本發(fā)明屬于門窗配件領(lǐng)域，尤其涉及一種響應(yīng)靈敏的門底密封裝置。

背景技術(shù)：

一般情況下，為了方便門的開啟和關(guān)閉都會將門的底部高出底面一端距離，但是這樣的方式往往不能起到很好的隔音效果以及阻擋外界灰塵、蚊蟲等，傳統(tǒng)的解決方法是設(shè)置門檻或在門的下部訂上擋片，設(shè)置門檻會給人們的日常生活帶來一定的不便，比如坐輪椅的老年人或殘疾人必須在他人的幫助下才能越過門檻，幼童在經(jīng)過門檻時也容易絆倒摔傷，在門的下部訂上擋片會影響門的美觀。因此，響應(yīng)靈敏的門底密封裝置便應(yīng)運而生。然而，目前已有的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置雖然能實現(xiàn)隔塵、隔音、隔水、隔蟲等效果，但也存在一些新的問題，比如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、響應(yīng)不夠靈敏，同時使用時容易產(chǎn)生噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)靈敏，同時還不產(chǎn)生噪音的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種響應(yīng)靈敏的門底密封裝置，包括外殼、導(dǎo)向部、水平支撐板、傾斜支撐板、推桿、壓桿、彈簧、下沉體和定位板；

所述外殼是由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板組成的縱截面為“n”型的槽體；所述導(dǎo)向部固設(shè)于頂板的下表面，且導(dǎo)向部的長度方向與外殼的長度方向相同，所述導(dǎo)向部沿其長度方向的縱切面為倒等腰梯形或倒等腰三角形；

所述水平支撐板和傾斜支撐板均為2個，且對稱分布在導(dǎo)向部的下方，其中水平支撐板位于傾斜支撐板的外側(cè)，傾斜支撐板與導(dǎo)向部的側(cè)面相平行，且水平支撐板和傾斜支撐板為一體成型，水平支撐板和傾斜支撐板共同與導(dǎo)向部形成導(dǎo)向腔，2個傾斜支撐板的端部之間留有空隙形成通道；所述水平支撐板和傾斜支撐板的上表面均設(shè)有2個豎直設(shè)置的定位板，所述定位板的長度方向與外殼的長度方向相同，所述推桿和壓桿分別位于水平支撐板和傾斜支撐板上的2個定位板之間；

所述左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有供推桿穿出的通孔，所述通孔的軸心與推桿的軸心同心；所述下沉體位于水平支撐板和傾斜支撐板的下方，所述壓桿為l型，其一端與推桿鉸接，另一端穿過通道滑動設(shè)置在下沉體的上表面，兩個壓桿之間設(shè)有彈簧。

進一步，所述下沉體的上表面設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述壓桿另一端的下方設(shè)有滑動部，所述滑動部位于水平導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽內(nèi)。

進一步，所述下沉體的底部設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有密封條，且密封條的下部伸出放置槽；所述密封條伸出部分的兩側(cè)和底部均設(shè)有密封片，所述密封片的長度等于密封條的長度，位于密封條兩側(cè)的密封片的寬度等于密封條的側(cè)壁至前側(cè)板或后側(cè)板之間的距離。

進一步，所述左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述下沉體的端部均設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上。

進一步，所述壓桿的側(cè)壁上設(shè)有凸起，所述彈簧的端部套設(shè)在凸起上。

進一步，所述壓桿和推桿之間還鉸接有連接桿。

進一步，所述推桿的端部設(shè)有墊片，所述墊片的材質(zhì)為橡膠。

進一步，所述倒等腰梯形和倒等腰三角形的底角均為10°-40°。

進一步，所述導(dǎo)向部的長度為外殼的長度的50％-80％。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置在關(guān)門時，推桿推動壓桿，導(dǎo)向部引導(dǎo)壓桿在導(dǎo)向腔內(nèi)移動，當(dāng)壓桿越靠近導(dǎo)向部的中部，壓桿越向下運動，進而將下沉體壓出外殼，實現(xiàn)對門底縫隙的封堵，避免了灰塵、聲音等通過門底縫隙進行傳遞；當(dāng)開門時，被壓縮的彈簧伸長，推動壓桿向上運動，同時攜帶下沉體抬起，便于門打開。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)靈敏，并且各個零部件在運作時不會產(chǎn)生噪音。

(2)本發(fā)明所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置的下沉體的下部設(shè)有密封條，密封條的兩側(cè)和底部都設(shè)有密封片，加強了密封效果。推桿的端部設(shè)有墊片，可以有效減少關(guān)門時推桿與門框之間碰撞的噪音。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置的a-a剖面圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的響應(yīng)靈敏的門底密封裝置的b-b剖面圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的推桿、連接桿和壓桿的連接示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例所述的壓桿的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實施例所述的下沉體的端部的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外殼；2-導(dǎo)向部；3-水平支撐板；4-傾斜支撐板；5-推桿；6-墊片；7-連接桿；8-壓桿；9-彈簧；10-凸起；11-下沉體；12-水平導(dǎo)軌；13-密封條；14-密封片；15-豎直導(dǎo)軌；16-滑動部；17-滑塊；18-定位板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種響應(yīng)靈敏的門底密封裝置，包括外殼1、導(dǎo)向部2、水平支撐板3、傾斜支撐板4、推桿5、壓桿8、彈簧9、下沉體11和定位板18；

所述外殼1是由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板組成的縱截面為“n”型的槽體；所述導(dǎo)向部2固設(shè)于頂板的下表面，且導(dǎo)向部2的長度方向與外殼1的長度方向相同，所述導(dǎo)向部2的長度為外殼1的長度的70％，所述導(dǎo)向部2沿其長度方向的縱切面為底角為15°的倒等腰梯形，且該倒等腰梯形的對稱軸與外殼1的縱切面的對稱軸重合；

所述水平支撐板3和傾斜支撐板4均為2個，且對稱分布在導(dǎo)向部2的下方，其中水平支撐板3位于傾斜支撐板4的外側(cè)，2個水平支撐板3的一端分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接，另一端與傾斜支撐板4連接，傾斜支撐板4與導(dǎo)向部2的側(cè)面相平行，且水平支撐板3和傾斜支撐板4為一體成型，水平支撐板3和傾斜支撐板4共同與導(dǎo)向部2形成導(dǎo)向腔，2個傾斜支撐板4的端部之間留有空隙形成通道，且傾斜支撐板4與導(dǎo)向部2的側(cè)面相平行；所述水平支撐板3和傾斜支撐板4的上表面均設(shè)有2個豎直設(shè)置的定位板18，所述定位板18的長度方向與外殼1的長度方向相同，所述推桿5和壓桿8分別位于水平支撐板3和傾斜支撐板4上的2個定位板18之間；

所述左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有供推桿5穿出的通孔，所述通孔的軸心與推桿5的軸心同心；所述下沉體11位于水平支撐板3和傾斜支撐板4的下方，所述下沉體11的上表面設(shè)有水平導(dǎo)軌12；所述壓桿8和推桿5之間鉸接有連接桿7，所述推桿5的端部設(shè)有墊片6，所述墊片6的材質(zhì)為橡膠；所述壓桿8為l型，其未鉸接的另一端的下方設(shè)有滑動部16，所述滑動部16位于水平導(dǎo)軌12的導(dǎo)軌槽內(nèi)；所述壓桿8的側(cè)壁上設(shè)有凸起10，所述彈簧9的端部套設(shè)在凸起10上；

所述下沉體11的底部設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有密封條13，且密封條13的下部伸出放置槽；所述密封條13伸出部分的兩側(cè)和底部均設(shè)有密封片14，所述密封片14的長度等于密封條13的長度，位于密封條13兩側(cè)的密封片14的寬度等于密封條13的側(cè)壁至前側(cè)板或后側(cè)板之間的距離。

所述左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有豎直導(dǎo)軌15，所述下沉體11的端部均設(shè)有滑塊17，所述滑塊17滑動設(shè)置在豎直導(dǎo)軌15上。

下面結(jié)合附圖詳細講述該裝置的使用過程：

使用時，將該裝置安裝在門底，當(dāng)關(guān)門時，推桿5推動壓桿8，導(dǎo)向部2引導(dǎo)壓桿8在導(dǎo)向腔內(nèi)移動，同時壓桿8下部的滑動部16可在水平導(dǎo)軌12內(nèi)滑動，當(dāng)壓桿8越靠近導(dǎo)向部2的中部，壓桿8越向下運動，使下沉體11帶動密封條13壓出外殼1，從而使密封條13實現(xiàn)對門底縫隙的封堵，避免了灰塵、聲音等通過門底縫隙進行傳遞；當(dāng)開門時，被壓縮的彈簧9在彈力作用下伸長，推動壓桿8向上運動，同時攜帶下沉體11向上抬起，使密封條13縮回外殼1內(nèi)，便于門打開。

下沉體11的下部設(shè)有的密封條13的兩側(cè)和底部都設(shè)有密封片14，加強了密封效果；推桿5的端部設(shè)有墊片6，可以有效減少關(guān)門時推桿5與門框之間碰撞的噪音。

該裝置結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)靈敏，并且各個零部件在運作時不會產(chǎn)生噪音。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。