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一種新型水杯的制作方法

文檔序號:12869718閱讀:200來源:國知局
一種新型水杯的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及新型水杯領(lǐng)域,特別是一種新型水杯。



背景技術(shù):

目前市面上的水杯功能比較單一,不具有榨汁功能,而像檸檬杯這樣可以手動榨汁的可榨汁的水杯使用起來費(fèi)時費(fèi)力,除此之外,這類榨汁水杯不能操控出汁量,導(dǎo)致果汁過酸,因此需要一款能自動榨汁且能操控出汁量的簡易可榨汁的水杯來解決現(xiàn)有的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水杯,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種新型水杯,包括盛裝杯和榨汁杯體,所述盛裝杯內(nèi)設(shè)有配裝凹槽,所述配裝凹槽內(nèi)底壁設(shè)有通穿所述盛裝杯底面的出汁口,所述榨汁杯體底部設(shè)置在所述配裝凹槽內(nèi),所述榨汁杯體底面內(nèi)與所述出汁口相聯(lián)通設(shè)置有出汁槽,所述榨汁杯體內(nèi)設(shè)有榨汁腔,所述榨汁腔頂部相聯(lián)通設(shè)有通腔,所述通腔頂部相聯(lián)通設(shè)有連接口,所述連接口頂部相聯(lián)通設(shè)有頂部通穿所述榨汁杯體頂面的果蔬口,所述榨汁腔底部相聯(lián)通設(shè)有右側(cè)底部與所述出汁槽左側(cè)頂部相聯(lián)通設(shè)有的排汁腔,所述榨汁腔右側(cè)的所述榨汁杯體內(nèi)設(shè)有第一腔部,所述第一腔部上側(cè)的所述榨汁杯體內(nèi)設(shè)有第二腔部,所述第一腔部底側(cè)的所述榨汁杯體內(nèi)設(shè)有第三腔部,所述第三腔部位于所述出汁槽右側(cè)的上方位置,所述連接口右側(cè)的所述榨汁杯體內(nèi)設(shè)有滑接槽,所述榨汁腔內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸,所述轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延尾梢與所述榨汁腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接,所述轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延段通穿所述榨汁腔與所述第一腔部之間的所述榨汁杯體且轉(zhuǎn)接,所述轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延尾梢與第一驅(qū)動器配合連接,所述第一驅(qū)動器外表面設(shè)置于所述第一腔部內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述榨汁腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸上設(shè)置有刀頭,所述第一腔部內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置有偏轉(zhuǎn)輪,所述第二腔部和所述第三腔部內(nèi)分別設(shè)有與所述偏轉(zhuǎn)輪傳送配合連接的第一傳送裝置和第二傳送裝置,所述滑接槽內(nèi)設(shè)有與所述第一傳送裝置傳送配合連接的破壁裝置,所述出汁槽內(nèi)設(shè)有與所述第二傳送裝置傳送配合連接的出汁裝置,所述盛裝杯外杯面上可拆卸的套設(shè)有固定套,所述固定套上設(shè)置有擰緊件用于擰緊固定套,所述固定套上左右相對設(shè)置有彎折支腳,所述彎折支腳底面固定設(shè)置有減震墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一傳送裝置包括滑接設(shè)置在所述第二腔部內(nèi)的第一導(dǎo)接塊以及與所述第一導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第一頂接桿,所述第一頂接桿頂部伸延段通穿所述滑接槽與所述第二腔部之間的所述榨汁杯體且滑接,所述第一頂接桿頂部伸延尾梢探入所述滑接槽內(nèi)且尾梢轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)輪,所述第一頂接桿底部伸延段通穿所述第二腔部與所述第一腔部之間的所述榨汁杯體且滑接,所述第一頂接桿底部伸延尾梢探入所述第一腔部內(nèi)且與所述偏轉(zhuǎn)輪頂部外表面滑接,所述第一導(dǎo)接塊上方的所述第一頂接桿外表面設(shè)有第一彈性件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二傳送裝置包括滑接設(shè)置在所述第三腔部內(nèi)的第二導(dǎo)接塊以及與所述第二導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第二頂接桿,所述第二頂接桿頂部伸延段通穿所述第三腔部與所述第一腔部之間的所述榨汁杯體且滑接,所述第二頂接桿頂部伸延尾梢探入所述第一腔部內(nèi)且與所述偏轉(zhuǎn)輪底部外表面滑接,所述第二頂接桿底部伸延段通穿所述第三腔部與所述出汁槽之間的所述榨汁杯體且滑接,所述第二頂接桿底部伸延尾梢探入所述出汁槽內(nèi),所述第二導(dǎo)接塊下方的所述第二頂接桿外表面設(shè)有第三彈性件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述破壁裝置包括滑接設(shè)置在所述滑接槽內(nèi)的滑接塊,所述滑接塊左側(cè)尾梢設(shè)有探入所述連接口內(nèi)的第一齒緣面,所述第一齒緣面相對的所述連接口左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二齒緣面,所述滑接塊遠(yuǎn)去所述第一齒緣面一側(cè)底部設(shè)有用以與所述轉(zhuǎn)輪滑接的斜邊滑接槽,所述斜邊滑接槽右側(cè)上方的所述滑接塊與所述滑接槽右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有拉開彈性件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述出汁裝置包括設(shè)置在所述排汁腔與所述出汁槽相連接處的所述出汁槽且向左右兩側(cè)伸延設(shè)置的拉板,所述拉板左側(cè)伸延尾梢轉(zhuǎn)接設(shè)有頂部與所述排汁腔左側(cè)的所述出汁槽內(nèi)頂壁固定連接的轉(zhuǎn)接件,所述拉板右側(cè)伸延尾梢固定設(shè)置有向右側(cè)伸延設(shè)置的滑接桿,所述滑接桿內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的第一滑接槽,所述第一滑接槽內(nèi)滑接有向前伸延設(shè)置的滑接軸,所述滑接軸前側(cè)伸延尾梢與底部伸延尾梢探入所述出汁槽內(nèi)的所述第二頂接桿轉(zhuǎn)接。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過榨汁腔內(nèi)設(shè)左右伸延設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸,轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延尾梢與榨汁腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接,轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延段通穿榨汁腔與第一腔部之間的榨汁杯體且轉(zhuǎn)接,轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延尾梢與第一驅(qū)動器配合連接,第一驅(qū)動器外表面設(shè)置于第一腔部內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,榨汁腔內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上等距固定設(shè)置多組刀頭,第一腔部內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置偏轉(zhuǎn)輪,第二腔部和第三腔部內(nèi)分別設(shè)與偏轉(zhuǎn)輪傳送配合連接的第一傳送裝置和第二傳送裝置,滑接槽內(nèi)設(shè)與第一傳送裝置傳送配合連接的破壁裝置,出汁槽內(nèi)設(shè)與第二傳送裝置傳送配合連接的出汁裝置,從而通過第一驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)控制第一傳送裝置帶動破壁裝置進(jìn)行初次破壁工作,通過第一驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)控制第二傳送裝置帶動出汁裝置進(jìn)行間隔榨汁工作。

2.通過第一傳送裝置包括滑接設(shè)置在第二腔部內(nèi)的第一導(dǎo)接塊以及與第一導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第一頂接桿,第一頂接桿頂部伸延段通穿滑接槽與第二腔部之間的榨汁杯體且滑接,第一頂接桿頂部伸延尾梢探入滑接槽內(nèi)且尾梢轉(zhuǎn)接轉(zhuǎn)輪,第一頂接桿底部伸延段通穿第二腔部與第一腔部之間的榨汁杯體且滑接,第一頂接桿底部伸延尾梢探入第一腔部內(nèi)且與偏轉(zhuǎn)輪頂部外表面滑接,第一導(dǎo)接塊上方的第一頂接桿外表面設(shè)第一彈性件,從而通過偏轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置帶動破壁裝置進(jìn)行破壁工作,實(shí)現(xiàn)破壁裝置對落入連接口內(nèi)的果蔬進(jìn)行初步破壁工作,提高了工作效率。

3.通過第二傳送裝置包括滑接設(shè)置在第三腔部內(nèi)的第二導(dǎo)接塊以及與第二導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第二頂接桿,第二頂接桿頂部伸延段通穿第三腔部與第一腔部之間的榨汁杯體且滑接,第二頂接桿頂部伸延尾梢探入第一腔部內(nèi)且與偏轉(zhuǎn)輪底部外表面滑接,第二頂接桿底部伸延段通穿第三腔部與出汁槽之間的榨汁杯體且滑接,第二頂接桿底部伸延尾梢探入出汁槽內(nèi),第二導(dǎo)接塊下方的第二頂接桿外表面設(shè)第三彈性件,從而通過偏轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動第二傳送裝置帶動出汁裝置進(jìn)行出汁工作,實(shí)現(xiàn)落入排汁腔內(nèi)的果蔬進(jìn)行間隔出汁工作,提高榨汁工作的精度,防止榨汁過或過少。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動控制初次破壁、深度破壁以及間隔榨汁工作的帶動工作,提高果蔬的破壁均勻性,減少工人勞動力以及勞動量,提高榨汁工作的精度,防止榨汁過或過少。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型水杯內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的榨汁杯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的圖2中“a-a”的剖視圖;

圖4為本發(fā)明的一種新型水杯主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示,本發(fā)明的一種新型水杯,包括盛裝杯5和榨汁杯體6,所述盛裝杯5內(nèi)設(shè)有配裝凹槽51,所述配裝凹槽51內(nèi)底壁設(shè)有通穿所述盛裝杯5底面的出汁口51,所述榨汁杯體6底部設(shè)置在所述配裝凹槽51內(nèi),所述榨汁杯體6底面內(nèi)與所述出汁口51相聯(lián)通設(shè)置有出汁槽69,所述榨汁杯體6內(nèi)設(shè)有榨汁腔61,所述榨汁腔61頂部相聯(lián)通設(shè)有通腔65,所述通腔65頂部相聯(lián)通設(shè)有連接口62,所述連接口62頂部相聯(lián)通設(shè)有頂部通穿所述榨汁杯體6頂面的果蔬口64,所述榨汁腔61底部相聯(lián)通設(shè)有右側(cè)底部與所述出汁槽69左側(cè)頂部相聯(lián)通設(shè)有的排汁腔60,所述榨汁腔61右側(cè)的所述榨汁杯體6內(nèi)設(shè)有第一腔部67,所述第一腔部67上側(cè)的所述榨汁杯體6內(nèi)設(shè)有第二腔部66,所述第一腔部67底側(cè)的所述榨汁杯體6內(nèi)設(shè)有第三腔部68,所述第三腔部68位于所述出汁槽69右側(cè)的上方位置,所述連接口62右側(cè)的所述榨汁杯體6內(nèi)設(shè)有滑接槽63,所述榨汁腔61內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸611,所述轉(zhuǎn)接軸611左側(cè)伸延尾梢與所述榨汁腔61左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接,所述轉(zhuǎn)接軸611左側(cè)伸延段通穿所述榨汁腔61與所述第一腔部67之間的所述榨汁杯體6且轉(zhuǎn)接,所述轉(zhuǎn)接軸611右側(cè)伸延尾梢與第一驅(qū)動器672配合連接,所述第一驅(qū)動器672外表面設(shè)置于所述第一腔部67內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述榨汁腔61內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸611上設(shè)置有刀頭612,所述第一腔部67內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸611上固定設(shè)置有偏轉(zhuǎn)輪671,所述第二腔部66和所述第三腔部68內(nèi)分別設(shè)有與所述偏轉(zhuǎn)輪671傳送配合連接的第一傳送裝置和第二傳送裝置,所述滑接槽63內(nèi)設(shè)有與所述第一傳送裝置傳送配合連接的破壁裝置,所述出汁槽69內(nèi)設(shè)有與所述第二傳送裝置傳送配合連接的出汁裝置,所述盛裝杯5外杯面上可拆卸的套設(shè)有固定套502,所述固定套502上設(shè)置有擰緊件504用于擰緊固定套502,所述固定套502上左右相對設(shè)置有彎折支腳501,所述彎折支腳501底面固定設(shè)置有減震墊503。

有益地,所述第一傳送裝置包括滑接設(shè)置在所述第二腔部66內(nèi)的第一導(dǎo)接塊661以及與所述第一導(dǎo)接塊661固定連接且上下伸延設(shè)置的第一頂接桿662,所述第一頂接桿662頂部伸延段通穿所述滑接槽63與所述第二腔部66之間的所述榨汁杯體6且滑接,所述第一頂接桿662頂部伸延尾梢探入所述滑接槽63內(nèi)且尾梢轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)輪6621,所述第一頂接桿662底部伸延段通穿所述第二腔部66與所述第一腔部67之間的所述榨汁杯體6且滑接,所述第一頂接桿662底部伸延尾梢探入所述第一腔部67內(nèi)且與所述偏轉(zhuǎn)輪671頂部外表面滑接,所述第一導(dǎo)接塊661上方的所述第一頂接桿662外表面設(shè)有第一彈性件663,從而通過偏轉(zhuǎn)輪671轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置帶動破壁裝置進(jìn)行破壁工作,實(shí)現(xiàn)破壁裝置對落入連接口62內(nèi)的果蔬進(jìn)行初步破壁工作,提高了工作效率。

有益地,所述第二傳送裝置包括滑接設(shè)置在所述第三腔部68內(nèi)的第二導(dǎo)接塊681以及與所述第二導(dǎo)接塊681固定連接且上下伸延設(shè)置的第二頂接桿682,所述第二頂接桿682頂部伸延段通穿所述第三腔部68與所述第一腔部67之間的所述榨汁杯體6且滑接,所述第二頂接桿682頂部伸延尾梢探入所述第一腔部67內(nèi)且與所述偏轉(zhuǎn)輪671底部外表面滑接,所述第二頂接桿682底部伸延段通穿所述第三腔部68與所述出汁槽69之間的所述榨汁杯體6且滑接,所述第二頂接桿682底部伸延尾梢探入所述出汁槽69內(nèi),所述第二導(dǎo)接塊681下方的所述第二頂接桿682外表面設(shè)有第三彈性件683,從而通過偏轉(zhuǎn)輪671轉(zhuǎn)動帶動第二傳送裝置帶動出汁裝置進(jìn)行出汁工作,實(shí)現(xiàn)落入排汁腔60內(nèi)的果蔬進(jìn)行間隔出汁工作,提高榨汁工作的精度,防止榨汁過或過少。

有益地,所述破壁裝置包括滑接設(shè)置在所述滑接槽63內(nèi)的滑接塊631,所述滑接塊631左側(cè)尾梢設(shè)有探入所述連接口62內(nèi)的第一齒緣面632,所述第一齒緣面632相對的所述連接口62左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二齒緣面621,所述滑接塊631遠(yuǎn)去所述第一齒緣面632一側(cè)底部設(shè)有用以與所述轉(zhuǎn)輪6621滑接的斜邊滑接槽634,所述斜邊滑接槽634右側(cè)上方的所述滑接塊631與所述滑接槽63右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有拉開彈性件633,從而實(shí)現(xiàn)自動控制果蔬的破壁工作,提高工作效率。

有益地,所述出汁裝置包括設(shè)置在所述排汁腔60與所述出汁槽69相連接處的所述出汁槽69且向左右兩側(cè)伸延設(shè)置的拉板691,所述拉板691左側(cè)伸延尾梢轉(zhuǎn)接設(shè)有頂部與所述排汁腔60左側(cè)的所述出汁槽69內(nèi)頂壁固定連接的轉(zhuǎn)接件693,所述拉板691右側(cè)伸延尾梢固定設(shè)置有向右側(cè)伸延設(shè)置的滑接桿692,所述滑接桿692內(nèi)設(shè)有左右伸延設(shè)置的第一滑接槽6921,所述第一滑接槽6921內(nèi)滑接有向前伸延設(shè)置的滑接軸6922,所述滑接軸6922前側(cè)伸延尾梢與底部伸延尾梢探入所述出汁槽69內(nèi)的所述第二頂接桿682轉(zhuǎn)接,從而實(shí)現(xiàn)自動控制間隔榨汁工作,減少工作勞動量以及勞動力,提高榨汁均勻性。

當(dāng)需要榨汁工作時,首先將果蔬塞入果蔬口64內(nèi),此時,通過控制盛裝杯5勻速移動,同時,控制第一驅(qū)動器672帶動轉(zhuǎn)接軸611轉(zhuǎn)動,此時,由轉(zhuǎn)接軸611帶動第一腔部67內(nèi)的偏轉(zhuǎn)輪671以及榨汁腔61內(nèi)的刀頭612轉(zhuǎn)動,同時,由偏轉(zhuǎn)輪671轉(zhuǎn)動帶動第一頂接桿662以及固定在第一頂接桿662上的第一導(dǎo)接塊661克服第一彈性件663的頂壓力上下移動,此時,由第一頂接桿662頂部尾梢轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)輪6621與斜邊滑接槽634滑動配合,同時由于滑接塊631與滑接槽63右側(cè)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有拉開彈性件633,從而實(shí)現(xiàn)滑接塊631沿滑接槽63內(nèi)的左右兩側(cè)方向持續(xù)往復(fù)滑動,此時,使探入連接口62內(nèi)的第一齒緣面632配合第二齒緣面621實(shí)現(xiàn)對經(jīng)果蔬口64落入連接口62內(nèi)的果蔬進(jìn)行初步破壁工作,初步破壁后的果蔬經(jīng)連接口62落入通腔65后,再經(jīng)通腔65落入榨汁腔61內(nèi),此時,由榨汁腔61內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸611帶動刀頭612轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)深度破壁工作,深度破壁后的果蔬落入排汁腔60內(nèi),同時,由偏轉(zhuǎn)輪671轉(zhuǎn)動帶動第二頂接桿682以及固定在第二頂接桿682上的第二導(dǎo)接塊681克服第三彈性件683的頂壓力向上下滑動,使由探入出汁槽69內(nèi)的第二頂接桿682帶動滑接軸6922上下推拉滑接桿692,使滑接桿692帶動拉板691上下滑動實(shí)現(xiàn)往復(fù)間隔出汁工作。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過榨汁腔內(nèi)設(shè)左右伸延設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸,轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延尾梢與榨汁腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接,轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延段通穿榨汁腔與第一腔部之間的榨汁杯體且轉(zhuǎn)接,轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延尾梢與第一驅(qū)動器配合連接,第一驅(qū)動器外表面設(shè)置于第一腔部內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,榨汁腔內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上等距固定設(shè)置多組刀頭,第一腔部內(nèi)的轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置偏轉(zhuǎn)輪,第二腔部和第三腔部內(nèi)分別設(shè)與偏轉(zhuǎn)輪傳送配合連接的第一傳送裝置和第二傳送裝置,滑接槽內(nèi)設(shè)與第一傳送裝置傳送配合連接的破壁裝置,出汁槽內(nèi)設(shè)與第二傳送裝置傳送配合連接的出汁裝置,從而通過第一驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)控制第一傳送裝置帶動破壁裝置進(jìn)行初次破壁工作,通過第一驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)控制第二傳送裝置帶動出汁裝置進(jìn)行間隔榨汁工作。

2.通過第一傳送裝置包括滑接設(shè)置在第二腔部內(nèi)的第一導(dǎo)接塊以及與第一導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第一頂接桿,第一頂接桿頂部伸延段通穿滑接槽與第二腔部之間的榨汁杯體且滑接,第一頂接桿頂部伸延尾梢探入滑接槽內(nèi)且尾梢轉(zhuǎn)接轉(zhuǎn)輪,第一頂接桿底部伸延段通穿第二腔部與第一腔部之間的榨汁杯體且滑接,第一頂接桿底部伸延尾梢探入第一腔部內(nèi)且與偏轉(zhuǎn)輪頂部外表面滑接,第一導(dǎo)接塊上方的第一頂接桿外表面設(shè)第一彈性件,從而通過偏轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動第一傳送裝置帶動破壁裝置進(jìn)行破壁工作,實(shí)現(xiàn)破壁裝置對落入連接口內(nèi)的果蔬進(jìn)行初步破壁工作,提高了工作效率。

3.通過第二傳送裝置包括滑接設(shè)置在第三腔部內(nèi)的第二導(dǎo)接塊以及與第二導(dǎo)接塊固定連接且上下伸延設(shè)置的第二頂接桿,第二頂接桿頂部伸延段通穿第三腔部與第一腔部之間的榨汁杯體且滑接,第二頂接桿頂部伸延尾梢探入第一腔部內(nèi)且與偏轉(zhuǎn)輪底部外表面滑接,第二頂接桿底部伸延段通穿第三腔部與出汁槽之間的榨汁杯體且滑接,第二頂接桿底部伸延尾梢探入出汁槽內(nèi),第二導(dǎo)接塊下方的第二頂接桿外表面設(shè)第三彈性件,從而通過偏轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動帶動第二傳送裝置帶動出汁裝置進(jìn)行出汁工作,實(shí)現(xiàn)落入排汁腔內(nèi)的果蔬進(jìn)行間隔出汁工作,提高榨汁工作的精度,防止榨汁過或過少。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動控制初次破壁、深度破壁以及間隔榨汁工作的帶動工作,提高果蔬的破壁均勻性,減少工人勞動力以及勞動量,提高榨汁工作的精度,防止榨汁過或過少。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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