本發(fā)明涉及門體技術領域，更具體地說是一種自鎖式門體結構。

背景技術：

目前市場上使用的擁有自回復力的門體結構一般通過塑料與鉸鏈的干涉裝配或者彈簧結構實現(xiàn)的。塑料與鉸鏈的干涉裝配結構自鎖力和自鎖角度都比較小，并且很容易磨損使自鎖功能失效。彈簧結構能滿足自鎖力和自鎖角度的要求，在長時間的使用過程中，很容易因為彈簧生銹或者彈簧裝配結構磨損導致自回復力消失或減小，影響產品的正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種自鎖式門體結構，是通過磁鐵的相互作用提供一定的扭力，實現(xiàn)門體的自鎖效果，提高產品的可靠性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種自鎖式門體結構，所述門體的一側通過多組鉸鏈與箱體之間轉動相連，并以多組鉸鏈的軸為轉軸；所述多組鉸鏈中，在至少其中一組鉸鏈上設置磁鐵a，所述門體上嵌裝有與所述磁鐵a對應配合的磁鐵b，所述磁鐵a和磁鐵b的磁極方向一致且均沿著所述轉軸的切線方向設置，通過所述磁鐵a和磁鐵b相互作用提供使所述門體轉動的扭力。

本發(fā)明的結構特點也在于：

所述門體一側的上、下端分別通過上鉸鏈和下鉸鏈與箱體之間轉動相連。

所述門體的頂部和底部設置有同軸的上軸孔和下軸孔，所述上鉸鏈的軸和下鉸鏈的軸分別轉動設置在所述上軸孔及下軸孔中。

所述門體的底部位于所述下軸孔的外側嵌裝有所述磁鐵b，所述下鉸鏈上位于所述下鉸鏈的軸的外側嵌裝有所述磁鐵a，所述磁鐵a與磁鐵b的磁極方向一致且均是沿著所述下鉸鏈的軸的切線方向設置。

所述下鉸鏈是通過l形下安裝板的豎直部分固定安裝在所述箱體的下端部，在水平部分上設有與所述下軸孔同軸的棱柱體；一軸套的一端轉動設置在所述下軸孔中，并設有沿軸向設置的與所述棱柱體外形尺寸相匹配的棱槽，所述棱柱體插設于所述軸套的棱槽中，以所述棱柱體與軸套形成所述下鉸鏈的軸，所述軸套伸出所述下軸孔外的一端上設有延伸板，所述磁鐵a嵌裝在所述延伸板上。

所述上鉸鏈是通過上安裝板固定安裝在所述箱體的頂部，在所述上安裝板上設有與所述上軸孔同軸的圓柱體，以所述圓柱體為所述上鉸鏈的軸并轉動設置在所述上軸孔中。

與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明的自鎖式門體結構，是通過磁鐵的相互作用產生一定的扭力，實現(xiàn)門體的自鎖功能，既能滿足自鎖力和自鎖角度的要求，又避免了現(xiàn)有技術因彈簧生銹及疲勞造成產品失效的問題；

2、本發(fā)明的自鎖式門體結構，其裝配結構簡單，可以節(jié)省結構設計空間，使門體結構設計更加靈活；

3、本發(fā)明的自鎖式門體結構，生產制造方便，適用于冰箱門體、廚柜門、衣柜門等多種產品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自鎖式門體結構的整體裝配結構示意圖；

圖2是發(fā)明自鎖式門體結構的整體裝配仰視結構示意圖；

圖3是圖2的i區(qū)域局部放大示意圖；

圖4是本發(fā)明門體的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明上鉸鏈的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明下鉸鏈的結構示意圖；

圖7是本發(fā)明軸套的結構示意圖；

圖8是本發(fā)明自鎖式門體結構關門自鎖狀態(tài)的結構示意圖；

圖9是圖8的ii區(qū)域局部放大示意圖。

圖中，1門體；2上鉸鏈；3下鉸鏈；4箱體；5上軸孔；6下軸孔；7下安裝板；8棱柱體；9軸套；10棱槽；11延伸板；12磁鐵a；13磁鐵b；14上安裝板；15圓柱體；16卡槽；17卡口。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本實施例的自鎖式門體結構，具體是指一種利用磁力實現(xiàn)門體自鎖功能的結構，其是在門體1一側的上、下端分別通過上鉸鏈2和下鉸鏈3與箱體4相連，且門體1可以繞上鉸鏈2和下鉸鏈3的軸轉動，具體是：

參見圖4，在門體1的頂部和底部設置有同軸的上軸孔5和下軸孔6，上鉸鏈2的軸和下鉸鏈3的軸分別轉動設置在上軸孔5及下軸孔6中，并以上鉸鏈2的軸和下鉸鏈3的軸為門體1轉動的轉軸。

其中，參見圖6至圖7，下鉸鏈3是通過l形下安裝板7的豎直部分固定安裝在箱體4的下端部，在水平部分上設有與下軸孔6同軸的棱柱體8；一軸套9的一端轉動設置在下軸孔6中，并設有沿軸向設置的與棱柱體8外形尺寸相匹配的棱槽10，棱柱體8插設于軸套9的棱槽10中，以棱柱體8與軸套9形成下鉸鏈3的軸，軸套9伸出下軸孔6外的一端上設有延伸板11，延伸板11上設有卡口17，磁鐵a12嵌裝在延伸板11的卡口17中；門體1的底部位于下軸孔6的外側設有卡槽16，卡槽16內嵌裝有磁鐵b13，磁鐵a12與磁鐵b13的磁極方向一致且均是沿著下鉸鏈3的軸的切線方向設置，如圖1至圖3所示。

本實施例中，上述棱柱體8為正四棱柱。

需要說明的是，磁鐵b13的內側至下鉸鏈3的軸心的長度大于磁鐵a12的外側至下鉸鏈3的軸心的長度，當磁鐵b13隨門體1轉動至與磁鐵a12平行時，磁鐵b13位于磁鐵a12的外側，使磁鐵b13隨門體1轉動時不會與磁鐵a12相碰撞。

參見圖5，上鉸鏈2是通過上安裝板14固定安裝在箱體4的頂部，在上安裝板14上設有與上軸孔5同軸的圓柱體15，以圓柱體15為上鉸鏈2的軸并轉動設置在上軸孔5中。

當門體1關到一定角度時，可以通過磁鐵a12與磁鐵b13的相互作用提供一定的扭力使門體1能自動關閉并鎖緊，如圖8至圖9所示。

當門體1開到一定角度時，可以通過磁鐵a12與磁鐵b13的相互作用提供一定的扭力使門體1能自動打開，如圖2至圖3所示。

綜上，本實施例的自鎖式門體結構是通過磁鐵的相互作用產生一定的扭力，實現(xiàn)門體1的自鎖功能，既能滿足自鎖力和自鎖角度的要求，又避免了現(xiàn)有技術因彈簧生銹及疲勞造成產品失效的問題，且本實施例裝配結構簡單，可以節(jié)省結構設計空間，使門體1結構設計更加靈活，同時生產制造方便，適于進行批量生產。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種自鎖式門體結構，所述門體的一側通過多組鉸鏈與箱體之間轉動相連，并以多組鉸鏈的軸為轉軸；所述多組鉸鏈中，在至少其中一組鉸鏈上設置磁鐵A，所述門體上嵌裝有與所述磁鐵A對應配合的磁鐵B，所述磁鐵A和磁鐵B的磁極方向一致且均沿著所述轉軸的切線方向設置，通過所述磁鐵A和磁鐵B相互作用提供使所述門體轉動的扭力。本發(fā)明是通過磁鐵的相互作用提供一定的扭力，實現(xiàn)門體的自鎖效果，提高產品的可靠性。

技術研發(fā)人員：田亞明;鮑敏;李乾坤
受保護的技術使用者：合肥美菱股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.09.05
技術公布日：2017.11.07