本發(fā)明涉及樓梯清洗領(lǐng)域，特別涉及一種樓梯扶手自動清洗裝置及方法。

背景技術(shù)：

雖然電梯使用越來越多，但傳統(tǒng)樓梯依然不可或缺，依舊經(jīng)常被使用，但由于使用頻率下降，樓梯間經(jīng)常會落滿灰塵，特別是扶手部分，如果扶手沒有得到清理，積滿灰塵，可能就不會有人使用，因此，我們需要定期對扶手進(jìn)行清潔。但在現(xiàn)有的條件下，清潔扶手只能依靠人力一層一層地擦，因為暫時還沒有很好的裝置來自動清潔固定扶手。因此，需要一個自動清洗裝置對樓梯扶手進(jìn)行清洗，來減輕清潔人員的勞動力。

對于目前的扶手自動化清潔方案，發(fā)明人通過查閱現(xiàn)有專利技術(shù)，典型的相關(guān)技術(shù)為扶梯的扶手自動化清洗設(shè)備，都是對目前扶梯的扶手，通過加裝清洗裝置，依靠扶梯循環(huán)運動時通過清洗裝置而對扶梯進(jìn)行清洗消毒，極少有針對傳統(tǒng)樓梯扶手進(jìn)行清潔的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種樓梯扶手自動清洗裝置及方法，可提高工作效率，降低清潔人員的勞動力。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種樓梯扶手自動清洗裝置，包括清灰裝置、潔凈裝置和驅(qū)動裝置，所述清灰裝置與潔凈裝置相鄰設(shè)置，所述清灰裝置、潔凈裝置底部均開設(shè)有與樓梯扶手相適配的弧狀通槽，所述清灰裝置、潔凈裝置滑動設(shè)置在樓梯扶手上方，所述清灰裝置的側(cè)壁上設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿，兩個所述導(dǎo)向桿貫通潔凈裝置設(shè)置，且兩所述導(dǎo)向桿一端伸出潔凈裝置外，兩所述導(dǎo)向桿的末端均設(shè)置有擋圈；所述驅(qū)動裝置設(shè)置在清灰裝置潔凈裝置之間，且所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動潔凈裝置相對清灰裝置沿導(dǎo)向桿滑動位移。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、殼體和轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)的曲柄軸，所述曲柄軸位于導(dǎo)向桿的上方，且垂直導(dǎo)向桿，所述曲柄軸包含兩個相鄰設(shè)置的曲柄部，兩個所述曲柄部方向相反；兩個所述曲柄部上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿與清灰裝置轉(zhuǎn)動連接設(shè)置，所述第二連桿與潔凈裝置轉(zhuǎn)動連接設(shè)置；所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在殼體內(nèi)，且所述驅(qū)動電機驅(qū)動曲柄軸轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，兩個所述導(dǎo)桿上均套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧套設(shè)在清灰裝置與潔凈裝置之間，所述第二彈簧套設(shè)在潔凈裝置與擋圈之間。

進(jìn)一步的，所述清灰裝置和潔凈裝置的內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，且所述清灰裝置和潔凈裝置的弧狀通槽內(nèi)均設(shè)置有至少兩個滑動裝置，兩個所述滑動裝置對稱設(shè)置在弧狀通槽的兩側(cè)；所述滑動裝置包括支撐板和滑動輪，所述支撐板為彈性條形板，所述支撐板的一端設(shè)置在潔凈裝置的壁體上，另一端懸空設(shè)置，所述支撐板的懸空端斜向設(shè)置有支柱，所述支柱上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動輪；還包括輪槽，所述輪槽貫通開設(shè)在弧狀通槽的弧形壁體上，所述滑動輪與輪槽對應(yīng)設(shè)置，且所述滑動輪的輪廓外緣伸出所述輪槽外。

進(jìn)一步的，所述輪槽設(shè)置在弧狀通槽的最大直徑處下方，且所述輪槽的寬度大于滑動輪的厚度。

進(jìn)一步的，所述滑動輪的傾斜方向指向弧狀通槽的截面圓心，所述傾斜面與水平面夾角小于或等于10°，且所述滑動輪的外圓輪廓伸出輪槽的距離在3mm～5mm。

進(jìn)一步的，所述清灰裝置的弧狀通槽的弧形壁體上開設(shè)有若干通孔，所述清灰裝置內(nèi)還設(shè)置有噴霧裝置和水箱，兩個所述噴霧裝置設(shè)置在水箱下方，且所述噴霧裝置的噴霧頭朝向通孔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述潔凈裝置的弧狀通槽底部依次間距設(shè)置有可拆卸的毛刷層、磨砂層和抹布層，且所述毛刷層、磨砂層和抹布層之間的間隔區(qū)域設(shè)置有若干烘干孔，所述烘干孔貫通弧狀通槽的弧形壁體設(shè)置，且所述潔凈裝置內(nèi)設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置與所述烘干孔對應(yīng)設(shè)置。

一種樓梯扶手自動清洗裝置的方法：將所述清灰裝置和潔凈裝置卡置在樓梯扶手的圓形鋼管上，且從樓梯扶手的高處向低處進(jìn)行清潔，操作人員手扶驅(qū)動裝置，啟動驅(qū)動電機使?jié)崈粞b置沿導(dǎo)向桿做往復(fù)滑動，所述毛刷層、磨砂層和抹布層對扶手進(jìn)行往復(fù)摩擦清潔，所述清灰裝置和潔凈裝置逐漸沿樓梯扶手向下運動清潔。

有益效果：本發(fā)明的清灰裝置和潔凈裝置從樓梯扶手的高處向低處進(jìn)行清潔，用力按壓清灰裝置和潔凈裝置可使其中的滑動輪卡設(shè)在鋼管扶手的外側(cè)，使清潔層可以更好的貼緊扶手壁，清潔效果好；滑動輪可在重力的作用下逐漸的向下運動，可減少動力驅(qū)動設(shè)備，降低成本；清潔裝置可相對清灰裝置沿導(dǎo)向桿進(jìn)行往復(fù)滑動，提供摩擦擦拭力；導(dǎo)向桿上的彈簧使清潔裝置在往復(fù)運動的過程中產(chǎn)生輕微的震動，不僅有利于震落未清潔部分扶手上的灰塵，降低積塵程度，而且使清洗效果更好。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

附圖3為本發(fā)明的驅(qū)動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的潔凈裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖5為本發(fā)明的清灰裝置結(jié)構(gòu)爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1和附圖2所示所示，一種樓梯扶手自動清洗裝置，包括清灰裝置1、潔凈裝置2和驅(qū)動裝置3，所述清灰裝置1與潔凈裝置2相鄰設(shè)置，所述清灰裝置1、潔凈裝置2底部均開設(shè)有與樓梯扶手相適配的弧狀通槽，所述清灰裝置1、潔凈裝置2滑動設(shè)置在樓梯扶手上方，所述清灰裝置1的側(cè)壁上固定設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿6，兩個所述導(dǎo)向桿6貫通潔凈裝置2設(shè)置，且兩所述導(dǎo)向桿6一端伸出潔凈裝置2外，兩所述導(dǎo)向桿6的末端均設(shè)置有擋圈8；所述驅(qū)動裝置3設(shè)置在清灰裝置1潔凈裝置2之間，并位于其上方，且所述驅(qū)動裝置3可驅(qū)動潔凈裝置2相對清灰裝置1沿導(dǎo)向桿6滑動位移。兩個所述導(dǎo)桿8上均套設(shè)有第一彈簧7和第二彈簧9，所述第一彈簧7套設(shè)在清灰裝置1與潔凈裝置2之間，所述第二彈簧9套設(shè)在潔凈裝置2與擋圈8之間。清潔裝置可相對清灰裝置沿導(dǎo)向桿進(jìn)行往復(fù)滑動，提供摩擦擦拭力；導(dǎo)向桿上的彈簧使清潔裝置在往復(fù)運動的過程中產(chǎn)生輕微的震動，不僅有利于震落未清潔部分扶手上的灰塵，降低積塵程度，而且使清洗效果更好。

如附圖2和附圖3所示，所述驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動電機13、殼體10和轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體10內(nèi)的曲柄軸12，所述曲柄軸12位于導(dǎo)向桿8的上方，且垂直導(dǎo)向桿8，所述曲柄軸12包含兩個相鄰設(shè)置的曲柄部11，兩個所述曲柄部11方向相反；兩個所述曲柄部11上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一連桿14和第二連桿16，所述第一連桿14與固定在清灰裝置1上的支桿5球鉸轉(zhuǎn)動連接設(shè)置，所述第二連桿16與固定在潔凈裝置2上的支桿5球鉸轉(zhuǎn)動連接設(shè)置；所述驅(qū)動電機13固定設(shè)置在殼體10內(nèi)，且所述驅(qū)動電機13驅(qū)動曲柄軸12轉(zhuǎn)動。驅(qū)動電機13通過錐齒輪組17驅(qū)動曲柄軸12轉(zhuǎn)動，起到減速和傳動力轉(zhuǎn)向的作用。通過曲柄軸的轉(zhuǎn)動，使清灰裝置1和潔凈裝置2可相向運動，并均在樓梯扶手上做摩擦運動，提升清灰的效果。

如附圖4所示，所述清灰裝置1和潔凈裝置2的內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，且所述清灰裝置1和潔凈裝置2的弧狀通槽內(nèi)均設(shè)置有至少兩個滑動裝置，兩個所述滑動裝置對稱設(shè)置在弧狀通槽的兩側(cè)；所述滑動裝置包括支撐板18和滑動輪19，所述支撐板18為彈性條形板，例如工程塑料等可產(chǎn)生一定變形程度，所述支撐板18的一端設(shè)置在潔凈裝置2的壁體上，另一端懸空設(shè)置，且間距弧狀通槽的壁體，所述支撐板18的懸空端斜向設(shè)置有支柱20，所述支柱20上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動輪19；還包括輪槽22，所述輪槽22貫通開設(shè)在弧狀通槽的弧形壁體21上，所述滑動輪19與輪槽22對應(yīng)設(shè)置，且所述滑動輪19的輪廓外緣伸出所述輪槽22外。所述輪槽22設(shè)置在弧狀通槽的最大直徑處下方，且所述輪槽22的寬度大于滑動輪19的厚度。所述滑動輪19的傾斜方向指向弧狀通槽的截面圓心，所述傾斜面與水平面夾角小于或等于10°，且所述滑動輪19的外圓輪廓伸出輪槽22的距離在3mm～5mm。在使用時，施力按壓清灰裝置1和潔凈裝置2可使滑動輪19卡設(shè)在扶手鋼管的最大外徑之下，并且滑動輪19可滑動在扶手上，使清潔層可以更好的貼緊扶手壁，清潔效果好；滑動輪可在重力的作用下逐漸的向下運動，可減少動力驅(qū)動設(shè)備，降低成本；另外，如若想加快清潔速度，可通過清潔人員施力，即可增加移動速度，驅(qū)動裝置3的殼體上設(shè)置有供清潔人員一直扶持的把手。

如附圖5所示，所述清灰裝置1的弧狀通槽的弧形壁體21上開設(shè)有若干通孔23，所述清灰裝置1內(nèi)還設(shè)置有噴霧裝置26和水箱25，兩個所述噴霧裝置26設(shè)置在水箱下方，所述水箱對噴霧裝置供水，且所述噴霧裝置26的噴霧頭朝向通孔23設(shè)置。水箱25的底部為凹形結(jié)構(gòu)并貼合下腔27的內(nèi)部弧形壁體設(shè)置，水箱25的上方設(shè)置有蓋體24。將水箱25內(nèi)的水霧化噴到扶手上，減少水的浪費，提高裝置使用的工作時間。

如附圖2和附圖3所示，在清灰裝置的前端設(shè)置有推灰圈33，所述弧狀推灰圈33貼合弧狀通槽邊緣設(shè)置。所述推灰圈為橡膠材質(zhì)，且推灰圈的內(nèi)徑小于弧狀通槽的內(nèi)徑；所述推灰圈33可先將扶手上的積塵除去一部分，降低本清洗裝置的清灰負(fù)擔(dān)；在清灰裝置1的弧狀通槽的末端設(shè)置有初步除塵毛刷27，預(yù)先進(jìn)行初步除塵。

如附圖2所示，所述潔凈裝置2的弧狀通槽底部依次間距設(shè)置有可拆卸的毛刷層28、磨砂層29和抹布層31，且所述毛刷層28、磨砂層29和抹布層31之間的間隔區(qū)域設(shè)置有若干烘干孔30，所述烘干孔30貫通弧狀通槽的弧形壁體21設(shè)置，且所述潔凈裝置2內(nèi)設(shè)置有烘干裝置32，所述烘干裝置32與所述烘干孔30對應(yīng)設(shè)置。清潔裝置進(jìn)一步的對扶手進(jìn)行清潔和擦拭，并進(jìn)行烘干處理，清潔效率高。

一種樓梯扶手自動清洗裝置的方法：將所述清灰裝置1和潔凈裝置2卡置在樓梯扶手的圓形鋼管上，且從樓梯扶手的高處向低處進(jìn)行清潔，啟動驅(qū)動電機使?jié)崈粞b置2沿導(dǎo)向桿6做往復(fù)滑動，所述毛刷層28、磨砂層29和抹布層31對扶手進(jìn)行往復(fù)摩擦清潔，所述清灰裝置1和潔凈裝置2逐漸沿樓梯扶手向下運動清潔。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。