本發(fā)明涉及一種平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材，屬于型材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑鋼門窗是國(guó)家大力推廣的一種產(chǎn)品，它與傳統(tǒng)鋼窗和鋁合金門窗相比，在隔音效果、抗老化性能、美觀等方面，都有了很大提高，并且更環(huán)保、更節(jié)能，在我國(guó)提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的背景下具有特別的意義。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，人們的追求不僅僅停留在物質(zhì)上，更加需求的是精神上的滿足。因此，人們對(duì)居住的建筑房屋的設(shè)置有很高的要求，其中就包括型材門窗。現(xiàn)有的型材門窗雖然對(duì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品有較大改進(jìn)，但是由在型材本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及腔體設(shè)計(jì)方面不夠完善，型材本體無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能源的有效利用；此外，型材本體的隔熱隔音效果差及比較笨重。為此，需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案，能夠綜合型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材，在滿足使用方便的前提下，使得型材本體實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能的有效利用，且提高了型材本體的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體的重量，滿足實(shí)際使用要求。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材，包括：型材本體，所述型材本體邊框四周通過(guò)熱熔融技術(shù)植入有鋼片和儲(chǔ)能板，所述鋼片位于型材本體上方，所述儲(chǔ)能板位于所述鋼片下方；
所述型材本體從上往下依次設(shè)置有上腔體、中腔體及下腔體，所述上腔體為三角腔體，所述下腔體為十字型腔體，所述中腔體包括平行部和凹陷部，且所述平行部和所述凹陷部為平滑過(guò)渡連接；
所述型材本體上端兩側(cè)還設(shè)置有一對(duì)單臂角，在所述中腔體內(nèi)部還設(shè)置有冷流道，所述冷流道上設(shè)置有若干y型散熱片。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述三角腔體內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有儲(chǔ)能板，位于所述三角腔體兩側(cè)設(shè)置有消音孔。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述中腔體內(nèi)側(cè)壁上通過(guò)等離子法植入有纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料，位于所述中腔體兩側(cè)設(shè)置有消音孔。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下腔體內(nèi)側(cè)壁上通過(guò)熱熔融技術(shù)植入有鋼片，所述下腔體內(nèi)部還設(shè)置有消音片。
本發(fā)明所述中腔體的平行部和凹陷部為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：
本發(fā)明所述的一種平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材，在滿足使用方便的前提下，使得型材本體實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能的有效利用，且提高了型材本體的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體的重量，滿足實(shí)際使用要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1所示，為本發(fā)明所述平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所述一種平面多腔體儲(chǔ)能隔熱型材，包括：型材本體100，所述型材本體100邊框四周通過(guò)熱熔融技術(shù)植入有鋼片110和儲(chǔ)能板120，所述鋼片110位于型材本體100上方，所述儲(chǔ)能板120位于鋼片110下方的；
所述型材本體100從上往下依次設(shè)置有上腔體10、中腔體20及下腔體30，所述上腔體10為三角腔體，所述下腔體30為十字型腔體，所述中腔體20包括平行部21和凹陷部22，且平行部21和凹陷部22平滑過(guò)渡連接；
所述型材本體100上端兩側(cè)還設(shè)有一對(duì)單臂角200，在中腔體20內(nèi)部設(shè)有冷流道23，冷流道23上設(shè)有若干y型散熱片24。
本發(fā)明在滿足使用方便的前提下，通過(guò)不同類型腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得型材本體100在滿足重量輕便的同時(shí)達(dá)到更高的使用強(qiáng)度，儲(chǔ)能板120的植入使得型材本體100實(shí)現(xiàn)了對(duì)太陽(yáng)能的有效利用，且提高了型材本體100的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體100的重量，滿足實(shí)際使用要求。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述上腔體10內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有儲(chǔ)能板120，位于上腔體10兩側(cè)設(shè)置有消音孔11；所述中腔體20內(nèi)側(cè)壁上通過(guò)等離子法植入有纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料，位于中腔體20兩側(cè)設(shè)置有消音孔11；所述下腔體30內(nèi)側(cè)壁上通過(guò)熱熔融技術(shù)植入有鋼片110，所述下腔體30內(nèi)部還設(shè)置有消音片31。消音孔11、纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料的植入在增強(qiáng)型材本體100自身強(qiáng)度的同時(shí)，達(dá)到隔熱隔音的使用效果。
附注：本發(fā)明所述中腔體的平行部和凹陷部為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置，本發(fā)明所述冷流道23的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得型材本體100自身具備較好的抗熱脹冷縮性能，從而延長(zhǎng)了型材本體100的使用壽命，提高了型材本體100的適用范圍。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。