本發(fā)明涉及洗地機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安裝在駕駛式洗地機上的污水回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

洗地機已經(jīng)得到了廣泛的應用，尤其是刮掃型洗地機，由于刮掃效率高、除污效果好，受到了廣大用戶的青睞。

但是，洗地機在刮掃過程中總會遇到障礙，如果洗地機行駛速度較快，刮掃組件很容易就被障礙物碰壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于處理地面污水的回收系統(tǒng)，可靈活地避開障礙物，并且能夠順利地將污水回收到污水回收廂中。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種用于處理地面污水的回收系統(tǒng)，包括車架，還包括風機組件、前座、進氣管、污水回收廂、連通管、活動式吸箱、板狀刮件、升降機構(gòu)、支撐鉸軸、緊固件，所述連通管由柔性伸縮管材制成，所述板狀刮件由柔性材料制成，所述污水回收廂、前座均安裝在車架上；

所述活動式吸箱一側(cè)通過支撐鉸軸可上下轉(zhuǎn)動地安裝在車架尾部，所述板狀刮件安裝在活動式吸箱自由側(cè)，所述活動式吸箱中穿裝有吸污管；所述板狀刮件包括一個吸腔、多個可將污水引至吸腔中的污水流入口，所述污水流入口設置在板狀刮件上與地面相接觸的一端，所述污水流入口的朝向與刮掃行進方向相適配，所述吸腔與吸污管吸入端相接通；

所述污水回收廂設有接通口、出氣口，所述出氣口的位置高于接通口，所述污水回收廂的接通口通過連通管與吸污管排出端相接通；

所述前座設有進氣通道、排氣通道，所述進氣通道進氣端通過進氣管與污水回收廂的出氣口相接通，所述進氣通道出氣端與風機組件吸入端相接通，所述風機組件排出端通過排氣通道將氣流排到外部大氣中；

所述升降機構(gòu)包括升降油缸、升降架，所述升降架一端可上下轉(zhuǎn)動地安裝在車架上，所述升降架另一端為自由端，所述升降架自由端可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐輪，所述升降油缸的活塞桿與升降架相鉸接，所述升降油缸的缸筒與車架相鉸接；

當系統(tǒng)處于使用狀態(tài)時，所述升降架自由端撐住活動式吸箱，所述支撐輪撐地，并且板狀刮件上帶有污水流入口的一端與地面相接觸；

所述升降架自由端可在升降油缸的控制下將活動式吸箱托舉起來；

當系統(tǒng)不處于使用狀態(tài)時，所述活動式吸箱整體處于水平放置狀態(tài)，并且活動式吸箱通過緊固件鎖定在車架上。

本發(fā)明在處于使用狀態(tài)時，在升降油缸的控制下，升降架自由端托住活動式吸箱，然后拆下緊固件，放下升降架，使得活動式吸箱處于傾斜狀態(tài)，使得升降架自由端撐住活動式吸箱，支撐輪撐地，支撐輪可分散活動式吸箱的自重，以免活動式吸箱將板狀刮件壓壞，使得板狀刮件能夠在行進過程中順利地進行刮掃，板狀刮件上帶有污水流入口的一端與地面相接觸，以便刮掃；當不需要進行刮掃或需要避開障礙或需要更換板狀刮件時，在升降油缸的控制下，升降架自由端托起活動式吸箱，然后利用緊固件將活動式吸箱鎖定在車架上。

另外，本發(fā)明在處于使用狀態(tài)時，洗地機帶著車架向前行駛，使得污水從污水流入口流入吸腔中，啟動風機組件，使得污水回收廂處于負壓狀態(tài)，并產(chǎn)生一股依次流經(jīng)吸污管、連通管、污水回收廂、進氣管、進氣通道、風機組件、排氣通道的氣流，污水通過污水流入口進入吸腔中，污水在吸力作用下通過吸污管、連通管、接通口后進入到污水回收廂中；由于接通口處于出氣口之下，因此，在污水回收廂中污水和氣流可相互分離，污水受自重作用下落到污水回收廂中，而氣流則通過出氣口、進氣管進入到進氣通道中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：其一，由于設置了升降機構(gòu)，可靈活地變換活動式吸箱的位置，以便避障，也便于維修或更換板狀刮件；其二，能夠順利地將污水回收到污水回收廂中，污水帶著氣流依次流經(jīng)吸腔、吸污管、連通管、接通口后到達污水回收廂，并由于自重作用使得污水下落到污水回收廂中，氣流則可以通過出氣口進入到進氣管中，可在污水回收廂中實現(xiàn)污水和氣流的分離，除污效率可以得到保障，并且除污方式簡單合理。

作為本發(fā)明的改進方案，所述活動式吸箱上安裝有配重，所述配重靠近板狀刮件?；顒邮轿湓谑褂脮r，板狀刮件刮掃地面，配重可使得板狀刮件能夠牢牢地貼住地面，以保證板狀刮件的刮掃效果，進一步增強板狀刮件的除污能力。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述升降架自由端上設有用于支托活動式吸箱的橡膠支撐棒。以免升降架碰壞活動式吸箱。

附圖說明

圖1為本發(fā)明處于使用狀態(tài)的示意圖。

圖2為本發(fā)明不處于使用狀態(tài)的示意圖。

圖3為板狀刮件的安裝結(jié)構(gòu)局部剖視圖。

圖4為圖1中的a部放大圖。

其中，1風機組件，2前座，201進氣通道，202排氣通道，3進氣管，4污水回收廂，401接通口，402出氣口，5連通管，6活動式吸箱，601吸污管，602配重，7板狀刮件，701污水流入口，702吸腔，8升降油缸，9升降架，901支撐輪，902橡膠支撐棒，10車架，11支撐鉸軸，12緊固件，13地面。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種用于處理地面污水的回收系統(tǒng)，包括車架10，還包括風機組件1、前座2、進氣管3、污水回收廂4、連通管5、活動式吸箱6、板狀刮件7、升降機構(gòu)、支撐鉸軸11、緊固件12，連通管5由柔性伸縮管材制成，板狀刮件7由柔性材料制成，污水回收廂4、前座2均安裝在車架10上。

上述活動式吸箱6一側(cè)通過支撐鉸軸11可上下轉(zhuǎn)動地安裝在車架10尾部，板狀刮件7安裝在活動式吸箱6自由側(cè)，活動式吸箱6中穿裝有吸污管601；板狀刮件7包括一個吸腔702、多個可將污水引至吸腔702中的污水流入口701，污水流入口701設置在板狀刮件7上與地面13相接觸的一端，污水流入口701的朝向與刮掃行進方向相適配，吸腔702與吸污管601吸入端相接通。

上述污水回收廂4設有接通口401、出氣口402，出氣口402的位置高于接通口401，污水回收廂4的接通口401通過連通管5與吸污管601排出端相接通。

上述前座2設有進氣通道201、排氣通道202，進氣通道201進氣端通過進氣管3與污水回收廂4的出氣口402相接通，進氣通道201出氣端與風機組件1吸入端相接通，風機組件1排出端通過排氣通道202將氣流排到外部大氣中。

上述升降機構(gòu)包括升降油缸8、升降架9，升降架9一端可上下轉(zhuǎn)動地安裝在車架10上，升降架9另一端為自由端，升降架9自由端可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐輪901，升降油缸8的活塞桿與升降架9相鉸接，升降油缸8的缸筒與車架10相鉸接。

當系統(tǒng)處于使用狀態(tài)時，升降架9自由端撐住活動式吸箱6，支撐輪901撐地，并且板狀刮件7上帶有污水流入口701的一端與地面13相接觸。

上述升降架9自由端可在升降油缸8的控制下將活動式吸箱6托舉起來。

當系統(tǒng)不處于使用狀態(tài)時，活動式吸箱6整體處于水平放置狀態(tài)，并且活動式吸箱6通過緊固件12鎖定在車架10上。

本發(fā)明在處于使用狀態(tài)時，在升降油缸8的控制下，升降架9自由端托住活動式吸箱6，然后拆下緊固件12，放下升降架9，并使得活動式吸箱6處于傾斜狀態(tài)，使得升降架9自由端撐住活動式吸箱6，支撐輪901撐地，支撐輪901可分散活動式吸箱6的自重，以免活動式吸箱6將板狀刮件7壓壞，使得板狀刮件7能夠在行進過程中順利地進行刮掃，板狀刮件7上帶有污水流入口701的一端與地面13相接觸，以便刮掃；當不需要進行刮掃或需要避開障礙或需要更換板狀刮件7時，在升降油缸8的控制下，升降架9自由端托起活動式吸箱6，在活動式吸箱6向上翻轉(zhuǎn)到位后，利用緊固件12將活動式吸箱6鎖定在車架10上。

另外，本發(fā)明在處于使用狀態(tài)時，洗地機帶著車架10向前行駛，使得污水從污水流入口701流入吸腔702中，啟動風機組件1，使得污水回收廂4處于負壓狀態(tài)，并產(chǎn)生一股依次流經(jīng)吸污管601、連通管5、污水回收廂4、進氣管3、進氣通道201、風機組件1、排氣通道202的氣流，污水通過污水流入口701進入吸腔702中，污水在吸力作用下通過吸污管601、連通管5、接通口401后進入到污水回收廂4中；由于接通口401處于出氣口402之下，因此，在污水回收廂4中污水和氣流可相互分離，污水受自重作用下落到污水回收廂4中，而氣流則通過出氣口402、進氣管3進入到進氣通道201中。

上述活動式吸箱6上安裝有配重602，配重602靠近板狀刮件7。活動式吸箱6在使用時，板狀刮件7刮掃地面13，配重602可使得板狀刮件7能夠牢牢地貼住地面13，以保證板狀刮件7的刮掃效果。

上述升降架9自由端上設有用于支托活動式吸箱6的橡膠支撐棒902。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。