本發(fā)明涉及建筑領域，具體的說是一種閉窗器及包含此閉窗器的防火窗。

背景技術：

市場現(xiàn)有防火窗多為鋼制、木制或鋼木復合材質，從使用功能分類固定式較多，活動式較少。自gb50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》，于2015年5月1日頒布實施后，對建筑高度大于54m的住宅建筑，每戶應有一房間符合下列規(guī)定：1)應靠外墻設置，并應該設置可開啟外窗；2)內、外墻體的耐火極限不應低于1.00h，該房間的門宜采用乙級防火門，外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。

中國專利cn203796048u《一種自動閉門器》公開了一種包括外殼，殼蓋，擺臂，觸發(fā)控制器，觸發(fā)器連桿，繼電器，彈力管，手動觸發(fā)桿，還有溫控觸發(fā)器的自動閉門器。其中，溫控觸發(fā)器是由連動桿，推動彈簧，熱敏玻璃管組成，溫控觸發(fā)器設置在外殼內，連動桿的一端鉤住觸發(fā)器連桿，連動桿的另一端與熱敏玻璃管的一端相接觸，熱敏玻璃管的另一端固定在外殼內，在連動桿上套和推動彈簧，推動彈簧的一端頂著連動桿，另一端頂著外殼。但是此閉門器在使用時很難與窗戶配合，因為窗戶需要開啟，并且住戶有安裝紗窗的需求，此專利中閉門器的擺臂位置固定，因此，不適用于窗戶上。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述不足之處，本發(fā)明的目的在于：提供一種閉窗器及包含此閉窗器的防火窗，此閉窗器可以與建筑的窗戶進行很好的配合，并且不影響安裝其他裝置；安裝有此閉窗器的防火窗，可以做到真正的防火，當遇到火源時，通過閉窗器可以將窗戶自動關閉，并且窗戶本身的設計，可以隔絕火源，起到防火的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案在于：一種閉窗器，它包括設置于窗開扇上部橫料上的第一滑槽和與第一滑槽相互配合的滑塊，其中，滑塊通過第一松緊調節(jié)機構與滑桿鉸接，第一滑槽內還設有與滑塊相配合的定位單元，定位單元與第二松緊調節(jié)機構相連，第二松緊調節(jié)機構通過連桿與動力機構相連，動力機構包括固定單元和與固定單元相配合的滑動單元，固定單元和滑動單元之間設有彈性單元及熱敏元件；滑桿與設置在窗框上的閉合器相連。

優(yōu)選的是：第一松緊調節(jié)單元包括位于滑塊內部的第一通孔，第一通孔內從第一滑槽向滑桿方向依次設有限位件、第一緊固調節(jié)件和帶限位臺的螺栓，滑塊靠近滑桿的一側設有與滑桿的連接孔相配合的凸臺。

優(yōu)選的是：定位單元設有呈拱起狀態(tài)的限位段，定位單元靠近滑塊的一側設有向限位段過渡的過渡段，定位單元靠近第二松緊調節(jié)機構設有與第二松緊調節(jié)機構相配合的連接段。

優(yōu)選的是：連接段的端部設有與第二松緊調節(jié)機構相連接的連接勾。

優(yōu)選的是：第二松緊調節(jié)機構包括定位塊，定位塊的內部設有第二通孔，第二通孔內設有與第二通孔相互配合的第二緊固調節(jié)件，定位塊靠近第一滑槽的一側設有與連接段端部的連接勾相配合的通槽。

優(yōu)選的是：固定單元的兩端設有與連桿相配合的第三通孔，固定單元靠近第一滑槽的一側設有第二滑槽；滑動單元設有與連桿相配合的第四通孔和與第二滑槽相配合的第一滑動端。

優(yōu)選的是：固定單元靠近第二松緊調節(jié)機構的一側端部設有第二滑動端，第二滑動端設有容納熱敏元件的容納孔，滑動單元設有容納熱敏元件的容納槽和與第二滑動端相配合的第三滑槽。

優(yōu)選的是：第二松緊調節(jié)機構靠近滑塊的一側設有緩沖單元。

本發(fā)明還提供一種防火窗，包含有如前所述的閉窗器。

優(yōu)選的是，防火窗還包括窗框和位于窗框內的窗扇以及用于安裝復合防火玻璃的鋼制玻璃支架，窗框和窗扇為鋁合金型材，鋁合金型材內部填充有輕質耐火隔熱填充材料，鋁合金型材內部還設有加強鋼制龍骨，窗框和窗扇之間設有防火膨脹密封條，復合防火玻璃與窗型材之間設有阻燃密封膠。

本發(fā)明的有益效果在于：本閉窗器通過設有相互配合的第一滑槽和滑塊以及熱敏元件，在熱敏元件與動力機構的配合下，當熱敏元件受熱破裂時，動力機構自動給滑塊動力，推動滑塊滑動，滑塊帶動滑桿聯(lián)動，滑桿與閉合器相互配合，實現(xiàn)窗戶遇火情況下自動關閉的目的；同時，配合具有防火功能的防火窗實現(xiàn)真正的防火。本閉窗器結構設計巧妙，既可以安裝在市內，也可以安裝在室外，其安裝后不會影響其他裝置(例如紗窗)的安裝，且不管防火窗開啟或者關閉均相對美觀，實用性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的閉窗器的結構示意圖一；

圖2是本發(fā)明的閉窗器的結構示意圖二；

圖3是本發(fā)明的閉窗器的結構示意圖三；

圖4是本發(fā)明的閉窗器的第一緊固調節(jié)件的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的閉窗器的定位單元的結構示意圖一；

圖6是本發(fā)明的閉窗器的定位單元的結構示意圖二；

圖7是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構的結構示意圖一；

圖8是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構的剖面圖；

圖9是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構的俯視圖；

圖10是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構的仰視圖；

圖11是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構與動力機構的主視圖；

圖12是本發(fā)明的閉窗器的第二松緊調節(jié)機構與動力機構的俯視圖；

圖13是本發(fā)明的閉窗器的第二滑動端的結構示意圖；

圖14是本發(fā)明的閉窗器的第一滑動端的結構示意圖；

圖15是本發(fā)明的閉窗器的安裝有熱敏元件的第二松緊調節(jié)機構與動力機構的結構示意圖；

圖16是本發(fā)明的防火窗的結構示意圖。

圖中，1-第一滑槽；2-滑塊；21-限位件；22-第一緊固調節(jié)件；23-第一通孔；24-凹部；25-突起部；26-凸臺；27-帶限位臺的螺栓；28-限位臺；3-滑桿；31-連接孔；4-定位單元；41-過渡段；42-限位段；43-連接段；44-連接勾；5-第二松緊調節(jié)機構；51-緩沖單元；52-定位塊；53-第二通孔；54-第二緊固調節(jié)件；55-螺栓孔；56-通槽；57-定位塊凹部；58-滑槽突起部；6-熱敏元件；7-滑動單元；71-第三滑槽；72-第五通孔；73-推動部；74-第四通孔；75-第一滑動端；8-固定單元；81-第二滑動端；82-容納孔；83-第三通孔；84-固定單元靠近所述第二松緊調節(jié)機構的一側端部；85-連桿；86-彈性單元；87-補償端；88-第二滑槽；9-安裝孔；10-閉合器；101-擋片；102-卡式鍍鋅鋼件；103-鋁合金框型材；104-鋁合金玻璃壓條；105-復合防火玻璃；106-阻燃密封膠；107-鋼制玻璃支架；108-防火密封膠條；109-鋼龍骨；110-澆注料；111-防火膨脹條

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1-2所示，本發(fā)明涉及一種閉窗器，它包括設置于窗開扇上部橫料上的第一滑槽1和與第一滑槽1相互配合的滑塊2，其中，滑塊2通過第一松緊調節(jié)機構22與滑桿3鉸接，第一滑槽1內還設有與滑塊2相配合的定位單元4，定位單元4與第二松緊調節(jié)機構5相連，第二松緊調節(jié)機構5通過連桿85與動力機構相連，動力機構包括固定單元8和與固定單元8相配合的滑動單元7，固定單元8和滑動單元7之間設有彈性單元86及熱敏元件6；滑桿3與設置在窗框上的閉合器10相連。

作為一種優(yōu)選的實施例，第一松緊調節(jié)單元22包括位于滑塊2內部的第一通孔23，第一通孔23內從第一滑槽1向滑桿3方向依次設有限位件21、第一緊固調節(jié)件22和帶限位臺的螺栓27，滑塊2靠近滑桿3的一側設有與滑桿3的連接孔31相配合的凸臺26。其中，限位件21為球形鋼珠，第一通孔23靠近第一滑槽1的一側的孔徑稍小于鋼珠的直徑，使得鋼珠可以探出第一通孔23但不至于脫離第一通孔23。第一通孔23與第一緊固調節(jié)件22之間通過螺紋配合，第一通孔23與帶限位臺28的螺栓27之間通過螺紋配合。第一緊固調節(jié)件22與帶限位臺28的螺栓27內部均設有與螺絲孔，其中，第一緊固調節(jié)件22的螺絲孔的直徑小于帶限位臺的螺栓27的螺絲孔。通過調節(jié)第一緊固調節(jié)件22在滑塊2的第一通孔23內的位置來調節(jié)限位件21突出于第一通孔23的程度，從而調節(jié)限位件21與定位單元4之間的松緊程度，也就是說可以通過第一松緊調節(jié)單元23調節(jié)滑塊2與定位單元4之間的松緊程度?；瑮U3的連接孔31與滑塊2的凸臺26相互配合，通過帶限位臺的螺栓27將滑桿3與滑塊2之間實現(xiàn)鉸接，并且第一緊固調節(jié)件22的螺絲孔的直徑小于帶限位臺的螺栓27的螺絲孔，這樣在滑桿3與滑塊2連接的狀態(tài)下不影響對于限位件21的調節(jié)?；瑝K2靠近滑桿3的一側設有與第一滑槽1邊緣相配合的突起部25?；瑝K2靠近第一滑槽1的一側設有容納定位單元4的凹部24。

其中，彈性單元86為彈簧，通過滑動單元7將彈簧進行壓縮，并通過熱敏元件6進行限位，當熱敏元件6受熱爆裂時，彈簧不受限制，釋放壓力，給滑動單元7施加一個力，將滑動單元7向滑塊2方向推動。也就是說，彈簧提供了作用力。

再者，第一滑槽1的兩端設有安裝孔9，用于將第一滑槽1安裝在窗開扇上部橫料上。另外，第一滑槽1的兩端或者一端設有可拆卸的擋片101，將擋片101取下后可以將第一滑槽1內的裝置進行安裝或拆卸，同時可以防止第一滑槽1內的裝置滑出第一滑槽1。

作為一種優(yōu)選的實施例，定位單元4呈拱起狀態(tài)的限位段42，定位單元4靠近滑塊4的一側設有向限位段42過渡的過渡段41，定位單元4靠近第二松緊調節(jié)機構5設有與第二松緊調節(jié)機構5相配合的連接段43。定位單元4整體成片狀，設有突起的限位段42向遠離第一滑槽1的方向彎曲，這樣，當滑塊2與定位單元4相互配合時，通過限位件21與過渡段41及限位段42的擠壓，實現(xiàn)定位的效果，并且，當滑動單元7撞擊滑塊2時，可以將滑塊2沿著過渡段41滑落至第一滑槽1內，從而推桿滑桿3，滑桿3帶動窗扇，實現(xiàn)自動關窗的目的。

作為一種優(yōu)選的實施例，連接段43的端部設有與所述第二松緊調節(jié)機構5相連接的連接勾44。此處的連接勾44與第二松緊調節(jié)機構5相互配合，實現(xiàn)定位單元4與第二松緊調節(jié)機構5的連接。

作為一種優(yōu)選的實施例，第二松緊調節(jié)機構5包括定位塊52，定位塊52的內部設第二通孔53，第二通孔53內設有與第二通孔53相互配合的第二緊固調節(jié)件54，定位塊52靠近第一滑槽1的一側設有與定位單元4的連接段43端部的連接勾44相配合的通槽56。第二緊固調節(jié)件54與第二通孔53之間通過螺紋連接，第二緊固調節(jié)件54遠離第一滑槽1的一側設有螺絲孔，第二緊固調節(jié)件54的螺絲孔直徑小于第二通孔53的直徑。通過調節(jié)第二緊固調節(jié)件54向第一滑槽1方向探出第二通孔53的程度，來將定位塊52連同定位單元4固定在第一滑槽1的合適位置。

作為一種優(yōu)選的實施例，定位塊52靠近第一滑槽1的一側設有滑槽突起部58，此滑槽突起部58與第一滑槽1內的凹槽相互配合，解決定位塊52在第一滑槽1內的定位問題。

其中，滑槽突起部58的中間位置設有與通槽56相互連通的定位塊凹部57，此定位塊凹部57與定位單元4的連接部43相互配合。

作為一種優(yōu)選的實施例，固定單元8的兩端設有與連桿85相配合的第三通孔83，固定單元8靠近第一滑槽1的一側設有第二滑槽88；滑動單元7設有與連桿85相配合的第四通孔74和與第二滑槽88相配合的第一滑動端84。滑動單元8的第一滑動端84位于靠近固定單元8的一側端部。

作為一種優(yōu)選的實施例，固定單元8靠近第二松緊調節(jié)機構5的一側端部設有第二滑動端84，第二滑動端84設有容納熱敏元件6的容納孔82，滑動單元7設有容納熱敏元件6的容納槽71和與第二滑動端84相配合的第三滑槽71。

其中，固定單元8遠離第二松緊調節(jié)機構5的一側端部設有與頂住熱敏元件6的補償端87。

再者，滑動單元7位于第三滑槽71的遠離固定單元8的一側設有第四通孔72，此第四通孔74可以實現(xiàn)在彈性單元6壓縮的情況下，通過此第四通孔71對第二緊固調節(jié)件54進行調節(jié)。

作為一種優(yōu)選的實施例，第二松緊調節(jié)機構5靠近滑塊2的一側設有緩沖單元51。此緩沖單元51為緩沖墊。此緩沖墊51優(yōu)選為有一定厚度的橡膠墊塊。此緩沖單元51可以在滑塊2固定在定位單元4上時，不至于與定位塊52產(chǎn)生剛性接觸，同時此緩沖單元起到一定限位的作用，即將滑塊滑至此緩沖單元位置時即可，再者是減輕了定位塊的體積，從而減輕了本閉窗器的重量。

滑動單元靠近滑塊的一側設有推動部73，推動部73沿著滑動單元7向第一滑槽1方向延伸，使得與滑塊2有足夠的接觸面，足以推動滑塊2。

本發(fā)明還提供一種防火窗，包含有如前所述的閉窗器。

其中，防火窗還包括窗框和位于窗框內的窗扇以及用于安裝復合防火玻璃105的鋼制玻璃支架107，窗框和窗扇為鋁合金型材，鋁合金型材內部填充有澆注料110，澆注料110為輕質耐火隔熱填充材料，鋁合金型材內部還設有鋼龍骨109，即加強鋼制龍骨，窗框和窗扇之間設有防火膨脹密封條108，復合防火玻璃105與窗型材之間設有阻燃密封膠106。

其中，鋁合金主型材填充自制輕質耐火隔熱填充材料，其性能熱導率低，降低主材表面溫度，具有一定的耐火性能和良好的隔熱性能，提高型材撓度變形強度。

防火膨脹密封條中間填加防火纖維繩，用在框與扇之間的密封。當發(fā)生火災高溫時，防火膨脹密封條和防火膨脹條自動膨脹，封堵窗開扇縫隙，阻隔兩個空間之間的空氣流通，有效的防止了火災早期的濃煙；平時密封膠條起防風雨作用，遇火焦化后，中間填加的防火纖維繩和防火膨脹條膨脹后，會阻礙有毒氣體和熱氣，減少對人體的危害并控制火勢蔓延。

鋼制玻璃托架和輔助連接件有效連接鋁合金內外兩部分，確保玻璃纖維尼龍66隔熱條燒焦后，框架仍保持一體完整性。

窗框、窗梃、窗扇等，通過插軸式合頁連接，執(zhí)手傳動鎖閉五金，使開扇啟閉自如使用方便；窗扇頂部安裝有閉門(窗)器，如窗扇處于開啟狀態(tài)，閉門(窗)器處于滑槽限位狀態(tài)，如遇火溫度超過74℃，熱敏元件，即熱敏感玻璃球自爆，彈簧釋放撞擊推動部件，促使閉門(窗)器工作，達到自動關閉窗扇，抵御火勢入侵蔓延。

復合防火玻璃至少有內側層為防火玻璃的多層玻璃復合而成。玻璃與玻璃之間形成空腔，以提高隔音和隔溫的效果。

窗框通過膨脹螺絲及密封膠固定在建筑物事先開好的窗框口內，即窗框與墻體相連。

使用時，在正常情況下，將熱敏元件的尖端穿過滑動單元的第一滑動端的第三滑槽內，并通過熱敏元件的尖端后方的粗部卡在第三滑槽內，同時，熱敏元件的另一端定位在固定單元靠近第二松緊調節(jié)機構的一側端部的容納孔內，并進行限位，也就說通過熱敏元件將固定單元和滑動單元相鄰的兩個端部撐開，同時壓迫在連桿上的彈性單元。并且，滑塊位于靠近第二松緊調節(jié)單元的位置。在正常情況下，固定單元和滑動單元及彈性彈性單元之間形成良好穩(wěn)定的位置關系。

然而，當建筑內某個房間發(fā)生火災時，溫度升高，當環(huán)境溫度在突破了熱敏元件所承受的溫度范圍后，首先是熱敏元件6爆裂，此時，在彈性單元86的回彈力的作用下，彈性單元86推動滑動單元7，滑動單元7推動滑塊2，滑塊2沿著定位單元4的限位段42順著過渡段41滑向第一滑槽1內。當滑塊2通過調節(jié)第一松緊調節(jié)機構松緊度合適的情況下，滑動單元的作用力足夠將滑塊推動至滑桿向窗框靠近，再通過閉合器10，將窗戶實現(xiàn)關閉。

本發(fā)明采用了防火窗進行配合，當起火時，先將復合玻璃的外側玻璃燒毀，但是，由于采用了鋼制玻璃支架和鋁合金型材，且鋁合金型材內部填充有輕質耐火隔熱填充材料，鋁合金型材內部還設有加強鋼制龍骨，同時還通過防火密封膠將防火窗形成一個整體防火的窗戶，配合自動閉窗器，實現(xiàn)真正意義上的防火的目的。