本發(fā)明涉及一種中空玻璃隔熱條及中空玻璃，屬于隔熱條及中空玻璃技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中空玻璃由美國人于1865年發(fā)明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片玻璃，使用高強度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖邊間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成，四周用高強高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封；中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度；可以根據(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜，它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當?shù)哪芰浚鸬礁蟮母魺嵝Ч?/p>

中空玻璃幕墻采用鋁合金隔熱條邊條單道密封和雙道密封涂膠方式，傳統(tǒng)的隔熱條、分子篩、單組分熱熔膠粘結(jié)、聚硫膠等技術(shù)，存在防水與保溫效果差的問題。為此，設(shè)計一種性能良好的中空玻璃隔熱條，降低玻璃的傳熱、提高隔熱性能，是建筑門窗、幕墻節(jié)能的重要措施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕便的中空玻璃隔熱條及中空玻璃，該中空玻璃隔熱條具有良好的隔熱性能，導(dǎo)熱性差，且具有優(yōu)質(zhì)的隔熱隔音效果，滿足實際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種中空玻璃隔熱條，所述隔熱條包括塑料層、過渡層及金屬層，所述過渡層包覆在所述金屬層外表面，所述塑料層包覆在所述過渡層外表面，且所述塑料層外表面設(shè)置有吸潮小孔；

所述塑料層的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，所述塑料層的厚度為0.4-0.8mm，所述過渡層是低分子量低熔點聚丙烯或聚乙烯的粘合劑，所述過渡層的厚度為0.05-0.25mm，所述金屬層為整片條狀卷材滾壓而成，所述金屬層材料為不銹鋼或鍍鋅鋼板或鋁合金，所述金屬層厚度為0.2-0.4mm。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述一種中空玻璃包括兩塊相互間隔設(shè)置的第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃四周設(shè)置有密封固定件，且所述密封固定件使第一玻璃和第二玻璃之間形成密封空腔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述第一玻璃內(nèi)部植入有隔熱條，位于所述隔熱條左側(cè)的第一玻璃上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)為凹透鏡結(jié)構(gòu)；所述第二玻璃內(nèi)設(shè)置有十字型腔體，所述十字型腔體內(nèi)設(shè)置有隔熱條及填充有干燥惰性氣體。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述密封空腔內(nèi)等間距設(shè)置有若干間隔條，所述密封空腔內(nèi)通過所述若干間隔條增設(shè)有隔熱基片，且若干所述間隔條與所述隔熱基片之間形成若干密封氣室，所述密封氣室內(nèi)也填充有干燥惰性氣體。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述十字型腔體內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)外兩卷簾，所述兩卷簾上分別噴有防紫外涂層和吸熱涂層，所述第二玻璃外側(cè)設(shè)置有配合所述兩卷簾使用的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

附注1：本發(fā)明所述第一玻璃和所述第二玻璃均為鋼化玻璃。

附注2：本發(fā)明所述鋼化玻璃的厚度最佳為4-12mm的平板鋼化玻璃、夾膠鋼化玻璃或低輻射鍍膜鋼化玻璃；所述密封氣室的厚度最佳為4-8mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕便的中空玻璃隔熱條及中空玻璃，該中空玻璃隔熱條具有良好的隔熱性能，導(dǎo)熱性差，且具有優(yōu)質(zhì)的隔熱隔音效果，滿足實際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種中空玻璃隔熱條截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種中空玻璃截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的十字型腔體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1和圖3所示，為本發(fā)明所述的一種中空玻璃隔熱條及中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所述一種中空玻璃隔熱條，所述隔熱條1-3包括塑料層100、過渡層200及金屬層300，所述過渡層200包覆在金屬層300外表面，所述塑料層100包覆在過渡層200外表面，塑料層100外表面設(shè)置有吸潮小孔400；

所述塑料層100的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，所述塑料層100的厚度為0.4-0.8mm，所述過渡層200是低分子量低熔點聚丙烯或聚乙烯的粘合劑，所述過渡層200的厚度為0.05-0.25mm，所述金屬層300為整片條狀卷材滾壓而成，所述金屬層300材料為不銹鋼或鍍鋅鋼板或鋁合金，所述金屬層300厚度為0.2-0.4mm。

具體地，如圖2所示，所述中空玻璃包括兩塊相互間隔設(shè)置的第一玻璃10和第二玻璃20，所述第一玻璃10和第二玻璃20四周設(shè)有密封固定件30，且密封固定件30使第一玻璃10和第二玻璃20之間形成密封空腔40。

進一步改進地，所述第一玻璃10內(nèi)部植入有隔熱條1-3，位于隔熱條1-3左側(cè)的第一玻璃10上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)11，所述中空結(jié)構(gòu)11為凹透鏡結(jié)構(gòu)；所述第二玻璃20內(nèi)設(shè)置有十字型腔體21，所述十字型腔體21內(nèi)設(shè)置有隔熱條1-3及填充有干燥惰性氣體。

本發(fā)明的設(shè)計和改進的核心技術(shù)在于將凹透鏡散光的原理利用在鋼化玻璃上，且是直接對鋼化玻璃本體進行結(jié)構(gòu)上的改造，當光線穿透第一玻璃時中空結(jié)構(gòu)11會對光束進行分散作用，進而削弱了光線的，使得室內(nèi)在具有散光均勻的同時具有隔熱作用；其中，隔熱條1-3能夠進行較好的隔熱作用，十字型腔體21除了具有隔熱作用外，還具有穩(wěn)定性強度、減輕玻璃本身重量的使用效果。

更具體地，所述密封空腔40內(nèi)等間距設(shè)置有若干間隔條41，所述密封空腔40內(nèi)通過若干間隔條41增設(shè)有隔熱基片42，且若干間隔條41與隔熱基片42之間形成若干密封氣室43，所述密封氣室43內(nèi)也填充有干燥惰性氣體。

附注1：本發(fā)明所述第一玻璃和所述第二玻璃均為鋼化玻璃。

附注2：本發(fā)明所述鋼化玻璃的厚度最佳為4-12mm的平板鋼化玻璃、夾膠鋼化玻璃或低輻射鍍膜鋼化玻璃；所述密封氣室43的厚度最佳為4-8mm。

附注3：本發(fā)明所述鋼化玻璃及密封氣室43的具體厚度可根據(jù)實際使用所需達到的具體效果來設(shè)定；本發(fā)明所述密封氣室43內(nèi)具體所填充哪種干燥氣體也是根據(jù)實際使用所達到的效果來設(shè)定。

附注4：如圖3所示，所述十字型腔體21內(nèi)設(shè)置的內(nèi)外兩卷簾22，所述兩卷簾22上分別噴有防紫外涂層和吸熱涂層，第二玻璃20外側(cè)設(shè)置有配合兩卷簾22使用的調(diào)節(jié)機構(gòu)23。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明保護的范圍。