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氣墊枕頭的制作方法

文檔序號:12869675閱讀:2676來源:國知局
氣墊枕頭的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于枕頭技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)部充有空氣的枕頭。



背景技術(shù):

目前的內(nèi)部充氣的枕頭,大多是直接將氣定量一次性充入枕頭本體內(nèi)部,使用久了之后漏氣導(dǎo)致枕頭塌陷,或者對于不同的人使用枕頭高度習(xí)慣不同,這就勢必造成使用者睡眠質(zhì)量受到影響,尤其對于小孩,因?yàn)樯L發(fā)育的原因?qū)φ眍^高度要求一直在變,況且枕頭在非睡眠時(shí)通常用來作為靠背在床上使用,這時(shí)候需要的枕頭高度就要高一些(即生活中有時(shí)所謂的枕頭厚度厚一些),因此目前的枕頭不能靈活調(diào)節(jié)高度,適應(yīng)性不強(qiáng)。

另一方面,現(xiàn)有的充氣枕頭的枕頭本體大多是一層薄的橡膠內(nèi)層,外部附著一層布料制成,由于不能隨時(shí)方便地充氣的原因,難以保證枕頭具有理想的硬度,充氣量不足,彈性太大,容易塌陷,導(dǎo)致頭靠上去后不停的上下晃動(dòng),導(dǎo)致頭暈;若為了表面塌陷,那么就要將枕頭灌入大量空氣,這樣一來,枕頭又變得硬邦邦的,難以枕著睡覺;而且現(xiàn)有的空氣枕頭本身重量較輕,枕著睡覺容易不穩(wěn),稍微一移動(dòng)身體,枕頭就會滑走。

所以,目前的充氣枕頭由于上述原因?qū)е率褂脴O為不便、舒適性差、適應(yīng)性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種氣墊枕頭,該枕頭有效地解決了目前枕頭使用極為不便、舒適性差、適應(yīng)性不強(qiáng)的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種氣墊枕頭,包括可以充氣的枕頭本體,所述枕頭本體與充氣裝置相連,枕頭本體上還設(shè)有與內(nèi)部充氣空腔連通的連通部件;

所述充氣裝置包括出氣管、氣囊、進(jìn)氣管,所述氣囊的兩端分別與所述出氣管和進(jìn)氣管連通;其中,所述進(jìn)氣管的管孔包括依次連通的圓錐孔、圓柱孔,所述圓錐孔的大端與氣囊直接連通,小端與圓柱孔的一端對接連通,圓柱孔的另一端所連接的進(jìn)氣管的圓形入口可被滾珠堵死,所述滾珠可在所述管孔內(nèi)自由滾動(dòng),所述圓錐孔的大端口內(nèi)壁上設(shè)有限位凸起,所述限位凸起可限制所述滾珠滾入氣囊內(nèi)部;所述出氣管靠氣囊的一端內(nèi)部設(shè)有若干固定塊,所有固定塊以出氣管軸線為中心線呈圓形陣列;

還包括位于出氣管內(nèi)的彈簧,所述彈簧一端固定于所述固定塊上;

所述枕頭本體由外至內(nèi)依次包括均呈長方體狀的封閉的布料層、海綿層、乳膠層,所述乳膠層內(nèi)嵌有枕芯箱,所述枕芯箱為頂面敞開的長方體狀的箱體結(jié)構(gòu),所述枕芯箱內(nèi)水平地設(shè)有隔板,所述隔板將所述枕芯箱分隔為上、下兩個(gè)腔,上方的腔體內(nèi)水平地設(shè)有硅膠制成的頂板,所述頂板上具有多個(gè)向上隆起的凸起,每個(gè)凸起內(nèi)部的凹槽內(nèi)均嵌有第一彈簧的其中一端,所述第一彈簧的另一端與隔板上表面相連;下方的腔體內(nèi)豎直地設(shè)有和枕芯箱箱底固定連接的第二彈簧,并在其側(cè)壁設(shè)有用于控制與外界連通的所述連通部件;

所述出氣管與所述枕芯箱的下方的腔體連通且在其連通處的腔體內(nèi)壁上固定緊貼有密封圈,所述彈簧的另一端穿過密封圈后與密封墊相連并使得密封墊緊緊地貼在密封圈上。

進(jìn)一步地,所述滾珠直徑是所述圓形入口直徑的1.5倍。

進(jìn)一步地,所述圓柱孔的直徑等于滾珠的直徑。

進(jìn)一步地,所述圓錐孔的錐角為7度到10度。

進(jìn)一步地,所述滾珠為橡膠球。

進(jìn)一步地,所述限位凸起為半球狀的橡膠體。

進(jìn)一步地,位于出氣管直徑方向上的兩個(gè)所述限位凸起之間通過橡膠棒連接,在所述橡膠棒上固定有一根沿出氣管軸向設(shè)置的橡皮筋,所述橡皮筋與所述密封墊的中央相連,且該橡皮筋一直呈拉伸狀態(tài)。

進(jìn)一步地,所述連通部件包括中空的橡膠螺柱,所述橡膠螺柱擰入枕芯箱的下方腔體內(nèi),且在橡膠螺柱伸出枕頭本體外側(cè)的出口端擰有橡膠螺蓋。

進(jìn)一步地,所述第一彈簧直徑為25mm~35mm,相鄰兩彈簧的間距為65mm~75mm。

進(jìn)一步地,所述隔板的四周邊緣分別緊套有橫截面呈[型的耐磨密封條。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有的枕頭基礎(chǔ)上額外設(shè)置了隨時(shí)可以充氣的充氣裝置;壓縮氣囊時(shí),內(nèi)部氣流分別進(jìn)入到進(jìn)氣管和出氣管中,在進(jìn)氣管內(nèi),空氣推動(dòng)滾珠將其入口堵死,并且隨著擠壓的加大,滾珠將進(jìn)氣管的入口堵得更死,可有效防止在充氣時(shí),氣囊內(nèi)部空氣逸出到大氣中,而出氣管內(nèi)的彈簧在初始狀態(tài)下將密封墊拉緊在密封圈上,從而將出氣管封住,但在擠壓氣囊時(shí),氣流進(jìn)入出氣管,克服彈簧的拉力將密封墊頂開,從而使空氣涌入枕頭內(nèi)部;而在松開手釋放氣囊時(shí),在彈簧回復(fù)力作用下以及負(fù)壓作用下密封墊迅速重新緊貼在密封圈上,從而將出氣管封?。欢藭r(shí)的進(jìn)氣管在負(fù)壓作用下,滾珠被吸回圓錐孔內(nèi),從而外部空氣迅速從進(jìn)氣管的入口補(bǔ)充到氣囊內(nèi),以便進(jìn)行下次擠壓充氣。同時(shí),本發(fā)明所公布的枕頭本體,由多層材料構(gòu)成,海綿和乳膠材料結(jié)合在一起,柔軟舒適度適中,并且通過枕芯箱來維持枕頭固有的形狀,增加重量,避免形變過大引起晃動(dòng)帶來的頭暈感,防止脖子扭傷;更重要的是在枕芯箱內(nèi)設(shè)計(jì)了上述充氣裝置充氣推動(dòng)支撐的隔板,充氣大小控制著隔板的位置,隔板向上運(yùn)動(dòng)使第一彈簧將硅膠制成的頂板向上移動(dòng),從而與乳膠層接觸,由于硅膠本身的變形能力,可以使彈簧有足夠的上升空間,隔著硅膠去頂升乳膠層,實(shí)現(xiàn)枕頭高度的調(diào)節(jié),將枕頭整體高度升高,以適應(yīng)不同需求,尤其是客人使用,大大提升適應(yīng)性。而設(shè)計(jì)的第二彈簧又起到緩沖減震作用并也限制著枕頭在壓力下過渡塌陷,起著支撐作用。

由此可見,本發(fā)明可靈活調(diào)節(jié)枕頭的高度,適應(yīng)不同需求,隨時(shí)充氣,使用方便,帶給人舒適的枕睡體驗(yàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為充氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為進(jìn)氣管處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖5為頂板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

如圖1—5所示,一種氣墊枕頭,包括可以充氣的枕頭本體1,所述枕頭本體1與充氣裝置相連,枕頭本體1上還設(shè)有與內(nèi)部充氣空腔連通的連通部件2。所述充氣裝置包括出氣管3、氣囊4、進(jìn)氣管5,所述氣囊4的兩端分別與所述出氣管3和進(jìn)氣管5連通;其中,所述進(jìn)氣管5的管孔包括依次連通的圓錐孔501、圓柱孔502,所述圓錐孔501的大端與氣囊4直接連通,小端與圓柱孔502的一端對接連通,圓柱孔502的另一端所連接的進(jìn)氣管5的圓形入口可被滾珠6堵死,所述滾珠6可在所述管孔內(nèi)自由滾動(dòng),所述圓錐孔501的大端口內(nèi)壁上設(shè)有限位凸起503,所述限位凸起503可限制所述滾珠6滾入氣囊4內(nèi)部;所述出氣管3靠氣囊4的一端內(nèi)部設(shè)有若干固定塊7,所有固定塊7以出氣管3的軸線為中心線呈圓形陣列。還包括位于出氣管3內(nèi)的彈簧8,所述彈簧8一端固定于所述固定塊7上。本實(shí)施例中的進(jìn)氣管5、出氣管3均可采用橡膠制成,密封圈9與枕頭本體1的內(nèi)腔可以采用熱膠和、粘連等方式連接。

所述枕頭本體1由外至內(nèi)依次包括均呈長方體狀的封閉的布料層101、海綿層102、乳膠層103,所述乳膠層103內(nèi)嵌有枕芯箱104,所述枕芯箱104為頂面敞開的長方體狀的箱體結(jié)構(gòu),所述枕芯箱104內(nèi)水平地設(shè)有隔板105,所述隔板105將所述枕芯箱104分隔為上、下兩個(gè)腔,上方的腔體內(nèi)水平地設(shè)有硅膠制成的頂板106,所述頂板106上具有多個(gè)向上隆起的凸起1061,每個(gè)凸起1061內(nèi)部的凹槽內(nèi)均嵌有第一彈簧107的其中一端,所述第一彈簧107的另一端與隔板105上表面相連;下方的腔體內(nèi)(即前述枕頭本體的內(nèi)部充氣空腔)豎直地設(shè)有和枕芯箱104的箱底固定連接的第二彈簧108,并在其側(cè)壁設(shè)有用于控制與外界連通的所述連通部件2。

所述出氣管3與所述枕芯箱104的下方的腔體連通且在其連通處的腔體內(nèi)壁上固定緊貼有密封圈9,所述彈簧8的另一端穿過密封圈9后與密封墊10相連并使得密封墊10緊緊地貼在密封圈9上。

進(jìn)一步地,所述滾珠6直徑是所述圓形入口直徑的1.5倍,以便滾珠6更好地將進(jìn)氣管5堵住。

進(jìn)一步地,所述圓柱孔502的直徑等于滾珠6的直徑,以便滾珠6更穩(wěn)當(dāng)?shù)囟略谌肟谔帲芊飧涌煽俊?/p>

進(jìn)一步地,所述圓錐孔501的錐角為7度到10度,該錐角下的滾珠6更容易在負(fù)壓作用下滾到限位凸起503上,使外界空氣更好地流入氣囊4內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述滾珠6為橡膠球,防止磕碰,更充實(shí)地堵住入口。

進(jìn)一步地,所述限位凸起503為半球狀的橡膠體,減少與滾珠6的碰撞摩擦,并且增加滾珠6到達(dá)限位凸起503時(shí)所形成的透氣間隙,同時(shí)便于外界空氣更順暢地流入。

進(jìn)一步地,位于出氣管3直徑方向上的兩個(gè)所述限位凸起503之間通過橡膠棒(圖中未示出)連接,在所述橡膠棒上固定有一根沿出氣管3軸向設(shè)置的橡皮筋11,所述橡皮筋11與所述密封墊10的中央相連,且該橡皮筋11一直呈拉伸狀態(tài),以便輔助彈簧8拉緊密封墊10,起著雙保險(xiǎn)作用。

進(jìn)一步地,所述連通部件2包括中空的橡膠螺柱,所述橡膠螺柱擰入枕芯箱的下方腔體1內(nèi),且在橡膠螺柱伸出枕頭本體外側(cè)的出口端擰有橡膠螺蓋,以便必要時(shí)利用外部充氣設(shè)備連接橡膠螺柱進(jìn)行充氣。

進(jìn)一步地,所述第一彈簧107的直徑為25mm~35mm,相鄰兩個(gè)第一彈簧107的間距為65mm~75mm,以便更好地均勻承力,提升枕睡的舒適度。

進(jìn)一步地,在實(shí)際制作時(shí)隔板105與枕芯箱104之間在尺寸精度不足時(shí)可能會出現(xiàn)密封不良的情況,因此,所述隔板105的四周邊緣宜分別再緊套橫截面呈[型的耐磨密封條109,以提升隔板105下方空腔的密閉性。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

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