本發(fā)明涉及一種盤子干燥設(shè)備，尤其涉及一種大型餐館用盤子干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

盤子，盛放物品(多為食物）的淺底的器具，比碟子大，多為圓形。多數(shù)為陶瓷品，也有金屬制品，可以在上邊放東西。用盤子盛菜時(shí)，夾起菜來比較方便，散熱也比較好。在西方，是常用的餐具之一，除了盆子之外，西方人就用它來盛食物，因此，盤子對(duì)西方人來說十分重要。

在一些大型餐館內(nèi)清洗盤子和對(duì)盤子進(jìn)行干燥都是人工進(jìn)行清理，當(dāng)工作人員清理時(shí)間長(zhǎng)了容易勞累，并且人工干燥盤子效率不高，在大型餐館內(nèi)盤子如果供應(yīng)不過來容易影響餐館的收入，工作人員干燥盤子如果過快又容易打碎盤子，或是磕掉一塊，還有可能干燥的不徹底，這樣就容易影響盤子盛菜的美觀，給客人也帶來不好的印象，目前人工干燥盤子速度慢，而且干燥的不徹底，消費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)花費(fèi)人力也多，因此亟需研發(fā)一種干燥盤子速度快、干燥徹底、省時(shí)省力的大型餐館用盤子干燥設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前人工進(jìn)行干燥的速度慢干燥的不徹底、消費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)花費(fèi)人力也多的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥盤子速度快、干燥徹底、省時(shí)省力的大型餐館用盤子干燥設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種大型餐館用盤子干燥設(shè)備，包括有固定架、傳送皮帶、傳送輪、第一皮帶輪、出氣管、第一單向閥、電熱絲、進(jìn)氣管、第二單向閥、缸體、活塞、移動(dòng)桿、連接皮帶、第一轉(zhuǎn)軸、第一擦塊、第二擦塊、連接板、推桿、第一齒條、第一完全齒輪、第一軸承座、第二完全齒輪、第一不完全齒輪、第二皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和第二齒條，固定架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第一擦塊，固定架內(nèi)底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有傳送輪，傳送輪上繞有傳送皮帶，傳送輪前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，固定架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座，第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有第一完全齒輪，第一轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有第二擦塊，固定架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二完全齒輪，固定架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)位于第二完全齒輪右側(cè)，電機(jī)上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一不完全齒輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第一不完全齒輪前側(cè)，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有連接皮帶，第一不完全齒輪與第二完全齒輪嚙合，固定架內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與缸體配合，活塞左側(cè)中部設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過缸體，移動(dòng)桿左端設(shè)有第一齒條，第一齒條頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條，第二齒條與第一不完全齒輪和第二完全齒輪嚙合，第一齒條位于第一完全齒輪前側(cè)，第一齒條與第一完全齒輪嚙合，第一齒條左端設(shè)有連接板，連接板右側(cè)中部設(shè)有推桿，缸體頂部設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，缸體內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲，缸體底部右側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥。

優(yōu)選地，還包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三完全齒輪和第三齒條，固定架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三完全齒輪，第三轉(zhuǎn)軸頂端與第一擦塊底端連接，連接板右側(cè)下部設(shè)有第三齒條，第三齒條與第三完全齒輪嚙合，第三齒條位于第三完全齒輪后側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有噴頭，出氣管底部左側(cè)設(shè)有噴頭，噴頭位于傳送皮帶上方。

優(yōu)選地，缸體的材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，缸體余固定架內(nèi)右側(cè)上部固定式連接，缸體的形狀為長(zhǎng)方形，缸體的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為25cm，缸體的上表面與下表面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地，連接板的材料為不銹鋼，連接板的形狀為長(zhǎng)方體，連接板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為5cm，連接板的上表面與下表面之間的距離為35cm，連接板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)盤子進(jìn)行干燥時(shí)，首先工作人員將盤子放在第一擦塊和第二擦塊之間，然后，啟動(dòng)電熱絲加熱，同時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一不完全齒輪和第二皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝徊煌耆X輪與第二完全齒輪嚙合時(shí)，第二完全齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒條向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝徊煌耆X輪繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與第二齒條嚙合時(shí)，帶動(dòng)第二齒條向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒條左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一完全齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一完全齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二擦塊順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，第二擦塊可對(duì)盤子進(jìn)行擦拭，連接板左右移動(dòng)，使得推桿將擦好盤子推到傳送皮帶上，同時(shí)，第二皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過連接皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪帶動(dòng)傳送輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，傳送輪帶動(dòng)傳送皮帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，傳送皮帶將干燥好的盤子傳送走，當(dāng)?shù)谝积X條左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)移動(dòng)桿左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活塞左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸體內(nèi)的熱氣通過出氣管對(duì)盤子進(jìn)行干燥，當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，外界的氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入到缸體內(nèi)，當(dāng)干燥完成后，啟動(dòng)電機(jī)停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將電熱絲斷電即可。

因?yàn)檫€包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第三完全齒輪和第三齒條，固定架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三完全齒輪，第三轉(zhuǎn)軸頂端與第一擦塊底端連接，連接板右側(cè)下部設(shè)有第三齒條，第三齒條與第三完全齒輪嚙合，第三齒條位于第三完全齒輪后側(cè)，連接板左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒條左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三完全齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一擦塊順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，使得第一擦塊快速的對(duì)盤子進(jìn)行擦拭。

因?yàn)檫€包括有噴頭，出氣管底部左側(cè)設(shè)有噴頭，噴頭位于傳送皮帶上方，噴頭可以更好的將熱氣噴到盤子表面，使盤子快速干燥。

因?yàn)楦左w的材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，缸體余固定架內(nèi)右側(cè)上部固定式連接，缸體的形狀為長(zhǎng)方形，缸體的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為25cm，缸體的上表面與下表面之間的距離為10cm，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)檫B接板的材料為不銹鋼，連接板的形狀為長(zhǎng)方體，連接板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為5cm，連接板的上表面與下表面之間的距離為35cm，連接板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了干燥盤子速度快、而且干燥徹底、省時(shí)省力的效果，本設(shè)備可以快速有效的對(duì)盤子進(jìn)行干燥，能夠減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能提高工作效率，有效的節(jié)約時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-固定架，2-傳送皮帶，3-傳送輪，4-第一皮帶輪，5-出氣管，6-第一單向閥，7-電熱絲，8-進(jìn)氣管，9-第二單向閥，10-缸體，11-活塞，12-移動(dòng)桿，13-連接皮帶，14-第一轉(zhuǎn)軸，15-第一擦塊，16-第二擦塊，17-連接板，18-推桿，19-第一齒條，20-第一完全齒輪，21-第一軸承座，22-第二完全齒輪，23-第一不完全齒輪，24-第二皮帶輪，25-第二轉(zhuǎn)軸，26-電機(jī)，27-第二齒條，28-第二軸承座，29-第三轉(zhuǎn)軸，30-第三完全齒輪，31-第三齒條，32-噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種大型餐館用盤子干燥設(shè)備，如圖1-3所示，包括有固定架1、傳送皮帶2、傳送輪3、第一皮帶輪4、出氣管5、第一單向閥6、電熱絲7、進(jìn)氣管8、第二單向閥9、缸體10、活塞11、移動(dòng)桿12、連接皮帶13、第一轉(zhuǎn)軸14、第一擦塊15、第二擦塊16、連接板17、推桿18、第一齒條19、第一完全齒輪20、第一軸承座21、第二完全齒輪22、第一不完全齒輪23、第二皮帶輪24、第二轉(zhuǎn)軸25、電機(jī)26和第二齒條27，固定架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第一擦塊15，固定架1內(nèi)底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有傳送輪3，傳送輪3上繞有傳送皮帶2，傳送輪3前側(cè)設(shè)有第一皮帶輪4，固定架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座21，第一軸承座21上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14上部設(shè)有第一完全齒輪20，第一轉(zhuǎn)軸14下端設(shè)有第二擦塊16，固定架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二完全齒輪22，固定架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有電機(jī)26，電機(jī)26位于第二完全齒輪22右側(cè)，電機(jī)26上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸25，第二轉(zhuǎn)軸25上設(shè)有第一不完全齒輪23和第二皮帶輪24，第二皮帶輪24位于第一不完全齒輪23前側(cè)，第二皮帶輪24與第一皮帶輪4之間繞有連接皮帶13，第一不完全齒輪23與第二完全齒輪22嚙合，固定架1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有缸體10，缸體10內(nèi)設(shè)有活塞11，活塞11與缸體10配合，活塞11左側(cè)中部設(shè)有移動(dòng)桿12，移動(dòng)桿12穿過缸體10，移動(dòng)桿12左端設(shè)有第一齒條19，第一齒條19頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條27，第二齒條27與第一不完全齒輪23和第二完全齒輪22嚙合，第一齒條19位于第一完全齒輪20前側(cè)，第一齒條19與第一完全齒輪20嚙合，第一齒條19左端設(shè)有連接板17，連接板17右側(cè)中部設(shè)有推桿18，缸體10頂部設(shè)有進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8內(nèi)設(shè)有第二單向閥9，缸體10內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲7，缸體10底部右側(cè)設(shè)有出氣管5，出氣管5內(nèi)設(shè)有第一單向閥6。

還包括有第二軸承座28、第三轉(zhuǎn)軸29、第三完全齒輪30和第三齒條31，固定架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座28，第二軸承座28上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸29，第三轉(zhuǎn)軸29上設(shè)有第三完全齒輪30，第三轉(zhuǎn)軸29頂端與第一擦塊15底端連接，連接板17右側(cè)下部設(shè)有第三齒條31，第三齒條31與第三完全齒輪30嚙合，第三齒條31位于第三完全齒輪30后側(cè)。

還包括有噴頭32，出氣管5底部左側(cè)設(shè)有噴頭32，噴頭32位于傳送皮帶2上方。

缸體10的材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，缸體10余固定架1內(nèi)右側(cè)上部固定式連接，缸體10的形狀為長(zhǎng)方形，缸體10的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為25cm，缸體10的上表面與下表面之間的距離為10cm。

連接板17的材料為不銹鋼，連接板17的形狀為長(zhǎng)方體，連接板17的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為5cm，連接板17的上表面與下表面之間的距離為35cm，連接板17的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)盤子進(jìn)行干燥時(shí)，首先工作人員將盤子放在第一擦塊15和第二擦塊16之間，然后，啟動(dòng)電熱絲7加熱，同時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)26帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸25順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸25帶動(dòng)第一不完全齒輪23和第二皮帶輪24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝徊煌耆X輪23與第二完全齒輪22嚙合時(shí)，第二完全齒輪22逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒條27向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝徊煌耆X輪23繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)與第二齒條27嚙合時(shí)，帶動(dòng)第二齒條27向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒條19左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一完全齒輪20順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一完全齒輪20帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸14順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)第二擦塊16順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，第二擦塊16可對(duì)盤子進(jìn)行擦拭，連接板17左右移動(dòng)，使得推桿18將擦好盤子推到傳送皮帶2上，同時(shí)，第二皮帶輪24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過連接皮帶13帶動(dòng)第一皮帶輪4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪4帶動(dòng)傳送輪3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，傳送輪3帶動(dòng)傳送皮帶2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，傳送皮帶2將干燥好的盤子傳送走，當(dāng)?shù)谝积X條19左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)移動(dòng)桿12左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活塞11左右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞11向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸體10內(nèi)的熱氣通過出氣管5對(duì)盤子進(jìn)行干燥，當(dāng)活塞11向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，外界的氣體通過進(jìn)氣管8進(jìn)入到缸體10內(nèi)，當(dāng)干燥完成后，啟動(dòng)電機(jī)26停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將電熱絲7斷電即可。

因?yàn)檫€包括有第二軸承座28、第三轉(zhuǎn)軸29、第三完全齒輪30和第三齒條31，固定架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座28，第二軸承座28上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸29，第三轉(zhuǎn)軸29上設(shè)有第三完全齒輪30，第三轉(zhuǎn)軸29頂端與第一擦塊15底端連接，連接板17右側(cè)下部設(shè)有第三齒條31，第三齒條31與第三完全齒輪30嚙合，第三齒條31位于第三完全齒輪30后側(cè)，連接板17左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒條31左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三完全齒輪30順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸29順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸29帶動(dòng)第一擦塊15順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，使得第一擦塊15快速的對(duì)盤子進(jìn)行擦拭。

因?yàn)檫€包括有噴頭32，出氣管5底部左側(cè)設(shè)有噴頭32，噴頭32位于傳送皮帶2上方，噴頭32可以更好的將熱氣噴到盤子表面，使盤子快速干燥。

因?yàn)楦左w10的材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，缸體10余固定架1內(nèi)右側(cè)上部固定式連接，缸體10的形狀為長(zhǎng)方形，缸體10的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為25cm，缸體10的上表面與下表面之間的距離為10cm，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)檫B接板17的材料為不銹鋼，連接板17的形狀為長(zhǎng)方體，連接板17的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為5cm，連接板17的上表面與下表面之間的距離為35cm，連接板17的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為5cm，不銹鋼耐腐蝕強(qiáng)，能增強(qiáng)裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。