本發(fā)明涉及洗滌電器，并且更具體地說(shuō)但并不僅僅涉及在洗滌循環(huán)期間再循環(huán)洗滌液體的洗滌電器內(nèi)的洗滌系統(tǒng)。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的洗滌系統(tǒng)適合用于洗碗機(jī)或洗衣機(jī)中。

背景技術(shù)：

如例如w09312706a或wo9833426a(其公開(kāi)內(nèi)容特此以引用的方式并入)中所公開(kāi)，我們目前可用的dishdrawer^tm抽屜類型洗碗機(jī)的洗滌系統(tǒng)包含居中位于洗滌槽的底座中的洗滌泵。所述洗滌泵在覆蓋洗滌槽的底座的很多的較大不銹鋼“粗糙”過(guò)濾器板下方徑向抽取洗滌液體。所述粗糙過(guò)濾器板在其外部邊緣附近具有穿孔的環(huán)形區(qū)域，再循環(huán)洗滌液體經(jīng)由所述穿孔通過(guò)到達(dá)粗糙過(guò)濾器板的下側(cè)，接著在環(huán)繞洗滌泵的環(huán)形加熱板上方徑向向內(nèi)朝向洗滌泵。經(jīng)加熱洗滌液體接著經(jīng)由安裝在噴臂內(nèi)的葉輪流入洗滌泵入口且接著向上經(jīng)由粗糙過(guò)濾器板中的中心孔口流到洗滌泵之外。太大而無(wú)法穿過(guò)粗糙過(guò)濾器板中的穿孔的塵土或其它顆粒在位于粗糙過(guò)濾器板中的開(kāi)口下方及具備用于捕獲較大顆粒的可拆卸“精細(xì)”篩網(wǎng)過(guò)濾器濾器的排水貯槽中經(jīng)洗滌。整個(gè)洗滌系統(tǒng)經(jīng)設(shè)計(jì)以使得豎直高度利用最小化-抽屜類型洗碗機(jī)的首要約束。

上述洗滌系統(tǒng)雖然正令人滿意地執(zhí)行，但可改進(jìn)。舉例來(lái)說(shuō)，較大不銹鋼板相對(duì)昂貴。并且，環(huán)形加熱元件環(huán)繞電動(dòng)機(jī)，因此必然限制對(duì)所述電動(dòng)機(jī)的接近。另外，所述加熱元件可為印刷到環(huán)形涂布搪瓷的鋼底座上的厚膜加熱器元件以及本身處于所述搪瓷底座的并不與洗滌液體接觸的側(cè)上的厚膜元件。此加熱元件因此相對(duì)昂貴且其可靠性可改進(jìn)。并且，由于粗糙過(guò)濾器板下方的整個(gè)容積形成從洗滌槽到洗滌泵的水流道的一部分及在正常洗滌循環(huán)期間用洗滌液體填充，因此洗滌循環(huán)所需的洗滌液體的體積及其相關(guān)聯(lián)能量要求相對(duì)高。又另外，僅小百分比的洗滌液體在洗滌程序的洗滌階段期間主動(dòng)地通過(guò)精細(xì)濾網(wǎng)。因此，再循環(huán)洗滌液體避開(kāi)精細(xì)濾網(wǎng)以使得可改進(jìn)清潔性能。

因此，本發(fā)明的目標(biāo)為提供將至少以某種方式有助于克服以上缺點(diǎn)或至少將給公眾提供適用選擇的洗滌電器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在第一方面，本發(fā)明在于一種洗滌電器，其包括：

用于容納洗滌液體及其中具有適用于接納待洗滌物品的洗滌空間的洗滌槽，所述洗滌槽具有底座，

所述洗滌槽的所述底座中用于收集洗滌液體的貯槽區(qū)域，

具有經(jīng)由洗滌液體管道與所述貯槽區(qū)域流體連接的洗滌液體入口及與所述洗滌空間流體連接的洗滌液體出口的洗滌泵，以及

位于所述洗滌液體管道中的加熱單元，

其中所述洗滌液體管道的橫截面的形狀沿著其長(zhǎng)度的至少一部分為長(zhǎng)橢圓形。

在第二方面，本發(fā)明在于一種洗滌電器，其包括：

用于容納洗滌液體及其中具有適用于接納待洗滌物品的洗滌空間的洗滌槽，所述洗滌槽具有底座，

所述洗滌槽的所述底座中用于收集洗滌液體的貯槽區(qū)域，以及

具有與所述洗滌空間流體連接的洗滌液體出口及用于從所述貯槽區(qū)域接收洗滌液體的洗滌液體入口的洗滌泵，

其中在與所述洗滌泵的所述洗滌液體入口流體連接的所述貯槽區(qū)域中提供多個(gè)洗滌液體出口。

在第三方面，本發(fā)明在于一種洗滌電器，其包括：

用于容納洗滌液體及其中具有適用于接納待洗滌物品的洗滌空間的洗滌槽，所述洗滌槽具有底座，

所述洗滌槽的所述底座中用于收集洗滌液體的貯槽區(qū)域，以及

具有與所述貯槽區(qū)域流體連接的洗滌液體入口及與所述洗滌空間流體連接的洗滌液體出口的洗滌泵，

覆蓋所述洗滌槽底座的區(qū)段的蓋板，以及

在所述貯槽區(qū)域與所述洗滌泵的所述洗滌液體入口之間提供洗滌液體流道的洗滌液體管道，

其中所述洗滌液體管道通過(guò)所述洗滌槽的所述底座與所述蓋板的組合形成于所述洗滌槽的所述底座與所述蓋板之間。

在第四方面，本發(fā)明在于一種洗滌電器，其包括：

用于容納洗滌液體及其中具有適用于接納待洗滌物品的洗滌空間的洗滌槽，

具有洗滌泵葉輪的洗滌泵，

位于所述洗滌槽中的泵罩組件，所述泵罩組件具有間隔開(kāi)的上壁及下壁，以及

連接在所述泵罩組件的所述間隔開(kāi)的上壁與下壁之間的至少一個(gè)連接壁，所述一個(gè)或多個(gè)連接壁被布置成以便在從上方查看時(shí)形成封閉形狀，所述封閉形狀包含用于接納所述洗滌泵葉輪的洗滌泵外殼容積。

本發(fā)明在于前文并且還設(shè)想多個(gè)構(gòu)造，下文僅給出這些構(gòu)造的實(shí)例。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明主要參考其洗碗機(jī)的實(shí)施方案來(lái)描述，然而，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，本發(fā)明的洗滌系統(tǒng)的至少一些方面同樣適合于并入在洗滌液體經(jīng)再循環(huán)的其它類型的洗滌機(jī)中。舉例來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的洗滌系統(tǒng)的至少一些方面可直接并入到洗衣機(jī)中，尤其空間經(jīng)限制的洗衣機(jī)(例如并入在低高度抽屜類型洗衣機(jī)中(參見(jiàn)例如us6618887b))。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選形式，其中：

圖1為并有當(dāng)前洗滌系統(tǒng)的洗碗機(jī)的橫截面示意圖，

圖2為圖1的不具有機(jī)柜的洗碗機(jī)的洗滌槽的平面視圖，

圖3為圖2的去除泵罩組件、噴臂及過(guò)濾器板的洗滌槽的內(nèi)部底座的透視圖，

圖4為圖2的洗滌槽的底座內(nèi)的過(guò)濾系統(tǒng)的分解視圖，

圖5為從圖2中所展示的泵罩組件上方的透視圖，

圖6為從圖5的泵罩組件下方的透視圖，

圖7為貫穿圖1的洗碗機(jī)的洗滌槽的底座的線vii-vii的簡(jiǎn)化橫截面圖，

圖8為并有當(dāng)前洗滌系統(tǒng)的實(shí)施例的桌上式洗碗機(jī)的透視圖，

圖9為對(duì)準(zhǔn)槽底座的去除門、某一外部鑲板、過(guò)濾系統(tǒng)及泵罩組件的圖8的洗碗機(jī)的透視圖，

圖10為插入在如圖9中所展示的槽底座上方，還展示噴臂及過(guò)濾系統(tǒng)的泵罩組合件的透視圖，

圖11為圖10中所展示的泵罩組合件的下部部分的上側(cè)的透視圖，

圖12為圖11中所展示的泵罩組合件的下部部分的下側(cè)的透視圖，

圖13為圖10中所展示的泵罩組合件的上部部分的上側(cè)的透視圖，以及

圖14為圖13中所展示的泵罩組合件的上部部分的下側(cè)的透視圖。

具體實(shí)施方式

洗滌電器的概述

參考圖式及具體地說(shuō)參考圖1，通常說(shuō)明可并入有當(dāng)前洗滌系統(tǒng)的例示性洗滌電器100。在圖1中，所述洗滌電器為例如我們的dishdrawer^tm洗碗機(jī)的抽屜類型或抽屜式洗碗機(jī)。如先前所提到，此洗碗機(jī)在我們的先前專利公開(kāi)案wo9323706a及wo9833426a中公開(kāi)，但洗滌系統(tǒng)可并入在其它類型的洗碗機(jī)內(nèi)，例如常規(guī)“升降門”洗碗機(jī)或“桌上式”/操作臺(tái)式/操作臺(tái)式洗碗機(jī)(參見(jiàn)us20130334940a的例示性桌上式洗碗機(jī))。所述洗滌系統(tǒng)還可并入到其它類型的洗滌電器中，例如前開(kāi)門或上開(kāi)門或甚至抽屜式洗衣機(jī)。

電器100包含具有底座102及環(huán)繞或圍封洗滌腔室或洗滌空間104的任一個(gè)連續(xù)側(cè)壁或分離連接側(cè)壁的洗滌槽101(其并入有所有洗滌系統(tǒng)組件)。在圖1及2中可以看出，所述洗滌槽的內(nèi)表面的形狀大體上為矩形棱柱，但底座的內(nèi)表面的邊緣與側(cè)壁的下端在波狀或彎曲區(qū)域處相接以有助于洗滌液體及塵土從洗滌空間內(nèi)向所述壁下流動(dòng)及流動(dòng)到底座的上部表面114上。洗滌槽101裝備有具有把手(未展示)的拉手條105及在抽屜式布置中以可滑動(dòng)方式安裝在機(jī)柜106內(nèi)。洗滌腔室104具有頂部開(kāi)口及在箭頭方向上從機(jī)柜取出以實(shí)現(xiàn)碗碟或例如盤碟、餐具、器皿及廚具等物品的裝載及卸載及在洗滌進(jìn)行時(shí)收回在機(jī)柜106內(nèi)。在下文中詳細(xì)描述的洗滌系統(tǒng)裝配在洗滌槽101內(nèi)及可包含排水泵107、洗滌泵108、加熱裝置109及過(guò)濾系統(tǒng)110，通常均位于洗滌槽的下部部分中，在洗滌槽的底座102的上部表面114下方(表面114形成洗滌腔室或洗滌空間104的底板的至少部分)。

現(xiàn)還參考圖2，在洗滌槽101中還提供可旋轉(zhuǎn)噴臂201(圖1中未展示)，通常在洗滌空間104的下部部分中，在底座上部表面114上方。如所熟知，噴臂201用于以噴射模式將例如水及洗滌劑混合物等洗滌液體從洗滌泵引導(dǎo)到洗滌空間104中的碗碟或其它物品上以供從其去除塵土。在洗滌槽內(nèi)提供吊架(出于清晰的目的未展示)，抵靠洗滌槽壁的內(nèi)表面的特征安放，還如所熟知支持在噴臂的高度上方洗滌物品以使得并不限制其無(wú)法旋轉(zhuǎn)。在洗滌槽的壁103中提供洗滌劑/漂洗助劑分配器202，其可打開(kāi)以允許用戶添加用于洗滌負(fù)載量的洗滌劑及/或漂洗助劑；及在洗滌槽內(nèi)提供導(dǎo)管以在洗滌或漂洗循環(huán)的適當(dāng)?shù)囊粋€(gè)或多個(gè)部分期間將洗滌液體從分配器引導(dǎo)到?jīng)_洗洗滌劑/漂洗助劑。

柔性電氣布線及導(dǎo)管111以某一方式將洗滌槽101耦合到機(jī)柜106內(nèi)的相關(guān)終端從而實(shí)現(xiàn)前述洗滌槽從機(jī)柜的取出及洗滌槽到機(jī)柜中的收回，同時(shí)還使得功率及清潔水被提供到洗滌槽、從洗滌槽去除污水及任選地將控制信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)到所述電器/轉(zhuǎn)發(fā)來(lái)自所述電器的控制信號(hào)。

提供蓋(未展示，但參見(jiàn)wo9833426a的各種合適實(shí)例)以在將洗滌槽收回在機(jī)柜106內(nèi)時(shí)閉合洗滌槽的頂部開(kāi)口。當(dāng)機(jī)柜內(nèi)的洗滌槽處于閉合位置時(shí)，所述蓋被布置成抵靠洗滌槽的上部邊沿密封。所述蓋被布置成在打開(kāi)洗滌洗滌時(shí)保留在在用戶視野之外的機(jī)柜內(nèi)及可經(jīng)由利用以使得所述蓋在進(jìn)出機(jī)柜的洗滌槽路徑的適當(dāng)位置處打開(kāi)及關(guān)閉的方式互動(dòng)的凸輪從動(dòng)件與凸輪表面的凸輪布置而安裝。凸輪從動(dòng)件及凸輪表面可分別設(shè)置于洗滌槽側(cè)壁外部上及機(jī)柜的鄰近內(nèi)部側(cè)壁上，或反之亦然。替代地，所述蓋可通過(guò)安裝在機(jī)柜內(nèi)的電動(dòng)機(jī)致動(dòng)器而升高及降低。

用以使得用戶能夠啟動(dòng)洗碗機(jī)的各種功能或洗滌程序的用戶界面單元112可安裝在機(jī)柜106中，洗滌槽101中(例如如所示在拉手條105的上部表面上)或可經(jīng)提供以遠(yuǎn)離機(jī)柜/洗滌槽安裝(有線或無(wú)線地)(例如在廚房中呈操作臺(tái)式或壁式)。另外或替代地，用戶交互還可借助于遠(yuǎn)程控制單元(未展示)提供，例如借助于用戶的個(gè)人計(jì)算裝置上所執(zhí)行的應(yīng)用程序，例如智能電話或平板電腦。將來(lái)自用戶界面單元的用戶輸入提供到機(jī)柜或洗滌槽中所提供的洗碗機(jī)控制器113，及所述用戶輸入可經(jīng)編程以在例如預(yù)洗滌、洗滌、漂洗及烘干等機(jī)器操作循環(huán)期間響應(yīng)于用戶輸入指令而產(chǎn)生對(duì)各種機(jī)器組件的電子控制信號(hào)，例如顯示器、電動(dòng)機(jī)、加熱元件及閥。

在圖2中，還可看出洗滌槽的內(nèi)部下部表面114包含具有大體上環(huán)形扇區(qū)形狀的過(guò)濾器板203。如下文將參考圖4進(jìn)一步解釋，當(dāng)在預(yù)洗滌、洗滌或漂洗循環(huán)期間將來(lái)自洗滌液體的塵土顆粒經(jīng)由過(guò)濾器板203抽取及在洗滌槽內(nèi)經(jīng)循環(huán)或再循環(huán)時(shí)，過(guò)濾器板203提供對(duì)所述塵土顆粒的相對(duì)粗糙過(guò)濾。取決于特定機(jī)器周期，經(jīng)過(guò)濾洗滌液體任選地在經(jīng)由噴臂201返回到洗滌腔室之前通過(guò)加熱裝置109加熱。在過(guò)濾器板203的區(qū)域內(nèi)，提供大體上為圓柱形且精細(xì)得多或“微型”過(guò)濾器204以用于過(guò)濾來(lái)自洗滌液體的更精細(xì)塵土顆粒。在微型過(guò)濾器204內(nèi)，提供排水過(guò)濾器205以用于去除來(lái)自洗滌液體的更大塵土顆粒(其將不通過(guò)過(guò)濾器板203)以供經(jīng)由排水泵排出到廚房的下水道。將不通過(guò)粗糙過(guò)濾器板并且也將不通過(guò)排水過(guò)濾器205中的更大開(kāi)口的最大的塵土顆粒被排水過(guò)濾器阻擋且保留及應(yīng)通過(guò)電器的用戶手動(dòng)地從其清除。過(guò)濾器罩206可夾持到排水過(guò)濾器205的頂部上。

由于例如上文所描述的電器100經(jīng)設(shè)計(jì)以適合于安裝在廚房工作臺(tái)面或操作臺(tái)面下方，其最大豎直高度由通常在地面高度上方850mm與900mm之間的標(biāo)準(zhǔn)廚房工作臺(tái)面/操作臺(tái)面安裝高度有效地預(yù)定。同樣，上述洗碗機(jī)的豎直高度尺寸通常經(jīng)構(gòu)造為大致例如前開(kāi)門家用洗碗機(jī)或洗衣機(jī)等工作臺(tái)面/操作臺(tái)面下方的常規(guī)廚房電器的二分之一。以此形式，上述洗碗機(jī)可單獨(dú)使用或用作多個(gè)此類洗碗機(jī)中的一個(gè)，更為通常用作一對(duì)此類洗碗機(jī)中的一個(gè)。舉例來(lái)說(shuō)，可在工作臺(tái)面下方將兩個(gè)此類洗碗機(jī)中一個(gè)洗碗機(jī)堆棧在另一洗碗機(jī)上方及所述兩個(gè)洗碗機(jī)可共享共用機(jī)柜。所述兩個(gè)洗碗機(jī)可為完全獨(dú)立且獨(dú)立操作的洗滌電器或可例如通過(guò)共享例如部件(例如，電子控制器或用戶界面)或洗滌液體而共同操作。替代地，單個(gè)此類洗碗機(jī)可安裝在工作臺(tái)面下方，直接鄰近工作臺(tái)面的下側(cè)，其中碗柜或抽屜位于洗碗機(jī)下方的空間中。由于減小的高度尺寸，因此根據(jù)本發(fā)明的洗碗機(jī)還可安裝在操作臺(tái)上。為了使消費(fèi)者將更大物品裝進(jìn)此類減小高度的洗碗機(jī)中，有必要使洗滌系統(tǒng)的豎直高度最小化以由此使可用洗滌空間104的高度最大化將是顯而易見(jiàn)的。

洗滌系統(tǒng)

從以上一般描述應(yīng)了解，需要使被電器洗滌系統(tǒng)占據(jù)的豎直高度最小化，同時(shí)在合理的成本下獲得可接受的清潔、水及能量使用性能。下文描述的例示性洗滌系統(tǒng)旨在實(shí)現(xiàn)在這些方面的性能改進(jìn)。

當(dāng)前洗滌系統(tǒng)可包含位于洗滌槽101的下部部分中，通常在底座114下方或在底座114內(nèi)的排水泵107、洗滌泵108、加熱裝置109及過(guò)濾系統(tǒng)110(但在洗滌期間，排水泵通常并非基本洗滌系統(tǒng)組件)。如將了解，洗滌系統(tǒng)的各種個(gè)別組件通過(guò)管道連接在一起以實(shí)現(xiàn)洗滌液體在其間以不漏水的方式流動(dòng)。在本文中所描述的實(shí)施例中，洗滌槽101優(yōu)選地由塑料材料模制使得側(cè)壁103單獨(dú)地由底座102形成及所述槽由底座102所插入的及在裝配期間被密封的孔形成。替代地，底座102可與側(cè)壁103一體地形成。

圖3說(shuō)明形成洗滌槽的前述底座102的單獨(dú)形成的洗滌槽底座插入物301。洗滌槽底座插入物301在平面視圖中大體上為圓形及在洗滌槽的底部或下壁中裝配在類似形狀開(kāi)口內(nèi)，例如彈性密封件等密封件優(yōu)選地壓縮于其間。如圖2中最佳可見(jiàn)，過(guò)濾器板203(圖3中未展示)位于泵罩或罩蓋組件207(圖3中也未展示-參見(jiàn)圖5及6)中的匹配形狀的凹口中，所述泵罩或罩蓋組件自身位于洗滌槽底座插入物301中的匹配形狀凹口中。優(yōu)選地，包含單獨(dú)形成的底座插入物301及泵罩組件207的洗滌槽101由例如聚丙烯的塑料材料形成。

底座插入物301可具有其大體上為平面及形成洗滌槽的內(nèi)表面的一部分的頂面上的第一區(qū)段302。在所示實(shí)施例中，第一區(qū)段302底座插入物的約180°的周向范圍內(nèi)延伸。當(dāng)安裝在洗滌槽中及在洗滌電器中處于使用中時(shí)，第一區(qū)段302優(yōu)選地應(yīng)從水平略微傾斜以促使洗滌液體及塵土從對(duì)側(cè)過(guò)濾器板203朝向過(guò)濾器板向下流動(dòng)或遷移。底座插入物301的剩余區(qū)段313在區(qū)段302的表面下方凹入及并入有貯槽區(qū)域303及結(jié)合泵罩組件207形成大體上“平坦”或低剖面(即相較于其水平寬度具有低豎直高度)洗滌液體管道(下文更詳細(xì)地解釋)的表面，所述洗滌液體管道含有從貯槽區(qū)域303抽取洗滌液體及洗滌液體行進(jìn)到洗滌泵108的入口所經(jīng)由的洗滌液體流動(dòng)路徑304、305。

洗滌泵及排水泵

洗滌槽底座插入物301包含第一開(kāi)口306，其優(yōu)選地居中定位及洗滌泵108裝配及密封到其下側(cè)邊沿。如先前所提到，所述洗滌泵可與我們的先前公開(kāi)案wo9833426a或wo9312706a中所描述的洗滌泵相同。此類泵為分離洗滌及排水葉輪308(未展示)安裝在共用機(jī)械軸上的組合式洗滌泵與排水泵，其中所述葉輪及腔室(葉輪在其中旋轉(zhuǎn))的幾何形狀確保在第一方向上的機(jī)械軸旋轉(zhuǎn)有效地僅啟動(dòng)洗滌泵及相對(duì)方向上的機(jī)械軸旋轉(zhuǎn)有效地僅啟動(dòng)排水泵。泵的此設(shè)計(jì)尤其節(jié)省空間。然而，利用此組合式洗滌/排水泵并非必需的及獨(dú)立洗滌及排水泵可替代地安裝在洗滌槽底座插入物301中或其下方。在貯槽區(qū)域303中提供通過(guò)排水管道連接到排水泵108的排水入口312。當(dāng)啟動(dòng)排水泵葉輪時(shí)，通過(guò)在適當(dāng)方向上旋轉(zhuǎn)泵機(jī)械軸，洗滌液體經(jīng)由排水入口312被抽取到排水泵葉輪且接著經(jīng)由排水出口管道被抽取到例如廚房排水管的外部下水道。

如圖3中所示，洗滌泵葉輪308在第一底座插入物區(qū)段302的表面的水平面上方突出。圖3中展示的特定式的洗滌泵葉輪經(jīng)由環(huán)形入口309徑向向內(nèi)抽取洗滌液體及產(chǎn)生來(lái)自洗滌泵葉輪308的洗滌液體的向上軸向出口流。將來(lái)自洗滌泵108的洗滌液體的此出口流供應(yīng)到噴臂201(參見(jiàn)圖2)，所述噴臂將洗滌液體分布在洗滌空間104中以洗滌/清潔/漂洗安置于洗滌空間內(nèi)的物品。如wo9312706a中所展示，所述噴臂可為中空的及位于洗滌泵葉輪上方，其中具有徑向相對(duì)遞送渦形物的中心整體洗滌泵殼體朝向噴臂的上部表面中的噴射嘴211向外傳送洗滌液體。此類噴臂在其下部表面中包含圓形開(kāi)口，其使得洗滌泵葉輪308在將噴臂安裝在洗滌槽中時(shí)能夠定位于洗滌泵殼體內(nèi)部及在噴臂內(nèi)產(chǎn)生液體壓力，由此在洗滌空間內(nèi)產(chǎn)生經(jīng)由噴射嘴進(jìn)行的合乎需要、向上引導(dǎo)的洗滌液體噴射模式。

加熱裝置

從圖3可以看出，對(duì)于洗滌槽底座插入物301的形狀存在圍繞穿過(guò)貯槽區(qū)域303的中心及洗滌泵葉輪308的中心的底座插入物的平面中的線的基本對(duì)稱性。洗滌槽底座插入物301的區(qū)段313包含四個(gè)大體上平面區(qū)域，最低區(qū)域?yàn)榈鬃蛸A槽區(qū)域303的底部表面，其遵循任一方向上的箭頭以彎曲方式升高到貯槽區(qū)域的兩個(gè)分離的第二層級(jí)平面區(qū)域314、315兩側(cè)。遵循分別從區(qū)域314、315朝向洗滌泵入口309的流動(dòng)路徑304、305，接著存在到第三層級(jí)平面區(qū)域316、317的另一彎曲升高。存在從區(qū)域316及317到第四層級(jí)平面區(qū)域318的另一彎曲升高，所述第四層級(jí)平面區(qū)域大體上為環(huán)形且居中含有第一開(kāi)口306，洗滌泵108被安裝及密封到其邊沿。優(yōu)選地，第四層級(jí)平面區(qū)域318在洗滌槽經(jīng)安裝及在使用中時(shí)大體上或近似水平，且大體上與洗滌泵入口309的下部表面齊平。第三層級(jí)平面區(qū)域316及317優(yōu)選地略微成角度或傾斜以使得流動(dòng)路徑304、305中的洗滌液體來(lái)自較低高度且向上流向在較大高度處的第四層級(jí)平面區(qū)域318。類似地，區(qū)域314及315優(yōu)選地朝向貯槽區(qū)域303處其相應(yīng)下游側(cè)向下略微成角度或傾斜。

洗滌槽底座插入物301還包含經(jīng)提供以用于在其中接納加熱裝置109的第二開(kāi)口310。加熱裝置109優(yōu)選地包含平坦圓形導(dǎo)熱板311，例如經(jīng)拋光不銹鋼板，其與洗滌槽底座插入物的第三層級(jí)平面區(qū)域316的環(huán)繞表面齊平擱置。例如具有多個(gè)軸向間隔開(kāi)的密封肋片的柔性徑向密封件的環(huán)狀密封件可設(shè)置在開(kāi)口310的周邊與加熱器板311的周邊之間，以使得洗滌液體不能夠穿過(guò)開(kāi)口310。例如電阻性加熱元件的構(gòu)件以導(dǎo)熱方式接合到導(dǎo)電板311的下側(cè)及提供合適的布線及電路以使得在洗滌電器的循環(huán)期間能夠在合適的時(shí)間開(kāi)啟及關(guān)閉加熱構(gòu)件，由此控制板311的溫度并且由此控制由此流動(dòng)的洗滌液體的溫度。

一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器307或熱限幅器可以導(dǎo)熱方式附接到板311的下側(cè)以檢測(cè)其溫度且將溫度信號(hào)提供到洗碗機(jī)控制器113或局部加熱器電力供應(yīng)單元。響應(yīng)于溫度信號(hào)，可調(diào)制到加熱元件的電力以維持合適的板表面溫度。替代地，可在沒(méi)有到控制器的溫度反饋的情況下調(diào)制或中斷到加熱元件的電力，但溫度傳感器或熱限幅器在加熱器板溫度超出預(yù)定義上限的情況下可操作為安全裝置。舉例來(lái)說(shuō)，甚至在洗滌液體仍通過(guò)加熱器板表面中的一些時(shí)，如果在加熱器板上方的洗滌液體流中產(chǎn)生氣窩，那么可出現(xiàn)超出溫度安全上限。在此類情形中，通過(guò)洗滌液體從加熱器板311去除的熱將小于預(yù)期及其溫度將上升。已發(fā)現(xiàn)，區(qū)域316的表面及加熱裝置109的前述略微傾斜導(dǎo)致任何此類氣窩遷移到加熱器板的豎直凸起側(cè)。因此，將一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器307定位在加熱裝置的傾斜或凸起邊緣的下側(cè)或其附近改進(jìn)對(duì)此類情形的檢測(cè)及防止過(guò)熱。

如由圖3中的箭頭指示，兩個(gè)分離的獨(dú)立洗滌液體流動(dòng)路徑304、305設(shè)置在貯槽區(qū)域303與洗滌泵108的入口309之間。盡管僅展示單個(gè)加熱裝置109包含及定位在右手側(cè)洗滌液體流動(dòng)路徑304中，但可安裝兩個(gè)或多于兩個(gè)加熱裝置。舉例來(lái)說(shuō)，在左手側(cè)洗滌液體流動(dòng)路徑305的區(qū)域317中的孔中，第二加熱裝置與加熱裝置311可相對(duì)定位。然而，已發(fā)現(xiàn)，單個(gè)加熱裝置提供足夠的加熱性能。已發(fā)現(xiàn)，從貯槽區(qū)域303到洗滌泵108的入口309的雙流動(dòng)路徑的上述“對(duì)稱”布置向泵提供洗滌液體圍繞泵的整個(gè)入口的平衡或均勻分布，這使得入口的利用率最大化且有助于洗滌泵的穩(wěn)定操作。

洗滌液體管道

應(yīng)了解，以上描述指代流動(dòng)路徑304、305中朝向洗滌泵入口抽取的洗滌液體。此為可能的是由于底座插入物301的區(qū)域314、315、316、317及318以及其中間臺(tái)階形成以流體方式將貯槽區(qū)域303連接到洗滌泵的入口309的洗滌液體管道的壁的部分。通過(guò)泵罩組件207或底座插入物301的下側(cè)的表面特征提供管道壁的剩余部分。更具體地說(shuō)，兩個(gè)分離的洗滌液體管道優(yōu)選地形成于貯槽區(qū)域303與入口309之間。第一管道包含區(qū)域314、316及318以作為其下壁及第二管道包含區(qū)域315、317及318以作為其下壁。還將了解，加熱板311位于此第一管道中的開(kāi)口中及密封到所述開(kāi)口，使得一旦經(jīng)安裝，加熱板311的表面也形成第一管道的下壁的部分。

現(xiàn)參考展示泵罩組件207的上側(cè)的圖5及具體地說(shuō)最初參考展示泵罩組件的下側(cè)的圖6，可以看出，所述下側(cè)包含大體上匹配底座插入物301中上文所提及的那些的區(qū)域614、615、616、617及618以及中間臺(tái)階。因此，一旦將泵罩組件207安裝在其底座插入物301中的凹口中，區(qū)域614就與區(qū)域314正相對(duì)、與區(qū)域314間隔開(kāi)及大體上平行于區(qū)域314；區(qū)域615與區(qū)域315正相對(duì)、與區(qū)域315間隔開(kāi)及大體上平行于區(qū)域315；區(qū)域616與區(qū)域316正相對(duì)、與區(qū)域316間隔開(kāi)及大體上平行于區(qū)域316；區(qū)域617與區(qū)域317正相對(duì)、與區(qū)域317間隔開(kāi)及大體上平行于區(qū)域317；及區(qū)域618與區(qū)域318正相對(duì)、與區(qū)域318間隔開(kāi)及大體上平行于區(qū)域318。即，泵罩207的下側(cè)表面的各區(qū)域提供每一管道的上壁的至少部分。

區(qū)域618可具備引導(dǎo)葉片602以幫助確保洗滌液體圍繞洗滌泵入口309的均勻周向遞送的洗滌液流。提供泵罩組件207中的開(kāi)口500(優(yōu)選地，圓形開(kāi)口)以使得洗滌泵葉輪308能夠穿過(guò)其突出及突出到洗滌空間中。開(kāi)口500的邊沿的頂側(cè)可抵靠洗滌泵108的環(huán)形凸緣安放。在泵罩組件207中提供另一開(kāi)口501，在底座插入物301內(nèi)的其安裝位置中與貯槽區(qū)域303對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)在底座插入物中安裝泵罩組件207時(shí)，使環(huán)繞開(kāi)口501的泵罩組件207的表面圍繞開(kāi)口501的至少一顯著范圍向下拉伸或彎曲以在底座插入物301的區(qū)域314及315的表面下方形成稍微延伸到貯槽區(qū)域303中的漏斗形表面502。

圖6中還可看出，圍繞泵罩組件的外圍的大部分將例如彈性材料的柔性密封件600粘附到泵罩組件，將所述柔性密封件600過(guò)模制或與所述泵罩組件共同模制。密封件600確保在管道的一側(cè)(“外側(cè)”)上管道的下壁與上壁之間的不透液密封件。粘附到泵罩組件、過(guò)模制或與泵罩組件共同模制的另一柔性密封件601確保另一“內(nèi)”側(cè)上的管道的上壁與下壁之間的不透液密封件。舉例來(lái)說(shuō)，密封件601可圍繞環(huán)形平面區(qū)域618的貯槽區(qū)域側(cè)周向延伸約90°。還可看出，對(duì)于遵循管道內(nèi)朝向洗滌泵入口的洗滌液體流動(dòng)路徑的第一與第二管道中的每一個(gè)，密封件601的一側(cè)面首先形成管道的內(nèi)側(cè)壁的部分且接著密封件601的相對(duì)側(cè)面形成管道中較接近于泵入口的區(qū)段的內(nèi)側(cè)壁的部分。密封件601還包含經(jīng)定位以密封管道的內(nèi)壁的最末區(qū)段的短區(qū)段603。管道的入口或口(其同樣可描述為貯槽區(qū)域的出口)因此位于貯槽區(qū)域的相對(duì)側(cè)上及各自包含重疊漏斗形狀壁502與貯槽區(qū)域的鄰近彎曲上部唇緣之間的空間的至少一弧(參見(jiàn)圖7)。因此，將了解，因此通過(guò)相對(duì)底座插入物與泵罩形成的完全圍封管道使得由洗滌泵108的操作引起的泵入口309處的低壓能夠被轉(zhuǎn)移到貯槽區(qū)域處的管道的入口端處的低壓，由此在其中產(chǎn)生及含有前述相應(yīng)洗滌液體流動(dòng)路徑304、305。

還將了解，上述管道的形狀大體上“平坦”-即，具有通過(guò)比管道沿著其長(zhǎng)度的至少一部分的最窄寬度小得多的高度距離間隔開(kāi)的大體上相對(duì)平面表面。優(yōu)選地，管道的平坦形狀沿著其長(zhǎng)度的大于二分之一、更優(yōu)選沿著其長(zhǎng)度的大部分并且甚至更優(yōu)選地沿著其整個(gè)長(zhǎng)度提供。在橫截面中，當(dāng)通過(guò)豎直平面切割時(shí)，管道的形狀通常大體上為矩形、橢圓形或長(zhǎng)橢圓形，其中上壁及下壁形成相對(duì)更長(zhǎng)側(cè)。管道的橫截面可描述為具有大體上垂直的寬度及高度尺寸，寬度尺寸比高度尺寸大得多。盡管每一管道的寬度沿著其長(zhǎng)度在約120mm(加熱板311的直徑)到約55mm(在貯槽區(qū)域端處)之間變化，及環(huán)形區(qū)段318的寬度為約25mm，但每一管道的高度大體上均一，在約5mm與約8mm之間的范圍內(nèi)。沿著每一管道的長(zhǎng)度的大部分(不包含環(huán)形318)，橫截面寬度為橫截面高度的至少約10倍。管道的低高度或剖面意味著其有利地使洗滌槽內(nèi)的高度利用率最小化。管道的低高度還意味著管道保持洗滌液體的相對(duì)低體積，由此使在洗碗機(jī)的循環(huán)期間洗滌系統(tǒng)中所容納的洗滌液體降到最低，以使得水及能量(加熱)效率經(jīng)改進(jìn)。管道的低容積還意味著對(duì)于給定洗滌泵流速，洗滌液體穿過(guò)管道的速度相較于占據(jù)較大容積的管道增大。此更高洗滌液體流速在當(dāng)前設(shè)計(jì)中有益，由于其減少或消除加熱板311上原本可在塵土顆粒跨越加熱板的表面具有較低速度時(shí)發(fā)生及可變?yōu)椤罢缓婵尽钡摹皦m土烘烤”的發(fā)生。“正被烘烤”的塵土顆粒變?yōu)橛谰玫馗浇拥郊訜岚灞砻?，由此降低加熱單元能夠?qū)崽峁┑较礈煲毫鞯男什⑶疫€限制洗滌液體穿過(guò)管道的流動(dòng)速率。當(dāng)在約10℃下的加熱板的表面溫度高于洗滌液體的溫度的情況下，加熱板311的表面上方的洗滌液體速度可為約0.5到1.0m/s。

泵罩組件207的上部表面中可形成流動(dòng)控制器葉片208、209以幫助借助于底座插入物的洗滌液體接觸表面(即，第一區(qū)段302)的略微傾斜將洗滌空間中的洗滌液體引導(dǎo)朝向過(guò)濾器板及將泵罩組件207中的洗滌液體從與過(guò)濾器板或貯槽區(qū)域303相對(duì)的側(cè)(即，圖2中更高側(cè)為頂側(cè))引導(dǎo)朝向過(guò)濾器板或貯槽區(qū)域。為了使得兩個(gè)組件在制造或服務(wù)期間能夠以可釋放方式連接在一起，在底座插入物301及泵罩組件207兩者中分別提供例如對(duì)應(yīng)螺釘孔凸起部319及210以用于接納例如螺釘?shù)裙潭?gòu)件。當(dāng)將過(guò)濾器板203安裝在泵罩組件207中的其凹口中及泵罩組件207已安裝在洗滌槽底座插入物301中的其凹口中時(shí)，洗滌槽的因此形成的整合底座面板的上部表面具有從一個(gè)組件的洗滌空間表面到鄰近組件的洗滌空間表面的大體上光滑且齊平的轉(zhuǎn)變以使對(duì)洗滌液體及塵土朝向過(guò)濾器板203及貯槽區(qū)域303的流動(dòng)的阻力最小化。環(huán)形平面區(qū)域318優(yōu)選地在使用中大體上水平以使得洗滌/排水泵的旋轉(zhuǎn)軸線大體上豎直對(duì)準(zhǔn)及噴臂在大體上水平平面中旋轉(zhuǎn)。區(qū)域302、506到507(參見(jiàn)圖5)的平面上部表面與水平相距的傾斜角可在約1°與約3°，更優(yōu)選約2°之間。

因此，將了解，泵罩組件207的兩側(cè)上存在洗滌液體的反向流動(dòng)，如在圖7中通過(guò)箭頭所說(shuō)明。即，當(dāng)沿著流動(dòng)路徑304以逆時(shí)針弧形從貯槽區(qū)域303抽取洗滌液體穿過(guò)區(qū)域314上方的第一管道、接著區(qū)域316、加熱板311及區(qū)域318到達(dá)洗滌泵的入口時(shí)，從洗滌槽的洗滌空間返回到貯槽區(qū)域的某一洗滌液體在葉片208的任一側(cè)上在泵罩組件207的上部表面的大體上平面區(qū)域505(參見(jiàn)圖5)上以順時(shí)針弧形抽取且接著跨越/穿過(guò)過(guò)濾器板203朝向排水過(guò)濾器。正在以順時(shí)針弧形行進(jìn)的此洗滌液體穿過(guò)過(guò)濾器板203，接著經(jīng)過(guò)大體上平面表面503朝向開(kāi)口501。泵罩組件207的區(qū)域505及503被布置成大體上平行于分別為底座插入物的區(qū)域316及314。因此，區(qū)域316及314向下朝向貯槽區(qū)域303的先前所述的傾斜意味著泵罩組件207的上部表面上存在類似傾斜，其輔助推動(dòng)洗滌液體從洗滌空間迅速洗滌返回到貯槽區(qū)域，以避免泵“供應(yīng)不足”(入口處洗滌液體不足)及隨后的充裝損耗。此傾斜還輔助更大塵土顆粒在區(qū)域505上方及跨越過(guò)濾器板203的表面及到排水過(guò)濾器205中的遷移。

當(dāng)然，底座插入物的相對(duì)側(cè)上存在同一反向流動(dòng)布置，其中下部順時(shí)針流動(dòng)沿著流動(dòng)路徑305穿過(guò)區(qū)域315上方的第二管道、接著區(qū)域317及區(qū)域318到達(dá)洗滌泵的入口。從洗滌槽的洗滌空間返回到貯槽區(qū)域的某一洗滌液體在葉片209的任一側(cè)上在泵罩組件207的上部表面的大體上平面區(qū)域506上以逆時(shí)針弧形流動(dòng)且接著跨越/穿過(guò)過(guò)濾器板203朝向排水過(guò)濾器。正在以逆時(shí)針弧形行進(jìn)的此洗滌液體穿過(guò)過(guò)濾器板203、接著經(jīng)過(guò)大體上平面表面504朝向開(kāi)口501。

如上文所提及，提供流動(dòng)路徑304及305兩者并非必需的，由于洗滌系統(tǒng)在僅具有單個(gè)流動(dòng)路徑的情況下也將有效。然而，已發(fā)現(xiàn)，上述雙側(cè)或?qū)ΨQ流動(dòng)路徑布置尤其有益。首先，貯槽區(qū)域與洗滌泵之間的兩個(gè)流動(dòng)路徑有效地減半每一流動(dòng)路徑需要處置的洗滌液體及塵土的體積，從而允許減小流動(dòng)路徑的高度。其次，如先前還提及，將返回洗滌液體提供到洗滌泵入口的兩個(gè)流動(dòng)路徑可被布置成更為有效地利用入口的整個(gè)區(qū)域，尤其在所述入口為環(huán)形區(qū)域的當(dāng)前情況下。第三，從洗滌空間返回到貯槽區(qū)域的洗滌液體及塵土的兩個(gè)分離流動(dòng)路徑使得能夠更有效利用過(guò)濾器板表面的整個(gè)區(qū)域，尤其在排水過(guò)濾器開(kāi)口居中位于過(guò)濾器板下方以使得洗滌液體中的塵土被劃分成以相對(duì)方向靠近排水過(guò)濾器的兩個(gè)路徑時(shí)。如果過(guò)濾器板上方的液流不足以將塵土洗滌到排水過(guò)濾器中，那么減小過(guò)濾器板上方任何特定液流中塵土的量減小過(guò)濾器板的任何特定區(qū)域中可留下的塵土量。雙流動(dòng)路徑設(shè)計(jì)的第四益處為對(duì)微型過(guò)濾器204圍繞其整個(gè)圓周的表面積的更高效利用，其將通過(guò)對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的進(jìn)一步解釋而變得更清晰。

已發(fā)現(xiàn)，由于噴臂在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)，因此返回到貯槽區(qū)域的洗滌液體傾向于在同一圓形方向上朝向靠近排水過(guò)濾器偏置，從而降低上文所提及的有益效應(yīng)中的第三個(gè)。然而，可通過(guò)適當(dāng)?shù)匚挥谙礈觳鄣膬?nèi)表面上，尤其位于環(huán)繞底座插入物301的彎曲區(qū)域上的流動(dòng)控制器葉片緩解此效應(yīng)。舉例來(lái)說(shuō)，此類流動(dòng)控制器葉片可以對(duì)稱方式布置，其中洗滌槽的右側(cè)(加熱器板側(cè))上的那些流動(dòng)控制器葉片經(jīng)對(duì)準(zhǔn)以便促使洗滌液體及塵土向洗滌槽壁下流動(dòng)以在順時(shí)針?lè)较蛏铣蚺潘^(guò)濾器流動(dòng)及洗滌槽的另一側(cè)上的葉片經(jīng)對(duì)準(zhǔn)以促使洗滌液體及塵土在逆時(shí)針?lè)较蛏狭鲃?dòng)。

過(guò)濾系統(tǒng)

現(xiàn)特定參考圖4，過(guò)濾系統(tǒng)的主要、通?？梢?jiàn)部分為可例如由被大量緊密間隔孔覆蓋的大體上平坦的金屬板形成的過(guò)濾器板203，洗滌液體及較小塵土顆?？纱┻^(guò)所述孔。所述過(guò)濾器板提供對(duì)洗滌液體的相對(duì)粗糙等級(jí)的過(guò)濾及其中的孔的直徑約為0.7到1.0mm。過(guò)濾器板203的外部周邊例如通過(guò)過(guò)模制或共同模制優(yōu)選地具備柔性或彈性密封件401。過(guò)濾器板203中的孔可經(jīng)酸蝕刻以使得可避免粗糙或尖銳的孔邊緣。過(guò)濾器板203具備中心開(kāi)口402以使得排水過(guò)濾器205能夠穿過(guò)所述中心開(kāi)口。開(kāi)口402的凹入邊緣還可具備柔性或彈性密封件403。所述邊緣密封件使得過(guò)濾器板能夠被密封到泵罩207中的匹配形狀凹口及排水過(guò)濾器205的凸緣404，以使得洗滌空間104中的洗滌液體在任何洗滌、漂洗或排水循環(huán)中必須穿過(guò)過(guò)濾器板203或排水過(guò)濾器205從而到達(dá)排水泵入口312或洗滌泵入口309。無(wú)法穿過(guò)過(guò)濾器板203中的孔的更大塵土顆粒橫穿其表面及經(jīng)由排水過(guò)濾器205進(jìn)入貯槽區(qū)域303。為了輔助塵土顆粒橫穿過(guò)濾器板203及進(jìn)入排水過(guò)濾器205，過(guò)濾器板的形狀可略微“中凹”以使得在安裝在泵罩組件207中的其位置中時(shí)，外部邊緣圍繞開(kāi)口402略微凸起高于過(guò)濾器板表面。

微型過(guò)濾器204優(yōu)選地為大體上圓柱形的濾網(wǎng)410，例如其軸線大體上垂直于過(guò)濾器板203的平面布置的不銹鋼網(wǎng)狀物。微型過(guò)濾器204在其網(wǎng)狀表面中具有相較于過(guò)濾器板203中孔的大小小得多的孔。微型過(guò)濾器網(wǎng)狀物中的孔大小的直徑可能是(例如)約0.3mm到約0.5mm之間。通過(guò)可圍繞頂部和底部圓形邊緣延伸并且也可包含延伸于頂部與底部邊緣之間的加強(qiáng)梁的框架411使濾網(wǎng)410維持其圓柱形形狀。在微型過(guò)濾器開(kāi)口412的圓柱形壁中提供開(kāi)口412使得塵土顆粒能夠被截留在排水過(guò)濾器內(nèi)，但所述塵土顆粒并非如此的大以使得被曲徑過(guò)濾器截留，及所述塵土顆粒太大而無(wú)法穿過(guò)微型過(guò)濾器網(wǎng)狀物，從而經(jīng)由排水泵入口離開(kāi)貯槽區(qū)域。開(kāi)口412因此被布置成與排水過(guò)濾器入口312對(duì)準(zhǔn)，及為了實(shí)現(xiàn)此情形，界定開(kāi)口412的邊緣的區(qū)域中的框架411形成大體上反轉(zhuǎn)“u”形，其適用于在泵罩組件207的開(kāi)口501內(nèi)在對(duì)應(yīng)形狀排水入口防護(hù)罩(參見(jiàn)圖5)上方軸向地滑動(dòng)。防護(hù)罩508的外圍可包含用于接納環(huán)繞開(kāi)口412的微型過(guò)濾器框架411的區(qū)段的凹槽。

排水過(guò)濾器205包含多個(gè)(例如三個(gè))用戶可握緊以便去除/旋轉(zhuǎn)一起形成可拆卸過(guò)濾系統(tǒng)的排水過(guò)濾器連同罩206、過(guò)濾器板203及微型過(guò)濾器204的夾持突起405。用戶可偶爾去除過(guò)濾系統(tǒng)以供清潔及以供去除截留在排水過(guò)濾器中的較大塵土顆粒。在夾持突起405下方，排水過(guò)濾器包含含有一系列開(kāi)口407的大體上圓柱形過(guò)濾器壁406。開(kāi)口407可具有例如約12mm乘約7mm的尺寸，較大塵土顆?？纱┻^(guò)所述開(kāi)口從過(guò)濾器板203前進(jìn)。太大而無(wú)法穿過(guò)開(kāi)口407的顆粒將保留在過(guò)濾器板203上。穿過(guò)開(kāi)口407的較大塵土顆粒可接著遇到曲徑過(guò)濾器，其例如包括在開(kāi)口407下方從大體上圓柱形過(guò)濾器壁的一側(cè)大體上水平地延伸到圓柱形過(guò)濾器壁的直徑或直徑附近的至少一個(gè)機(jī)箱700(參見(jiàn)圖7)。即，所述機(jī)箱有效地封閉圓柱形壁內(nèi)橫截面積的約一半。

在機(jī)箱700下方，多個(gè)懸垂支腳408(例如，三個(gè)對(duì)稱間隔懸垂支腳)向下延伸，其中配合凸輪表面從其遠(yuǎn)端橫向延伸。凸輪表面可通過(guò)例如相對(duì)旋轉(zhuǎn)到形成在貯槽區(qū)域303的底座中的突出卡鉤部件320(其中的一個(gè)的頂部部分僅在圖3中可見(jiàn))中或所述突出卡鉤部件下方而以可拆卸方式鎖定。微型過(guò)濾器204包含大體上平面底座413，其中形成具有模制環(huán)繞壁的開(kāi)口409。當(dāng)正確安裝時(shí)，微型過(guò)濾器的每一開(kāi)口409接納對(duì)應(yīng)突出卡鉤部件320。隨后，將過(guò)濾器板203在區(qū)域503、504及貯槽區(qū)域303上方插入到過(guò)濾器罩207中的其匹配形狀開(kāi)口中。排水過(guò)濾器205(以及附接過(guò)濾器板)可接著軸向地插入到開(kāi)口402中，直到凸緣404的下部表面抵靠密封件403安放為止；且接著經(jīng)旋轉(zhuǎn)以使得支腳408上的凸輪表面各自保留在突出卡鉤部件320的表面下方。支腳408上凸輪表面的形狀使得排水過(guò)濾器及過(guò)濾器板203在排水過(guò)濾器相對(duì)于貯槽區(qū)域旋轉(zhuǎn)之后朝向底座插入物301向下拉伸。排水過(guò)濾器的足夠旋轉(zhuǎn)(例如從上方順時(shí)針)到達(dá)制動(dòng)位置或終點(diǎn)穩(wěn)定位置，以使得排水過(guò)濾器、過(guò)濾器板及微型過(guò)濾器有效地鎖定到底座插入物。排水過(guò)濾器在相對(duì)方向上的旋轉(zhuǎn)使過(guò)濾系統(tǒng)組件返回到其一體式、可拆卸狀態(tài)。

在為穿過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)及洗滌槽底座插入物的簡(jiǎn)化橫截面圖的圖7中，洗滌液體可經(jīng)由排水過(guò)濾器205的開(kāi)口407進(jìn)入貯槽區(qū)域(在此情況下其遇到微型過(guò)濾器204的下游圓柱形網(wǎng)狀物410)或其可繞過(guò)微型過(guò)濾器及在已穿過(guò)過(guò)濾器板203之后從泵罩組件207的區(qū)域503、504直接進(jìn)入貯槽。這兩個(gè)流組合及通過(guò)洗滌泵向上抽取到第一及第二管道的入口中，由此分別形成洗滌液體流動(dòng)路徑304及305，其接著行進(jìn)到洗滌泵入口309(流動(dòng)路徑304中的洗滌液體任選地經(jīng)加熱)。穿過(guò)濾網(wǎng)410的洗滌液體流動(dòng)路徑相較于旁通流接受更高等級(jí)的過(guò)濾。漏斗502與圓柱形過(guò)濾器表面之間的環(huán)形空間的大小或面積連同洗滌泵的流速在很大程度上確定微型經(jīng)過(guò)濾流與旁通流的比率。此比率可結(jié)合洗滌程序持續(xù)時(shí)間布置以確保微型過(guò)濾器的圓柱形篩網(wǎng)過(guò)濾器表面410在洗碗機(jī)的整個(gè)循環(huán)期間不大可能被堵塞。如上文所提及，當(dāng)前洗滌系統(tǒng)的優(yōu)選雙流動(dòng)路徑設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)微型過(guò)濾器的網(wǎng)狀物的整個(gè)圓周的更有效利用，從而還輔助避免整個(gè)表面在循環(huán)期間的堵塞。可通過(guò)排水泵的操作在洗滌/漂洗循環(huán)期間的短突發(fā)而提供用于避免微型過(guò)濾器網(wǎng)狀物的總體堵塞的另一方式。這些突發(fā)可持續(xù)例如從約4秒到約8秒，及導(dǎo)致洗滌液體穿過(guò)網(wǎng)狀表面的方向的反轉(zhuǎn)及因此有助于從其清除堵塞。然而，在微型過(guò)濾器的整個(gè)網(wǎng)狀表面可能被塵土堵塞的情況下，洗滌液體經(jīng)由旁通流道的再循環(huán)仍為可能的。

另一實(shí)施例

現(xiàn)參考圖8到14，現(xiàn)將描述并有當(dāng)前洗滌系統(tǒng)的另一實(shí)施例的“桌上”或“操作臺(tái)”式洗碗電器800。此洗碗機(jī)800適用于在使用期間暫時(shí)位于操作臺(tái)面或工作臺(tái)面上及連接到例如冷廚水龍頭的水供應(yīng)器及電力源?？商峁南赐霗C(jī)的排水泵出口的出口軟管(未展示)，其中出口軟管適用于連接到家用排水管或排水到用戶的廚房水槽中。一旦洗碗機(jī)800的洗滌循環(huán)完成，就可卸載所述出口軟管且接著將洗碗機(jī)返回到例如碗柜或機(jī)箱等存儲(chǔ)位置。

洗碗機(jī)800包含機(jī)柜801及門802，用戶可打開(kāi)所述門以允許進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部以供裝載待洗滌盤碟及烹飪器皿及使得隨后能夠經(jīng)由機(jī)柜中的開(kāi)口900卸載。門802可為可圍繞橫軸旋轉(zhuǎn)的，如在上述us20130334940a中，或其可鉸接到機(jī)柜801以使得所述門能夠樞轉(zhuǎn)及/或朝向或遠(yuǎn)離機(jī)柜中的開(kāi)口900平移。當(dāng)如圖8中所展示處于其閉合位置中時(shí)，所述門優(yōu)選地提供圍繞開(kāi)口900的密封件以避免噴射的水及門內(nèi)部上流動(dòng)的水經(jīng)由所述開(kāi)口離開(kāi)。機(jī)柜及門可以任選地由塑料材料形成或可例如由噴漆鋼或不銹鋼形成。所述門可由例如鋼化玻璃的透明或半透明材料形成?？稍跈C(jī)柜的前向表面處提供控制面板804以使得用戶能夠啟動(dòng)電器且設(shè)定及改變對(duì)所連接機(jī)器控制器用以控制洗滌/排水泵、加熱元件、入口水供應(yīng)器及任選地門鎖的供能的操作循環(huán)指令。洗碗機(jī)800還可以已知方式具備洗滌劑分配器漂洗助劑分配器及水軟化劑。

如圖9中所展示，以對(duì)應(yīng)于先前所述的洗碗電器100的方式，洗碗機(jī)900內(nèi)部包含具有槽底座902的洗滌槽901。所述槽底座優(yōu)選地由塑料材料形成，但其可至少部分地由例如不銹鋼形成。槽底座902可與所述槽的壁整合或可附接或焊接到所述槽的所述壁，其間具有大體上不漏水的密封件。開(kāi)口900的下部邊緣在槽底座902的高度上方通過(guò)前壁803升高短豎直距離，以使得在操作中，一定體積的水可保存在槽內(nèi)而不會(huì)逸出并且以使得洗滌系統(tǒng)組件可容納在所述槽內(nèi)，在較低層級(jí)的開(kāi)口下方。

在槽底座902中以類似于先前關(guān)于洗碗電器100所描述的方式提供加熱板903、洗滌泵(未展示)及排水泵(未展示)。同樣，洗滌及排水泵可提供為組合式泵單元。如先前所描述，在槽底座的較低層級(jí)處提供貯槽區(qū)域904以及排水入口905。所述貯槽區(qū)域升高直到貯槽的任一側(cè)上的第二層級(jí)大體上平面區(qū)域906及提供直到槽底座的上部層級(jí)907的另一升高，所述槽底座中提供加熱板903及洗滌泵葉輪908的密封開(kāi)口。將細(xì)長(zhǎng)凹槽特征909形成或模制到槽底座中以界定包含貯槽904、加熱板907及葉輪908的區(qū)的周邊。在由凹槽特征909界定的區(qū)內(nèi)的槽底座902中或所述槽底座上提供另一細(xì)長(zhǎng)凹槽特征910以將所述區(qū)劃分成分離區(qū)域，如下文將解釋。

如將在下文更詳細(xì)地解釋，泵罩組件位于槽底座902上方及在其下側(cè)上具有接觸并且優(yōu)選地壓縮在凹槽特征909及910內(nèi)以用其形成一個(gè)或多個(gè)密封件的特征，例如一個(gè)或多個(gè)過(guò)模制彈性密封部件。泵罩組件還優(yōu)選地包含圍繞其周邊的密封件以避免含塵土的洗滌液體在其與洗滌槽壁之間傳遞，繞過(guò)(仍待描述)過(guò)濾系統(tǒng)及潛在地進(jìn)入貯槽區(qū)域。因此，如在先前實(shí)施例中，在部件909內(nèi)部的所述區(qū)內(nèi)泵罩組件的下側(cè)及槽底座902的上側(cè)形成使貯槽、加熱板及洗滌泵葉輪互連的低高度或低剖面、大體上平坦及/或長(zhǎng)橢圓形管道的上側(cè)及下側(cè)。在洗滌循環(huán)期間，這些大體上平坦或長(zhǎng)橢圓形管道形成用于將經(jīng)過(guò)濾洗滌液體從貯槽區(qū)域抽取及引導(dǎo)到洗滌泵葉輪的分支路徑，其中所述路徑的至少一個(gè)支路在加熱板上方通過(guò)以任選地加溫洗滌液體，如由圖9中的箭頭所示。如先前所解釋，在具有或不具有加熱元件的情況下，貯槽與葉輪之間的單個(gè)路徑/通道可足夠。

圖10中展示洗碗機(jī)800的例示性泵罩組件1000。泵罩組件1000的上側(cè)形成洗碗機(jī)的可見(jiàn)(對(duì)于用戶)內(nèi)部底座1001及具備至少一個(gè)(優(yōu)選地兩個(gè))可旋轉(zhuǎn)噴臂1002。優(yōu)選地通過(guò)例如穿過(guò)開(kāi)口的螺釘(例如其四個(gè)拐角中所展示的那些)的固定件將泵罩組件1000固定到洗滌槽901及固定到槽底座902的上部表面中的對(duì)應(yīng)開(kāi)口中。

在兩個(gè)噴臂的情況下，所述臂1002優(yōu)選地如所示橫向(水平地)重疊及避免其軸向地(豎直地)偏移而碰撞。所述噴臂可相同的方向上旋轉(zhuǎn)或?qū)D(zhuǎn)。噴臂1002可大體上中空及經(jīng)設(shè)計(jì)以響應(yīng)于洗滌液體到其中空中央輪轂中的大體上向上引導(dǎo)流動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。噴臂1002可通過(guò)在泵罩組件的上部表面中形成的經(jīng)抽吸洗滌液體出口噴嘴突起1301(參見(jiàn)圖13)而位于泵罩組件1000上。在使用中，每一噴嘴突起1301適用于定位在可拆卸噴臂的中空中央輪轂內(nèi)及優(yōu)選地具備經(jīng)覆蓋上部表面及徑向引導(dǎo)出口孔口?？稍诒谜纸M件1000的上部表面上圍繞噴嘴突起1301提供大體上環(huán)形的軸承面以在噴臂的下側(cè)上提供中央輪轂的邊沿的低摩擦接觸表面?？刹鹦兜跫?未展示)優(yōu)選地設(shè)置在洗滌槽內(nèi)以用于以使得噴臂的旋轉(zhuǎn)并不受阻的方式支撐噴臂上方的盤碟/器皿。

噴臂的豎直偏移可通過(guò)噴臂中的一個(gè)下方的環(huán)形間隔物或如圖10中所展示通過(guò)形成或模制泵罩組件的上部表面以包含凸起區(qū)段(其上提供有噴嘴突起中的僅一個(gè))而提供。所述凸起區(qū)段可通過(guò)斜坡區(qū)域連接到下部區(qū)段，如圖10中所展示。圖10中還可看出，過(guò)濾系統(tǒng)1003位于泵罩組件的凹入?yún)^(qū)域1004中，所述凹入?yún)^(qū)域在使用中位于槽底座的貯槽區(qū)域904上方。過(guò)濾系統(tǒng)1003優(yōu)選地包含極類似于先前描述及圖4中所展示的過(guò)濾器板的環(huán)繞精細(xì)圓柱形精細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾器(其自身環(huán)繞排水過(guò)濾器)的大體上平面粗糙過(guò)濾器板。除噴嘴出口1301之外，泵罩組件1000還優(yōu)選地包含可將經(jīng)抽吸、經(jīng)過(guò)濾洗滌液體提供到洗滌槽的后壁處或后壁附近的豎直延伸管道(未展示)的另一洗滌液體出口1005，所述洗滌槽供應(yīng)用于引導(dǎo)在洗滌負(fù)載量下來(lái)自洗滌槽中的洗滌空間處或洗滌空間頂部附近的位置的洗滌液體的噴嘴。

如上文所提及，優(yōu)選地在洗碗機(jī)800中提供兩個(gè)噴臂。以此方式，相較于單個(gè)旋轉(zhuǎn)噴臂可獲得大體上矩形“覆蓋面積”或底座形狀的改進(jìn)覆蓋度，單個(gè)旋轉(zhuǎn)噴臂可無(wú)法提供對(duì)位于洗滌槽底座的較短、最遠(yuǎn)間隔側(cè)附近的洗滌負(fù)載的物品的足夠洗滌液體噴射。在此情況下，當(dāng)提供單個(gè)洗滌泵時(shí)，有必要將經(jīng)過(guò)濾及經(jīng)抽吸洗滌液體分布到兩個(gè)分離噴頭(及任選地，另一洗滌液體出口1005)。此可通過(guò)在噴臂下方及泵罩組件上方緊靠地并入額外管道而實(shí)現(xiàn)，但這將：

●提高零件計(jì)數(shù)(不僅由于額外管道自身的需要并且固定圍繞洗滌泵葉輪的管道及固定到底座的管道所需的額外固定件的需要)，由此提高成本，

●由于在泵罩組件上方所述管道將對(duì)于用戶可見(jiàn)，因此降低電器的可見(jiàn)內(nèi)部底座的視覺(jué)吸引，及

●提供“塵土截留”，其不利地從洗滌液體捕獲及保留塵土而不允許其進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)。

相比于先前實(shí)施例，此另一實(shí)施例的泵罩組件1001優(yōu)選地形成為泵罩組合件。即，泵罩裝配組件1000由固定在一起、優(yōu)選地接合或永久地焊接在一起的至少上部部分及下部部分組成，其中兩個(gè)部分的對(duì)向表面至少在一個(gè)或多個(gè)區(qū)域中間隔開(kāi)以形成為洗滌系統(tǒng)的組件的流動(dòng)路徑或腔室。如將變得顯而易見(jiàn)，相比于先前實(shí)施例及wo9312706a中所公開(kāi)的系統(tǒng)(其中環(huán)繞洗滌泵葉輪的洗滌泵殼體或外殼在噴臂自身內(nèi))，圖8到14的實(shí)施例中的洗滌泵殼體或外殼1102/1401形成于泵罩組件組合件內(nèi)其上部部分與下部部分之間。洗滌泵外殼出口管道也形成在所述組合件中以將洗滌液體從洗滌泵外殼引導(dǎo)到噴臂的噴嘴突起1301及/或另一洗滌液體出口1005。

圖11為泵罩組合件1000的第一或下部部分1100的上側(cè)的視圖，而圖12為下部部分1100的下側(cè)的視圖。圖13為泵罩組合件1000的第二或上部部分1300的上側(cè)的視圖，而圖14為上部部分的下側(cè)的視圖。因此，應(yīng)了解，圖10及13極類似。還將了解，如圖13中所展示的上部部分1300在使用中位于圖11中所展示的所述部分正上方且接著接合到所述部分以獲得圖10中所展示的裝配組件1000。

如圖11及12中所展示，泵罩組合件的下部部分1100包含開(kāi)口1101以允許洗滌泵葉輪908定位在在連接上部及下部部分時(shí)產(chǎn)生的泵外殼1102/1401內(nèi)。開(kāi)口1101通過(guò)圓柱形壁1102部分地環(huán)繞在上部部分1100上，其中相對(duì)中斷位于所述壁中以使得經(jīng)抽吸洗滌液體能夠橫向離開(kāi)泵外殼及進(jìn)入第一洗滌泵外殼出口管道1103及第二洗滌泵外殼出口管道1104。管道1103及1104的側(cè)壁由形成在所述部分1100的上部表面中或所述上部表面上的凸起脊?fàn)钗锘蚶咂?105提供，其中所述側(cè)壁形成包含泵外殼的圓柱形壁1102的封閉形狀。如圖14中可見(jiàn)，組合件的上部部分的下側(cè)具有呈對(duì)應(yīng)封閉形狀的凸起脊?fàn)钗锘蚶咂?402，以使得當(dāng)上部部分與下部部分接觸時(shí)，壁1105及1402對(duì)準(zhǔn)且接著接合在一起以便在其間形成不漏水的密封件，所述經(jīng)接合壁形成泵外殼的壁及由此形成的泵外殼出口管道的壁。如圖14中可見(jiàn)，管道1103及1104的下游端向上打開(kāi)到經(jīng)抽吸洗滌液體出口噴嘴突起1301中，而出口1005還可在沿著其長(zhǎng)度的位置處設(shè)置在管道1104的上部表面中。

從圖11應(yīng)了解，用于引導(dǎo)經(jīng)過(guò)濾洗滌液體的管道1103及1104從凹入?yún)^(qū)域1106封閉。自身被凸起壁1107環(huán)繞的凹入?yún)^(qū)域1106將接合到上部部分1300的下側(cè)上的對(duì)應(yīng)壁1403(參見(jiàn)圖14)。在使用中，凹入?yún)^(qū)域1106適用于位于包含平面區(qū)域906、環(huán)繞貯槽904的槽底座902的凹入?yún)^(qū)域上方及部分地在所述凹入?yún)^(qū)域內(nèi)。凹入?yún)^(qū)域1106包含大體上圓柱形凹陷1108，所述凹陷在使用中位于槽底座的貯槽區(qū)域904上方及部分地在所述貯槽區(qū)域內(nèi)。凹陷1108具有底座1109，所述底座具有中心開(kāi)口，及/或所述凹陷的側(cè)壁還包含一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口以使得經(jīng)過(guò)濾洗滌液體能夠向下流動(dòng)、流動(dòng)穿過(guò)凹陷1108及流動(dòng)到貯槽區(qū)域904中。還提供突出卡鉤部件在形狀及功能上類似于圖3中關(guān)于第一實(shí)施例展示的卡鉤部件320的凹陷1108的底座1109。因此，過(guò)濾系統(tǒng)1103可經(jīng)由卡鉤以可拆卸方式附接到泵罩組合件的下部部分1100，其中篩網(wǎng)過(guò)濾器位于凹陷1108內(nèi)及粗糙過(guò)濾器板平行于大體上環(huán)繞凹陷1108的凹入?yún)^(qū)域1106的平面區(qū)域1110。

當(dāng)然，當(dāng)將過(guò)濾系統(tǒng)1003附接到下部部分1100時(shí)，上部部分1300已經(jīng)處于下部部分上方的適當(dāng)位置，以使得經(jīng)塑形開(kāi)口1302(參見(jiàn)圖13)位于凹入?yún)^(qū)域1106上方及部分地在所述凹入?yún)^(qū)域內(nèi)。圍繞經(jīng)塑形開(kāi)口1302的外圍的向下引導(dǎo)邊緣1404(在圖10中形成凹入?yún)^(qū)域1004)的下部邊緣在使用中適用于鄰接及形成在圖11中所展示的下部部分1100的上部表面上與平面區(qū)域1110的外圍處或所述外圍附近的表面介接的密封界面。替代地，可圍繞經(jīng)塑形開(kāi)口1302的外圍提供額外密封部件。因此，當(dāng)泵罩裝配組件的兩個(gè)部分經(jīng)組合及過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)安裝時(shí)，如圖10中所展示，圍繞粗糙過(guò)濾器板的外圍的密封部件抵靠邊緣1404的內(nèi)表面(凹入?yún)^(qū)域1004)密封。此密封件連同圍繞泵罩裝配組件1001的周邊的密封件確保泵罩組合件下方的任何洗滌液體“清潔”(經(jīng)過(guò)濾)，這是由于其必須已經(jīng)穿過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)，且離開(kāi)凹入?yún)^(qū)域110的任何洗滌液體必須經(jīng)由貯槽進(jìn)行此操作。

如上文所提及，與第一實(shí)施例一樣，此另一實(shí)施例還包含將液體從貯槽區(qū)域904提供到洗滌泵的大體上矩形、橢圓形或長(zhǎng)橢圓形(橫截面)洗滌液體供應(yīng)管道，從而提供如上文先前關(guān)于第一實(shí)施例所論述的相同益處。這些低高度洗滌液體供應(yīng)管道具有通過(guò)由細(xì)長(zhǎng)凹槽特征909界定的區(qū)內(nèi)槽底座902的上部表面所提供的下部表面或壁。低高度洗滌液體供應(yīng)管道的所述上部表面或壁通過(guò)泵罩裝配組件的下部部分1100(參見(jiàn)圖12)的下側(cè)區(qū)提供，所述區(qū)的周邊大體上通過(guò)可為過(guò)模制或與下部部分1100共同模制的彈性密封部件的密封部件1200描述。

在被密封部件1200環(huán)繞的區(qū)內(nèi)為也可為過(guò)模制或與下部部分1100共同模制的彈性密封部件的另一細(xì)長(zhǎng)密封部件1201。當(dāng)將泵罩裝配組件安裝在洗滌槽底座902上方時(shí)，細(xì)長(zhǎng)凹槽特征與密封部件1200對(duì)準(zhǔn)及呈密封接觸以形成到洗滌泵的低高度洗滌液體供應(yīng)管道的第一或橫向外側(cè)壁。類似地，細(xì)長(zhǎng)凹槽特征910與密封部件1201對(duì)準(zhǔn)及呈密封接觸及由此形成到洗滌泵的低高度洗滌液體供應(yīng)管道的相對(duì)、第二或橫向內(nèi)側(cè)壁。當(dāng)然，密封部件1200及/或1201可替代地設(shè)置在洗滌槽底座902的上部表面上，及凹槽特征909及/或910可設(shè)置在泵罩裝配組件1000的下側(cè)上。并且，可替代地提供環(huán)繞表面上方的肋片或脊?fàn)钗锒皇前疾厶卣饕怨┡c密封部件的密封嚙合。如由圖9中的箭頭所示，因此形成的洗滌泵入口供應(yīng)管道使得洗滌液體能夠經(jīng)由兩個(gè)分離供應(yīng)管道從貯槽區(qū)域904的相對(duì)側(cè)流動(dòng)到洗滌泵葉輪，其中所述管道中的一個(gè)并有加熱元件表面作為其下部表面或壁的部分且大體上與其下部表面或壁齊平。