本實(shí)用新型涉及一種機(jī)芯，特別是指一種速通擺閘機(jī)芯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有速通擺閘機(jī)芯是使用鈑金材料通過(guò)沖壓、折彎、焊接、打磨、表面處理、螺栓組裝而成。

缺點(diǎn)：

1、鈑金在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生毛刺、披鋒，易對(duì)人員造成傷害，后續(xù)必須增加工序處理，造成成本上升。

2、鈑金在沖壓、折彎、焊接過(guò)程中，易產(chǎn)生變形過(guò)度及變形不到位情況，造成后續(xù)組裝困難。

3、由于沖壓、折彎、焊接工序人為因素較大，機(jī)芯精度難以保證，造成機(jī)芯運(yùn)行不穩(wěn)定，噪音增大。

4、現(xiàn)有方案使用鈑金材料，鈑金密度較大，造成機(jī)芯笨重，不方便安裝、維修、更換。

5、現(xiàn)有方案鈑金折彎，內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間有限，組裝維修較困難。

6、現(xiàn)有方案門(mén)板固定板與門(mén)柱為焊接連接，易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致斷裂。

7、現(xiàn)有方案門(mén)裝飾板一般是用玻璃膠粘合上去，更換門(mén)板易被破壞，增加維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種速通擺閘機(jī)芯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)芯造價(jià)成本高、運(yùn)行不穩(wěn)定、噪音大等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種速通擺閘機(jī)芯，包括支撐板、設(shè)于所述支撐板上部的門(mén)柱托板二、設(shè)于所述支撐板下部的底座板、設(shè)于所述門(mén)柱托板二下方的門(mén)柱托板一、設(shè)于門(mén)柱托板二與門(mén)柱托板一之間的門(mén)柱、電機(jī)板、電機(jī)、聯(lián)軸器、門(mén)板，所述電機(jī)板設(shè)于所述門(mén)柱托板一的下方，所述電機(jī)與所述電機(jī)板連接，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述門(mén)柱連接，所述門(mén)柱與所述門(mén)板連接。

進(jìn)一步，所述門(mén)柱托板一與所述電機(jī)板之間設(shè)有支柱，所述支柱的一端與所述門(mén)柱托板一連接，所述支柱的另一端與所述電機(jī)板連接。

進(jìn)一步，所述門(mén)柱托板二的上方設(shè)有頂燈板，所述頂燈板與所述支撐板連接，所述頂燈板上設(shè)有頂燈。

進(jìn)一步，所述門(mén)柱托板二的上部設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有定位指針，所述定位指針與所述門(mén)柱連接，定位指針能夠指示門(mén)柱旋轉(zhuǎn)的角度。

進(jìn)一步，所述門(mén)柱托板二的下方設(shè)有門(mén)限位板。

進(jìn)一步，所述支撐板的上部設(shè)有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步，所述門(mén)板通過(guò)門(mén)板壓板和門(mén)板固定鋁板與所述門(mén)柱連接，所述門(mén)板壓板設(shè)有兩塊，門(mén)板插接在兩塊門(mén)板壓板之間，所述門(mén)板固定鋁板的一側(cè)與門(mén)柱連接，所述門(mén)板固定鋁板的另一側(cè)與門(mén)板和門(mén)板壓板連接。

進(jìn)一步，所述門(mén)板上設(shè)有門(mén)裝飾板，所述門(mén)板固定鋁板與所述門(mén)板壓板設(shè)于所述門(mén)裝飾板內(nèi)。

進(jìn)一步，所述支撐板的上部設(shè)有上裝飾蓋和側(cè)裝飾蓋，所述定位板、定位指針、門(mén)柱托板二、門(mén)限位板以及頂燈均設(shè)于所述上裝飾蓋內(nèi)，所述側(cè)裝飾蓋設(shè)于門(mén)柱托板二與門(mén)柱托板一之間的支撐柱外側(cè)，所述支撐板的頂部設(shè)有后裝飾板，所述后裝飾板設(shè)于頂燈板的上方。

進(jìn)一步，所述支撐板的下部設(shè)有下裝飾蓋。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本發(fā)明方案簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低人工成本。

2、本發(fā)明方案極大的降低了生產(chǎn)過(guò)程中人為因素的影響，使機(jī)芯組裝簡(jiǎn)單。

3、本發(fā)明方案采用數(shù)控加工工藝，精度得以保證，使機(jī)芯運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲降低。

4、本發(fā)明方案使用鋁型材，在保證強(qiáng)度的情況下，極大的減輕了機(jī)芯重量，使安裝、維修、更換方便快捷。

5、門(mén)裝飾板安裝為結(jié)構(gòu)扣配合螺絲固定，螺絲隱藏保證美觀，便于更換門(mén)板，而不破壞裝飾板。

6、門(mén)固定鋁板與門(mén)柱螺絲固定，牢固可靠精度高，使門(mén)板加工簡(jiǎn)單，安裝平整不歪斜，承受沖擊力更大。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種速通擺閘機(jī)芯一個(gè)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種速通擺閘機(jī)芯一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種速通擺閘機(jī)芯一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-頂燈板；2-門(mén)限位板；3-門(mén)柱托板二；4-門(mén)柱托板一；5-支柱；6-電機(jī)板；7-支撐板；8-加強(qiáng)板；9-底座板；10-門(mén)柱；11-門(mén)板；12-門(mén)板壓板；13-門(mén)板固定鋁板；14-定位板；15-定位指針；16-頂燈；17-門(mén)裝飾板；18-側(cè)裝飾板；19-下裝飾蓋；20-后裝飾板；21-上裝飾蓋；22-聯(lián)軸器；23-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，一種速通擺閘機(jī)芯，包括支撐板7、設(shè)于所述支撐板7上部的門(mén)柱托板二3、設(shè)于所述支撐板7下部的底座板9、設(shè)于所述門(mén)柱托板二3下方的門(mén)柱托板一4、設(shè)于門(mén)柱托板二3與門(mén)柱托板一4之間的門(mén)柱10、電機(jī)板6、電機(jī)23、聯(lián)軸器22、門(mén)板11，所述電機(jī)板6設(shè)于所述門(mén)柱托板一4的下方，所述電機(jī)23與所述電機(jī)板6連接，所述電機(jī)23的輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器22與所述門(mén)柱10連接，所述門(mén)柱10與所述門(mén)板11連接。

所述門(mén)柱托板一4與所述電機(jī)板6之間設(shè)有支柱5，所述支柱5的一端與所述門(mén)柱托板一4連接，所述支柱5的另一端與所述電機(jī)板6連接。

所述門(mén)柱托板二3的上方設(shè)有頂燈板1，所述頂燈板1與所述支撐板7連接，所述頂燈板1上設(shè)有頂燈16。

所述門(mén)柱托板二的3上部設(shè)有定位板14，所述定位板14上設(shè)有定位指針15，所述定位指針15與所述門(mén)柱10連接，定位指針15能夠指示門(mén)柱10旋轉(zhuǎn)的角度。

所述門(mén)柱托板二3的下方設(shè)有門(mén)限位板2。

所述支撐板7的上部設(shè)有加強(qiáng)板8。

所述門(mén)板11通過(guò)門(mén)板壓板12和門(mén)板固定鋁板13與所述門(mén)柱10連接，所述門(mén)板壓板12設(shè)有兩塊，門(mén)板11插接在兩塊門(mén)板壓板12之間，所述門(mén)板固定鋁板13的一側(cè)與門(mén)柱10連接，所述門(mén)板固定鋁板13的另一側(cè)與門(mén)板11和門(mén)板壓板12連接。

所述門(mén)板11上設(shè)有門(mén)裝飾板17，所述門(mén)板固定鋁板13與所述門(mén)板壓板12設(shè)于所述門(mén)裝飾板17內(nèi)。

所述支撐板7的上部設(shè)有上裝飾蓋21和側(cè)裝飾蓋18，所述定位板14、定位指針15、門(mén)柱托板二3、門(mén)限位板2以及頂燈16均設(shè)于所述上裝飾蓋21內(nèi)，所述側(cè)裝飾蓋18設(shè)于門(mén)柱托板二與門(mén)柱托板一之間的支撐柱外側(cè)，所述支撐板7的頂部設(shè)有后裝飾板20，所述后裝飾板20設(shè)于頂燈板1的上方。

所述支撐板的下部設(shè)有下裝飾蓋。電機(jī)、聯(lián)軸器、底座板設(shè)于下裝飾蓋內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。