本發(fā)明涉及鉸鏈領(lǐng)域，特別是涉及馬桶蓋鉸鏈用組合式轉(zhuǎn)軸套。

背景技術(shù)：

抽水馬桶作為常用的一種衛(wèi)生潔具早已在人們?nèi)粘Ｉ钪衅占啊Ｍǔ?，馬桶都包括馬桶座和可活動啟閉地覆蓋在馬桶座上的馬桶蓋和馬桶座圈。馬桶蓋和馬桶座圈通常是通過鉸鏈與馬桶相連的。如圖7所示是一種常用的馬桶蓋鉸鏈，包括鉸鏈座1、轉(zhuǎn)軸套2’、馬桶座圈連接板3和馬桶蓋連接板4，鉸鏈座1上設(shè)有“l(fā)”形轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過“l(fā)”形相互垂直的兩部分的其中之一固定在鉸鏈座1上，而另一部分位于鉸鏈座1頂面十分懸空設(shè)置，轉(zhuǎn)軸套2’為一軸截面呈“t”形的中空套管，通過其上的中心孔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上懸空的部分，且可繞懸空部分旋轉(zhuǎn)，馬桶座圈連接板3和馬桶蓋連接板4，均套設(shè)與轉(zhuǎn)軸套上“t”形的豎直部分2b’，且分別與馬桶座圈和馬桶蓋固定連接。這樣的鉸鏈由于轉(zhuǎn)軸套可以沿轉(zhuǎn)軸懸空部分滑動，因此可以在馬桶座上鉸鏈座固定孔孔距與馬桶蓋或馬桶座圈上安裝馬桶座圈連接板3和馬桶蓋連接板4的孔距不同時，方便的進行調(diào)節(jié)。但是由于馬桶座圈連接板3和馬桶蓋連接板4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸套2’上時僅在單側(cè)被轉(zhuǎn)軸套2’上“t”形的水平部分2a’阻擋，這樣在調(diào)節(jié)孔距時難免會因為移動轉(zhuǎn)軸套而導(dǎo)致馬桶座圈連接板3從轉(zhuǎn)軸套上滑落，從而給安裝帶來不便。同時由于轉(zhuǎn)軸套2’、馬桶座圈連接板3和馬桶蓋連接板4均是散件存在，且在安裝是也不能預(yù)先組裝成整體，因此安裝時容易遺失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷和不足本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：組合式轉(zhuǎn)軸套，實施組合式轉(zhuǎn)軸套包括若干部件，所述部件相互卡合后組成一軸截面呈“h”形的中空套管。

作為優(yōu)選，所述組合式轉(zhuǎn)軸套包括兩個第一組件，所述第一組件由一軸截面呈“t”形的中空圓管在其豎直部分被一階梯狀截面所截后形成，所述豎直部分被截后形成臺階部，當(dāng)兩個第一組件相互卡合時，所述臺階部相互配合卡接，從而使得兩個第一組件無法沿軸線方向運動。

作為優(yōu)選，所述階梯狀截面由兩級階梯組成，所述豎直部分被其所截后形成第一臺階部和第二臺階部，當(dāng)兩個第一組件相互卡合時，其中一個第一組件的所述第一臺階部和第二臺階部分別與另一第一組件的所述第二臺階部和第一臺階部相互配合卡接，從而使得兩個第一組件無法沿軸線方向運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種組合式轉(zhuǎn)軸套包括若干部件，所述部件相互卡合后組成一軸截面呈“h”形的中空套管。這樣工人在裝配時可以先將馬桶座圈連接板和馬桶蓋連接板套在組合式轉(zhuǎn)軸套中的一個部件上，然后將另外的部件與先前的部件卡合，形成一軸截面呈“h”形的中空套管。從而將馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板及組合式轉(zhuǎn)軸套裝配成一個部件從而減少整體組裝的零件數(shù)，降低遺失的風(fēng)險。同時在調(diào)整孔距時，由于組合式轉(zhuǎn)軸套的軸截面呈“h”形，兩側(cè)均能阻擋馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板的滑動，從而避免了馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板從組合式轉(zhuǎn)軸套上滑落的問題，方便安裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式中鉸鏈安裝完成后的示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例1中第一組件的示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例2中組件一的示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例2中組件二的示意圖。

圖5是本發(fā)明實施例3中組件甲的示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例3中組件乙的全剖主視圖。

圖7是本發(fā)明背景技術(shù)中鉸鏈的示意圖。

圖8是本發(fā)明背景技術(shù)中轉(zhuǎn)軸套的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

實施例1

如圖2所示，組合式轉(zhuǎn)軸套包括兩個第一組件，所述第一組件由一軸截面呈“t”形的中空圓管在其豎直部分2b1被一由兩級階梯組成的截面所截后形成，所述豎直部分2b1被截后形成第一臺階部2c1和第二臺階部2c1’，當(dāng)兩個第一組件相互卡合時，其中一個第一組件的所述第一臺階部2c1和第二臺階部2c1’分別與另一第一組件的所述第二臺階部2c1’和第一臺階部2c1相互配合卡接，從而使得兩個第一組件無法沿軸線方向運動。組合后的組合式轉(zhuǎn)軸套為一軸截面呈“h”形的中空套管。

實施例2

如圖3、4所示為本發(fā)明第二種實施方式，組合式轉(zhuǎn)軸套包括組件一和組件二，組件一的主體為軸截面呈“t”形的中空圓管，組件一主體的“t”形豎直部2b2的下端面上設(shè)有兩個“t”形卡爪2c2，所述卡爪2c2的外側(cè)面與所述豎直部2b2外圓周面重合，所述卡爪2c2的內(nèi)側(cè)面與所述豎直部2b2內(nèi)圓周面重合。組件二也為軸截面呈“t”形的中空圓管，組件二的“t”形豎直部2b2’的外圓周面上設(shè)有兩個與卡爪2c2相匹配的“t”形卡槽2c2’，當(dāng)組件一與組件二相卡接時卡爪2c2卡入卡槽2c2’內(nèi)，從而使得組件一與組件二無法沿軸線方向運動。組合后的組合式轉(zhuǎn)軸套為一軸截面呈“h”形的中空套管。

實施例3

如圖5、6所示為本發(fā)明第三種實施方式，組合式轉(zhuǎn)軸套包括組件甲和組件乙，組件甲主體為軸截面呈“t”形的中空圓管，組件甲主體的“t”形豎直部2b3的下端面上同心設(shè)有圓管狀凸起2c3，圓管狀凸起2c3的內(nèi)圓周面與豎直部2b3的內(nèi)圓周面重合，其外徑小于豎直部2b3的外徑，圓管狀凸起2c3的外圓柱面上設(shè)有環(huán)狀凸起2d3，組件乙也為軸截面呈“t”形的中空圓管，組件乙的“t”形豎直部2b3’的下端面上同心設(shè)有盲孔2c3’，所述盲孔2c3’的直徑與圓管狀凸起2c3的外徑相匹配，所述盲孔2c3’的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽2d3’，該環(huán)形凹槽2d3’與環(huán)狀凸起2d3相匹配。當(dāng)組件甲與組件乙相互卡接時，圓管狀凸起2c3插入盲孔2c3’內(nèi)，且環(huán)狀凸起2d3嵌入環(huán)形凹槽2d3’內(nèi)，從而使得組件甲和組件乙無法沿軸線方向運動。組合后的組合式轉(zhuǎn)軸套為一軸截面呈“h”形的中空套管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種組合式轉(zhuǎn)軸套2包括若干部件，所述部件相互卡合后組成一軸截面呈“h”形的中空套管。這樣工人在裝配時可以先將馬桶座圈連接板和馬桶蓋連接板套在組合式轉(zhuǎn)軸套中2的一個部件上，然后將另外的部件與先前的部件卡合，形成一軸截面呈“h”形的中空套管。從而將馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板及組合式轉(zhuǎn)軸套2裝配成一個部件從而減少整體組裝的零件數(shù)，降低遺失的風(fēng)險。同時在調(diào)整孔距時，由于組合式轉(zhuǎn)軸套2的軸截面呈“h”形，兩側(cè)均能阻擋馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板的滑動，從而避免了馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板從組合式轉(zhuǎn)軸套2上滑落的問題，方便安裝。

以上已對本發(fā)明進行了詳細描述，但本發(fā)明并不局限于本文所描述具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。本發(fā)明的保護范圍由所附權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了組合式轉(zhuǎn)軸套。包括若干部件，所述部件相互卡合后組成一軸截面呈“H”形的中空套管。這樣工人在裝配時可以先將馬桶座圈連接板和馬桶蓋連接板套在組合式轉(zhuǎn)軸套中的一個部件上，然后將另外的部件與先前的部件卡合，形成一軸截面呈“H”形的中空套管。從而將馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板及組合式轉(zhuǎn)軸套裝配成一個部件從而減少整體組裝的零件數(shù)，降低遺失的風(fēng)險。同時在調(diào)整孔距時，由于組合式轉(zhuǎn)軸套的軸截面呈“H”形，兩側(cè)均能阻擋馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板的滑動，從而避免了馬桶座圈連接板、馬桶蓋連接板從組合式轉(zhuǎn)軸套上滑落的問題，方便安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：姜立軍
受保護的技術(shù)使用者：寧波海鴻博智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.08.25