本發(fā)明涉及廚柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型拼框玻璃門及其制作方法。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，兼具實(shí)用和時(shí)尚色彩的拼框玻璃門越來越受到私人訂制家具市場(chǎng)的青睞。目前，現(xiàn)有的拼框玻璃門邊框多采用型材或者由刨花板或密度板制成的飾面板。但當(dāng)將現(xiàn)有的飾面板應(yīng)用于尺寸較大的拼框玻璃門時(shí)，容易發(fā)生晃動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型拼框玻璃門及其制作方法，該拼框玻璃門及其制作方法能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提高大尺寸拼框玻璃門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種新型拼框玻璃門，包括由第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框圍成的長(zhǎng)方形框體、粘接在第四邊框內(nèi)側(cè)壁上的玻璃板以及與第四邊框外側(cè)壁相連的金屬封邊拉手；所述第一邊框、第二邊框和第三邊框的厚度相等，第四邊框的厚度等于第一邊框與玻璃板的厚度之和；所述金屬封邊拉手包括封邊板、設(shè)置在封邊板后端下方的扣手板以及設(shè)置在封邊板后端上方的支撐板。

進(jìn)一步的，所述第一邊框、第二邊框和第三邊框的外側(cè)壁上分別連接有金屬緊固條；所述金屬緊固條的寬度等于第四邊框的厚度。

進(jìn)一步的，所述支撐板的頂端開設(shè)有凹槽。

本發(fā)明還涉及一種上述拼框玻璃門的制作方法，該方法包括以下步驟：

（1）采用木榫將第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框連接成長(zhǎng)方形框體，且使第一邊框、第二邊框、第三邊框以及第四邊框的外側(cè)面平齊。

（2）將金屬封邊拉手卡合連接或粘接在長(zhǎng)方形框體上，封邊板與第四邊框的底面緊密貼合，支撐板與第四邊框的后側(cè)壁緊密配合，且支撐板的頂部位于第四邊框的頂部上方。

（3）將玻璃板放置在第四邊框上，使玻璃板的前側(cè)面分別與第一邊框、第二邊框、第三邊框粘接相連，采用粘合劑將玻璃板的底部粘接在第四邊框的頂部。

（4）在第一邊框、第二邊框和第三邊框的外側(cè)壁上分別粘接或螺紋連接一金屬緊固條。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過對(duì)長(zhǎng)方形框體四條邊的厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，使第四邊框的厚度等于其他任意一個(gè)邊框的厚度與玻璃板的厚度之和，這樣能夠?qū)⒉ＡО宓牡撞空辰釉诘谒倪吙蛏?，且使玻璃板的前?cè)面分別與第一、第二和第三邊框的后側(cè)壁緊密配合，然后再通過在第一邊框、第二邊框、第四邊框以及玻璃板沿這三個(gè)邊框的外周包裹上金屬緊固條，從而能夠使玻璃板的上下左右前面五個(gè)面受力，大大提高了大尺寸拼框玻璃門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是長(zhǎng)方形框體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是長(zhǎng)方形框體與金屬封邊拉手的裝配示意圖；

圖4是長(zhǎng)方形框體、玻璃板以及金屬封邊拉手的裝配示意圖；

圖5是裝配好的長(zhǎng)方形框體、玻璃板基極金屬封邊拉手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是長(zhǎng)方形框體、玻璃板、金屬封邊拉手以及金屬緊固條的裝配示意圖；

圖7是圖3中a部的放大示意圖。

其中：

1、長(zhǎng)方形框體，11、第一邊框，12、第二邊框，13、第三邊框，14、第四邊框，2、玻璃板，3、金屬封邊拉手，31、封邊板，32、扣手板，33、支撐板，34、凹槽，4、金屬緊固條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖1-圖7所示的一種新型拼框玻璃門，包括由第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13和第四邊框14圍成的長(zhǎng)方形框體1、粘接在第四邊框14內(nèi)側(cè)壁上的玻璃板2以及與第四邊框14外側(cè)壁相連的金屬封邊拉手3；所述第一邊框11、第二邊框12和第三邊框13的厚度相等，第四邊框14的厚度等于第一邊框11與玻璃板2的厚度之和。

進(jìn)一步的，所述金屬封邊拉手3包括封邊板31、設(shè)置在封邊板31后端下方的扣手板32以及設(shè)置在封邊板31后端上方的支撐板33。所述支撐板33的頂端開設(shè)有凹槽34。所述金屬封邊拉手能起到固定加強(qiáng)板材剛性的作用。所述封邊板31，用于對(duì)長(zhǎng)方形框體進(jìn)行封邊。所述扣手板32，用于打開廚柜門。所述支撐板33，用于對(duì)第四邊框起到支撐作用，確保安裝有玻璃板的長(zhǎng)方形框體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述凹槽34，用于對(duì)安裝好的玻璃板起到收口固定的作用。

進(jìn)一步的，所述第一邊框11、第二邊框12和第三邊框13的外側(cè)壁上分別連接有金屬緊固條4；所述金屬緊固條4的寬度等于第四邊框14的厚度。設(shè)第一邊框、第二邊框、第三邊框圍成的開口向下的框體為框體a，所述金屬緊固條，用于固定在框體a的外周，將框體a的外周以及玻璃板沿框體a的外周一同包裹起來，從左側(cè)、上側(cè)和右側(cè)對(duì)玻璃板進(jìn)行限位固定。

本發(fā)明還涉及一種上述拼框玻璃門的制作方法，該方法包括以下步驟：

（1）采用木榫15將第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13和第四邊框14依次首尾連接成長(zhǎng)方形框體1，且使第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13以及第四邊框14的外側(cè)面平齊。

（2）將金屬封邊拉手3卡合連接或粘接在長(zhǎng)方形框體1上，封邊板31與第四邊框14的底面緊密貼合，支撐板33與第四邊框14的后側(cè)壁緊密配合，且支撐板33的頂部位于第四邊框14的頂部上方。

（3）將玻璃板2放置在第四邊框14上，使玻璃板2的前側(cè)面分別與第一邊框11、第二邊框12、第三邊框13粘接相連，采用粘合劑將玻璃板2的底部粘接在第四邊框14的頂部。

（4）在第一邊框11、第二邊框12和第三邊框13的外側(cè)壁上分別粘接或螺紋連接一金屬緊固條4。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型拼框玻璃門，包括由第一邊框、第二邊框、第三邊框和第四邊框圍成的長(zhǎng)方形框體、粘接在第四邊框內(nèi)側(cè)壁上的玻璃板以及與第四邊框外側(cè)壁相連的金屬封邊拉手；所述第一邊框、第二邊框和第三邊框的厚度相等，第四邊框的厚度等于第一邊框與玻璃板的厚度之和；所述金屬封邊拉手包括封邊板、設(shè)置在封邊板后端下方的扣手板以及設(shè)置在封邊板后端上方的支撐板。該拼框玻璃門及其制作方法能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提高大尺寸拼框玻璃門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：夏強(qiáng);朱榮康;李文娟;葉和君;王丹;王安勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：志邦廚柜股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.18