本實(shí)用新型涉及一種立式真空吸塵器。

背景技術(shù)：

立式真空吸塵器是一種家庭清潔的常見電器，立式真空吸塵器具有能在地面上移動的基座、用于產(chǎn)生真空負(fù)壓的真空電機(jī)部以及集塵部，基座上設(shè)置有吸塵口，從吸塵口到集塵部之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通路，從集塵部到真空電機(jī)部之間具有出風(fēng)通路，吸塵器借助通過真空電機(jī)部驅(qū)動產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵氣流從吸塵口吸入到集塵部而進(jìn)行清掃。

立式真空吸塵器上設(shè)置有與外界相連通的排氣孔，在真空電機(jī)部與排氣孔之間設(shè)置有排風(fēng)通路。氣流從出風(fēng)通路進(jìn)入到真空電機(jī)內(nèi)部后，將在真空電機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，而后通過排氣通路排到外部，因此，真空電機(jī)的結(jié)構(gòu)以及排氣通路的設(shè)置將會大大影響真空電機(jī)部的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種噪音較低的立式真空吸塵器。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種立式真空吸塵器，包括支撐在待清潔地面上的基座、下部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述基座上的直立部，所述的基座包括一設(shè)置在底部的吸塵口，所述的直立部包括位于中部的氣固分離部、位于上部的把手部以及位于底部的真空形成部，所述的基座與所述的氣固分離部之間設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述的氣固分離部與所述的真空形成部之間設(shè)置有出氣通道，所述的真空形成部包括一真空電機(jī)、位于所述真空電機(jī)外部的外殼，所述的外殼上設(shè)置有若干連通外部的排氣孔，所述的真空電機(jī)包括一旋轉(zhuǎn)軸、沿所述旋轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置的進(jìn)氣端和出氣端，所述的出氣端包括一出風(fēng)罩，所述的出風(fēng)罩包括一位于后部的出風(fēng)口，所述的出風(fēng)口與所述的排氣孔相背離設(shè)置，所述出風(fēng)罩的外壁面與所述外殼的內(nèi)壁面之間構(gòu)成一從所述的出風(fēng)口處沿順時(shí)針方向延伸到所述的排氣孔處的上排氣通道以及一從所述的出風(fēng)口處沿逆時(shí)針方向延伸到所述的排氣孔處的下排氣通道，所述的上排氣通道和下排氣通道共同環(huán)繞所述出風(fēng)罩的外壁面一周。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的外殼內(nèi)部在位于所述的出風(fēng)口處設(shè)置有一過濾海綿。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的排氣孔位于所述外殼的前壁面上。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的進(jìn)氣端具有一進(jìn)風(fēng)罩，所述的進(jìn)風(fēng)罩上沿所述的旋轉(zhuǎn)軸軸向開設(shè)有一進(jìn)氣口，所述的外殼上設(shè)置有與所述氣固分離器底部的氣流出口相對接的開口，所述開口的口部方向和所述進(jìn)氣口的口部方向呈90°夾角。更進(jìn)一步優(yōu)選，所述的出氣通道包括一連通所述的開口與所述進(jìn)氣口的彎管，所述的彎管位于所述外殼的內(nèi)側(cè)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述氣固分離部的側(cè)壁上設(shè)置有一氣流入口，所述的氣流入口與所述的基座之間通過一軟管連接，所述的軟管至少有部分暴露在外界。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果：通過在真空電機(jī)的出氣端設(shè)置一出風(fēng)罩，并且出風(fēng)罩上設(shè)置有一與排氣孔相背離的出風(fēng)口，這樣設(shè)置能延長真空電機(jī)的出氣端到排氣孔的排氣通道距離，能減弱了從出氣端到排氣孔處的氣流壓力，從而降低了真空形成部處的氣流噪音。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的立式真空吸塵器的立體示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的立式真空吸塵器左視剖面示意圖，其中，剖面為沿旋風(fēng)桶的中心線處上下剖視；

附圖3為本實(shí)用新型的立式真空吸塵器的后視剖面示意圖，其中，剖面為沿電機(jī)軸處上下剖視；

附圖4為本實(shí)用新型的真空形成部的拆解示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型的真空形成部的另一拆解示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型的真空形成部的右視剖面示意圖，其中，剖面為沿出風(fēng)口處上下剖視；

其中：100、真空吸塵器；1、基座；2、直立部；21、氣固分離部；22、把手部；23、真空形成部；11、吸塵口；12、滾刷；211、旋風(fēng)分離桶；2111、氣流入口；2112、氣流出口；13、下軟管接口；212、上軟管接口；231、真空電機(jī)；232、外殼；2321、排氣孔；2311、旋轉(zhuǎn)軸；2312、進(jìn)氣端；2313、出氣端；2314、進(jìn)風(fēng)罩；23141、進(jìn)氣口；233、彎管；2316、出風(fēng)罩；23161、出風(fēng)口； 2317、上排氣通道；2318、下排氣通道；2319、過濾海綿；2322、前側(cè)半殼；2323、后側(cè)半殼；2324、前支撐部；2325、后支撐部；2326、開口。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。

如圖1所示的立式真空吸塵器100，包括支撐在待清潔地面上的基座1、下部轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座1上的直立部2。直立部2包括位于中部的氣固分離部21、位于上部的把手部22以及位于底部的真空形成部23。基座1與氣固分離部21之間設(shè)置有進(jìn)氣通道，氣固分離部21與真空形成部23之間設(shè)置有出氣通道。

如圖2、3所示，基座1的底部設(shè)置有一吸塵口11，并且在吸塵口11處設(shè)置有一滾刷12。氣固分離部21包括一旋風(fēng)分離桶211，旋風(fēng)分離桶211的側(cè)部設(shè)置有氣流入口2111、旋風(fēng)分離桶211的底部設(shè)置有氣流出口2112?；?后部具有連通至吸塵口11的下軟管接口13，旋風(fēng)分離桶211在位于氣流入口2111處設(shè)置有上軟管接口212，下軟管接口13與上軟管接口212之間通過一軟管（圖中未示出）相連接，軟管將暴露在直立部2的外部。這樣，吸塵口11、下軟管接口13、軟管、上軟管接口212、氣流入口2111依次連通構(gòu)成進(jìn)氣通道。真空形成部23包括一真空電機(jī)231、位于真空電機(jī)231外部的外殼232，外殼232的前壁面上設(shè)置有若干連通外部的排氣孔2321。

如圖4、5所示，外殼232包括前側(cè)半殼2322和后側(cè)半殼2323，排氣孔2321設(shè)置在前側(cè)半殼2322上，前側(cè)半殼2322的上部向上延伸形成一個(gè)前支撐部2324，后側(cè)半殼2323的上部向上延伸形成一后支撐部2325，前支撐部2324和后支撐部2325前后裝配后形成一供支撐旋風(fēng)桶211后側(cè)壁的支撐部位，旋風(fēng)桶211的下部支撐在前側(cè)半殼2322和后側(cè)半殼2323的上部位置。前側(cè)殼體2322的上部設(shè)置有一用于與氣流出口212相對接的開口2326。真空電機(jī)231包括一旋轉(zhuǎn)軸2311、沿旋轉(zhuǎn)軸2311軸向設(shè)置的進(jìn)氣端2312和出氣端2313，進(jìn)氣端2312處設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)罩2314，進(jìn)風(fēng)罩2314上沿旋轉(zhuǎn)軸2311軸向開設(shè)有一進(jìn)氣口23141，開口2326的口部方向和進(jìn)氣口23141的口部方向呈90°夾角。連通開口2326與進(jìn)氣口23141為一彎管233，彎管233位于外殼232的內(nèi)側(cè)。真空電機(jī)231的出氣端2313包括一出風(fēng)罩2316，出風(fēng)罩2316呈環(huán)形，出風(fēng)罩2316包括一位于后部的出風(fēng)口23161，出風(fēng)罩2316與進(jìn)風(fēng)罩2314相扣合，二者固定后圍繞在真空電機(jī)231的外圍。外殼232內(nèi)部在位于出風(fēng)口23161處設(shè)置有一過濾海綿2319。

如圖6所示，出風(fēng)罩2316上的出風(fēng)口23161與外殼232上的排氣孔2321相背離設(shè)置，出風(fēng)罩2316的外壁面與外殼232的內(nèi)壁面之間構(gòu)成一從出風(fēng)口23161處沿順時(shí)針方向延伸到排氣孔2321處一上排氣通道2317以及一從出風(fēng)口23161處沿逆時(shí)針方向伸延伸到排氣2321孔處的下排氣通道2318，上排氣通道2317和下排氣通道2318共同沿著出風(fēng)罩2316的外壁面環(huán)繞一周。

當(dāng)含塵氣流經(jīng)旋風(fēng)桶211中氣固分離后，固體垃圾留在桶內(nèi)，潔凈空氣從旋風(fēng)桶底部的氣流出口212、開口2326流到真空形成部23內(nèi)，氣流在真空形成部23內(nèi)，首先從彎管233、而后經(jīng)進(jìn)氣口21341進(jìn)入真空電機(jī)的進(jìn)氣管2312，氣流在真空電機(jī)內(nèi)部流通，而后到達(dá)出氣端2313處，最后中經(jīng)出風(fēng)口23161從真空電機(jī)231處流出，從出風(fēng)口23161流出的氣流經(jīng)過過濾海綿2319后，分成上下兩股，上部一股從上排氣通道2317流到排氣孔2321處后排到外界，下部一股從下排氣通道2318流到排氣孔2321處而后排到外界。

本案通過將真空電機(jī)處的出風(fēng)口與排氣孔相背離設(shè)置，能夠延伸從出風(fēng)口到排氣孔的距離，使得待排出的氣流噪音能被衰減，從而使得整個(gè)吸塵器更加靜音。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。