本實(shí)用新型涉及一種門板領(lǐng)域，具體講是一種拼接門板。

背景技術(shù)：
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市場(chǎng)現(xiàn)有帶裝飾條拼接門板為正面嵌入門框的形式，這種方式在加工中不容易控制，難度較大，而且在使用過程中還容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工方便，適合批量生產(chǎn)，加工的裝飾條不易脫落的拼接門板。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種拼接門板，包括裝飾條、門芯和四個(gè)邊框，邊框內(nèi)側(cè)壁銑有安裝門芯的門芯安裝槽，門框內(nèi)側(cè)壁還銑有裝飾條插槽，裝飾條插槽位于門芯安裝槽上方，邊框的兩端具有與其他邊框配合的45度斜切角，門芯和裝飾條分別插入邊框的門芯安裝槽和裝飾條插槽后四個(gè)邊框拼接成四方形結(jié)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：將裝飾條改為從側(cè)面嵌入門框，然后，邊框的兩端與其他邊框45度斜切角拼接成四方形結(jié)構(gòu)，裝飾條就被限制在框內(nèi)，后期不會(huì)掉落，而且在加工過程中容易控制接口的平整度。

作為優(yōu)選，所述門芯與邊框插接后呈外凸型或下沉型。

作為優(yōu)選，所述門芯為實(shí)木、PVC和貼皮門芯中的任一種。

作為優(yōu)選，所述裝飾條為金屬條或仿金屬條。

進(jìn)一步的，所述裝飾條橫截面包括順時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°的E字形金屬框架和設(shè)置在該框架一側(cè)的金屬嵌入結(jié)構(gòu)，所述嵌入結(jié)構(gòu)為一直條連接板，所述金屬框架與門框的上表面齊平，所述嵌入結(jié)構(gòu)插入裝飾條插槽中，且其分別與裝飾條插槽內(nèi)壁的上表面和下表面貼合。

進(jìn)一步的，所述裝飾條的截面為兩個(gè)一字板上下錯(cuò)開拼接而成，其中下方的一字板的自由端插入裝飾條插槽中，其連接端的端面與邊框的內(nèi)側(cè)壁齊平，上方的一字板的自由端突出邊框的內(nèi)側(cè)壁。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為裝飾條嵌入邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為裝飾條嵌入邊框的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例一

如圖1和2所示，一種拼接門板，包括裝飾條3、門芯2和四個(gè)邊框1，邊框1內(nèi)側(cè)壁銑有安裝門芯的門芯安裝槽5，門框內(nèi)側(cè)壁還銑有裝飾條插槽4，裝飾條插槽4位于門芯安裝槽上方，邊框的兩端具有與其他邊框配合的45度斜切角，門芯2和裝飾條3分別插入邊框的門芯安裝槽5和裝飾條插槽4后四個(gè)邊框拼接成四方形結(jié)構(gòu)。所述門芯2為實(shí)木、PVC和貼皮門芯中的任一種。所述裝飾條3為金屬條或仿金屬條，本實(shí)施例中采用鋁條，所述裝飾條橫截面包括順時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°的E字形框架31和設(shè)置在該框架一側(cè)的嵌入結(jié)構(gòu)32，所述嵌入結(jié)構(gòu)32為一直條連接板，所述框架31與門框的上表面齊平，所述嵌入結(jié)構(gòu)32插入裝飾條插槽中，且其分別與裝飾條插槽內(nèi)壁的上表面和下表面貼合。門芯2與邊框1插接后呈外凸型或下沉型結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二

與實(shí)施例一相比，所述裝飾條3為金屬條，金屬條的截面為兩個(gè)一字板上下錯(cuò)開拼接而成，其中下方的一字板的自由端插入裝飾條插槽中，其連接端的端面與邊框的內(nèi)側(cè)壁齊平，上方的一字板的自由端突出邊框的內(nèi)側(cè)壁，門芯與邊框插接后呈下沉型結(jié)構(gòu)。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)，比如將槽口外側(cè)壁由斜面改為與槽口底壁垂直的豎直面，也包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。