本實(shí)用新型涉及高強(qiáng)度鋁合金型材,屬于鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來(lái),我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速,鋁合金型材,就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料,鋁合金型材被廣泛的應(yīng)用在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶,建筑,裝修等諸多行業(yè),相關(guān)技術(shù)中的鋁合金型材的強(qiáng)度較低,大幅度降低了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命,而且增加了設(shè)備的維護(hù)成本,因此,研制高強(qiáng)度鋁合金型材是該領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供高強(qiáng)度鋁合金型材。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度鋁合金型材,包括型材本體,所述型材本體的一側(cè)設(shè)有第一型材擋板,所述型材本體的另一側(cè)設(shè)有第二型材擋板,所述第一型材擋板與所述第二型材擋板均沿所述型材本體的走向延伸,且所述第一型材擋板與所述第二型材擋板之間第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋與第二加強(qiáng)筋分別位于所述型材本體的上下兩側(cè),且所述第二加強(qiáng)筋上設(shè)有滑道,所述滑道沿所述型材本體的走向延伸,且所述滑道與所述型材本體之間設(shè)有支撐筋。
優(yōu)選地,所述第一加強(qiáng)筋大致形成為矩形,且所述第一加強(qiáng)筋的一組對(duì)邊分別連接所述第一型材擋板與所述第二型材擋板,所述第一加強(qiáng)筋的一個(gè)側(cè)邊連接所述型材本體。
優(yōu)選地,所述第一加強(qiáng)筋所在的平面與所述型材本體的軸線垂直,且所述支撐筋沿所述滑道的走向均勻間隔開(kāi)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述第二加強(qiáng)筋大致形成為U形結(jié)構(gòu),且所述第二加強(qiáng)筋的兩側(cè)分別連接所述第一型材擋板與所述第二型材擋板,所述第二加強(qiáng)筋的底部連接所述型材本體。
優(yōu)選地,所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置在相鄰所述支撐筋之間,且所述第二加強(qiáng)筋貫穿相鄰所述支撐筋之間的間隙。
實(shí)用新型的有益效果是:分別在所述型材本體、所述第一型材擋板與所述第二型材擋板上設(shè)置所述第一加強(qiáng)筋與所述第二加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋與所述第二加強(qiáng)筋的質(zhì)量較輕,不僅能夠大幅度提升鋁合金型材的強(qiáng)度和承載能力,還能防止所述第一型材擋板與所述第二型材擋板受外力作用后產(chǎn)生變形或損壞,而且對(duì)鋁合金型材的質(zhì)量影響較小。
附圖說(shuō)明
圖1為高強(qiáng)度鋁合金型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為高強(qiáng)度鋁合金型材的剖視圖。
圖中:1、型材本體;2、第一型材擋板;3、第二型材擋板;4、第一加強(qiáng)筋;5、第二加強(qiáng)筋;6、滑道;7、支撐筋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,一種高強(qiáng)度鋁合金型材,包括型材本體1,所述型材本體1的一側(cè)設(shè)有第一型材擋板2,所述型材本體1的另一側(cè)設(shè)有第二型材擋板3,所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3均沿所述型材本體1的走向延伸,且所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3之間第一加強(qiáng)筋4和第二加強(qiáng)筋5,所述第一加強(qiáng)筋4與第二加強(qiáng)筋5分別位于所述型材本體1的上下兩側(cè),且所述第二加強(qiáng)筋5上設(shè)有滑道6,所述滑道6沿所述型材本體1的走向延伸,且所述滑道6與所述型材本體1之間設(shè)有支撐筋7。
所述第一加強(qiáng)筋4大致形成為矩形,且所述第一加強(qiáng)筋4的一組對(duì)邊分別連接所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3,所述第一加強(qiáng)筋4的一個(gè)側(cè)邊連接所述型材本體1,利用所述第一加強(qiáng)筋4能夠有效防止所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3的橫向變形或損壞,提高了鋁合金型材的強(qiáng)度和使用壽命,所述第一加強(qiáng)筋4所在的平面與所述型材本體1的軸線垂直,且所述支撐筋7沿所述滑道6的走向均勻間隔開(kāi)設(shè)置,設(shè)置間隔開(kāi)布置的所述第一加強(qiáng)筋4,不僅能夠保證鋁合金型材的強(qiáng)度,還減少了所述第一加強(qiáng)筋4的數(shù)量以材料投入,降低了鋁合金型材的質(zhì)量和生產(chǎn)成本,所述第二加強(qiáng)筋5大致形成為U形結(jié)構(gòu),且所述第二加強(qiáng)筋5的兩側(cè)分別連接所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3,所述第二加強(qiáng)筋5的底部連接所述型材本體1,設(shè)置U形所述第二加強(qiáng)筋5,在保證鋁合金型材的基礎(chǔ)上,增加了所述滑道6外側(cè)的活動(dòng)空間,防止所述滑道6上的設(shè)備在滑道6過(guò)程中與所述第二加強(qiáng)筋5碰撞,所述第二加強(qiáng)筋5設(shè)置在相鄰所述支撐筋7之間,且所述第二加強(qiáng)筋5貫穿相鄰所述支撐筋7之間的間隙,通過(guò)設(shè)置間隔開(kāi)布置的所述支撐筋7,降低了所述支撐筋7的長(zhǎng)度,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本,而且利用所述支撐件之間的間隙容納所述第二加強(qiáng)筋5,防止所述第二加強(qiáng)筋5與所述支撐筋7之間相互影響。
本本實(shí)用新型在使用時(shí),高強(qiáng)度鋁合金型材作為鋁合金窗戶或其他框架結(jié)構(gòu)的支持材料,根據(jù)需要按照一定的尺寸將高強(qiáng)度鋁合金型材設(shè)置成為一定長(zhǎng)度的分段,根據(jù)需要將鋁合金型材組裝成為一定的形狀或結(jié)構(gòu),所述型材本體1、所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板3承載結(jié)構(gòu)壓力,所述第一加強(qiáng)筋4和所述第二加強(qiáng)筋5能夠有效防止所述第一型材擋板2與所述第二型材擋板受力過(guò)程中產(chǎn)生的變形,提高了鋁合金型材的強(qiáng)度與承載能力。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。