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一種智能抽拉信箱的制作方法

文檔序號:11184284閱讀:535來源:國知局
一種智能抽拉信箱的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及智能抽拉信箱技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種智能抽拉信箱。



背景技術(shù):

現(xiàn)代住宅聚居小區(qū)或者商務(wù)寫字樓中的抽拉信箱都是成組設(shè)置的,在整體的大型柜體中設(shè)置許多個小抽拉信箱,抽拉信箱內(nèi)部一般較深,打開抽拉信箱后需將手探進抽拉信箱深處才能掏到內(nèi)部的信件,因此極容易發(fā)生信件遺漏的情況。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能抽拉信箱,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種智能抽拉信箱,包括主體、第一滑運桿和第二滑運桿,所述第二滑運桿前側(cè)面滑運配合連接有滑運件,所述滑運件前側(cè)面設(shè)有選擇裝置,所述滑運件前側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一滑運槽,所述第一滑運槽內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的導(dǎo)引桿,所述導(dǎo)引桿前側(cè)的所述第一滑運槽內(nèi)底面內(nèi)設(shè)有向下延長設(shè)置的螺形孔,所述選擇裝置后側(cè)面頂部邊上設(shè)有伸到所述第一滑運槽內(nèi)且與所述導(dǎo)引桿滑運配合連接的凸?fàn)顗K,所述選擇裝置內(nèi)部設(shè)有第一腔室,所述第一腔室內(nèi)滑運配合連接有第一滑運塊,所述第一腔室內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)有活動裝置,所述活動裝置底部與所述第一滑運塊頂部配合連接,所述第一腔室后側(cè)上方的所述選擇裝置內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延長設(shè)置的第二腔室,所述第二腔室后側(cè)延長段伸到所述凸?fàn)顗K內(nèi),所述凸?fàn)顗K內(nèi)的所述第二腔室內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,所述選擇裝置內(nèi)的所述第二腔室內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一滑運塊內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延長設(shè)置第三腔室,所述第三腔室內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸后側(cè)的所述第三腔室內(nèi)設(shè)有上下延長的第四轉(zhuǎn)軸,所述第四轉(zhuǎn)軸底部配合連接有第一馬達,所述第一馬達設(shè)置于所述第一滑運塊底部側(cè)面內(nèi)且固定連接,所述第一馬達底部配合連接有第一外紋路軸,所述第一外紋路軸下方的所述第一腔室內(nèi)底面內(nèi)設(shè)有向下延長且回轉(zhuǎn)配合的選擇轉(zhuǎn)軸,所述主體內(nèi)部為空并設(shè)置有多個抽拉信箱,所述抽拉信箱與設(shè)置在所述主體內(nèi)底部的前后延長的滑軌滑運配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述主體左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有架柱,兩組所述架柱均固定設(shè)置所述第一滑運桿,所述第一滑運桿相對側(cè)面內(nèi)均設(shè)有前后延長設(shè)置的第二滑運槽,每個所述第二滑運槽內(nèi)均前后延長設(shè)有第二螺形桿,所述第二螺形桿后側(cè)面與所述第二滑運槽后側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺形桿前側(cè)面與第二馬達配合連接,所述第二馬達外表面設(shè)置于所述第二滑運槽前側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,所述第二滑運桿左右兩側(cè)分別伸到左右兩側(cè)所述第一滑運桿內(nèi)的所述第二滑運槽內(nèi)且與所述第二螺形桿螺形紋配合連接,所述第二滑運桿前側(cè)面內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第三滑運槽,所述第三滑運槽內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第三螺形桿,所述第三螺形桿左側(cè)端與所述第三滑運槽左側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,所述第三螺形桿右側(cè)端與第三馬達配合連接,所述第三馬達外表面設(shè)置于所述第三滑運槽右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,所述第三滑運槽內(nèi)滑運配合連接有與所述第三螺形桿螺形紋配合連接的第三滑運塊,所述第三滑運塊前側(cè)面與所述滑運件后側(cè)面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸頂部均與所述第二腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二腔室內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)有第一傳導(dǎo)輪,所述第二腔室內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪,所述第一傳導(dǎo)輪與所述第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)有第一傳導(dǎo)帶,所述第一轉(zhuǎn)軸底部延長段穿透所述凸?fàn)顗K底部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的活動螺形桿,所述活動螺形桿底部延長段伸到所述螺形孔內(nèi)且螺形紋配合連接,所述第二轉(zhuǎn)軸底部延長側(cè)面穿透所述第二腔室與所述第一腔室之間的所述選擇裝置內(nèi)部體且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二轉(zhuǎn)軸底部側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一紋路槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第三轉(zhuǎn)軸頂部與所述第三腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第三腔室內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)有第三傳導(dǎo)輪,所述第四轉(zhuǎn)軸底部端與所述第三腔室內(nèi)底面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第四轉(zhuǎn)軸頂部延長段穿透所述第一滑運塊頂部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第四轉(zhuǎn)軸末梢設(shè)有延長出所述第一滑運塊頂部側(cè)面外的第二外紋路軸,所述第三腔室內(nèi)的所述第四轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)有第四傳導(dǎo)輪,所述第四傳導(dǎo)輪與所述第三傳導(dǎo)輪之間設(shè)有第二傳導(dǎo)帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述選擇轉(zhuǎn)軸底部延長段延長出所述選擇裝置底部側(cè)面外且底部末梢處固定設(shè)有勾爪,所述選擇轉(zhuǎn)軸頂部內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一外紋路軸配合連接的第二紋路槽。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一滑運槽內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的導(dǎo)引桿,通過導(dǎo)引桿方便引導(dǎo)滑運提高移動穩(wěn)定性,導(dǎo)引桿前側(cè)的第一滑運槽內(nèi)底面內(nèi)設(shè)向下延長設(shè)置的螺形孔,選擇裝置后側(cè)面頂部邊上設(shè)伸到第一滑運槽內(nèi)且與導(dǎo)引桿滑運配合連接的凸?fàn)顗K,選擇裝置內(nèi)部設(shè)第一腔室,第一腔室內(nèi)滑運配合連接第一滑運塊,第一腔室內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)活動裝置,通過活動裝置從而實現(xiàn)自動控制傳動切換,活動裝置底部與第一滑運塊頂部配合連接,第一腔室后側(cè)上方的選擇裝置內(nèi)設(shè)向后側(cè)延長設(shè)置的第二腔室,第二腔室后側(cè)延長段伸到凸?fàn)顗K內(nèi),凸?fàn)顗K內(nèi)的第二腔室內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,選擇裝置內(nèi)的第二腔室內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第一滑運塊內(nèi)設(shè)向后側(cè)延長設(shè)置第三腔室,第三腔室內(nèi)設(shè)第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸后側(cè)的第三腔室內(nèi)設(shè)上下延長的第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸底部配合連接第一馬達,第一馬達設(shè)置于第一滑運塊底部側(cè)面內(nèi)且固定連接,第一馬達底部配合連接第一外紋路軸,第一外紋路軸下方的第一腔室內(nèi)底面內(nèi)設(shè)向下延長且回轉(zhuǎn)配合的選擇轉(zhuǎn)軸,從而實現(xiàn)自動切換調(diào)節(jié)選擇對應(yīng)抽拉信箱以及自動推出抽拉信箱,減少設(shè)備投入,降低制造成本,便于維護,提高了抽拉穩(wěn)定性。

2.通過主體左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)架柱,兩組架柱均固定設(shè)置第一滑運桿,第一滑運桿相對側(cè)面內(nèi)均設(shè)前后延長設(shè)置的第二滑運槽,每個第二滑運槽內(nèi)均前后延長設(shè)第二螺形桿,第二螺形桿后側(cè)面與第二滑運槽后側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,第二螺形桿前側(cè)面與第二馬達配合連接,第二馬達外表面設(shè)置于第二滑運槽前側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,第二滑運桿左右兩側(cè)分別伸到左右兩側(cè)第一滑運桿內(nèi)的第二滑運槽內(nèi)且與第二螺形桿螺形紋配合連接,第二滑運桿前側(cè)面內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第三滑運槽,第三滑運槽內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第三螺形桿,第三螺形桿左側(cè)端與第三滑運槽左側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,第三螺形桿右側(cè)端與第三馬達配合連接,第三馬達外表面設(shè)置于第三滑運槽右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,第三滑運槽內(nèi)滑運配合連接與第三螺形桿螺形紋配合連接的第三滑運塊,第三滑運塊前側(cè)面與滑運件后側(cè)面固定連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置的前后左右方位調(diào)節(jié)選擇,提高抽拉效率以及抽拉穩(wěn)定性。

3.通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸頂部均與第二腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,第二腔室內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)第一傳導(dǎo)輪,第二腔室內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪,第一傳導(dǎo)輪與第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)第一傳導(dǎo)帶,第一轉(zhuǎn)軸底部延長段穿透凸?fàn)顗K底部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,第一轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)向下延長設(shè)置的活動螺形桿,活動螺形桿底部延長段伸到螺形孔內(nèi)且螺形紋配合連接,第二轉(zhuǎn)軸底部延長側(cè)面穿透第二腔室與第一腔室之間的選擇裝置內(nèi)部體且回轉(zhuǎn)配合連接,第二轉(zhuǎn)軸底部側(cè)面內(nèi)設(shè)第一紋路槽,從而實現(xiàn)選擇裝置與滑運件的活動傳動配合連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置的選擇高度;第三轉(zhuǎn)軸頂部與第三腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,第三腔室內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)第三傳導(dǎo)輪,第四轉(zhuǎn)軸底部端與第三腔室內(nèi)底面回轉(zhuǎn)配合連接,第四轉(zhuǎn)軸頂部延長段穿透第一滑運塊頂部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,第四轉(zhuǎn)軸末梢設(shè)延長出第一滑運塊頂部側(cè)面外的第二外紋路軸,第三腔室內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)第四傳導(dǎo)輪,第四傳導(dǎo)輪與第三傳導(dǎo)輪之間設(shè)第二傳導(dǎo)帶,從而實現(xiàn)選擇裝置活動帶動以及勾爪的回轉(zhuǎn)帶動選擇工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動切換調(diào)節(jié)選擇對應(yīng)抽拉信箱以及自動推出抽拉信箱,減少設(shè)備投入,降低成本,能自動控制前后左右移動選擇,方便拿取信件省時省力,提高了效率。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種智能抽拉信箱俯視圖;

圖2為本發(fā)明的一種智能抽拉信箱主視圖;

圖3為本發(fā)明的滑運件與選擇裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的選擇裝置向下調(diào)節(jié)時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的第一馬達底部的第一外紋路軸與選擇轉(zhuǎn)軸頂部側(cè)面內(nèi)的第二紋路槽完全配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明外觀示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種智能抽拉信箱,包括主體5、第一滑運桿6和第二滑運桿7,所述第二滑運桿7前側(cè)面滑運配合連接有滑運件8,所述滑運件8前側(cè)面設(shè)有選擇裝置9,所述滑運件8前側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一滑運槽81,所述第一滑運槽81內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的導(dǎo)引桿810,所述導(dǎo)引桿810前側(cè)的所述第一滑運槽81內(nèi)底面內(nèi)設(shè)有向下延長設(shè)置的螺形孔82,所述選擇裝置9后側(cè)面頂部邊上設(shè)有伸到所述第一滑運槽81內(nèi)且與所述導(dǎo)引桿810滑運配合連接的凸?fàn)顗K91,所述選擇裝置9內(nèi)部設(shè)有第一腔室92,所述第一腔室92內(nèi)滑運配合連接有第一滑運塊95,所述第一腔室92內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)有活動裝置97,所述活動裝置97底部與所述第一滑運塊95頂部配合連接,所述第一腔室92后側(cè)上方的所述選擇裝置9內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延長設(shè)置的第二腔室93,所述第二腔室93后側(cè)延長段伸到所述凸?fàn)顗K91內(nèi),所述凸?fàn)顗K91內(nèi)的所述第二腔室93內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸932,所述選擇裝置9內(nèi)的所述第二腔室93內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸931,所述第一滑運塊95內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延長設(shè)置第三腔室96,所述第三腔室96內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸963,所述第三轉(zhuǎn)軸963后側(cè)的所述第三腔室96內(nèi)設(shè)有上下延長的第四轉(zhuǎn)軸965,所述第四轉(zhuǎn)軸965底部配合連接有第一馬達961,所述第一馬達961設(shè)置于所述第一滑運塊95底部側(cè)面內(nèi)且固定連接,所述第一馬達961底部配合連接有第一外紋路軸962,所述第一外紋路軸962下方的所述第一腔室92內(nèi)底面內(nèi)設(shè)有向下延長且回轉(zhuǎn)配合的選擇轉(zhuǎn)軸94,所述主體5內(nèi)部為空并設(shè)置有多個抽拉信箱511,所述抽拉信箱511與設(shè)置在所述主體5內(nèi)底部的前后延長的滑軌滑運配合連接。

其中,所述主體5左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有架柱51,兩組所述架柱51均固定設(shè)置所述第一滑運桿6,所述第一滑運桿6相對側(cè)面內(nèi)均設(shè)有前后延長設(shè)置的第二滑運槽61,每個所述第二滑運槽61內(nèi)均前后延長設(shè)有第二螺形桿62,所述第二螺形桿62后側(cè)面與所述第二滑運槽61后側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺形桿62前側(cè)面與第二馬達63配合連接,所述第二馬達63外表面設(shè)置于所述第二滑運槽61前側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,所述第二滑運桿7左右兩側(cè)分別伸到左右兩側(cè)所述第一滑運桿6內(nèi)的所述第二滑運槽61內(nèi)且與所述第二螺形桿62螺形紋配合連接,所述第二滑運桿7前側(cè)面內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第三滑運槽71,所述第三滑運槽71內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的第三螺形桿72,所述第三螺形桿72左側(cè)端與所述第三滑運槽71左側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,所述第三螺形桿72右側(cè)端與第三馬達73配合連接,所述第三馬達73外表面設(shè)置于所述第三滑運槽71右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,所述第三滑運槽71內(nèi)滑運配合連接有與所述第三螺形桿72螺形紋配合連接的第三滑運塊74,所述第三滑運塊74前側(cè)面與所述滑運件8后側(cè)面固定連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置9的前后左右方位調(diào)節(jié)選擇,提高抽拉效率以及抽拉穩(wěn)定性。

其中,所述第一轉(zhuǎn)軸932和所述第二轉(zhuǎn)軸931頂部均與所述第二腔室93內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二腔室93內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸932外表面固定設(shè)有第一傳導(dǎo)輪9321,所述第二腔室93內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸931外表面固定設(shè)有第二傳導(dǎo)輪9311,所述第一傳導(dǎo)輪9321與所述第二傳導(dǎo)輪9311之間設(shè)有第一傳導(dǎo)帶933,所述第一轉(zhuǎn)軸932底部延長段穿透所述凸?fàn)顗K91底部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸932底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的活動螺形桿9322,所述活動螺形桿9322底部延長段伸到所述螺形孔82內(nèi)且螺形紋配合連接,所述第二轉(zhuǎn)軸931底部延長側(cè)面穿透所述第二腔室93與所述第一腔室92之間的所述選擇裝置9內(nèi)部體且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第二轉(zhuǎn)軸931底部側(cè)面內(nèi)設(shè)有第一紋路槽9312,從而實現(xiàn)選擇裝置9與滑運件8的活動傳動配合連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置9的選擇高度。

其中,所述第三轉(zhuǎn)軸963頂部與所述第三腔室96內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第三腔室96內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)軸963外表面上固定設(shè)有第三傳導(dǎo)輪9631,所述第四轉(zhuǎn)軸965底部端與所述第三腔室96內(nèi)底面回轉(zhuǎn)配合連接,所述第四轉(zhuǎn)軸965頂部延長段穿透所述第一滑運塊95頂部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,所述第四轉(zhuǎn)軸965末梢設(shè)有延長出所述第一滑運塊95頂部側(cè)面外的第二外紋路軸9652,所述第三腔室96內(nèi)的所述第四轉(zhuǎn)軸965外表面上固定設(shè)有第四傳導(dǎo)輪9651,所述第四傳導(dǎo)輪9651與所述第三傳導(dǎo)輪9631之間設(shè)有第二傳導(dǎo)帶964,從而實現(xiàn)選擇裝置9活動帶動以及勾爪941的回轉(zhuǎn)帶動選擇工作。

其中,所述選擇轉(zhuǎn)軸94底部延長段延長出所述選擇裝置9底部側(cè)面外且底部末梢處固定設(shè)有勾爪941,所述選擇轉(zhuǎn)軸94頂部內(nèi)部設(shè)有用以與所述第一外紋路軸962配合連接的第二紋路槽942,從而實現(xiàn)自動控制第一馬達961與勾爪941的傳動配合連接。

初始狀態(tài)時,使凸?fàn)顗K91位于第一滑運槽81內(nèi)的最頂部位置,此時,凸?fàn)顗K91底部的活動螺形桿9322底部段與螺形孔82內(nèi)的頂部段螺形紋配合連接,同時,使第一滑運塊95位于第一腔室92內(nèi)的最頂部位置,此時,第二外紋路軸9652最大程度伸到第一紋路槽9312內(nèi)且配合連接,同時,使第一馬達961底部的第一外紋路軸962最大程度遠離第二紋路槽942。

當(dāng)需要拉出其中一個抽拉信箱時,然后通過第一馬達961帶動第三轉(zhuǎn)軸963回轉(zhuǎn),進而帶動第三轉(zhuǎn)軸963上的第三傳導(dǎo)輪9631回轉(zhuǎn),由于第一馬達961底部的第一外紋路軸962最大程度遠離第二紋路槽942,此時,第一外紋路軸962處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),然后由第三傳導(dǎo)輪9631通過第二傳導(dǎo)帶964帶動第四傳導(dǎo)輪9651回轉(zhuǎn),進而由第四傳導(dǎo)輪9651帶動第四傳導(dǎo)輪9651上的第四轉(zhuǎn)軸965回轉(zhuǎn),同時由第四轉(zhuǎn)軸965帶動第二外紋路軸9652回轉(zhuǎn),由于第二外紋路軸9652最大程度伸到第一紋路槽9312內(nèi)且配合連接,此時,由第二外紋路軸9652帶動第二轉(zhuǎn)軸931回轉(zhuǎn),進而由第二轉(zhuǎn)軸931帶動第二傳導(dǎo)輪9311回轉(zhuǎn),然后由第二傳導(dǎo)輪9311通過第一傳導(dǎo)帶933帶動第一傳導(dǎo)輪9321回轉(zhuǎn),進而由第一傳導(dǎo)輪9321帶動第一傳導(dǎo)輪9321上的第一轉(zhuǎn)軸932回轉(zhuǎn),然后由第一轉(zhuǎn)軸932帶動活動螺形桿9322回轉(zhuǎn),此時,活動螺形桿9322與螺形孔82螺形紋回轉(zhuǎn)配合,使活動螺形桿9322帶動選擇裝置9沿導(dǎo)引桿810底部方向滑運,直至勾爪941底部抓住抽拉信箱頂部,此時,控制第一馬達961停止回轉(zhuǎn),然后通過活動裝置97控制第一滑運塊95逐漸沿第一腔室92底部方向滑運,此時,使第四轉(zhuǎn)軸965頂部的第二外紋路軸9652逐漸遠離第二轉(zhuǎn)軸931底部側(cè)面內(nèi)的第一紋路槽9312,同時,第一馬達961底部的第一外紋路軸962逐漸朝選擇轉(zhuǎn)軸94頂部側(cè)面內(nèi)的第二紋路槽942靠近,直至第一滑運塊95移動到第一腔室92內(nèi)最底部位置時,此時,第一馬達961底部的第一外紋路軸962最大程度插入選擇轉(zhuǎn)軸94頂部側(cè)面內(nèi)的第二紋路槽942內(nèi)且配合連接,同時,第四轉(zhuǎn)軸965頂部的第二外紋路軸9652最大程度遠離第二轉(zhuǎn)軸931底部側(cè)面內(nèi)的第一紋路槽9312,然后通過第一馬達961帶動第一外紋路軸962回轉(zhuǎn),由第一外紋路軸962帶動選擇轉(zhuǎn)軸94回轉(zhuǎn),通過第三馬達73帶動第三螺形桿72正反回轉(zhuǎn),由第三螺形桿72帶動第三滑運塊74沿第三滑運槽71左右方向左右移動,實現(xiàn)控制左右移動選擇工作,然后通過左右兩側(cè)第一滑運桿6內(nèi)的第二馬達63分別帶動左右兩側(cè)第二螺形桿62正反回轉(zhuǎn),由左右兩側(cè)第二螺形桿62帶動第二滑運桿7沿第二滑運槽61前后方向移動,將選中的抽拉信箱推出,推出后將對應(yīng)抽拉信箱開鎖即可方便拿取出所有信件。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一滑運槽內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的導(dǎo)引桿,通過導(dǎo)引桿方便引導(dǎo)滑運提高移動穩(wěn)定性,導(dǎo)引桿前側(cè)的第一滑運槽內(nèi)底面內(nèi)設(shè)向下延長設(shè)置的螺形孔,選擇裝置后側(cè)面頂部邊上設(shè)伸到第一滑運槽內(nèi)且與導(dǎo)引桿滑運配合連接的凸?fàn)顗K,選擇裝置內(nèi)部設(shè)第一腔室,第一腔室內(nèi)滑運配合連接第一滑運塊,第一腔室內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)活動裝置,通過活動裝置從而實現(xiàn)自動控制傳動切換,活動裝置底部與第一滑運塊頂部配合連接,第一腔室后側(cè)上方的選擇裝置內(nèi)設(shè)向后側(cè)延長設(shè)置的第二腔室,第二腔室后側(cè)延長段伸到凸?fàn)顗K內(nèi),凸?fàn)顗K內(nèi)的第二腔室內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,選擇裝置內(nèi)的第二腔室內(nèi)設(shè)上下延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第一滑運塊內(nèi)設(shè)向后側(cè)延長設(shè)置第三腔室,第三腔室內(nèi)設(shè)第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸后側(cè)的第三腔室內(nèi)設(shè)上下延長的第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸底部配合連接第一馬達,第一馬達設(shè)置于第一滑運塊底部側(cè)面內(nèi)且固定連接,第一馬達底部配合連接第一外紋路軸,第一外紋路軸下方的第一腔室內(nèi)底面內(nèi)設(shè)向下延長且回轉(zhuǎn)配合的選擇轉(zhuǎn)軸,從而實現(xiàn)自動切換調(diào)節(jié)選擇對應(yīng)抽拉信箱以及自動推出抽拉信箱,減少設(shè)備投入,降低制造成本,便于維護,提高了抽拉穩(wěn)定性。

2.通過主體左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)架柱,兩組架柱均固定設(shè)置第一滑運桿,第一滑運桿相對側(cè)面內(nèi)均設(shè)前后延長設(shè)置的第二滑運槽,每個第二滑運槽內(nèi)均前后延長設(shè)第二螺形桿,第二螺形桿后側(cè)面與第二滑運槽后側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,第二螺形桿前側(cè)面與第二馬達配合連接,第二馬達外表面設(shè)置于第二滑運槽前側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,第二滑運桿左右兩側(cè)分別伸到左右兩側(cè)第一滑運桿內(nèi)的第二滑運槽內(nèi)且與第二螺形桿螺形紋配合連接,第二滑運桿前側(cè)面內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第三滑運槽,第三滑運槽內(nèi)設(shè)左右延長設(shè)置的第三螺形桿,第三螺形桿左側(cè)端與第三滑運槽左側(cè)內(nèi)部回轉(zhuǎn)配合連接,第三螺形桿右側(cè)端與第三馬達配合連接,第三馬達外表面設(shè)置于第三滑運槽右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接,第三滑運槽內(nèi)滑運配合連接與第三螺形桿螺形紋配合連接的第三滑運塊,第三滑運塊前側(cè)面與滑運件后側(cè)面固定連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置的前后左右方位調(diào)節(jié)選擇,提高抽拉效率以及抽拉穩(wěn)定性。

3.通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸頂部均與第二腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,第二腔室內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)第一傳導(dǎo)輪,第二腔室內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)第二傳導(dǎo)輪,第一傳導(dǎo)輪與第二傳導(dǎo)輪之間設(shè)第一傳導(dǎo)帶,第一轉(zhuǎn)軸底部延長段穿透凸?fàn)顗K底部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,第一轉(zhuǎn)軸底部固定設(shè)向下延長設(shè)置的活動螺形桿,活動螺形桿底部延長段伸到螺形孔內(nèi)且螺形紋配合連接,第二轉(zhuǎn)軸底部延長側(cè)面穿透第二腔室與第一腔室之間的選擇裝置內(nèi)部體且回轉(zhuǎn)配合連接,第二轉(zhuǎn)軸底部側(cè)面內(nèi)設(shè)第一紋路槽,從而實現(xiàn)選擇裝置與滑運件的活動傳動配合連接,從而實現(xiàn)自動控制選擇裝置的選擇高度;第三轉(zhuǎn)軸頂部與第三腔室內(nèi)頂面回轉(zhuǎn)配合連接,第三腔室內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)第三傳導(dǎo)輪,第四轉(zhuǎn)軸底部端與第三腔室內(nèi)底面回轉(zhuǎn)配合連接,第四轉(zhuǎn)軸頂部延長段穿透第一滑運塊頂部側(cè)面且回轉(zhuǎn)配合連接,第四轉(zhuǎn)軸末梢設(shè)延長出第一滑運塊頂部側(cè)面外的第二外紋路軸,第三腔室內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸外表面上固定設(shè)第四傳導(dǎo)輪,第四傳導(dǎo)輪與第三傳導(dǎo)輪之間設(shè)第二傳導(dǎo)帶,從而實現(xiàn)選擇裝置活動帶動以及勾爪的回轉(zhuǎn)帶動選擇工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實現(xiàn)自動切換調(diào)節(jié)選擇對應(yīng)抽拉信箱以及自動推出抽拉信箱,減少設(shè)備投入,降低成本,能自動控制前后左右移動選擇,方便拿取信件省時省力,提高了效率。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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