本發(fā)明屬于家居節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于各種門的門縫條及門縫條包裹物的制造方法。

背景技術(shù)：

門縫條是一種塞在門底下，跟著門轉(zhuǎn)動的密封裝置。因為安裝門縫條后，隔絕室內(nèi)外空氣的流通，因此產(chǎn)品在保溫節(jié)能，防風(fēng)防沙，防蟲隔音等方面能起到了比較明顯的效果。

目前，市面上主要是紡織類的門檔較多，少量采用紡織布+pp棉或者epe珍珠棉棒，通過縫紉的方式組合起來，或者用復(fù)合和熱合結(jié)合的方式，做成一體門檔。但是，都存在生產(chǎn)成本偏高，不易使用，結(jié)構(gòu)不美觀，產(chǎn)品使用壽命不長，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品不夠環(huán)保等類似的問題。

如申請?zhí)枴癱n200820131562”的中國專利中，公開了名稱為“門縫擋”的發(fā)明專利，該公布的門縫擋，利用充氣的塑料棒撐起外包織物料，起到門縫擋的作用。此種門縫擋存在著充氣塑料棒隨門轉(zhuǎn)動，容易出現(xiàn)破損漏氣現(xiàn)象，充氣塑料棒的長度改變不方便，不易匹配各種寬度的門，且充氣塑料常伴有塑料氣味，棄用后難以回收，丟棄不易降解，產(chǎn)品不夠環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中都存在生產(chǎn)成本偏高，不易使用，結(jié)構(gòu)不美觀，產(chǎn)品使用壽命不長，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品不夠環(huán)保等類似的問題缺陷，提供了一種門縫條及門縫條包裹物的制造方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

門縫條，包括包覆物、填充棒，包覆物形成第一包覆筒、第二包覆筒和連接條，填充棒填充于第一包覆筒和第二包覆筒內(nèi)，第一包覆筒和第二包覆筒平行設(shè)置，連接條位于第一包覆筒和第二包覆筒之間，連接條的寬度大于第一包覆筒和第二包覆筒外表面的最小距離，小于第一包覆筒和第二包覆筒的筒軸心軸距。在使用過程中，當(dāng)門縫條卡入門縫時，門的下表面壓迫連接條，連接條受壓，帶動兩個包覆筒朝門的方向貼緊，使得門縫條的兩端填充有填充棒的包裹筒緊密的貼牢卡緊門。

作為優(yōu)選，門縫條的包覆物為無紡布，兩層無紡布通過超聲波縫紉技術(shù)形成熱熔邊，包覆物形成第一包覆筒、第二包覆筒和連接條,填充棒填充于第一包覆筒和第二包覆筒內(nèi),本發(fā)明創(chuàng)造性的將超聲波縫紉技術(shù)運用到門縫條中，從而提升了產(chǎn)品的環(huán)保性，并且通過超聲波縫紉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低縫紉制造成本，產(chǎn)生非常大的實用功效。

作為優(yōu)選，填充棒和包覆筒的形狀為圓形、半腰圓形、方形或正六邊形，當(dāng)填充棒和包覆筒的形狀為圓形、半腰圓形、方形或正六邊形時，門縫條隨門轉(zhuǎn)動的過程中，填充棒和包覆筒不會易發(fā)生扭曲變形，故而包覆筒不容易發(fā)生磨損，使用壽命更長。

作為優(yōu)選，包覆筒還分別包括防損壓邊，防損壓邊位于每個包覆筒連接條相對的另一側(cè)，因門縫條使用過程時發(fā)現(xiàn)，包裹筒除了與地面接觸的位置容易磨損外，遠離門的一端，即包覆筒連接條相對的另一側(cè)也容易產(chǎn)生磨損破裂，本發(fā)明采用在該位置設(shè)置防損壓邊的技術(shù)方案，有效解決了包覆筒此處容易破破裂的技術(shù)問題。

作為優(yōu)選，防損壓邊的輪廓為鋸齒花邊狀，鋸齒花邊狀的防損壓邊在因外物碰撞或腳踢時，只有受力的部分鋸齒發(fā)生變形，其余部分不會受到連帶的扭曲變形，能有效抵御外力的沖擊，延長使用壽命。

本發(fā)明還公開了一種門縫條包裹物的制造方法，包覆物為無紡布，一層包覆物折疊疊成兩層或兩層包裹物堆疊，通過超聲波縫紉形成熱熔邊，在包覆物上形成第一包覆筒、第二包覆筒和連接條，第一包覆筒和第二包覆筒平行設(shè)置，連接條位于第一包覆筒和第二包覆筒之間，連接條的寬度大于第一包覆筒和第二包覆筒外表面的最小距離，小于第一包覆筒和第二包覆筒的筒軸心軸距。

作為優(yōu)選，包覆物上通過超聲波縫紉形成熱熔邊，在包覆上形成第一包覆筒、第二包覆筒、連接條和防損壓邊，防損壓邊位于每個包覆筒連接條相對的另一側(cè)。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：提升了產(chǎn)品的環(huán)保性，并且通過超聲波縫紉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低縫紉制造成本，門縫條的兩端填充有填充棒的包裹筒緊密的貼牢卡緊門，卡緊效果可靠穩(wěn)定，包覆筒不容易發(fā)生磨損，使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的正視圖。

圖2是本發(fā)明實施例1和實施例9的俯視圖。

圖3是本發(fā)明實施例2的正視圖。

圖4是本發(fā)明實施例2和實施例8的仰視圖。

圖5是本發(fā)明實施例3的正視圖。

圖6是本發(fā)明實施例5的正視圖。

圖7是本發(fā)明實施例7的正視圖。

圖8是本發(fā)明實施例8的正視圖。

圖9是本發(fā)明實施例9的正視圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—包覆物，2—填充棒，11—第一包覆筒，12—第二包覆筒，13—連接條，14—防損壓邊，3-熱熔邊，4—門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。

實施例1

門縫條，如圖1所示，包括包覆物1、填充棒2，填充棒2材質(zhì)為pp棉或者epe珍珠棉棒子，包覆物1為無紡布，包覆物1通過超聲波縫紉形成熱熔邊3，包覆物1形成第一包覆筒11、第二包覆筒12和連接條13，填充棒2填充于第一包覆筒11和第二包覆筒12內(nèi)，連接條13位于第一包覆筒11和第二包覆筒12之間，連接條13的寬度大于第一包覆筒11和第二包覆筒12外表面的最小距離，小于第一包覆筒11和第二包覆筒12的筒軸心軸距。

在使用過程中，當(dāng)門縫條卡入門縫時，門4的下表面壓迫連接條，連接條受壓，帶動兩個包覆筒朝門的方向貼緊，使得門縫條的兩端填充有填充棒的包裹筒緊密的貼牢卡緊門。兩個包覆筒還分別包括防損壓邊14，防損壓邊位于每個包覆筒連接條相對的另一側(cè)，因門縫條使用過程時發(fā)現(xiàn)，包裹筒除了與地面接觸的位置容易磨損外，遠離門的一端，即包覆筒連接條相對的另一側(cè)也容易產(chǎn)生磨損破裂，在該位置設(shè)置防損壓邊14的技術(shù)方案，有效解決了包覆筒此處容易破破裂的技術(shù)問題。如圖2所示，防損壓邊14輪廓為鋸齒花邊狀，鋸齒花邊狀的防損壓邊在因外物碰撞或腳踢時，只有受力的部分鋸齒發(fā)生變形，其余部分不會受到連帶的扭曲變形，能有效抵御外力的沖擊，延長使用壽命。

實施例2

門縫條，如圖3和圖4所示，與實施例1基本相同，其區(qū)別在于包覆筒上未設(shè)置防損壓邊14，未設(shè)置防損壓邊14的實施方案可以簡化生產(chǎn)制造工序，節(jié)約制造成本。

實施例3

門縫條，如圖5所示，與實施例2基本相同，其區(qū)別在于包覆筒和填充棒的形狀為半腰圓形。

實施例4

門縫條，與實施例3基本相同，其區(qū)別在于包覆筒上設(shè)置有防損壓邊14。

實施例5

門縫條，如圖6所示，與實施例2基本相同，其區(qū)別在于包覆筒和填充棒的形狀為四邊形。

實施例6

門縫條，與實施例5基本相同，其區(qū)別在于包覆筒上設(shè)置有防損壓邊14。

實施例7

門縫條，如圖7所示，與實施例2基本相同，其區(qū)別在于包覆筒和填充棒的形狀為六邊形。

實施例8

門縫條，與實施例7基本相同，其區(qū)別在于包覆筒上設(shè)置有防損壓邊14。

實施例9

一種門縫條包裹物的制造方法，如圖4和圖8所示，包覆物1為無紡布，一層包覆物1折疊疊成兩層或兩層包裹物1堆疊，通過超聲波縫紉形成熱熔邊3，在包覆物1上形成第一包覆筒11、第二包覆筒12和連接條13，連接條13位于第一包覆筒11和第二包覆筒12之間，連接條13的寬度大于第一包覆筒11和第二包覆筒12外表面的最小距離，小于第一包覆筒11和第二包覆筒12的筒軸心軸距。

實施例9

一種門縫條包裹物的制造方法，如圖2和圖9所示，與實施例8基本相同，其區(qū)別在于包覆物1上通過超聲波縫紉形成的熱熔邊3在包覆物1上形成第一包覆筒11、第二包覆筒12、連接條13和防損壓邊14，防損壓邊14位于每個包覆筒連接條13相對的另一側(cè)。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：創(chuàng)造性的將超聲波縫紉技術(shù)運用到門縫條生產(chǎn)中，從而提升了產(chǎn)品的環(huán)保性，并且通過超聲波縫紉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低縫紉制造成本；門縫條的兩端填充有填充棒的包裹筒緊密的貼牢卡緊門，卡緊效果可靠穩(wěn)定，包覆筒不容易發(fā)生磨損，使用壽命更長。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。