本實用新型屬于櫥柜門板技術領域，具體涉及一種櫥柜炭化實木門板。

背景技術：

在整體櫥柜中，實木材料運用非常廣泛，但由于實木材料的干縮濕脹特性及天然的缺陷，導致櫥柜實木門在不同的地域、不同的氣候及廚房環(huán)境變化大的時候易出現(xiàn)實木收縮和膨脹開裂、實木翹曲變形、門板發(fā)霉等現(xiàn)象、門板色差問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供了一種櫥柜炭化實木門板，能夠有效避免膨脹開裂、翹曲發(fā)霉等現(xiàn)象，使得櫥柜門板性能更加穩(wěn)定。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種櫥柜炭化實木門板，包括門板本體；該門板本體包括芯板、上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板；該上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)部均為實木基層且表面均覆蓋有實木炭化層；該上側(cè)板的底面、下側(cè)板的頂面、左側(cè)板的右面、右側(cè)板的左面上均凹設有安裝槽；上側(cè)板的左面和右面均凸設有插接部，下側(cè)板的左面和右面也均凸設有插接部，上側(cè)板通過其插接部裝接在左側(cè)板和右側(cè)板各自的安裝槽，下側(cè)板通過其插接部裝接在左側(cè)板和右側(cè)板各自的安裝槽；該芯板的上邊緣、下邊緣、左邊緣和右邊緣分別插接在上側(cè)板、下側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板各自的安裝槽內(nèi)。

一實施例中：所述實木基層與實木炭化層為一體結構。

一實施例中：所述左側(cè)板的右面凸設有若干榫部，所述右側(cè)板的左面也凸設有若干榫部，所述上側(cè)板的左面和右面設有卯部，所述下側(cè)板的左面和右面也設有卯部；該左側(cè)板通過其榫部與上側(cè)板和下側(cè)板各自的卯部相配合以裝接在上側(cè)板和下側(cè)板，該右側(cè)板通過其榫部與上側(cè)板和下側(cè)板各自的卯部相配合以裝接在上側(cè)板和下側(cè)板。

一實施例中：所述榫部為類圓柱形。

一實施例中：所述卯部為類半圓形凹槽。

一實施例中：所述芯板為實木板。

一實施例中：所述芯板為實木炭化板。

一實施例中：所述實木炭化層的厚度為2～4mm。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優(yōu)點：

本實用新型的櫥柜炭化實木門板，其表面具有實木炭化層，在保留原有木材外觀及觸感上，對內(nèi)部實木基層具有屏蔽、保護作用，使得門板性能更穩(wěn)定，不易吸濕膨脹，防潮性增強；不易翹曲變形，尺寸穩(wěn)定性提高，順紋抗壓強度、抗彎彈性模量及硬度提高；耐腐性和耐氣候性顯著提高；同時，炭化能促進樹脂等抽提物揮發(fā)，有利于表面涂飾和膠合，且炭化層能與油漆結合，能形成一定的防護層。本實用新型的櫥柜炭化實木門板顏色美觀、耐久，內(nèi)外一致，更加環(huán)保、安全，適用于不同需求及造型的門板。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的櫥柜炭化實木門板整體外觀示意圖。

圖2為本實用新型的門板本體立體分解示意圖。

圖3為本實用新型的門板本體的截面示意圖。

圖4為圖3中H處放大示意圖。

附圖標記：

上側(cè)板10，安裝槽11，插接部12，卯部13；

下側(cè)板20，安裝槽21，插接部22，卯部23；

左側(cè)板30，安裝槽31，榫部32；

右側(cè)板40，安裝槽41，榫部42；

芯板50；

實木基層A，實木炭化層B。

具體實施方式

下面通過實施例具體說明本實用新型的內(nèi)容：

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“橫”、“豎”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖中的立體圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請查閱圖1至圖4，一種櫥柜炭化實木門板，包括門板本體；該門板本體包括上側(cè)板10、下側(cè)板20、左側(cè)板30、右側(cè)板40和芯板50；

該上側(cè)板10的底面、下側(cè)板20的頂面、左側(cè)板30的右面、右側(cè)板40的左面上均凹設有安裝槽11、21、31、41；

上側(cè)板10的左面和右面均凸設有插接部12，該些插接部12上分別設有兩個類半圓凹槽形的卯部13；

下側(cè)板20的左面和右面也均凸設有插接部22，該些插接部22上也分別設有兩個類半圓凹槽形的卯部23；

所述左側(cè)板30上段和下段的右面分別凸設有兩個類圓柱形的榫部32，所述右側(cè)板40上段和下段的左面也分別凸設有兩個類圓柱形的榫部42；

安裝時，上側(cè)板10通過其插接部12裝接在左側(cè)板30和右側(cè)板40各自的安裝槽31、41的上段內(nèi)，下側(cè)板20通過其插接部22適配插接在左側(cè)板30和右側(cè)板40各自的安裝槽31、41的下段內(nèi)，且左側(cè)板30的榫部32與上側(cè)板10和下側(cè)板20各自的卯部13、23相配合裝接，右側(cè)板40的榫部42與上側(cè)板10和下側(cè)板20各自的卯部13、23相配合裝接；同時，芯板50的上邊緣、下邊緣、左邊緣和右邊緣分別插接在上側(cè)板10、下側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40各自的安裝槽11、21、31、41內(nèi)，以組裝得到門板本體。

本實用新型的櫥柜炭化實木門板中，上側(cè)板10、下側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40均為實木材料制成，且實木材料經(jīng)過炭化工藝處理使得實木材料的表層被炭化，從而形成內(nèi)部為實木基層A且表面覆蓋有實木炭化層B的結構，如圖4。由于實木基層A與實木炭化層B由同一塊實木材料形成，因此二者連為一體結構。實木炭化層B在保留原有木材外觀及觸感的基礎上，對內(nèi)部實木基層A具有屏蔽、保護作用，使得門板防潮性和穩(wěn)定性提高。

優(yōu)選地，本實用新型的門板本體的實木炭化層B的厚度為2～4mm。芯板50根據(jù)需要，可以采用實木板，也可采用實木材料經(jīng)炭化形成的實木炭化板。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。