本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，特指一種具有風(fēng)道系統(tǒng)的吸塵器。

背景技術(shù)：

吸塵器通過過濾濾芯媒介，將灰塵、垃圾和細(xì)菌等各種微生物在強大的吸力吸入塵桶，在經(jīng)過塵桶的時候，很大一部分能夠沖刷分解在塵桶內(nèi)。現(xiàn)有的濾吸塵器的集成出入進(jìn)行空氣排放，采用集成出入風(fēng)的水過濾吸塵器，使用時經(jīng)常因振動造成噪音，而為解決振動問題，經(jīng)常豎直旋風(fēng)水過濾混合方式加重吸塵器重量，這樣導(dǎo)致過濾部存在占用空間大，吸塵器過于沉重,體積較大，同時制作成本高，裝配步驟繁瑣，影響用戶實際使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種具有風(fēng)道系統(tǒng)的吸塵器，采用人形的出風(fēng)道，使緩沖排出的空氣對塵桶內(nèi)部的撞擊并降低風(fēng)道產(chǎn)生的振動，從而有效降低振動及噪音；同時冷卻風(fēng)道延伸到桶蓋上，使吸塵器可以在一般深度的涉水環(huán)境下正常使用，滿足用戶使用需求，方便用戶日常使用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案有：

一種具有風(fēng)道系統(tǒng)的吸塵器，包括設(shè)有風(fēng)機的本體和塵桶，所述塵桶嵌接在本體內(nèi)，所述塵桶上設(shè)有桶蓋；所述的桶蓋設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道以及設(shè)置在桶蓋內(nèi)的分流塊，所述進(jìn)風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)口，所進(jìn)風(fēng)道一端連通本體，另一端與塵桶連接；所述出風(fēng)道包括出風(fēng)口，所述分流塊設(shè)置在出風(fēng)道中部，形成人形的出風(fēng)道。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)道還包括冷卻風(fēng)機的冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道延伸到桶蓋上，將風(fēng)機的熱量向外排出。且因冷卻風(fēng)道延伸到桶蓋上，風(fēng)口水平位置較高，使吸塵器可以在一般深度的涉水環(huán)境下正常使用。

優(yōu)選的，所述分流塊面對出風(fēng)口的一面呈流線型形狀。流線型形狀最大的對排出的空氣做緩沖分流，緩沖排出的空氣對塵桶內(nèi)部的撞擊并降低風(fēng)道產(chǎn)生的振動，從而有效降低振動及噪音。

優(yōu)選的，還包括出風(fēng)過濾件；所述出風(fēng)過濾件分別扣接固定出風(fēng)口上。風(fēng)機凈化使空氣帶有一點異味，出風(fēng)過濾件有效的吸收空氣異味，同時對空氣加強過濾，提高凈化程度。

優(yōu)選的，還包括吸塵導(dǎo)管和過濾板；所述吸塵導(dǎo)管和過濾板設(shè)于桶蓋上；所述過濾板將塵桶分隔為沖刷腔和緩沖腔；所述過濾板上設(shè)有穿孔，所述穿孔連通沖刷腔及緩沖腔；所述吸塵導(dǎo)管延伸至塵桶底面，向過濾板方向伸展并穿過過濾板進(jìn)入沖刷腔；所述過濾板由下往上具有弧形往外延伸，逐步縮小沖刷腔體積。將吸進(jìn)的塵土向過濾板輸出，通過弧形底板縮小輸送面積，加強輸送壓強，通過穿孔進(jìn)入緩沖腔，使得塵土隨水流圍繞過濾板在沖刷腔和緩沖腔之間循環(huán)流動；

優(yōu)選的，所述弧形底板設(shè)有卡槽；所述卡槽用于與吸塵導(dǎo)管的管口插接固定。吸塵導(dǎo)管固定灰塵輸出到?jīng)_刷腔，弧形底板引導(dǎo)水流往緩沖腔流動，形成內(nèi)循環(huán)水洗，同時卡槽限定吸塵導(dǎo)管方向，避免外力使吸塵導(dǎo)管輸出方向發(fā)生變化，當(dāng)吸塵器遇到頑固灰塵難以分離時，內(nèi)循環(huán)水洗可多次對灰塵進(jìn)行沖刷，使得頑固灰塵能夠分離，具有對塵桶內(nèi)體積占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉的優(yōu)點。

優(yōu)選的，還包括濾芯；所述濾芯旋轉(zhuǎn)扣接在進(jìn)風(fēng)口上。所述濾芯均勻排布設(shè)有用于氣體吸入的通口；所述濾芯底部設(shè)有用于存儲凈化顆粒的容腔。方便濾芯與塵桶分離拆卸；同時對緩沖腔的空氣進(jìn)行過濾；均勻排布的通口加大進(jìn)風(fēng)量，同時均勻吸入灰塵，底部容腔儲存大量凈化顆粒，延長濾芯壽命。

優(yōu)選的，所述塵桶設(shè)有凹槽；所述桶蓋設(shè)有搭扣，用于與凹槽相扣接，緊固塵桶。既能使塵桶與桶蓋緊密連接，同時拆卸塵桶與桶蓋方式簡單，方便使用者清洗及更換配件。。。

優(yōu)選的，所述本體設(shè)有容腔；所述塵桶嵌套在容腔內(nèi)；并通過本體的抽吸口與塵桶的進(jìn)出風(fēng)口卡接固定塵桶；卡接固定方式加固整體連接性，防止吸塵器在摔倒時，塵桶與吸塵器分離。

本發(fā)明的吸塵器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用人形的出風(fēng)道，使緩沖排出的空氣對塵桶內(nèi)部的撞擊并降低風(fēng)道產(chǎn)生的振動，從而有效降低振動及噪音；風(fēng)道過濾系統(tǒng)占用空間小，同時設(shè)有濾芯，僅采用導(dǎo)風(fēng)管及濾板結(jié)合，制作成本低，裝配方便。濾板將塵桶分隔成沖刷腔和緩沖腔，通過風(fēng)機吸力形成橫向旋風(fēng)水過濾方式，省去驅(qū)動過濾系統(tǒng)環(huán)節(jié)，降低吸塵器電量使用，同時橫向旋風(fēng)水過濾方式多次對灰塵進(jìn)行沖洗，加強灰塵分離效果，有效降低濾芯堵塞現(xiàn)象，延長濾芯使用壽命，出風(fēng)過濾件的設(shè)置，加強吸塵器凈化度，且設(shè)有風(fēng)道輸送系統(tǒng)引導(dǎo)出風(fēng)，風(fēng)道區(qū)系統(tǒng)分進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)，使出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口氣體不會混合，同時風(fēng)道亦限制冷熱風(fēng)分別走向，避免在桶蓋內(nèi)混合形成蒸汽現(xiàn)象，造成回流，影響風(fēng)機正常使用。

附圖說明

圖1為吸塵器的爆炸圖；

圖2為吸塵器的桶蓋結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為吸塵器的塵桶結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為吸塵器的塵桶結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5為吸塵器的過濾裝置結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

參見圖1至2所示，一種具有風(fēng)道系統(tǒng)的吸塵器，包括設(shè)有風(fēng)機的本體1和塵桶2，所述塵桶2嵌接在本體1內(nèi)，所述塵桶上設(shè)有桶蓋3；其特征在于：所述的桶蓋2設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)道31、出風(fēng)道32以及設(shè)置在桶蓋內(nèi)的分流塊36，所述進(jìn)風(fēng)道31包括進(jìn)風(fēng)口34，所進(jìn)風(fēng)道31一端連通本體1，另一端與塵桶2連接；所述出風(fēng)道32包括出風(fēng)口35，所述分流塊36設(shè)置在出風(fēng)道32中部，形成人形的出風(fēng)道32。

優(yōu)選的，如圖4所示，所述風(fēng)道輸送系統(tǒng)還包括冷卻風(fēng)機的冷卻風(fēng)道33，所述冷卻風(fēng)道33延伸到桶蓋3上，將風(fēng)機的熱量向外排出。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述分流塊36面對出風(fēng)口的一面呈流線型形狀。

優(yōu)選的，如圖4所示，還包括出風(fēng)過濾件5；所述出風(fēng)過濾件5分別扣接固定出風(fēng)口35上。

優(yōu)選的，如圖4、5所示，所述過濾裝置為濾芯4；所述濾芯4旋轉(zhuǎn)扣接在進(jìn)風(fēng)口34上；所述濾芯4均勻排布設(shè)有用于氣體吸入的通口4；所述濾芯4底部設(shè)有用于存儲凈化顆粒的容腔4。

優(yōu)選的，如圖3所示,還包括吸塵導(dǎo)管21和過濾板22；所述吸塵導(dǎo)管21和過濾板22設(shè)于桶蓋3上；所述過濾板21將塵桶2分隔為沖刷腔23和緩沖腔24；所述過濾板22上設(shè)有穿孔，所述穿孔連通沖刷腔23及緩沖腔24；所述吸塵導(dǎo)管21延伸至塵桶2底面，向過濾板22方向伸展并穿過過濾板22進(jìn)入沖刷腔23；所述過濾板22由下往上具有弧形往外延伸，逐步縮小沖刷腔23體積。

優(yōu)選的，如圖1所示，所述弧形底板5設(shè)有卡槽6；所述卡槽6用于與吸塵導(dǎo)管的管口插接固定。

優(yōu)選的，所述濾芯旋轉(zhuǎn)扣接在進(jìn)風(fēng)口上。所述濾芯均勻排布設(shè)有用于氣體吸入的通口；所述濾芯底部設(shè)有用于存儲凈化顆粒的容腔。

優(yōu)選的，如圖8所示，所述塵桶設(shè)有凹槽8；所述桶蓋3設(shè)有搭扣7，用于與凹槽8相扣接，緊固塵桶。

優(yōu)選的，如圖1所示，所述本體設(shè)有容腔；所述塵桶嵌套在容腔內(nèi)；并通過本體的抽吸口12與塵桶的進(jìn)出風(fēng)口29卡接固定塵桶。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。