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一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌的制作方法

文檔序號(hào):11202181閱讀:542來源:國知局
一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種家具五金配件,具體是一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌。



背景技術(shù):

通常在書桌、衣柜等家具上會(huì)安裝導(dǎo)軌來使書桌上的抽屜、衣柜上的柜門等家具部件能夠滑動(dòng),同時(shí)為了使抽屜、柜門等家具部件在關(guān)閉時(shí)能鎖定,在打開時(shí)能反彈,一般還會(huì)在導(dǎo)軌上安裝反彈裝置,使得導(dǎo)軌在鎖定的同時(shí)也具有解鎖反彈功能。現(xiàn)有產(chǎn)品上使用的該反彈裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、反彈力差、反彈距離短以及適用性也不夠廣泛,此外,該反彈裝置在鎖定時(shí)與導(dǎo)軌固定不可靠,使導(dǎo)軌容易滑動(dòng),影響了反彈裝置和導(dǎo)軌的同時(shí)鎖定作用;該反彈裝置在解鎖反彈使導(dǎo)軌展開時(shí)所提供的展開力小,使導(dǎo)軌與反彈裝置松脫不順暢,影響了導(dǎo)軌的打開效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開及關(guān)閉鎖止的一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌。

本發(fā)明目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌,其包括外軌、中軌及內(nèi)軌,相鄰兩軌之間設(shè)置有滾珠作為支撐,其特征在于:所述的內(nèi)軌上設(shè)置主支架,主支架內(nèi)設(shè)有鎖止裝置及半開緩沖器,外軌上設(shè)置有反彈撥針與鎖止裝置掛扣,所述的主支架內(nèi)還設(shè)置有反彈彈簧與設(shè)置在外軌上彈簧掛鉤連接,反彈彈簧產(chǎn)生彈力驅(qū)動(dòng)外軌及中軌向外打開;所述的半開緩沖器設(shè)置在主支架的1/3到2/3之間,導(dǎo)軌打開時(shí)反彈撥針先與鎖止裝置脫鉤后,再與半開緩沖器掛扣驅(qū)動(dòng)其打開,所述的外軌上還設(shè)置有牽引撥快,牽引撥快在導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí)驅(qū)動(dòng)半開緩沖器復(fù)位。

所述的反彈彈簧安裝在主支架上,主支架的背面上設(shè)置有呈u形分布的第一滑道及第二滑道,第一滑道的起始端設(shè)置有彈簧扣,反彈彈簧的起始端掛扣在該彈簧扣內(nèi),第一、二滑道、間通過第一導(dǎo)向輪連接,第二滑道的尾端設(shè)置有第二導(dǎo)輪,反彈彈簧繞過第一、二導(dǎo)輪、后與彈簧掛鉤連接。

所述的鎖止裝置包括安裝在主支架上滑動(dòng)的鎖止擺塊及鎖止滑塊,主支架與鎖止擺塊間設(shè)置有鎖針,鎖針可與位于主支架內(nèi)的鎖止槽掛扣或分離。

所述的主支架上設(shè)有導(dǎo)向軌,鎖止擺塊上設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向軌滑動(dòng),導(dǎo)向軌最前端避空槽,鎖止擺塊運(yùn)行到避空槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得鎖止擺塊上的反彈槽與反彈撥針脫離,導(dǎo)軌得以向外彈開。

所述的半開緩沖器包括安裝在主支架上的緩沖缸及緩沖滑塊,緩沖缸與緩沖滑塊連接,緩沖滑塊上鉸接安裝有緩沖掛塊,反彈撥針與緩沖掛塊掛扣驅(qū)動(dòng)緩沖掛塊向外打開。

所述的牽引撥快設(shè)置在內(nèi)軌上,位于緩沖掛塊前方,導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí),牽引撥快推動(dòng)緩沖掛塊向后回縮復(fù)位。

所述的主支架設(shè)置有緩沖導(dǎo)軌,緩沖掛塊位于該緩沖導(dǎo)軌上滑動(dòng),緩沖導(dǎo)軌設(shè)置有緩沖避空槽,緩沖掛塊運(yùn)動(dòng)至緩沖避空槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得反彈撥針與緩沖掛塊脫離,導(dǎo)軌得以向前運(yùn)動(dòng)至全開狀態(tài)。

所述的緩沖缸為壓縮緩沖型。

本發(fā)明的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,提高市場競爭力。2、能在抽屜關(guān)閉后對其進(jìn)行鎖止,避免抽屜在非控制下打開。3、導(dǎo)軌采用按壓反彈式打開,并使得導(dǎo)軌可實(shí)現(xiàn)全開,在方便用戶操作的同時(shí),提升操作質(zhì)感。4、導(dǎo)軌打開時(shí)具有緩沖功能,避免導(dǎo)軌與限位部件撞擊產(chǎn)生噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉時(shí)隱藏內(nèi)軌后效果圖。

圖3、4、5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉時(shí),鎖止裝置及全開緩沖器狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于半開狀態(tài)示意圖。

圖7為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于全開狀態(tài)示意圖。

圖8為本發(fā)明結(jié)構(gòu)處于全開狀態(tài)時(shí)緩沖掛塊狀態(tài)示意圖。

圖9為本發(fā)明中導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí)反彈撥針與緩沖掛塊接觸狀態(tài)示意圖。

圖10、11為本發(fā)明中導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí)反彈撥針與鎖止擺塊接觸狀態(tài)示意圖。

圖12為本發(fā)明中主支架結(jié)構(gòu)裝配圖。

圖13為本發(fā)明中導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí)反彈撥針及牽引撥快狀態(tài)示意圖。

圖14為本發(fā)明中導(dǎo)軌打開時(shí)反彈撥針及牽引撥快狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體進(jìn)一步的說明。一種改良型三節(jié)隱藏式全彈緩沖導(dǎo)軌,其包括外軌1、中軌2及內(nèi)軌3,相鄰兩軌之間設(shè)置有滾珠作為支撐,其特征在于:所述的內(nèi)軌3上設(shè)置主支架4,主支架4內(nèi)設(shè)有鎖止裝置5及半開緩沖器6,外軌1上設(shè)置有反彈撥針7與鎖止裝置5掛扣,所述的主支架4內(nèi)還設(shè)置有反彈彈簧9與設(shè)置在外軌1上彈簧掛鉤91連接,反彈彈簧9產(chǎn)生彈力驅(qū)動(dòng)外軌1及中軌2向外打開;所述的半開緩沖器6設(shè)置在主支架4的1/3到2/3之間,導(dǎo)軌打開時(shí)反彈撥針7先與鎖止裝置5脫鉤后,再與半開緩沖器6掛扣驅(qū)動(dòng)其打開,所述的外軌1上還設(shè)置有牽引撥快8,牽引撥快8在導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí)驅(qū)動(dòng)半開緩沖器復(fù)位。

所述的反彈彈簧9安裝在主支架4上,主支架4的背面上設(shè)置有呈u形分布的第一滑道41及第二滑道42,第一滑道41的起始端設(shè)置有彈簧扣43,反彈彈簧9的起始端掛扣在該彈簧扣43內(nèi),第一、二滑道41、42間通過第一導(dǎo)向輪44連接,第二滑道42的尾端設(shè)置有第二導(dǎo)輪45,反彈彈簧9繞過第一、二導(dǎo)輪44、45后與彈簧掛鉤91連接。

所述的鎖止裝置5包括安裝在主支架4上滑動(dòng)的鎖止擺塊51及鎖止滑塊52,主支架4與鎖止擺塊51間設(shè)置有鎖針53,鎖針53可與位于主支架4內(nèi)的鎖止槽46掛扣或分離。

所述的主支架4上設(shè)有導(dǎo)向軌47,鎖止擺塊51上設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向軌47滑動(dòng),導(dǎo)向軌47最前端避空槽48,鎖止擺塊51運(yùn)行到避空槽48內(nèi)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得鎖止擺塊51上的反彈槽54與反彈撥針7脫離,導(dǎo)軌得以向外彈開。

所述的半開緩沖器6包括安裝在主支架4上的緩沖缸61及緩沖滑塊62,緩沖缸61與緩沖滑塊62連接,緩沖滑塊62上鉸接安裝有緩沖掛塊63,反彈撥針7與緩沖掛塊63掛扣驅(qū)動(dòng)緩沖掛塊63向外打開。

所述的牽引撥快8設(shè)置在內(nèi)軌3上,位于緩沖掛塊63前方,導(dǎo)軌關(guān)閉時(shí),牽引撥快8推動(dòng)緩沖掛塊63向后回縮復(fù)位。

所述的主支架4設(shè)置有緩沖導(dǎo)軌65,緩沖掛塊63位于該緩沖導(dǎo)軌65上滑動(dòng),緩沖導(dǎo)軌設(shè)置有緩沖避空槽66,緩沖掛塊63運(yùn)動(dòng)至緩沖避空槽66內(nèi)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得反彈撥針7與緩沖掛塊63脫離,導(dǎo)軌得以向前運(yùn)動(dòng)至全開狀態(tài)。

所述的緩沖缸61為壓縮緩沖型。

工作原理:如圖1-5所示,常態(tài)下,抽屜導(dǎo)軌處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)的反彈彈簧處于拉伸狀態(tài),外軌上的反彈撥針卡扣在鎖止擺塊上的反彈槽內(nèi),使得導(dǎo)軌始終處于鎖止?fàn)顟B(tài)。

當(dāng)需要打開導(dǎo)軌時(shí),外力向內(nèi)按壓導(dǎo)軌,利用外軌通過反彈撥針向內(nèi)推動(dòng)鎖止擺塊及鎖止滑塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng),使得鎖針與位于主支架內(nèi)的鎖止槽分離。鎖針失去對鎖止滑塊的定位作用,反彈彈簧的彈力驅(qū)動(dòng)外軌向外打開,當(dāng)外軌打開時(shí),外軌上的反彈撥針帶動(dòng)鎖止擺塊沿著導(dǎo)向軌向外運(yùn)動(dòng),直到鎖止擺塊側(cè)向進(jìn)入鎖止槽端面的避空槽時(shí),鎖止擺塊發(fā)生偏轉(zhuǎn),令反彈槽與反彈撥針分離,外軌得以繼續(xù)打開。

如圖6、7所示,進(jìn)一步的地:當(dāng)導(dǎo)軌達(dá)到半開狀態(tài)時(shí),牽引撥針與緩沖掛塊接觸,緩沖掛塊在反彈彈簧的拉力下逐漸打開,并降低導(dǎo)軌打開的速度。此時(shí)的緩沖掛塊在緩沖導(dǎo)軌上滑動(dòng),當(dāng)緩沖掛塊運(yùn)動(dòng)至緩沖避空槽內(nèi)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得反彈撥針與緩沖掛塊脫離,導(dǎo)軌得以向前運(yùn)動(dòng)至全開狀態(tài)。避免彈簧力牽引過大過快,造成導(dǎo)軌限位部件撞擊產(chǎn)生噪音及磨損,在提升使用質(zhì)感的同時(shí),延長導(dǎo)軌的使用壽命。

如圖9所示,進(jìn)一步地:當(dāng)導(dǎo)軌需要關(guān)閉時(shí),外力向內(nèi)按壓導(dǎo)軌,外軌帶動(dòng)反彈撥針向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)反彈撥針進(jìn)入到緩沖掛塊的工作范圍時(shí),反彈撥針與其撞擊,使得緩沖掛塊回轉(zhuǎn)一定角度,使得反彈撥針得以越過緩沖掛塊的工作范圍。

如圖10所示,當(dāng)反彈撥針進(jìn)入到鎖止擺塊的工作范圍時(shí),反彈撥針與鎖止擺塊撞擊,使得鎖止擺塊發(fā)生偏擺,鎖止擺塊重新與反彈撥針掛扣。繼續(xù)用力向內(nèi)推,直到導(dǎo)軌處于全關(guān)狀態(tài)時(shí),鎖針與鎖止滑塊重新掛扣后,用戶即可松手,此時(shí)的導(dǎo)軌處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí),緩沖滑塊在使其外部的拉力后,緩沖缸在其內(nèi)部復(fù)位裝置的作用下,脫動(dòng)緩沖滑塊復(fù)位,為其下一次工作作準(zhǔn)備。

其中需要說明的是:本案中的反彈彈簧通過第一、二滑道安裝在主支架上,且相鄰兩滑道間通過導(dǎo)輪聯(lián)通,反彈彈簧呈迂回狀安裝。這就使得本案中的反彈彈簧具有更長的長度,當(dāng)其被拉伸后,相鄰兩圈彈簧間的形變量更小,在滿足反彈打開提供動(dòng)力要求的同時(shí),延長其使用壽命。另外,足夠長度的滑道,可使得導(dǎo)軌全開后,幾乎所有的彈簧都能回縮進(jìn)入第一、二滑道內(nèi)部,避免占用外部空間,保證了牽引外軌全開行程要求。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本案中特殊的反彈彈簧滑道設(shè)計(jì),可使得導(dǎo)軌關(guān)閉后具有鎖止作用,避免抽屜在非人工操作下打開。同時(shí),采用按壓緩沖全開式設(shè)計(jì),使得抽屜在彈簧的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至半開狀態(tài)時(shí)開始緩沖,緩沖一定距離后,導(dǎo)軌失去緩沖阻力,在彈簧的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)全開,從而實(shí)現(xiàn)抽屜的自動(dòng)緩沖全開,在提升用戶操作質(zhì)感的同時(shí),令抽屜運(yùn)行更加平穩(wěn)高效,打開速度穩(wěn)定,故可廣泛推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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