進行散熱降溫。

目前，蒸箱、蒸箱微波爐一體機等帶蒸功能的烹飪設備往往都只有一個蒸汽入口，如申請?zhí)枮?01510457051.1(申請公布號為CN 105011740 A)的中國發(fā)明專利申請所公開的《一種蒸箱微波爐一體機》，該一體機在烹飪室爐腔上設有蒸汽入口，該蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽輸出口相連通，可見該蒸箱微波爐一體機只有一路蒸汽進入烹飪室爐腔。又如專利號為201410167732.X(授權公告號為CN 103976641 B)的中國發(fā)明專利所公開的《一種水箱上置式蒸箱》，該蒸箱的蒸發(fā)器頂部的出蒸汽口與內(nèi)膽背部的進蒸汽口相連通，蒸汽從蒸發(fā)器產(chǎn)生后進入內(nèi)膽內(nèi)部，可見該蒸箱也只有一路蒸汽進入烹飪室爐腔。由此可見，這些烹飪設備采用一路蒸汽入口結構，雖然結構上比較簡單，成本較低，但是，其缺點是不僅蒸汽量相對較小，而且內(nèi)膽內(nèi)部靠近蒸汽入口的區(qū)域溫度相對較高，遠離蒸汽入口的區(qū)域溫度相對較低，使得內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽溫場均勻性受到一定程度的限制。

此外，不少家用電器的控制面板可以進行伸出和復位，有些控制面板打開時還可以處于上翻狀態(tài)，以便于使用者操作。如申請?zhí)枮?01010300642.5(申請公布號為CN102145284A)中國發(fā)明專利申請所公開的《可翻轉(zhuǎn)的微波爐前端控制面板結構》，包括有形成在微波爐前面板上的連通電控室的邊框，還設置有上端以邊框的上部邊框為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，下端隨著上端的旋轉(zhuǎn)而遠離邊框的控制面板?？刂泼姘宓纳隙伺c電控室的邊框的上端為鉸接結構。控制面板下端的背面的一側設置有延伸到電控室內(nèi)的弧形軌槽，在微波爐的側面板的內(nèi)側設置有卡在弧形軌槽內(nèi)的定位柱，在控制面板向上翻轉(zhuǎn)時，弧形軌槽沿定位柱作弧形移動。采用上述結構后，使用者可以根據(jù)需要調(diào)整控制面板的高度，無論微波爐放置在任何較低的地方，也能夠方便地選擇控制面板上的各種按鈕，以對微波爐的工作進行控制。但上述控制面板結構的可靠性較差，長久使用后翻轉(zhuǎn)結構容易損壞，還需要手動對控制面板進行上翻和復位，使用較為不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種內(nèi)部空間布局合理、散熱效果好的蒸箱烤箱微波爐一體機。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種蒸汽量更大、內(nèi)膽內(nèi)蒸汽的溫場均勻性更好的蒸箱烤箱微波爐一體機。

本實用新型所要解決的第三個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種控制面板組件上翻及復位機構結構簡單、工作可靠的蒸箱烤箱微波爐一體機。

本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：該蒸箱烤箱微波爐一體機，包括箱體和設于箱體內(nèi)的烹飪室爐腔，在所述箱體內(nèi)部并位于烹飪室爐腔之外安裝有蒸汽發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置和燒烤發(fā)生裝置，烹飪室爐腔上設有蒸汽入口和微波入口，所述蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口相連通，所述微波入口與微波發(fā)生裝置的微波出口相連通，其特征在于：所述烹飪室爐腔的背部空間被隔板分隔為上層空間和下層空間，所述蒸汽發(fā)生裝置設于所述上層空間內(nèi)，所述微波發(fā)生裝置設于所述下層空間內(nèi)，在所述箱體的側板上開有通風口，所述上層空間與下層空間相互連通并通過所述通風口與箱體外部相連通。

下層空間與上層空間可以有多種連通方式，優(yōu)選地，在所述烹飪室爐腔背部的左右兩側分別設有支架立板，所述支架立板設于所述隔板與箱體底板之間，所述隔板、箱底底板和支架立板共同圍成所述的下層空間，所述支架立板與同側的箱體側板之間形成有夾層，所述夾層與上層空間相連通，在所述支架立板上開有通孔，所述下層空間通過通孔與上層空間相連通。

進一步優(yōu)選，所述通風口設于箱體的左側板和右側板的上部，在所述隔板上開有與所述下層空間相連通的通風孔，在所述上層空間內(nèi)安裝有第一導風罩，所述第一導風罩 用來連通通風孔與左側板或右側板上的通風口，并且，第一導風罩的進風口正對所述通風口，第一導風罩的出風口朝下并正對所述通風孔。采用上述結構后，下層空間可以通過第一導風罩與對應的通風口相連通。

為了上層空間通風效果更好，所述通風口還設于所述箱體背板的上部。

為了使微波散熱裝置散熱良好，所述的微波發(fā)生裝置包括波導管、磁控管、變壓器、高壓保險管和高壓電容，所述波導管安裝在所述烹飪室爐腔的左側或者右側，并且，所述波導管位于所述的夾層內(nèi)。這樣，從下層空間流入對應夾層的空氣可以對波導管進行散熱。

為了使微波發(fā)生裝置的各組件位置分布更為合理并散熱良好，所述波導管、磁控管和變壓器在所述箱體左右方向上依次排列，且磁控管和變壓器位于對應支架立板的內(nèi)側，所述高壓保險管和高壓電容位于對應支架立板的內(nèi)側并位于磁控管的上方，并且，所述磁控管、高壓保險管和高壓電容位于所述第一導風罩的出風口的正下方。這樣，從第一導風罩出風口出來的風可以對微波發(fā)生裝置元器件進行快速降溫。

為了使蒸汽發(fā)生裝置布局更為合理，所述蒸汽發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生器、過濾裝置、水泵和電磁閥，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述隔板上方，所述過濾裝置與所述波導管設于不同側的所述夾層內(nèi)，所述過濾裝置的出水口與蒸汽發(fā)生器的入水口相連通，在所述烹飪室腔體的上方設有水箱組件，所述水泵和電磁閥安裝在所述烹飪室腔體的上方并用來控制所述水箱組件與過濾裝置之間雙向水流方向。

為了將上層空間內(nèi)蒸汽發(fā)生裝置元器件工作產(chǎn)生的熱風吸入第二導風罩，并進而將其排出至箱體外，在所述烹飪室爐腔的上方安裝有第二導風罩和貫流風機，所述貫流風機的進風口與所述上層空間相連通，貫流風機的出風口朝向第二導風罩的進風口，所述第二導風罩的出風口與箱體外部相連通。

燒烤發(fā)生裝置可以有多種結構，優(yōu)選地，所述的燒烤發(fā)生裝置包括有安裝在烹飪室爐腔頂部和/或底部和/或背部的加熱管。

進一步優(yōu)選，該蒸箱烤箱微波爐一體機還包括有能對蒸汽發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置和燒烤發(fā)生裝置的工作狀態(tài)進行集成控制的控制裝置。這樣，控制裝置使一體機在單次烹調(diào)過程中能在蒸箱模式、微波爐和烤箱模式之間任意自動切換，因而該一體機的控制集成度高、用戶可以在單次烹飪中對一體機進行工作模式切換來對食物進行加熱，使不同的食物可以有相應的烹飪模式，能烹飪的食物種類更豐富，烹飪效果更好。

本實用新型解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為：該蒸箱烤箱微波爐一體機的的蒸汽入口包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述烹飪室爐腔的側部安裝有用來連通第一蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口的第一蒸汽接頭，在所述烹飪室爐腔的背部安裝有用來連通第二蒸汽入口蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口與的第二蒸汽接頭。

進一步優(yōu)選，所述烹飪室爐腔的背部具有熱風擋板，在所述熱風擋板上開有進風口 和出風口，在所述熱風擋板的背部設有熱風室，在所述熱風室內(nèi)安裝有加熱組件，所述熱風室通過所述進風口和出風口與烹飪室爐腔相連通，所述熱風室還通過所述第二蒸汽接頭與外部蒸汽管路相連通。采用上述結構后，熱風室內(nèi)的加熱組件對第二路蒸汽進行二次加熱，蒸汽溫度更高，蒸汽的溫場均勻性更好。

優(yōu)選地，在所述熱風擋板的背部固定有熱風室蓋板，所述熱風室蓋板中央鏤空并在鏤空部安裝有熱風室支架板，所述熱風擋板、熱風室蓋板和熱風室支架板共同圍成所述的熱風室，所述加熱組件安裝在所述熱風室支架板上。

為了防止熱風室內(nèi)的熱量擴散出去影響其他元器件性能，在所述熱風擋板和熱風室蓋板的背部安裝有第一隔熱板，在所述熱風室支架板的背部安裝有第二隔熱板。

本實用新型解決上述第三個技術問題所采用的技術方案為：該蒸箱烤箱微波爐一體機還包括控制面板組件、固定支架、電機、齒輪傳動機構和連桿機構，所述固定支架有兩個并分別設于所述控制面板組件背部的左右兩側，所述電機安裝在其中一個固定支架上，所述齒輪傳動機構包括輸入齒輪、傳動齒輪、傳動軸和輸出齒輪，所述輸入齒輪由所述電機驅(qū)動，所述傳動軸連接在兩個固定支架之間，所述的傳動齒輪有兩組并分別安裝在所述傳動軸的兩端，所述輸入齒輪與同側的傳動齒輪相嚙合，所述輸出齒輪有兩個并分別與同側的傳動齒輪相嚙合，所述連桿機構有兩個并分別安裝在同側的輸出齒輪上，所述控制面板組件安裝在所述的連桿機構上，所述輸出齒輪驅(qū)動連桿機構動作并進而帶動控制面板組件實現(xiàn)上翻和復位。

傳動齒輪可以有多種結構，優(yōu)選地，所述傳動齒輪包括第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪有兩個并分別安裝在所述傳動軸的兩端，所述輸入齒輪與同側的第一傳動齒輪相嚙合，所述第二傳動齒輪有兩個并分別與同側的第一傳動齒輪相嚙合，所述輸出齒輪與同側的第二傳動齒輪相嚙合。

連桿機構可以有多種結構，所述連桿機構包括主動桿、從動桿和連桿，所述主動桿的第一端通過第一連接點連接在輸出齒輪的輸出軸上，且主動桿在輸出齒輪的帶動下繞該第一連接點轉(zhuǎn)動，主動桿的第二端通過第一鉸接點鉸接于所述連桿的后端部，所述從動桿的第一端通過第二連接點連接在固定支架的固定軸上，且從動桿繞該第二連接點轉(zhuǎn)動，從動桿的第二端通過第二鉸接點鉸接于所述連桿的后端部，且所述的第一連接點、第二連接點、第一鉸接點、第二鉸接點構成平行四邊形的四個端點。

進一步優(yōu)選，所述第二連接點位于第一連接點的前上方，所述第二鉸接點位于第一鉸接點的前上方。

為了使控制面板組件在上翻和復位過程中始終處于豎直狀態(tài)，進一步優(yōu)選，所述連桿包括有自前向后依次設置的豎直段、水平段和傾斜段，所述水平段自豎直段的底端水平向后延伸，所述傾斜段自水平段的后端向后下方延伸，所述第一鉸接點和第二鉸接點設于所述的傾斜段上。

為了防止連桿在復位和上翻位置時發(fā)生抖動，在所述固定支架上設有第一限位銷和第二限位銷，在所述主動桿的中間或靠近中間的位置上設有第三限位銷，在所述從動桿的中間或者靠近中間的位置上設有第四限位銷，在控制面板組件復位狀態(tài)下，所述第一限位銷與所述主動桿相抵并對主動桿進行限位，所述第三限位銷與連桿相抵并對連桿進行限位，在控制面板組件上翻狀態(tài)下，所述第二限位銷與所述從動桿相抵并對從動桿進行限位，所述第四限位銷與連桿相抵并對連桿進行限位。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該蒸箱烤箱微波爐一體機將烹飪室爐腔的背部空間分隔為上層空間和下層空間，蒸汽發(fā)生裝置設于上層空間內(nèi)，微波發(fā)生裝置設于下層空間內(nèi)，蒸汽發(fā)生裝置的元器件與微波發(fā)生裝置的元器件互不影響，空間布局合理，烹飪室爐腔外部空間得到充分利用，在一體機體積不變的前提下，可以增大烹飪室爐腔的體積。此外，上層空間和下層空間相互連通并通過箱體側板上的通風口與箱體外部相連通，即采用獨特的雙風道設計后，有效解決了上、下層空間的空氣流通問題，可以快速有效地對蒸汽發(fā)生裝置和微波發(fā)生裝置的電子元器件進行及時散熱降溫，利于延長一體機的使用壽命并提高使用安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例在門體打開后的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例去掉頂板后的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例去掉背板后的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例去掉頂板和背板后的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例安裝有背部隔熱板的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例的雙蒸汽入口的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例的背部熱風室的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例的烹飪室內(nèi)膽的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例在控制面板組件處于復位狀態(tài)下的結構示意圖；

圖10為圖9中去掉控制面板組件后的結構示意圖；

圖11為圖9所示機構的未安裝電機一側的結構示意圖；

圖12為本實用新型實施例的連桿機構在復位狀態(tài)下的結構示意圖；

圖13為本實用新型實施例在控制面板組件處于中間狀態(tài)下的結構示意圖；

圖14為本實用新型實施例在控制面板組件處于上翻狀態(tài)下的結構示意圖；

圖15為圖14所示機構安裝有電機一側的結構示意圖；

圖16為圖14所示機構未安裝電機一側的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，本實施例中的蒸箱烤箱微波爐一體機包括箱體1和設于箱體1內(nèi)的烹飪室爐腔2，在箱體1內(nèi)部并位于烹飪室爐腔2之外安裝有蒸汽發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置和燒烤發(fā)生裝置，烹飪室爐腔2上設有蒸汽入口和微波入口，蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口相連通，微波入口與微波發(fā)生裝置的微波出口相連通。烹飪室爐腔2的背部空間被隔板3分隔為上層空間4和下層空間5，蒸汽發(fā)生裝置設于上層空間4內(nèi)，微波發(fā)生裝置設于下層空間5內(nèi)。

本實施例中，在箱體1的左側板11、右側板12和背板13的上部開有通風口15，背板13即為箱體1的后側板。上層空間4通過左側板11和背板13上的通風口15與箱體外部相連通。上層空間4與下層空間5相互連通，具體地，在烹飪室爐腔2背部的左右兩側分別設有支架立板6，支架立板6設于隔板3與箱體底板14之間并起到支撐隔板的作用，隔板3、箱底底板14和支架立板6共同圍成下層空間5，支架立板6與同側的箱體側板之間形成有夾層7，夾層7與上層空間4相連通，在支架立板6上開有通孔61，下層空間5通過通孔61與上層空間4相連通。

以圖2中箭頭A所示方向為左，右側板12上的通風口15為進風口，在隔板3上開有與下層空間5相連通的通風孔31，在上層空間4內(nèi)安裝有第一導風罩8，第一導風罩8用來連通通風孔31與右側板12上的通風口15，并且，第一導風罩8的進風口正對該通風口15，第一導風罩8的出風口朝下并正對通風孔31。

微波發(fā)生裝置包括波導管111、磁控管112、變壓器113、高壓保險管114、高壓電容115和微波攪拌電機(圖中未示)，波導管111和微波攪拌電機安裝在烹飪室爐腔2的右側，并且，波導管111位于右側的夾層7內(nèi)。下層空間5內(nèi)的一部風空氣通過波導管一側的支架立板6的通孔61流到夾層7內(nèi)，對波導管111和微波攪拌電機進行散熱，多余空氣會通過另一側支架立板6上的通孔61流向上層空間4，從而實現(xiàn)下層空間5與上層空間4相連通。

本實施例中，波導管111、磁控管112和變壓器113在箱體1左右方向上依次排列，且磁控管112和變壓器113位于對應支架立板6的內(nèi)側即左側，高壓保險管114和高壓電容115位于對應支架立板6的內(nèi)側并位于磁控管112的上方，并且，磁控管112、高壓保險管114和高壓電容115位于第一導風罩8的出風口的正下方，從第一導風罩8出風口出來的風可以對磁控管112、高壓保險管114和高壓電容115進行快速降溫。當然，也可以設計成磁控管112、變壓器113、高壓保險管114和高壓電容115在箱體1的左右方向上依次排列。

蒸汽發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生器121、過濾裝置122、水泵123和電磁閥124。其中，蒸汽發(fā)生器121安裝在隔板3上方，過濾裝置122位于箱體左側的夾層7內(nèi)，過濾裝置 122的出水口與蒸汽發(fā)生器121的入水口相連通，在烹飪室爐腔2的上方設有水箱組件125，水泵123和電磁閥124安裝在烹飪室爐腔2的上方并用來控制水箱組件125與過濾裝置122之間雙向水流方向。該蒸汽發(fā)生裝置的工作原理與現(xiàn)有的蒸箱相同，在此不再展開描述。

另外，在烹飪室爐腔2的上方安裝有第二導風罩9和貫流風機10，水箱組件125安裝在第二導風罩9的上方，貫流風機10的進風口與上層空間4相連通，貫流風機10的出風口朝向第二導風罩9的進風口，第二導風罩9的出風口與箱體1外部相連通。工作時，上層空間4內(nèi)蒸汽發(fā)生裝置元器件工作產(chǎn)生的熱風被貫流風機10帶走，并通過第二導風罩9排出箱體1外部。

燒烤發(fā)生裝置包括有安裝在烹飪室爐腔2頂部、底部和背部的加熱管(圖中未示)，啟動燒烤模式時，加熱管開始工作對爐腔進行加熱。燒烤發(fā)生裝置的結構為常規(guī)設計，在此不再展開描述。

如圖5至圖8所示，為了增大蒸汽量，烹飪室爐腔2上的蒸汽入口包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，烹飪室爐腔2的側部安裝有第一蒸汽接頭131，第一蒸汽接頭131用來連通第一蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口，在烹飪室爐腔2的背部安裝有第二蒸汽接頭132，第二蒸汽接頭132用來連通第二蒸汽入口蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽出口。其中，第一蒸汽接頭131與現(xiàn)有蒸箱的蒸汽接頭結構相同，在此不展開描述。

烹飪室爐腔2的背部具有熱風擋板21，在熱風擋板21上開有進風口211和出風口212，在熱風擋板21的背部設有熱風室，在熱風室內(nèi)安裝有加熱組件22，熱風室通過進風口211和出風口212與烹飪室爐腔2相連通，熱風室還通過第二蒸汽接頭132與外部蒸汽管路相連通。另外，在熱風擋板21的背部固定有熱風室蓋板23，熱風室蓋板23中央鏤空并在鏤空部安裝有熱風室支架板24，熱風擋板21、熱風室蓋板23和熱風室支架板24共同圍成熱風室，加熱組件22安裝在熱風室支架板24上。

另外，為了防止熱風室內(nèi)的熱量擴散出去影響其他元器件性能，在熱風擋板21和和熱風室蓋板23的背部安裝有第一隔熱板25，在熱風室支架板24的背部安裝有第二隔熱板26。

如圖9至圖16所示，本實施例的一體機包括有能上翻和復位的控制面板組件16，在控制面板組件16的背部設有固定支架17、電機18、齒輪傳動機構19和連桿機構20。其中，固定支架17有兩個并分別設于控制面板組件16背部的左右兩側，電機18安裝在其中一個固定支架17上，齒輪傳動機構19包括輸入齒輪191、傳動齒輪、傳動軸194和輸出齒輪195，輸入齒輪191由電機18驅(qū)動，傳動軸194連接在兩個固定支架17之間，傳動齒輪有兩組并分別安裝在傳動軸194的兩端，輸入齒輪191與同側的傳動齒輪相嚙合，輸出齒輪195有兩個并分別與同側的傳動齒輪相嚙合，連桿機構20有兩個并分別安裝在同側的輸出齒輪195上，控制面板組件16安裝在連桿機構20上，輸出齒輪 195驅(qū)動連桿機構20動作并進而帶動控制面板組件16實現(xiàn)上翻和復位。當需要取出水箱126加水時，通過控制裝置控制連桿機構20開始工作，帶動控制面板組件16向上運動至最高位置，使用者可以方便取出水箱126進行加水，水箱126加水完成后，將水箱126放回至水箱座內(nèi)，連桿機構20帶動控制面板組件16復位。

本實施例中的傳動齒輪包括第一傳動齒輪192和第二傳動齒輪193，第一傳動齒輪192有兩個并分別安裝在傳動軸194的兩端，輸入齒輪191與同側的第一傳動齒輪192相嚙合，第二傳動齒輪193有兩個并分別與同側的第一傳動齒輪192相嚙合，輸出齒輪195與同側的第二傳動齒輪193相嚙合。

以圖12中箭頭B所示方向為前向，本實施例中的連桿機構20包括主動桿201、從動桿202和連桿203，主動桿201的第一端通過第一連接點204連接在輸出齒輪195的輸出軸1951上，且主動桿201在輸出齒輪195的帶動下繞該第一連接點204轉(zhuǎn)動，主動桿201的第二端通過第一鉸接點206鉸接于連桿203的后端部，從動桿202的第一端通過第二連接點205連接在固定支架17的固定軸171上，且從動桿202繞該第二連接點205轉(zhuǎn)動，從動桿202的第二端通過第二鉸接點207鉸接于連桿203的后端部，且第一連接點204、第二連接點205、第一鉸接點206、第二鉸接點207構成平行四邊形的四個端點。并且，第二連接點205位于第一連接點204的前上方，第二鉸接點207位于第一鉸接點206的前上方。

另外，本實施例的連桿203包括有自前向后依次設置的豎直段2031、水平段2032和傾斜段2033，水平段2032自豎直段2031的底端水平向后延伸，傾斜段2033自水平段2032的后端向后下方延伸，第一鉸接點206和第二鉸接點207設于傾斜段2033上。由此，可以使控制面板組件16在上翻和復位過程中始終處于豎直狀態(tài)。

為了防止連桿203在復位和上翻位置時發(fā)生抖動，在固定支架17上設有第一限位銷101和第二限位銷102，在主動桿201的中間或靠近中間的位置上設有第三限位銷103，在從動桿202的中間或者靠近中間的位置上設有第四限位銷104，在控制面板組件復位狀態(tài)下，第一限位銷101與主動桿201相抵并對主動桿進行限位，第三限位銷103與連桿203相抵并對連桿進行限位，在控制面板組件上翻狀態(tài)下，第二限位銷102與從動桿202相抵并對從動桿進行限位，第四限位銷104與連桿203相抵并對連桿進行限位。

本實施例中的蒸箱烤箱微波爐一體機的控制原理及過程如下：

該一體機的控制面板組件16具有控制裝置、人機操作界面和顯示組件，人機操作界面和顯示組件與控制裝置相連接，人機操作界面接收外界輸入信號并將該輸入信號轉(zhuǎn)換為能被控制裝置識別的輸出信號，控制裝置接收該輸出信號并根據(jù)該輸出信號對蒸汽發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置和燒烤發(fā)生裝置的工作狀態(tài)進行集成控制，顯示組件顯示蒸汽發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置和燒烤發(fā)生裝置的工作狀態(tài)。

該一體機有單獨蒸、單獨微、單獨烤、蒸微、蒸烤、烤微、蒸烤微燈多種烹飪模式， 在人機操作界面上可以預先設定各類食物的最佳烹飪模式。工作前，選擇待加熱食物的烹飪模式，工作時，控制裝置可以控制一體機在單次烹飪過程中實現(xiàn)任意烹飪模式的自動切換。這樣，一體機的控制集成度高，不同食物可以有相應的最佳烹飪模式，豐富的烹飪模式可以滿足絕大多數(shù)食物的烹飪，且烹飪效果更好。