本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體地，涉及一種蒸汽閥及電飯煲。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的不斷追求，對(duì)電飯煲等家用電器的性能提出了更高的要求，產(chǎn)商競(jìng)爭(zhēng)更為激烈，這種對(duì)電飯煲的需求的提升和改變主要體現(xiàn)在不僅要求安全性能要，而且要便于清潔使用，以符合大眾需求。

即便如此，家用電器如電飯煲還是存在一些不盡如人意的地方。以電飯煲為例，在其使用過(guò)程中，尤其是蒸煮米湯之類的食物時(shí)，不可避免的會(huì)出現(xiàn)米湯泡沫外溢等問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，通常會(huì)在電飯煲的煲蓋上安裝相應(yīng)的蒸汽閥，通過(guò)使得混合氣流中的米湯與蒸汽分離，達(dá)到米湯回流的目的，與此同時(shí)，蒸汽閥還具有破泡的功能。為了使得米湯有效的回流，還會(huì)在蒸汽閥內(nèi)供破泡件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的通道的側(cè)壁上開設(shè)排汽孔。

雖然排汽孔提高了蒸汽與米湯的分離效果以利于米湯之類的食物的回流，但是卻存在蒸汽閥內(nèi)還未回流的米湯穿過(guò)該排汽孔流到蒸汽閥的外部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽閥，該蒸汽閥能夠使得位于該蒸汽閥內(nèi)的沒(méi)有回流完的米湯等液體流回所述破泡腔，而不會(huì)從所述蒸汽出口流出。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蒸汽閥，該蒸汽閥內(nèi)形成具有蒸汽出口的閥腔，該閥腔內(nèi)設(shè)置有破泡結(jié)構(gòu)，該破泡結(jié)構(gòu)包括破泡腔和破泡件，所述破泡腔具有進(jìn)汽口和與所述閥腔連通的出汽口，所述破泡件設(shè)置于所述破泡腔內(nèi)且能夠在所述破泡腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述破泡腔的頂壁上設(shè)置有與所述閥腔連通的至少一個(gè)第一排汽孔，在至少一個(gè)所述第一排汽孔的邊緣處設(shè)置有環(huán)繞該第一排汽孔并朝向所述破泡腔的外側(cè)延伸的第一擋筋。

優(yōu)選地，所述第一擋筋的頂部形成為開口端，所述開口端形成的出汽面積大于所述第一排汽孔形成的排汽面積，其中所述出汽面積為所述開口端的周長(zhǎng)S與所述開口端至所述開口端正對(duì)的所述閥腔的內(nèi)壁的距離H的乘積。

優(yōu)選地，所述第一擋筋上設(shè)置有開口，所述開口朝向所述閥腔的側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述開口背離所述蒸汽出口開設(shè)。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥包括閥座和蓋合在所述閥座上的閥蓋，所述蒸汽出口開設(shè)在所述閥蓋上，所述閥座和所述閥蓋共同圍合形成所述閥腔，開設(shè)在所述第一擋筋上的出口與該出口正對(duì)的所述閥蓋的頂壁之間的距離大于等于2mm。

優(yōu)選地，所述閥蓋的正對(duì)所述第一擋筋的部分形成為向上隆起的凸面。

優(yōu)選地，所述閥座上設(shè)置有彼此間隔地朝向所述閥腔延伸的一對(duì)側(cè)壁，在該一對(duì)側(cè)壁上安裝有蓋體，所述閥座、所述一對(duì)側(cè)壁和所述蓋體限定形成所述破泡腔，所述蓋體形成為所述頂壁，所述蓋體從所述進(jìn)汽口至所述出汽口向上傾斜設(shè)置，所述第一擋筋的靠近所述進(jìn)汽口的側(cè)壁的長(zhǎng)度大于靠近所述出汽口的側(cè)壁的長(zhǎng)度，以使所述第一擋筋的上端面呈水平狀。

優(yōu)選地，在所述閥座上設(shè)置有向上延伸且位于所述第一擋筋和所述蒸汽出口之間的擋板，所述擋板的頂端高于所述第一擋筋的末端。

優(yōu)選地，所述破泡件能夠在所述進(jìn)汽口和所述出汽口之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第一擋筋設(shè)置在所述頂壁的從所述進(jìn)汽口起始沿所述破泡件的運(yùn)動(dòng)軌跡總長(zhǎng)度的三分之一以上的位置。

優(yōu)選地，所述第一擋筋呈長(zhǎng)條管狀且所述長(zhǎng)條管狀的橫截面的長(zhǎng)度方向沿所述進(jìn)汽口到所述出汽口的方向設(shè)置；設(shè)置有所述第一擋筋的所述第一排汽孔為兩個(gè)，設(shè)置有所述第一擋筋的所述第一排汽孔并排設(shè)置。

在上述技術(shù)方案中，通過(guò)在所述破泡腔的頂壁上開設(shè)至少一個(gè)所述第一排汽孔以及沿至少一個(gè)所述第一排汽孔的邊緣設(shè)置環(huán)繞該第一排汽孔的第一擋筋，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，并利于所述破泡件在所述進(jìn)汽口和所述出汽口之間運(yùn)動(dòng)，而且能夠使得該蒸汽閥內(nèi)沒(méi)有回流完的米湯等液體在所述第一擋筋的作用下繼續(xù)流回所述破泡腔，而不會(huì)使得沒(méi)有回流完的米湯等液體在泡沫的作用下從所述第一排汽孔溢出后繼續(xù)從蒸汽出口流出。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電飯煲，所述電飯煲包括煲蓋和設(shè)置在所述煲蓋上的蒸汽閥，所述蒸汽閥為本實(shí)用新型所提供的蒸汽閥。在所述電飯煲的煲蓋上設(shè)置上述蒸汽閥，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，而且能夠使得該蒸汽閥內(nèi)沒(méi)有回流完的米湯等液體在所述第一擋筋的作用下繼續(xù)流回所述破泡腔，使得電飯煲易于清潔，同時(shí)使得電飯煲的安全性能得到了大大的提升。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的蒸汽閥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿圖1中的A-A線截取的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是沿圖2中的B-B線截取的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的蒸汽閥去掉閥蓋時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示的蒸汽閥去掉閥蓋時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是沿圖1中的A-A線截取的另一種優(yōu)選的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10蒸汽出口 151開口

11閥腔 16擋板

12破泡腔 17閥蓋

120進(jìn)汽口 18導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

121出汽口 180引導(dǎo)凸緣

122側(cè)壁 181引導(dǎo)槽

123頂壁 19限位件

13破泡件 20閥座

14第一排汽孔 21蒸汽入口

15第一擋筋 22曲線

150開口端 23密封圈

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指結(jié)合實(shí)際應(yīng)用中的方向或附圖中所示的方向理解。

本實(shí)用新型提供了一種蒸汽閥，該蒸汽閥內(nèi)形成具有蒸汽出口10的閥腔11，該閥腔11內(nèi)設(shè)置有破泡結(jié)構(gòu)，該破泡結(jié)構(gòu)包括破泡腔12和破泡件13，破泡腔12具有進(jìn)汽口120和與閥腔11連通的出汽口121，也就是說(shuō)，破泡腔12的出汽口121能與蒸汽出口11相連通，將蒸汽排出，破泡件13設(shè)置于破泡腔12內(nèi)且能夠在蒸汽產(chǎn)生的推動(dòng)力下在破泡腔12內(nèi)運(yùn)動(dòng)，如可以在進(jìn)汽口120和出汽口121之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或者破泡件13還可在蒸汽產(chǎn)生的推動(dòng)力下在破泡腔12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)當(dāng)理解的是，在破泡腔12的相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置與破泡件13相連的軸，則破泡件13圍繞該軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然還可以選用其他方式實(shí)現(xiàn)破泡件13的轉(zhuǎn)動(dòng)，此處不再一一例舉，破泡腔12的頂壁123上設(shè)置有與閥腔11連通的至少一個(gè)第一排汽孔14，同樣的，第一排汽孔14能夠通過(guò)閥腔11與蒸汽出口10相通，在至少一個(gè)第一排汽孔14的邊緣處設(shè)置有環(huán)繞該第一排汽孔14并朝向破泡腔12的外側(cè)延伸的第一擋筋15。通過(guò)在破泡腔12的頂壁123上開設(shè)至少一個(gè)第一排汽孔14以及沿至少一個(gè)第一排汽孔14的邊緣設(shè)置環(huán)繞該第一排汽孔14的第一擋筋15，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，并利于破泡件13在進(jìn)汽口120和出汽口121之間運(yùn)動(dòng)，而且能夠使得該蒸汽閥內(nèi)沒(méi)有回流完的米湯等液體在第一擋筋15的作用下繼續(xù)流回破泡腔12內(nèi)，而不會(huì)使得沒(méi)有回流完的米湯等液體在泡沫的作用下從第一排汽孔14溢出后繼續(xù)從蒸汽出口10流出。與此同時(shí)，還利用了第一排汽孔14的泄壓作用，提高了破泡件13在進(jìn)汽口120和出汽口121之間的移動(dòng)頻率，提高了破泡效果。總之，將本實(shí)用新型提供的蒸汽閥應(yīng)用于電飯煲中時(shí)，能夠使得電飯煲的煲蓋的清潔度得到提高，同時(shí)使得電飯煲的安全性能也得到了大大的提升。

蒸汽閥用于可控制地允許蒸汽的排出，以保持預(yù)定的壓力。通常，蒸汽閥安裝在能夠產(chǎn)生蒸汽的加熱裝置上，例如用于廚房環(huán)境的各種電器，如電飯煲等。例如將上述蒸汽閥安裝在電飯煲上進(jìn)行煮飯時(shí)，位于該電飯煲內(nèi)大量的液體如米湯在加熱的作用下，會(huì)有蒸汽汽泡(通常為蒸汽和汽泡的混合物)進(jìn)入進(jìn)汽口120中，隨即進(jìn)入破泡結(jié)構(gòu)，在該破泡結(jié)構(gòu)內(nèi)的破泡件13的破壞作用下，打破蒸汽內(nèi)的泡沫，允許蒸汽汽泡沿破泡腔12通過(guò)出汽口121和第一排汽孔14被排到外部，大部分米湯回流，而沒(méi)有回流完的米湯在第一擋筋15的作用下能夠流回破泡腔12內(nèi)。

具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)蒸汽進(jìn)入破泡腔12后，破泡件13在泡沫的推力作用下移動(dòng)而達(dá)到破泡腔12的某一位置，于是大的泡沫穿過(guò)破泡件13與破泡腔12的周壁(該間隙很小，可以理解的是破泡件13與破泡腔12的周壁間隙配合)，同時(shí)又由于受到破泡件13的滾動(dòng)摩擦力，大泡沫被破除，另一方面，小的泡沫會(huì)從上述間隙穿過(guò)出汽口121到達(dá)閥腔11，由于破泡腔12內(nèi)的壓力比閥腔11內(nèi)的壓力大，壓力差會(huì)使小的泡沫被破除，因此達(dá)到了雙重破泡的效果。與此同時(shí)，由于在破泡腔12的頂壁123上開設(shè)了第一排汽孔14，當(dāng)破泡件13被推動(dòng)朝向出汽口121移動(dòng)后，蒸汽從第一排汽孔14被排出，則破泡件13在自身重力的作用下，朝向進(jìn)汽口120移動(dòng)，當(dāng)泡沫再次頂起破泡件13時(shí)，重復(fù)上述過(guò)程。破泡件13在自身重力、蒸汽推動(dòng)力以及破泡腔的底壁(即閥座20)支撐力的作用下保持動(dòng)態(tài)平衡。應(yīng)當(dāng)理解的是，如圖3中所示，破泡腔12的周壁可由破泡腔12的頂壁123(即蓋體)、側(cè)壁122和閥座20限定形成，具體地破泡腔12的優(yōu)選結(jié)構(gòu)將在下述中進(jìn)行描述，此處不再贅述。

還需要提到的是，當(dāng)將上述蒸汽閥應(yīng)用在電飯煲中時(shí)，電飯煲中的蒸汽由進(jìn)汽口120進(jìn)入該蒸汽閥中，也就是說(shuō)可將進(jìn)汽口120作為蒸汽入口，當(dāng)然，如圖2以及圖6中所示，也可以在該蒸汽閥上開設(shè)蒸汽入口21，使得蒸汽入口21與破泡腔12的進(jìn)汽口120連通，蒸汽可依次經(jīng)過(guò)蒸汽入口21、進(jìn)汽口120進(jìn)入蒸汽閥中。同樣的，出汽口121也可作為蒸汽出口10，不再贅述。

其中，第一擋筋15的頂部形成為開口端150以使得第一排汽孔14與蒸汽出口10相連通，另外，為了更加有利于蒸汽從破泡腔12內(nèi)排出，開口端150形成的出汽面積大于所述第一排汽孔14形成的排汽面積，其中將開口端150的周長(zhǎng)，如圖5所示，也就是形成第一擋筋15的開口端150的邊緣的長(zhǎng)度記為S，如圖2中所示，將與開口端150至開口端150正對(duì)的閥腔11的內(nèi)壁的距離記為H，所述出汽面積為S×H。

另外，如圖6中所示，第一擋筋15上設(shè)置有開口151，開口151朝向閥腔11的側(cè)壁，也就是第一擋筋15的頂端形成為封閉端，將開口151設(shè)置在第一擋筋15的側(cè)壁上，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了該蒸汽閥內(nèi)沒(méi)有回流完的米湯等液體的流動(dòng)路徑，使得沒(méi)有回流完的米湯等液體從第一排汽孔14溢出后不易從蒸汽出口10溢出。

進(jìn)一步地，開口151優(yōu)選背離蒸汽出口10開設(shè)，應(yīng)當(dāng)理解的是，開口151不朝向蒸汽出口10開設(shè)，這樣能夠加長(zhǎng)從開口10排出的蒸汽在閥腔11內(nèi)的回流路徑，防止蒸汽從開口10排出后易于從蒸汽出口10跑出，從而進(jìn)一步加大沒(méi)有回流完的米湯等液體從蒸汽出口10溢出的難度，使得沒(méi)有回流完的米湯等液體不易從蒸汽出口10溢出。

參考圖1、圖2和圖6中所示，蒸汽閥包括閥座20和蓋合在閥座20上的閥蓋17，優(yōu)選地，閥座20和閥蓋17通過(guò)密封圈23密封連接，其中，蒸汽出口10開設(shè)于閥蓋17上，閥座20和閥蓋17共同圍合形成閥腔11，應(yīng)當(dāng)理解的是，閥蓋17形成閥腔11的頂壁，則閥蓋17的內(nèi)壁為閥腔11的內(nèi)壁，閥座20的側(cè)壁形成閥腔11的側(cè)壁，開設(shè)在第一擋筋15上的出口與該出口正對(duì)的閥蓋17的頂壁之間的距離記為H，更具體地，是指閥蓋17的內(nèi)壁，另外此處所述出口應(yīng)當(dāng)理解為開口端150或開口151，優(yōu)選地，H大于等于2mm，設(shè)定H≥2mm，有利于蒸汽快速通過(guò)從而由蒸汽出口10被排到蒸汽閥外。需要說(shuō)明的是，如圖6中所示，當(dāng)所述出口形成在第一擋筋15的側(cè)壁時(shí)，也就是所述出口為開口151時(shí)，H應(yīng)當(dāng)理解為開口151的底部與該底部正對(duì)的閥蓋17的頂壁之間的距離。

另外，還可使得閥蓋17的正對(duì)第一擋筋15的部分形成為向上隆起的凸面，從而能夠適當(dāng)?shù)脑黾拥谝粨踅?5的高度，以進(jìn)一步阻止未回流的米湯等液體溢出而通過(guò)蒸汽出口10流到閥腔11的外部。

為了提高排汽效果，當(dāng)破泡件13能夠在進(jìn)汽口120和出汽口121之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一擋筋15設(shè)置在頂壁123的從進(jìn)汽口120起始沿破泡件13的運(yùn)動(dòng)軌跡總長(zhǎng)度的三分之一以上的位置，可以理解的是，第一排汽孔14也設(shè)置在頂壁123的從進(jìn)汽口120起始沿破泡件13的運(yùn)動(dòng)軌跡總長(zhǎng)度的三分之一以上的位置。其中，破泡件13的運(yùn)動(dòng)軌跡也就是破泡腔12沿其延伸方向上的從進(jìn)汽口120到出汽口121之間的總長(zhǎng)度。將第一排汽孔14即第一擋筋15設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)汽口120的合適位置處，例如相比之下更靠近出汽口121的位置，這樣蒸汽在破泡腔12內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)破泡件13破泡后才在靠近出汽口121處排出，有效提高破泡效果，避免蒸汽未破泡就排出的現(xiàn)象，且第一排汽孔14能使破泡后的蒸汽快速排出，降低破泡腔12內(nèi)的壓力。

在設(shè)定第一擋筋15的具體形狀時(shí)，可根據(jù)第一排汽孔14的形成形狀進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)然也可以在第一擋筋15遠(yuǎn)離第一排汽孔14的部分根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定。如圖3和圖4中所示，第一擋筋15可呈長(zhǎng)條管狀，并且所述長(zhǎng)條管狀的橫截面的長(zhǎng)度方向沿進(jìn)汽口120到出汽口121的方向設(shè)置，這樣進(jìn)一步提升排汽效果。至于第一擋筋15的個(gè)數(shù)，可完全根據(jù)第一排汽孔14的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)定，優(yōu)選地，第一擋筋15設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)第一擋筋15均勻分布于破泡腔12的頂壁123上，進(jìn)一步地，如圖4和圖5中所示，第一排汽孔14優(yōu)選為兩個(gè)，則相應(yīng)的第一擋筋15為兩個(gè)，設(shè)置有第一擋筋15的第一排汽孔14可并排設(shè)置。

此外，還可在閥座20上設(shè)置向上延伸且位于第一擋筋15和蒸汽出口10之間的擋板16，并使得擋板16的頂端高于第一擋筋15的末端。煮飯時(shí)產(chǎn)生的泡沫(泡沫中可攜帶有未回流的米湯等液體)可穿過(guò)蒸汽入口21和進(jìn)汽口120進(jìn)入破泡腔12，然后沿破泡件13與破泡腔12的周壁之間縫隙排到閥腔11中，當(dāng)所述泡沫到達(dá)擋板16時(shí)被阻擋，于是進(jìn)一步阻止了米湯在泡沫的作用下從蒸汽出口10流出，具體地所述泡沫的行進(jìn)路線可參見圖2和圖6中的曲線22。由于擋板16與第一擋筋15相互配合，有效的阻擋了米湯等液體的從蒸汽出口10流出。

為了更利于破泡件13在進(jìn)汽口120和出汽口121之間往復(fù)移動(dòng)，如圖2和圖6中所示，破泡腔12傾斜延伸設(shè)置并且進(jìn)汽口120低于所述出汽口121，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處進(jìn)汽口120低于出汽口121是以所述蒸汽閥處于使用狀態(tài)下進(jìn)行表述的。由于破泡腔12傾斜延伸設(shè)置，也提高了米湯的回流效果。另外出于兼顧制造方便以及移動(dòng)效果的角度考慮，破泡件13優(yōu)選包括球體或圓柱體的滾動(dòng)件。破泡件13在蒸汽汽泡的推力作用下由進(jìn)汽口120向出汽口121的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在破泡件13自身重力的作用下會(huì)使破泡件13沿傾斜的破泡腔12朝向進(jìn)汽口120運(yùn)動(dòng)，在該過(guò)程中，破泡件13在蒸汽汽泡的推力和自身重力的共同作用使得破泡件13在破泡腔12內(nèi)運(yùn)動(dòng)，例如進(jìn)行滑動(dòng)、滾動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽汽泡的擠壓和撞擊以消除汽泡。

優(yōu)選地，閥座20上設(shè)置有彼此間隔地朝向閥腔11延伸的一對(duì)側(cè)壁122，在該一對(duì)側(cè)壁122上安裝蓋體，閥座20、該一對(duì)側(cè)壁122和蓋體限定形成破泡腔12，其中，所述蓋體形成為頂壁123。破泡腔12選用上述方式限定形成時(shí)，能夠使得閥座20和一對(duì)側(cè)壁122一體成型，便于蒸汽閥的制造。此外，所述蓋體可拆卸的蓋合在一對(duì)側(cè)壁122上，從而便于破泡件13的安裝，其中可拆卸的方式可為多種，例如可選用卡扣的方式將所述蓋體安裝在一對(duì)側(cè)壁122上。當(dāng)然，本申請(qǐng)并不限于此，例如，可以將組裝后的破泡腔安裝到閥腔11中的預(yù)定位置。另外，所述蓋體從進(jìn)汽口120至出汽口121向上傾斜設(shè)置，以增大出汽口121的面積使其排出更多的蒸汽，第一擋筋15的靠近進(jìn)汽口120的側(cè)壁的長(zhǎng)度大于第一擋筋15的靠近出汽口121的側(cè)壁的長(zhǎng)度，以使第一擋筋15的上端面呈水平狀。

為了使得破泡件13在破泡腔12中進(jìn)行可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止破泡件13跑偏，提高破泡的均勻性，在破泡腔12內(nèi)可設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18，閥座20和/或蓋體通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18引導(dǎo)破泡件13沿破泡腔12滾動(dòng)。

如圖4中所示，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)18包括引導(dǎo)凸緣180和與該引導(dǎo)凸緣180間隙配合的引導(dǎo)槽181，其中：引導(dǎo)凸緣180設(shè)置在所述滾動(dòng)件的外周面上，引導(dǎo)槽181設(shè)置在所述蓋體和/或閥座20上；或者引導(dǎo)槽181設(shè)置在所述滾動(dòng)件的外周面上，引導(dǎo)凸緣180設(shè)置在蓋體和/或閥座20上。進(jìn)一步地，引導(dǎo)槽181或引導(dǎo)凸緣180設(shè)置在破泡腔12的沿所述破泡件13的滾動(dòng)方向的中部，也可以理解為設(shè)置在所述蓋體的中部，此外，第一擋筋15設(shè)置為多個(gè)，并且多個(gè)第一擋筋15均勻分布在引導(dǎo)槽181或引導(dǎo)凸緣180的兩側(cè)。例如，將引導(dǎo)槽181設(shè)置在所述蓋體的中部以及第一擋筋15為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)第一擋筋15對(duì)稱分布于引導(dǎo)槽181的兩側(cè)。

閥座20上還可形成有位于破泡腔12外部且臨近出汽口121的用于防止破泡件13脫離破泡腔12的限位件19。其中，限位件19的具體形式可為由閥座20向閥腔11延伸出的片狀結(jié)構(gòu)。該限位件19用于阻擋破泡件13以防止破泡件13在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移出破泡腔12。

本實(shí)用新型還提供了一種電飯煲，所述電飯煲包括煲蓋和設(shè)置在所述煲蓋上的蒸汽閥，所述蒸汽閥為本實(shí)用新型所提供的蒸汽閥。通過(guò)在所述電飯煲的煲蓋上設(shè)置上述蒸汽閥，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，而且能夠使得該蒸汽閥內(nèi)沒(méi)有回流完的米湯等液體在第一擋筋15的作用下繼續(xù)流回破泡腔12內(nèi)，使得電飯煲易于清潔，同時(shí)使得電飯煲的安全性能得到了大大的提升。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。