本發(fā)明廚房用品領(lǐng)域，涉及一種清洗機，具體涉及一種食品凈化水槽式清洗機。

背景技術(shù)：

洗碗機是一種將冷水或熱水噴射到碗碟上以清除粘附在碗碟上的臟物并且清洗碗碟的裝置。將碗碟放置在洗碗柜內(nèi)的碗碟框中，一般的洗碗機包括噴射洗滌水的泵和噴頭，產(chǎn)生熱水的加熱器等?，F(xiàn)今的洗碗機中已開始使用蒸汽來清洗碗碟，與使用加熱的水相比，利用蒸汽也更加減少了洗滌額的時間，以及提高了洗滌的效果。然而，這些洗碗機都具有一個共同的缺點，即所需的空間較大，這樣的洗碗機通常需要自身獨立的外殼以及獨立的部件，因此一般的洗碗機的體積都比較大，不適用于一些人口眾多、人均居住面積較小的家庭使用。

現(xiàn)有的洗碗機功能通常較為單一，不利于其自身的普及。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)有將洗碗機整合到水槽中的產(chǎn)品，使其具備自動清洗的功能。然而用這種產(chǎn)品清洗油漬較多的碗碟、水果等的效果仍然較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種食品凈化水槽式清洗機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種食品凈化水槽式清洗機，它包括：

水槽組件，所述水槽組件包括水槽本體以及與所述水槽本體相連通用于向其內(nèi)加水的進水機構(gòu)；

排渣組件，所述排渣組件安裝在所述水槽本體外且與其底部相連通；

羥基自由基發(fā)生組件，所述羥基自由基發(fā)生組件至少有一組，它可上下升降的安裝在所述水槽本體的側(cè)壁上。

優(yōu)化地，所述羥基自由基發(fā)生組件包括固定在所述水槽本體側(cè)壁上的滑軌、安裝在所述滑軌上的羥基自由基發(fā)生器、與所述羥基自由基發(fā)生器相連接用于帶動其上下升降的絲桿、與所述絲桿相連接且固定在所述水槽本體外的電機以及安裝在所述電機和所述絲桿連接處的密封件。

進一步地，它還包括分別與所述羥基自由基發(fā)生組件和進水機構(gòu)相連接的控制模塊。

進一步地，所述控制模塊固定在所述水槽本體頂部的第一外延部上。

進一步地，所述水槽本體底部下凹形成瀝水部，所述排渣組件與所述瀝水部相連通。

進一步地，所述進水機構(gòu)括安裝在所述水槽本體側(cè)壁外側(cè)的進水座、固定在所述水槽本體側(cè)壁外側(cè)的第一進水閥、連接在所述進水座和所述第一進水閥的第一進水管、固定在所述水槽本體側(cè)壁外側(cè)的第二進水閥以及連接所述第二進水閥和所述瀝水部的第二進水管。

優(yōu)化地，所述水槽組件還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述水槽本體頂部的蓋板。

進一步地，所述水槽本體頂部還向外延伸形成第二外延部，所述排渣組件包括與所述瀝水部相連通的第一管道、安裝在所述第二外延部上且與所述第一管道相連通的第二管道、與所述第二管道下部相連通的排水閥、設(shè)置在所述第二管道內(nèi)且位于所述第一管道下方的過濾件以及與所述過濾件相連接且設(shè)置于所述第二管道內(nèi)的拉桿。

優(yōu)化地，所述羥基自由基發(fā)生器包括分別與電源的正負極相連接的陽極和陰極；陽極基體采用鈦基板，其表面形成過渡金屬氧化物復(fù)合層，所述過渡金屬氧化物復(fù)合層的制備方法包括以下步驟：（a）將過渡金屬氧化物復(fù)合層原料分別溶解于穩(wěn)定劑混合液中形成第一混合溶液；（b）將所述第一混合溶液涂布于所述鈦基板的表面，加熱蒸干，重復(fù)多次后將所述鈦基板置于400~800℃溫度下維持0.5~5小時，冷卻后即可；所述穩(wěn)定劑為檸檬酸或/和草酸與咪唑或/和咪唑衍生物的混合物；所述檸檬酸或/和草酸與所述咪唑或/和咪唑衍生物的質(zhì)量比為1~2∶1。

進一步地，所所述步驟（b）中，將所述第一混合溶液涂布于所述鈦基板表面前，先用質(zhì)量濃度為5~20％的硫酸溶液浸泡5~20分鐘，隨后用質(zhì)量濃度為1~5％的碳酸氫鈉溶液沖洗3~5次，再用去離子水清洗3~5次。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明食品凈化水槽式清洗機，通過在水槽組件中水槽本體的內(nèi)壁上安裝可上下升降的羥基自由基發(fā)生組件，這樣能夠利用羥基自由基發(fā)生組件產(chǎn)生羥基自由基，能夠有效降解油污以及瓜果外皮上的農(nóng)藥等有機成分，不但提高清潔程度，而且有利于使用者的身體健康。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明食品凈化水槽式清洗機第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明食品凈化水槽式清洗機第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、水槽組件；11、水槽本體；12、進水機構(gòu)；121、進水座；122、第一進水閥；123、第一進水管；124、第二進水閥；125、第二進水管；13、瀝水部；14、第一外延部；15、第二外延部；16、蓋板；2、排渣組件；21、第一管道；22、第二管道；23、過濾件；24、拉桿；25、排水閥；3、羥基自由基發(fā)生組件；31、滑軌；32、羥基自由基發(fā)生器；33、絲桿；34、密封件；35、電機；4、控制模塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明：

如圖1和圖2所示的食品凈化水槽式清洗機，主要包括水槽組件1、排渣組件2和羥基自由基發(fā)生組件3等組成部分。

其中，水槽組件1包括水槽本體11和進水機構(gòu)12，進水機構(gòu)12與水槽本體11相連通，用于向其內(nèi)加水的進水機構(gòu)12。排渣組件2安裝在水槽本體11外且與其底部相連通，用于收集水槽組件1中產(chǎn)生的廢渣，并能夠方便清除。羥基自由基發(fā)生組件3至少有一組，它可上下升降的安裝在水槽本體11的內(nèi)側(cè)壁上。

在本實施例中，羥基自由基發(fā)生組件3包括滑軌31、羥基自由基發(fā)生器32、絲桿33和電機35等?；?1固定在水槽本體1的內(nèi)側(cè)壁上，羥基自由基發(fā)生器32安裝在滑軌31上；絲桿33與羥基自由基發(fā)生器32相連接，當(dāng)絲桿33自身轉(zhuǎn)動時能夠帶動羥基自由基發(fā)生器32在滑軌31上進行上下升降；電機35與絲桿33相連接，它固定在水槽本體1的外壁上，用于驅(qū)動絲桿33進行轉(zhuǎn)動。密封件34安裝在電機35和絲桿33的連接處，用于防止水槽內(nèi)的水由此溢出。

在本實施例中，食品凈化水槽式清洗機還包括分別與羥基自由基發(fā)生組件3和進水機構(gòu)12相連接的控制模塊4，它可以是電路板集合控制按鈕等現(xiàn)有的，用于控制電機35和羥基自由基發(fā)生器32的工作，以及進水機構(gòu)12的進水或噴水。控制模塊4可以固定在水槽本體11頂部向外延伸的第一外延部14上。水槽本體11底部下凹形成瀝水部13，排渣組件2與瀝水部13相連通。

在本實施例中，進水機構(gòu)12包括安裝在水槽本體11側(cè)壁外側(cè)（即水槽本體11外壁）的進水座121、固定在水槽本體11側(cè)壁外側(cè)的第一進水閥122、連接在進水座121和第一進水閥122的第一進水管123、固定在水槽本體11側(cè)壁外側(cè)的第二進水閥124以及連接第二進水閥124和瀝水部13的第二進水管125，從而實現(xiàn)向水槽本體1內(nèi)的兩個方向的進水。水槽組件1還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在水槽本體11頂部的蓋板16，這樣不會對水龍頭向水槽本體11內(nèi)加水產(chǎn)生影響。水槽本體11頂部還向外延伸形成第二外延部15，排渣組件2包括與瀝水部13相連通的第一管道21、安裝在第二外延部15上且與第一管道21相連通的第二管道22、與第二管道22下部相連通的排水閥25、設(shè)置在第二管道22內(nèi)且位于第一管道21下方的過濾件23以及與過濾件23相連接且設(shè)置于第二管道22內(nèi)的拉桿24，利用拉桿24可以將過濾件23上收集的濾渣經(jīng)第二管道22提出。

羥基自由基發(fā)生器32包括分別與電源的正負極相連接的陽極和陰極；陽極基體采用鈦基板，其表面形成過渡金屬氧化物復(fù)合層，過渡金屬氧化物復(fù)合層的制備方法包括以下步驟：（a）將過渡金屬氧化物復(fù)合層原料（或者稱為過渡金屬氧化物復(fù)合層前驅(qū)體，分別為氯化鋯、氯銥酸、氯化鈷、氯酸錫、氯化銠、氯化鈀和氯化釩中的一種或者多種，用于對應(yīng)形成過渡金屬氧化物復(fù)合層中的過渡金屬氧化物）分別溶解于穩(wěn)定劑混合液（檸檬酸或/和草酸的濃度為0.5~5mol/L）中形成第一混合溶液（含有過渡金屬氧化物復(fù)合層前驅(qū)體0.5~1 mol/L）；（b）將第一混合溶液涂布于所述鈦基板的表面，加熱蒸干，重復(fù)多次后將鈦基板置于400~800℃溫度下維持0.5~5小時，冷卻后即可；穩(wěn)定劑為檸檬酸或/和草酸與咪唑或/和咪唑衍生物（如常規(guī)的含鹵素的咪唑鎓鹽）的混合物；檸檬酸或/和草酸與咪唑或/和咪唑衍生物的質(zhì)量比為1~2∶1，這樣能夠產(chǎn)生意想不到的效果：該羥基自由基發(fā)生器32能夠較多的羥基自由基（達50-80g/L），因此具有優(yōu)異的效果。所述步驟（b）中，將第一混合溶液涂布于鈦基板表面前，先用質(zhì)量濃度為5~20％的硫酸溶液浸泡5~20分鐘，隨后用質(zhì)量濃度為1~5％的碳酸氫鈉溶液沖洗3~5次，再用去離子水清洗3~5次。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。