技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及枕頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可任意變換形狀的護(hù)頸枕及其加工方法。

背景技術(shù)：
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睡眠占據(jù)了人生的三分之一時(shí)間，因此可以看出睡眠對(duì)人們的生活來說是多么重要。枕頭，是一種睡眠工具，是人們?yōu)樗呤孢m而采用的填充物。從現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究上認(rèn)識(shí)，人體的脊柱從正面看是一條直線，但側(cè)面看是具有三個(gè)生理彎曲的曲線。為保護(hù)頸部的正常生理彎曲，維持人們睡眠時(shí)正常的生理活動(dòng)，睡覺時(shí)須使用枕頭。

護(hù)頸枕是為了保護(hù)人體頸椎而設(shè)計(jì)的枕頭，突破了傳統(tǒng)枕頭的構(gòu)型，在保證使用舒適度的同時(shí)增強(qiáng)其對(duì)頸椎的保護(hù)作用。目前，人們除了在睡眠時(shí)間使用護(hù)頸枕外，在其余工作和休閑時(shí)間也開始使用。對(duì)于長(zhǎng)期坐在電腦前的上班族和長(zhǎng)時(shí)間駕駛?cè)藛T來說，更應(yīng)該適時(shí)使用護(hù)頸枕。而傳統(tǒng)方形和柱形護(hù)頸枕不適用于這些場(chǎng)所，且使用時(shí)容易掉落。為了解決這一問題，u型護(hù)頸枕應(yīng)運(yùn)而生，使用者可以很方便地將其戴于頸部，以起到保護(hù)頸椎的作用。但這種結(jié)構(gòu)的枕頭應(yīng)用范圍較窄，從而影響其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

針對(duì)上述問題，本公司開發(fā)出一種可任意變換形狀的護(hù)頸枕，原本呈圓柱體結(jié)構(gòu)，通過其內(nèi)部設(shè)置的變形部件將其轉(zhuǎn)變?yōu)閡型枕、方形枕、圓形枕，擴(kuò)大其使用場(chǎng)所，使用者可根據(jù)個(gè)人喜好對(duì)其形狀進(jìn)行變換，從而擴(kuò)增其適用人群。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用場(chǎng)所廣泛、適用人群廣且舒適度高的可任意變換形狀的護(hù)頸枕及其加工方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種可任意變換形狀的護(hù)頸枕，包括枕頭本體，所述枕頭本體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，由枕套、枕芯和變形部件組成，所述變形部件軸向設(shè)在枕芯內(nèi)部，由金屬定型軟管制成，所述金屬定型軟管的軸向中心線與枕芯軸向中心線重合。

所述枕套軸向兩端對(duì)稱設(shè)有變形連接扣，兩個(gè)變形連接扣上設(shè)有相匹配的按扣。

所述枕套背面設(shè)有拉鏈。

一種任意變換形狀的護(hù)頸枕的加工方法，包括以下步驟：

(1)選擇以醋酸纖維和腈綸纖維為原料生產(chǎn)出的高檔天鵝絨作為枕套面料，經(jīng)裁剪、縫制，制得外觀呈圓柱體結(jié)構(gòu)的枕套；

(2)以慢回彈海綿作為枕芯填充材料，將慢回彈海綿加工制成與枕套結(jié)構(gòu)相匹配的枕芯，并在枕芯內(nèi)部設(shè)置金屬定型軟管；

(3)將設(shè)置有金屬定型軟管的枕芯填充到枕套內(nèi)，拉上枕套上的拉鏈，即得護(hù)頸枕。

所述慢回彈海綿由如下重量份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇50-70份、三羥基聚醚10-20份、凝膠助劑5-10份、羽絨纖維3-5份、發(fā)泡劑3-5份、甘油聚醚2-3份、大豆纖維2-3份、泡沫穩(wěn)定劑1-2份、催化劑0.2-0.5份，其制備方法為：向凝膠助劑中加入羽絨纖維和大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將聚醚多元醇、三羥基聚醚、發(fā)泡劑和催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、甘油聚醚和泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

所述聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

所述催化劑由質(zhì)量百分比50-60％胺催化劑a33、20-30％有機(jī)錫催化劑t9和10-20％催化劑a1組成。

所述凝膠助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：聚乙烯醇樹脂5-10份、泊洛沙姆3-5份、陰離子聚丙烯酰胺2-3份、多聚谷氨酸1-2份、氫化蓖麻油0.5-1份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、納米鈦白粉0.1-0.3份，其制備方法為：向聚乙烯醇樹脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入泊洛沙姆、多聚谷氨酸和六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入陰離子聚丙烯酰胺、氫化蓖麻油和納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。

上述凝膠助劑的添加有利于增強(qiáng)所制慢回彈海綿的舒適性以及其他使用性能。

所述發(fā)泡劑由如下重量份數(shù)的原料制成：交聯(lián)聚維酮3-5份、茶籽粉2-3份、聚氧化乙烯0.5-1份、n-羥甲基丙烯酰胺0.5-1份、水20-25份，其制備方法為：向水中加入茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過200目篩，并向所得濾液中加入聚氧化乙烯和n-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。

以上述發(fā)泡劑代替水，在增強(qiáng)發(fā)泡效果的同時(shí)提高所制慢回彈海綿的使用性能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在枕芯內(nèi)部設(shè)置金屬定型軟管以實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)頸枕結(jié)構(gòu)的任意變換，以適應(yīng)不同使用者的需求，同時(shí)擴(kuò)大所述護(hù)頸枕的使用場(chǎng)所；并且通過所述慢回彈海綿制備方法制得使用性能優(yōu)異的慢回彈海綿，使用壽命長(zhǎng)，透氣性好，為肩頸提供全面支撐，快速化解肩頸壓力，以幫助使用者快速進(jìn)入全松弛的睡眠狀態(tài)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)后視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)后視圖；

其中：1-枕頭本體；2-枕套；3-枕芯；4-變形部件；5-拉鏈；6-變形連接扣；7-按扣。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種可任意變換形狀的護(hù)頸枕，包括枕頭本體1，枕頭本體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，由枕套2、枕芯3和變形部件4組成，變形部件軸向設(shè)在枕芯內(nèi)部，由金屬定型軟管制成，金屬定型軟管的軸向中心線與枕芯軸向中心線重合，枕套背面設(shè)有拉鏈5。

所述護(hù)頸枕的加工方法包括以下步驟：

(1)選擇以醋酸纖維和腈綸纖維為原料生產(chǎn)出的高檔天鵝絨作為枕套面料，經(jīng)裁剪、縫制，制得外觀呈圓柱體結(jié)構(gòu)的枕套；

(2)以慢回彈海綿作為枕芯填充材料，將慢回彈海綿加工制成與枕套結(jié)構(gòu)相匹配的枕芯，并在枕芯內(nèi)部設(shè)置金屬定型軟管；

(3)將設(shè)置有金屬定型軟管的枕芯填充到枕套內(nèi)，拉上枕套上的拉鏈，即得護(hù)頸枕。

慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入3kg羽絨纖維和2kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將60kg聚醚多元醇、10kg三羥基聚醚、3kg發(fā)泡劑和0.2kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、3kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。

凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入5kg泊洛沙姆、1kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入3kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.2kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。

發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過200目篩，并向所得濾液中加入0.2kg聚氧化乙烯和0.1kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入0.8kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，一種可任意變換形狀的護(hù)頸枕，包括枕頭本體1，枕頭本體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，由枕套2、枕芯3和變形部件4組成，變形部件軸向設(shè)在枕芯內(nèi)部，由金屬定型軟管制成，金屬定型軟管的軸向中心線與枕芯軸向中心線重合，枕套背面設(shè)有拉鏈5，枕套軸向兩端對(duì)稱設(shè)有變形連接扣6，兩個(gè)變形連接扣上設(shè)有相匹配的按扣7。

所述護(hù)頸枕的加工方法包括以下步驟：

(1)選擇以醋酸纖維和腈綸纖維為原料生產(chǎn)出的高檔天鵝絨作為枕套面料，經(jīng)裁剪、縫制，制得外觀呈圓柱體結(jié)構(gòu)的枕套；

(2)以慢回彈海綿作為枕芯填充材料，將慢回彈海綿加工制成與枕套結(jié)構(gòu)相匹配的枕芯，并在枕芯內(nèi)部設(shè)置金屬定型軟管；

(3)將設(shè)置有金屬定型軟管的枕芯填充到枕套內(nèi)，拉上枕套上的拉鏈，即得護(hù)頸枕。

慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入5kg羽絨纖維和3kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。

凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。

發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。

對(duì)照例1

慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入5kg羽絨纖維和3kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg水和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。

凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。

對(duì)照例2

慢回彈海綿的制備：將10kg凝膠助劑升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入微波后的凝膠助劑、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。

凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。

發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。

對(duì)照例3

慢回彈海綿的制備：將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。

其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。

催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。

發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。

實(shí)施例3

對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)照例1、對(duì)照例2和對(duì)照例3所制慢回彈海綿進(jìn)行使用性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1所制慢回彈海綿的使用性能

注：支撐系數(shù)測(cè)定條件為80％壓限對(duì)比25％壓限。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。