本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為高壓印鐵花架清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

印鐵就是在馬口鐵上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì)，借助印刷壓力，經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。本工藝對油墨有著特殊的要求。由于承印物的不同，馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點(diǎn)。另外，馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。在加工過程中線進(jìn)行印花再經(jīng)過折疊，使得其變成所需的花架形狀。

隨著時代的發(fā)展藝術(shù)生活也越來越高的需求，然而對于花架也是人們進(jìn)行裝飾房間的較為普遍的物品，而普通花架都是用鋼板或者鋼絲進(jìn)行折疊形成，其美觀度不足，而印鐵花架更加美觀的外觀，也更加受到人們的歡迎，但其生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)的步驟繁多，往往會有很多污漬或者灰塵在印鐵花架上，影響外觀的美感，而現(xiàn)有技術(shù)對印鐵花架的清洗都是人工進(jìn)行清洗，其效率慢，浪費(fèi)勞動力，大大的降低了其生產(chǎn)效率，也加大了生產(chǎn)成本，故而無法滿足現(xiàn)有技術(shù)所需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供高壓印鐵花架清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：高壓印鐵花架清洗機(jī)，包括底座、清洗固定板、電動機(jī)和電機(jī)支架，所述底座上表面軸心位置開設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽一側(cè)軸心位置固接有排水管道，且排水管道貫穿底座側(cè)面，所述蓄水槽兩側(cè)的底座上固接有兩個清洗固定板，所述清洗固定板內(nèi)固接有若干噴水嘴，且噴水嘴貫穿清洗固定板，所述噴水嘴一端螺紋連接有小型高壓水泵，所述小型高壓水泵一端螺紋連接有水管，所述清洗固定板頂端固接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架頂端軸心位置固接有電動機(jī)，所述電動機(jī)外圍固接有減震裝置，所述減震裝置固接在電機(jī)支架上，所述電動機(jī)動力輸出端貫穿電機(jī)支架固接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下表面外圍固接有四個伸縮桿，且伸縮桿底端固接有卡扣。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括減震橡膠圈和減震固定支架，所述減震裝置有與電動機(jī)連接處固接有減震橡膠圈，所述減震橡膠圈外圍固接有減震固定支架。

優(yōu)選的，所述底座下表面四角固接有四個橡膠防滑墊。

優(yōu)選的，所述蓄水槽為圓形凹槽。

優(yōu)選的，所述排水管道在底座內(nèi)傾斜向下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在噴水嘴一側(cè)固接有小型高壓水泵，使得其噴水的水經(jīng)過高壓水泵的作用產(chǎn)生巨大的沖力，對花架上的灰塵以及污漬進(jìn)行有效的清洗，使得其代替人工清洗，大大的加快了生產(chǎn)效率并且節(jié)省人力，達(dá)到了節(jié)約成本的目的，并且在轉(zhuǎn)盤下表面固接伸縮桿，伸縮桿底端固接卡扣，使得其花架可以固定在其上，經(jīng)過電動機(jī)的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得花架的外觀任意角度都可以的到完美的清洗，讓其清洗效果更佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-蓄水槽；3-清洗固定板；4-伸縮桿；5-卡扣；6-電動機(jī)；7-減震橡膠圈；8-減震裝置；9-轉(zhuǎn)盤；10-小型高壓水泵；11-水管；12-噴水嘴；13-排水管道；14-橡膠防滑墊；15-電機(jī)支架；16-減震固定支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：高壓印鐵花架清洗機(jī)，包括底座1、清洗固定板3、電動機(jī)6和電機(jī)支架15，所述底座1上表面軸心位置開設(shè)有蓄水槽2，所述蓄水槽2一側(cè)軸心位置固接有排水管道13，且排水管道13貫穿底座1側(cè)面，所述蓄水槽2兩側(cè)的底座1上固接有兩個清洗固定板3，所述清洗固定板3內(nèi)固接有三十個噴水嘴12，且噴水嘴12呈矩形排列,且噴水嘴12貫穿清洗固定板3，所述噴水嘴12一端螺紋連接有小型高壓水泵10，所述小型高壓水泵10一端螺紋連接有水管11，所述清洗固定板3頂端固接有電機(jī)支架15，所述電機(jī)支架15頂端軸心位置固接有電動機(jī)6，所述電動機(jī)6外圍固接有減震裝置8，所述減震裝置8固接在電機(jī)支架15上，所述電動機(jī)6動力輸出端貫穿電機(jī)支架15固接有轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9下表面外圍固接有四個伸縮桿4，且伸縮桿4底端固接有卡扣5。

所述減震裝置8包括減震橡膠圈7和減震固定支架16，所述減震裝置8有與電動機(jī)6連接處固接有減震橡膠圈7，所述減震橡膠圈7外圍固接有減震固定支架16，避免電動機(jī)震動產(chǎn)生噪音，所述底座1下表面四角固接有四個橡膠防滑墊14，避免滑動造成清洗不完全，所述蓄水槽2為圓形凹槽，使得其蓄水效果更佳，所述排水管道13在底座1內(nèi)傾斜向下便于其排水更加方便。

工作原理：使用時將印鐵花架固定在卡扣5上，通過伸縮桿4控制印鐵花架高度，當(dāng)電動機(jī)6轉(zhuǎn)動時帶動印鐵花架轉(zhuǎn)動，并且此時經(jīng)過小型高壓水泵10對印鐵花架進(jìn)行沖刷清洗，當(dāng)清洗后的污水經(jīng)過蓄水槽2經(jīng)過蓄水通過排水管道13進(jìn)行排水，清洗完成后人工取下花架完成對其清洗過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了高壓印鐵花架清洗機(jī)，包括底座、清洗固定板、電動機(jī)和電機(jī)支架，所述底座上表面軸心位置開設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽一側(cè)軸心位置固接有排水管道，且排水管道貫穿底座側(cè)面，所述蓄水槽兩側(cè)的底座上固接有兩個清洗固定板，所述電動機(jī)外圍固接有減震裝置，所述減震裝置固接在電機(jī)支架上，所述電動機(jī)動力輸出端貫穿電機(jī)支架固接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下表面外圍固接有四個伸縮桿，且伸縮桿底端固接有卡扣；通過在噴水嘴一側(cè)固接有小型高壓水泵，使得其噴水的水經(jīng)過高壓水泵的作用產(chǎn)生巨大的沖力，對花架上的灰塵以及污漬進(jìn)行有效的清洗，使得其代替人工清洗，大大的加快了生產(chǎn)效率并且節(jié)省人力，達(dá)到了節(jié)約成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：解玉嶺;密法棠;孫玉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東雙源印鐵制罐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.11