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一種推拉窗的窗鎖件的制造方法與流程

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一種推拉窗的窗鎖件的制造方法與流程

本發(fā)明涉及家居用品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種推拉窗的窗鎖件的制造方法。



背景技術(shù):

窗鎖是一種常用的推拉窗配件?,F(xiàn)有的窗鎖通常是旋鈕狀,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)的窗鎖件,使其套在另一側(cè)的窗鎖件上。然而,該種結(jié)構(gòu)使用久了容易導(dǎo)致精度下降,或者窗鎖件變型,使得窗鎖無(wú)法鎖合。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種推拉窗,以解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)使用久了容易導(dǎo)致精度下降,或者窗鎖件變型,使得窗鎖無(wú)法鎖合的問(wèn)題。同時(shí),本發(fā)明還提供了一種推拉窗的窗鎖件及其制造方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種推拉窗,包括:

窗戶(hù)外框,第一內(nèi)窗框,第二內(nèi)窗框,第一鎖體以及第二鎖體;

所述第一內(nèi)窗框和所述第二內(nèi)窗框分別設(shè)置于所述窗戶(hù)外框內(nèi)部,所述第一內(nèi)窗框和所述第二內(nèi)窗框可在所述窗戶(hù)外框內(nèi)相對(duì)滑動(dòng);

所述第一鎖體設(shè)置于所述第一內(nèi)窗框上與所述第二內(nèi)窗框相對(duì)的一側(cè),所述第二鎖體設(shè)置于所述所述第二內(nèi)窗框上與所述第一內(nèi)窗框相對(duì)的一側(cè);

所述第一鎖體內(nèi)設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有鎖芯,所述鎖芯包括鎖桿,設(shè)置于所述鎖桿的一端設(shè)置有限位部,以及設(shè)置于所述鎖桿另一端的擋塊;所述鎖桿可在所述通孔內(nèi)伸縮;所述鎖桿的長(zhǎng)度等于所述第一鎖體以及第二鎖體的長(zhǎng)度的總和;所述第二鎖體上與所述擋塊相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有條狀孔,所述條狀孔的形狀和尺寸與所述擋塊相適配。

所述限位部呈圓柱狀,所述限位部的直徑大于所述通孔的直徑。

所述擋塊呈條狀,所述擋塊與所述鎖桿垂直。

一種推拉窗的窗鎖件,由分別安裝在第一內(nèi)窗框、第二內(nèi)窗框上的第一鎖體和第二鎖體構(gòu)成,第一鎖體內(nèi)設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有鎖芯,鎖芯包括鎖桿,設(shè)置于鎖桿的一端設(shè)置有限位部,以及設(shè)置于鎖桿另一端的擋塊;鎖桿可在通孔內(nèi)伸縮,其長(zhǎng)度等于第一鎖體以及第二鎖體的長(zhǎng)度的總和;第二鎖體上與擋塊相對(duì)的位置設(shè)置有條狀孔,條狀孔的形狀和尺寸與擋塊相適配。

一種推拉窗的窗鎖件的制造方法,步驟如下:

①、窗鎖件構(gòu)造及部件成型

窗鎖件由第一鎖體和第二鎖體構(gòu)成,第一鎖體內(nèi)設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有鎖芯,鎖芯包括鎖桿,設(shè)置于鎖桿的一端設(shè)置有限位部,以及設(shè)置于鎖桿另一端的擋塊;鎖桿可在通孔內(nèi)伸縮,其長(zhǎng)度等于第一鎖體以及第二鎖體的長(zhǎng)度的總和;第二鎖體上與擋塊相對(duì)的位置設(shè)置有條狀孔,條狀孔的形狀和尺寸與擋塊相適配;

第一鎖體和第二鎖體通過(guò)鋁合金材質(zhì)制成,第一鎖體開(kāi)設(shè)圓形通孔,第二鎖體開(kāi)設(shè)條狀孔;

鎖桿、擋塊以及限位部共同組成鎖芯,鎖芯的材質(zhì)是碳素鋼,采用常規(guī)鍛造工藝制成;

②、鎖芯電鍍防護(hù)層

將鎖芯的三個(gè)部件分別置于電鍍槽中,分別對(duì)其進(jìn)行電鍍防護(hù)層;電鍍結(jié)束后,利用去離子水清洗,然后烘干;

槽液組成為:氨基樹(shù)脂17份、丙烯酸乳液6份、流動(dòng)促進(jìn)劑3份、增稠劑5份、去離子水17份、冬凌草甲素2.5份和氟唑草胺5.5份;

③、部件組裝

首先將鎖桿與限位部焊接,然后自通孔將鎖桿插入,接著將擋塊焊接在鎖桿的另一端;最后分別將第一鎖體和第二鎖體安裝在第一內(nèi)窗框,第二內(nèi)窗框上,調(diào)整彼此的相對(duì)位置,使擋塊能否順利插入第二鎖體的條狀孔中。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是:

1)、本發(fā)明的一種推拉窗,包括:窗戶(hù)外框,第一內(nèi)窗框,第二內(nèi)窗框,第一鎖體以及第二鎖體;第一內(nèi)窗框和第二內(nèi)窗框分別設(shè)置于窗戶(hù)外框內(nèi)部,第一內(nèi)窗框和第二內(nèi)窗框可在窗戶(hù)外框內(nèi)相對(duì)滑動(dòng);第一鎖體設(shè)置于第一內(nèi)窗框上與第二內(nèi)窗框相對(duì)的一側(cè),第二鎖體設(shè)置于第二內(nèi)窗框上與第一內(nèi)窗框相對(duì)的一側(cè);第一鎖體內(nèi)設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有鎖芯,鎖芯包括鎖桿,設(shè)置于鎖桿的一端設(shè)置有限位部,以及設(shè)置于鎖桿另一端的擋塊;鎖桿可在通孔內(nèi)伸縮;鎖桿的長(zhǎng)度等于第一鎖體以及第二鎖體的長(zhǎng)度的總和;第二鎖體與擋塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有條狀孔,條狀孔的形狀和尺寸與擋塊相適配;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)第一內(nèi)窗框和第二內(nèi)窗框的穩(wěn)固鎖合,不易變形。

2)、一種推拉窗的窗鎖件及其制造方法,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,配合穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。特別是在制造方法中添加了電鍍工藝,使得其耐磨及耐腐蝕性能得到一定程度提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:

圖1為本發(fā)明的一種推拉窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的第一鎖體以及第二鎖體的示意圖。

圖3為圖1中a-a向視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供一種推拉窗,包括:窗戶(hù)外框1,第一內(nèi)窗框2,第二內(nèi)窗框3,第一鎖體4以及第二鎖體5;所述第一內(nèi)窗框2和所述第二內(nèi)窗框3分別設(shè)置于所述窗戶(hù)外框1內(nèi)部,所述第一內(nèi)窗框2和所述第二內(nèi)窗框3可在所述窗戶(hù)外框1內(nèi)相對(duì)滑動(dòng);所述第一鎖體4設(shè)置于所述第一內(nèi)窗框2上與所述第二內(nèi)窗框3相對(duì)的一側(cè),所述第二鎖體5設(shè)置于所述所述第二內(nèi)窗框3上與所述第一內(nèi)窗框2相對(duì)的一側(cè);所述第一鎖體4內(nèi)設(shè)置有通孔6,所述通孔6內(nèi)設(shè)置有鎖芯7,所述鎖芯7包括鎖桿9,設(shè)置于所述鎖桿9的一端設(shè)置有限位部8,以及設(shè)置于所述鎖桿9另一端的擋塊10;所述鎖桿9可在所述通孔6內(nèi)伸縮;所述鎖桿9的長(zhǎng)度等于所述第一鎖體4以及第二鎖體5的長(zhǎng)度的總和;所述第二鎖體5與所述擋塊10相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有條狀孔11,所述條狀孔11的形狀和尺寸與所述擋塊10相適配。所述限位部8呈圓柱狀,所述限位部8的直徑大于所述通孔6的直徑。所述擋塊10呈條狀,所述擋塊10與所述鎖桿9垂直。

本發(fā)明提供一種推拉窗在使用時(shí),可推動(dòng)限位部8,使得鎖桿9在所述通孔6內(nèi)伸處出,使擋塊10沿著條狀孔11伸出至第二鎖體5的另一側(cè),之后轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊10,使得擋塊10與條狀孔11呈夾角,從而實(shí)現(xiàn)第一內(nèi)窗框和第二內(nèi)窗框的穩(wěn)固鎖合,不易變形,結(jié)構(gòu)牢靠。

實(shí)施例2

一種推拉窗的窗鎖件的制造方法,步驟如下:

①、窗鎖件構(gòu)造及部件成型

窗鎖件由第一鎖體和第二鎖體構(gòu)成,第一鎖體內(nèi)設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有鎖芯,鎖芯包括鎖桿,設(shè)置于鎖桿的一端設(shè)置有限位部,以及設(shè)置于鎖桿另一端的擋塊;鎖桿可在通孔內(nèi)伸縮,其長(zhǎng)度等于第一鎖體以及第二鎖體的長(zhǎng)度的總和;第二鎖體上與擋塊相對(duì)的位置設(shè)置有條狀孔,條狀孔的形狀和尺寸與擋塊相適配;

第一鎖體和第二鎖體通過(guò)鋁合金材質(zhì)制成,第一鎖體開(kāi)設(shè)圓形通孔,第二鎖體開(kāi)設(shè)條狀孔;

鎖桿、擋塊以及限位部共同組成鎖芯,鎖芯的材質(zhì)是碳素鋼,采用常規(guī)鍛造工藝制成;

②、鎖芯電鍍防護(hù)層

將鎖芯的三個(gè)部件分別置于電鍍槽中,分別對(duì)其進(jìn)行電鍍防護(hù)層;電鍍結(jié)束后,利用去離子水清洗,然后烘干;

槽液組成為:氨基樹(shù)脂17份、丙烯酸乳液6份、流動(dòng)促進(jìn)劑3份、增稠劑5份、去離子水17份、冬凌草甲素2.5份和氟唑草胺5.5份;

③、部件組裝

首先將鎖桿與限位部焊接,然后自通孔將鎖桿插入,接著將擋塊焊接在鎖桿的另一端;最后分別將第一鎖體和第二鎖體安裝在第一內(nèi)窗框,第二內(nèi)窗框上,調(diào)整彼此的相對(duì)位置,使擋塊能否順利插入第二鎖體的條狀孔中。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例,實(shí)施例只是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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