所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及倒流香制造設(shè)備領(lǐng)域,特別地,是一種管式倒流香的制造裝置。
背景技術(shù):
倒流香也稱下流香,因其在燃燒過程中產(chǎn)生的煙含有微粒比空氣重,只要室內(nèi)沒有風(fēng),同時隔離開燃燒加熱的外圍上升的熱空氣,不讓熱空氣帶著煙往上升,煙會下沉。煙氣中混入比較多的雜質(zhì),也就是說在點燃香的時候能產(chǎn)生較多的雜質(zhì)微粒,煙微粒大于空氣的比重,煙往下沉。倒流香多為圓錐中空型,其頂部封閉,底部至中部延伸有中空煙道。點燃后,其頂部周圍為燃燒空氣來源和散熱空間,其中空煙道提供了煙氣下沉的通道。但是現(xiàn)有的倒流香香體為了使其燃燒持久一般都設(shè)計成較為粗壯的圓錐狀,然而如此設(shè)計必然導(dǎo)致香體的壁面較厚,燃燒時氧氣供應(yīng)不足,燃燒不充分,容易產(chǎn)生有害氣體。
根據(jù)這一缺點制造了一種管式倒流香,包括香體,所述香體沿軸線設(shè)有通孔使其呈中空圓柱狀,所述香體的壁面內(nèi)均布有膨脹石墨,由于香體的壁面大大薄于傳統(tǒng)的倒流香,因此燃燒時與空氣接觸更容易,增加了燃燒效率,減少了有害氣體的產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種管式倒流香制造裝置,該管式倒流香制造裝置能夠穩(wěn)定的制造管式倒流香。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
該管式倒流香制造裝置包括主噴嘴和副噴嘴,所述主噴嘴的根部設(shè)置有端蓋,所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,所述副噴嘴同軸設(shè)置在所述主噴嘴的內(nèi)部,所述副噴嘴的噴口位于所述主噴嘴噴口的內(nèi)側(cè),所述副噴嘴的根部穿過所述端蓋后構(gòu)成一供料口,所述供料口連通一鼓氣設(shè)備,所述副噴嘴內(nèi)同軸設(shè)置有離心填料軸,所述離心填料軸內(nèi)軸向設(shè)置有進(jìn)料管,所述離心填料軸的一端設(shè)置在所述供料口、另一端設(shè)置在所述副噴嘴噴口的外側(cè),所述離心填料軸設(shè)置在供料口的一端設(shè)置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器,所述離心填料軸位于副噴嘴噴口外側(cè)的一端外表面周向均布有噴嘴,所述進(jìn)料口和進(jìn)料管內(nèi)通入制造香體的原料,所述供料口通入含有膨脹石墨的混合空氣。
作為優(yōu)選,所述離心填料軸位于副噴嘴噴口外側(cè)的一端設(shè)置有圓柱狀的凸臺,所述噴嘴周向設(shè)置在所述凸臺的外表面上。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動器連接一控制其轉(zhuǎn)速周期性起伏的控制模塊。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
能夠快速穩(wěn)定的制造管式倒流香,利用旋轉(zhuǎn)的離心填料軸能夠使香體內(nèi)壁呈波浪狀,相應(yīng)的可以無級調(diào)整香體壁面的厚度。
附圖說明
圖1是本管式倒流香制造裝置制造內(nèi)壁平滑香體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本管式倒流香制造裝置制造內(nèi)壁起伏香體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
在本實施例中,參閱圖1,該管式倒流香制造裝置該管式包括主噴嘴100和副噴嘴200,所述主噴嘴100的根部設(shè)置有端蓋400,所述端蓋400上設(shè)置有進(jìn)料口410,所述副噴嘴200同軸設(shè)置在所述主噴嘴100的內(nèi)部,所述副噴嘴200的噴口位于所述主噴嘴100噴口的內(nèi)側(cè),所述副噴嘴200的根部穿過所述端蓋400后構(gòu)成一供料口210,所述供料口210連通一鼓氣設(shè)備,所述副噴嘴200內(nèi)同軸設(shè)置有離心填料軸300,所述離心填料軸300內(nèi)軸向設(shè)置有進(jìn)料管310,所述離心填料軸300的一端設(shè)置在所述供料口210、另一端設(shè)置在所述副噴嘴200噴口的外側(cè),所述離心填料軸300設(shè)置在供料口210的一端設(shè)置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器500,所述離心填料軸300位于副噴嘴200噴口外側(cè)的一端外表面周向均布有噴嘴320。
所述端蓋400的進(jìn)料口410通過擠出裝置擠入制造香體的原料,所述主噴嘴100和副噴嘴200之間擠出中空狀的香體10,所述離心填料軸300的進(jìn)料管310也連通擠出裝置并由其提供制造香體的原料。
所述副噴嘴200的供料口210連通的鼓氣設(shè)備,所述鼓氣設(shè)備將含有膨脹石墨的混合空氣通過所述供料口210鼓入所述離心填料軸300,通過在鼓氣設(shè)備的出氣口布置膨脹石墨的進(jìn)料斗,可以將膨脹石墨混合于空氣中。
參閱圖1,所述離心填料軸位于副噴嘴噴口外側(cè)的一端設(shè)置有圓柱狀的凸臺,所述噴嘴320周向設(shè)置在所述凸臺的外表面上。由圖1箭頭所示,所述凸臺能夠引導(dǎo)流經(jīng)所述副噴嘴200的含有膨脹石墨的混合空氣引流至所述中空狀的香體10的內(nèi)側(cè)。
上述管式倒流香制造裝置,所述驅(qū)動器500連接一控制其轉(zhuǎn)速周期性起伏的控制模塊,通過控制轉(zhuǎn)速周期的變化,可以控制離心填料軸300上的噴嘴200噴出量,即轉(zhuǎn)速越高噴嘴200內(nèi)的原料受到的離心力越大,噴出的量越多。
上述實施例中的管式倒流香制造裝置的制造過程:
參閱圖1,所述主噴嘴100和副噴嘴200之間擠出中空狀的香體10,含有膨脹石墨的混合空氣引流至所述中空狀的香體10的內(nèi)壁,所述離心填料軸300上的噴嘴200噴出制造香體的原料覆蓋在香體10內(nèi)上形成的壁膨脹石墨層20。
參閱圖2,通過控制驅(qū)動器500轉(zhuǎn)速周期的變化,可以周期調(diào)整噴嘴200的噴出量,使覆蓋膨脹石墨層20的原料形成波浪狀。
所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。