本發(fā)明涉及一種烤箱。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求也隨之不斷提高，特別對(duì)飲食方面關(guān)注度非常高，在自己家做烘烤也越來越多了。
平常生活中烤箱在烘烤過程中，大部分都是利用溫度傳感器判定烤箱內(nèi)腔的溫度，但是由于傳感器擺放位置不能兼顧食物全方位，而且在一定的烤箱容積內(nèi)需要達(dá)到指定溫度，熱量喪失較大。另外在烘烤一些比如披薩、蛋撻等要求上表面和下表面色澤不同的食物時(shí)，最好能實(shí)現(xiàn)烤箱內(nèi)膽上部和下部溫度不相同，才能達(dá)到最好的烘烤效果?，F(xiàn)有的烤箱，很難精確控制烤箱內(nèi)膽上部和下部溫度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能較好控制烘烤內(nèi)腔上部和下部溫度的烤箱。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種烤箱，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的烘烤內(nèi)腔，及用于向烘烤內(nèi)腔內(nèi)輸送熱量的加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱系統(tǒng)包括：
上部熱風(fēng)擋板，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔上部；
下部熱風(fēng)擋板，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔下部；
背部熱風(fēng)擋板，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔背部，上部熱風(fēng)擋板與背部熱風(fēng)擋板上端連接，下部熱風(fēng)擋板與背部熱風(fēng)擋板下端連接，上部熱風(fēng)擋板、背部熱風(fēng)擋板和下部熱風(fēng)擋板依次連接后與烘烤內(nèi)腔的內(nèi)壁之間形成有封閉的熱風(fēng)循環(huán)通道；
加熱元件，設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)通道內(nèi)；
熱風(fēng)機(jī)，包括能在外力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的扇葉，該扇葉設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)通道內(nèi)；
背部熱風(fēng)擋板上開有連通烘烤內(nèi)腔與熱風(fēng)循環(huán)通道的進(jìn)風(fēng)口；上部熱風(fēng)擋板上開有連通烘烤內(nèi)腔與熱風(fēng)循環(huán)通道的上出風(fēng)口，下部熱風(fēng)擋板上開有連通烘烤內(nèi)腔與熱風(fēng)循環(huán)通道的下出風(fēng)口。
作為改進(jìn)，所述熱風(fēng)循環(huán)通道包括位于烘烤內(nèi)腔背部的背部熱風(fēng)室，與背部熱風(fēng)室連通的位于烘烤內(nèi)腔上部的上部熱風(fēng)通道，及與背部熱風(fēng)室連通的位于烘烤內(nèi)腔下部的下部熱風(fēng)通道。
再改進(jìn)，所述加熱元件及扇葉設(shè)置在背部熱風(fēng)室內(nèi)。
再改進(jìn)，所述上部熱風(fēng)通道與背部熱風(fēng)室之間通過出風(fēng)口大小可變的上可變出風(fēng)量組件連通，通過改變上可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小以改變進(jìn)入上部熱風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)量；所述下部熱風(fēng)通道與背部熱風(fēng)室之間通過出風(fēng)口大小可變的下可變出風(fēng)量組件連通，通過改變下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小以改變進(jìn)入下部熱風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)量。
再改進(jìn)，所述上可變出風(fēng)量組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上部熱風(fēng)通道入口處的上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉及驅(qū)動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉沿其中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)電機(jī)；上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉的寬度與上部熱風(fēng)通道入口的直徑相同。
再改進(jìn)，所述下可變出風(fēng)量組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下部熱風(fēng)通道入口處的下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉及驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉沿其中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)電機(jī)；下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉的寬度與下部熱風(fēng)通道入口的直徑相同。
再改進(jìn)，所述箱體內(nèi)設(shè)有烤箱控制電路板，上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件與烤箱控制電路板連接，上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件能在烤箱控制電路板輸出信號(hào)的作用下改變相應(yīng)出風(fēng)口大小。
再改進(jìn)，所述上部熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有上溫度探頭，上溫度探頭與烤箱控制電路板連接。
再改進(jìn)，所述下部熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有下溫度探頭，下溫度探頭與烤箱控制電路板連接.
再改進(jìn)，所述箱體上設(shè)有用于輸入烤箱上部溫度和烤箱下部溫度的溫度設(shè)置模塊，所述烤箱控制電路板根據(jù)溫度設(shè)置模塊設(shè)置的烤箱上部溫度和烤箱下部溫度來控制上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小。
再改進(jìn)，所述熱風(fēng)循環(huán)通道內(nèi)與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的部位設(shè)有油煙過濾板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在烘烤內(nèi)腔上部和下部分別設(shè)置上、下熱風(fēng)擋板，在上、下熱風(fēng)擋板上均設(shè)置出風(fēng)口，這樣就可以將加熱元件產(chǎn)生的熱量通過上出風(fēng)口和下出風(fēng)口分別吹出，通過控制上出風(fēng)口和下出風(fēng)口的出風(fēng)量，就可以達(dá)到分別控制烘烤內(nèi)腔上部和下部溫度的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中烤箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示的烤箱包括箱體1，設(shè)置在箱體1內(nèi)的烘烤內(nèi)腔2，及用于向烘烤內(nèi)腔2內(nèi)輸送熱量的加熱系統(tǒng)，該加熱系統(tǒng)包括：
上部熱風(fēng)擋板4，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔2上部；
下部熱風(fēng)擋板5，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔2下部；
背部熱風(fēng)擋板3，設(shè)置在烘烤內(nèi)腔2背部，上部熱風(fēng)擋板4與背部熱風(fēng)擋板3上端連接，下部熱風(fēng)擋板5與背部熱風(fēng)擋板3下端連接，上部熱風(fēng)擋板4、背部熱風(fēng)擋板3和下部熱風(fēng)擋板5依次連接后與烘烤內(nèi)腔2的內(nèi)壁之間形成有封閉的熱風(fēng)循環(huán)通道，該熱風(fēng)循環(huán)通道包括位于烘烤內(nèi)腔2背部的背部熱風(fēng)室a，與背部熱風(fēng)室a連通的位于烘烤內(nèi)腔2上部的上部熱風(fēng)通道b，及與背部熱風(fēng)室a連通的位于烘烤內(nèi)腔2下部的下部熱風(fēng)通道c；
加熱元件6，設(shè)置在背部熱風(fēng)室a內(nèi)；
熱風(fēng)機(jī)，包括能在外力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的扇葉7，該扇葉7設(shè)置在背部熱風(fēng)室a內(nèi)；
背部熱風(fēng)擋板3上開有連通烘烤內(nèi)腔2與熱風(fēng)循環(huán)通道的進(jìn)風(fēng)口；上部熱風(fēng)擋板4上開有連通烘烤內(nèi)腔2與熱風(fēng)循環(huán)通道的上出風(fēng)口，下部熱風(fēng)擋板5上開有連通烘烤內(nèi)腔2與熱風(fēng)循環(huán)通道的下出風(fēng)口。
本實(shí)施例中，所述上部熱風(fēng)通道b與背部熱風(fēng)室a之間通過出風(fēng)口大小可變的上可變出風(fēng)量組件連通，通過改變上可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小以改變進(jìn)入上部熱風(fēng)通道b內(nèi)的熱風(fēng)量；所述下部熱風(fēng)通道c與背部熱風(fēng)室a之間通過出風(fēng)口大小可變的下可變出風(fēng)量組件連通，通過改變下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小以改變進(jìn)入下部熱風(fēng)通道c內(nèi)的熱風(fēng)量。其中上可變出風(fēng)量組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上部熱風(fēng)通道b入口處的上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉8及驅(qū)動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉8沿其中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉8的寬度與上部熱風(fēng)通道b入口的直徑相同；下可變出風(fēng)量組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下部熱風(fēng)通道c入口處的下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉9及驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉9沿其中部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉9的寬度與下部熱風(fēng)通道c入口的直徑相同。
上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件的結(jié)構(gòu)還可以通過其他形式實(shí)現(xiàn)，例如在上部熱風(fēng)通道b入口處和下部熱風(fēng)通道c入口處設(shè)置隔板，然后再在隔板上開設(shè)風(fēng)口，在風(fēng)口外設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的擋片，通過改變擋片的旋轉(zhuǎn)角度，以改變擋片擋住風(fēng)口的面積，從而改變進(jìn)入上部熱風(fēng)通道b和下部熱風(fēng)通道c內(nèi)的熱風(fēng)量。
所述箱體1內(nèi)設(shè)有烤箱控制電路板10，上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件與烤箱控制電路板連接，上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件能在烤箱控制電路板輸出信號(hào)的作用下改變相應(yīng)出風(fēng)口大小。
所述上部熱風(fēng)通道b內(nèi)設(shè)有上溫度探頭11，上溫度探頭11與烤箱控制電路板10連接；所述下部熱風(fēng)通道c內(nèi)設(shè)有下溫度探頭12，下溫度探頭12與烤箱控制電路板10連接.
所述箱體上設(shè)有用于輸入烤箱上部溫度和烤箱下部溫度的溫度設(shè)置模塊，所述烤箱控制電路板根據(jù)溫度設(shè)置模塊設(shè)置的烤箱上部溫度和烤箱下部溫度來控制上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大??；然后通過上溫度探頭11和下溫度探頭12實(shí)時(shí)采集的溫度數(shù)值，反饋控制上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小。
例如，在烘烤蛋撻時(shí)，需要輸入上部溫度為180度，下部溫度為230度，以實(shí)現(xiàn)蛋撻上下表面不同的理想色澤，然后控制電路板根據(jù)溫度設(shè)置模塊設(shè)置的烤箱上部溫度和烤箱下部溫度，將上可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口改為原始大小的70％，將下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口改為原始大小的90％，在烘烤過程中，通過上溫度探頭11和下溫度探頭12實(shí)時(shí)采集的溫度數(shù)值，反饋控制上可變出風(fēng)量組件和下可變出風(fēng)量組件的出風(fēng)口大小。
另外，背部熱風(fēng)擋板3的后方，熱風(fēng)循環(huán)通道內(nèi)與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的部位設(shè)有油煙過濾板13，利用油煙過濾板13對(duì)油煙進(jìn)行過濾，從而有效的降低風(fēng)機(jī)葉片的油量，防止油脂黏在葉片上導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降，影響溫度精準(zhǔn)度。