本實(shí)用新型涉及建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)合理的推拉窗。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)不斷發(fā)展，推拉窗在房屋中的應(yīng)用也越來越廣泛。其中，在房屋建設(shè)過程中，為了給推拉窗的活動扇提供導(dǎo)向定位作用，會在活動扇上下分別設(shè)計出上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌。現(xiàn)有的上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌大多是由整條鋁型材直接裁切得到的。同時，現(xiàn)有推拉窗在高層建筑中的應(yīng)用越來越多。在出現(xiàn)雷電時，高層建筑極易遭受雷電的襲擊。而推拉窗又是金屬材質(zhì)的鋁型材制成的，遭受雷擊的幾率較大。一旦推拉窗遭受雷擊，強(qiáng)大的電壓將會被直接導(dǎo)入到室內(nèi)的墻上，易對室內(nèi)人們造成大的傷害，安全隱患極大。而且，鋁型材具有較好的導(dǎo)熱性，在炎熱的夏季，室外的高溫將直接通過鋁型材傳導(dǎo)到室內(nèi)，極大地影響室內(nèi)生活的舒適性。再者，金屬材質(zhì)對聲音的傳導(dǎo)也較強(qiáng)，使得推拉窗的隔音效果變差，影響人們居室環(huán)境。而且，現(xiàn)有的推拉窗導(dǎo)軌與下邊框的型材為一體制成而成的，當(dāng)導(dǎo)軌出現(xiàn)變形或嚴(yán)重磨損時，只能將整個窗體報廢掉，使得推拉窗的維護(hù)成本大大增高。現(xiàn)有推拉窗存在定位精度低，受到較為的外力就會出現(xiàn)晃動的情況。尤其在吹風(fēng)時，風(fēng)會吹動活動扇使活動扇發(fā)出噪音，影響室內(nèi)人員的生活與休息。同時，現(xiàn)有的上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、牢固性差、安裝難度較大、安裝的精度與效率較低等不足。因此，有必要對推拉窗的結(jié)構(gòu)提出進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的推拉窗，該推拉窗具有結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、牢固性強(qiáng)、使用壽命長、定位精度高、穩(wěn)定性好、隔熱隔音、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種結(jié)構(gòu)合理的推拉窗，其特點(diǎn)在于包括上邊框組件、下邊框組件、左邊框組件、右邊框組件、前活動扇、后活動扇,其中上邊框組件包括第一前框條、第一后框條、第一塑料隔熱條，所述第一前框條、第一后框條分別由鋁合金制成；所述第一前框條底面前側(cè)邊上設(shè)有擋板，所述擋板后表面面上設(shè)有第一密封條卡槽，所述第一前框條底面設(shè)有前導(dǎo)向凸部，所述前導(dǎo)向凸部上開設(shè)有第一定位卡槽；所述第一后框條底面后側(cè)邊上設(shè)有第一矩形凸起，所述第一矩形凸起前表面上設(shè)有第二密封條卡槽，所述第一后框條底面設(shè)有后導(dǎo)向凸部，所述后導(dǎo)向凸部上開設(shè)有第二定位卡槽；所述第一塑料隔熱條兩端分別固定連接在第一前框條后側(cè)面與第一后框條前側(cè)面上；所述下邊框組件包括第二前框條、第二后框條、第二塑料隔熱條、前導(dǎo)軌承托條、后導(dǎo)軌承托條、前導(dǎo)軌條、后導(dǎo)軌條，所述第二前框條、第二后框條分別由鋁合金制成；所述前導(dǎo)軌條與后導(dǎo)軌條的截面呈字母n形結(jié)構(gòu)，所述第二后框條頂面后側(cè)邊上設(shè)有第二矩形凸起，所述第二矩形凸起前表面上設(shè)有第三密封條卡槽，所述前導(dǎo)軌承托條頂面上分別開設(shè)有第一嵌裝槽、第三定位卡槽，所述前導(dǎo)軌條插裝在第一嵌裝槽內(nèi)，所述后導(dǎo)軌承托條頂面上分別開設(shè)有第二嵌裝槽、第四定位卡槽，所述后導(dǎo)軌條插裝在第二嵌裝槽內(nèi)，所述前導(dǎo)軌承托條設(shè)置在第二前框條頂面上，所述后導(dǎo)軌承托條設(shè)置在第二后框條頂面上，所述第二塑料隔熱條兩端分別固定連接在第二前框條后側(cè)面與第二后框條前側(cè)面上；所述左邊框組件包括第三前框條、第三后框條、第三塑料隔熱條，所述第三前框條、第三后框條分別由鋁合金制成；所述第三前框條右側(cè)面上開設(shè)有第一豎向限位槽，所述第一豎向限位槽槽底設(shè)有第一限位凸部，所述第一限位凸部外表面上設(shè)有第五定位卡槽，在位于第一限位凸部與第一豎向限位槽前后側(cè)面之間的第一豎向限位槽槽底上分別設(shè)有第四密封條卡槽，所述第一豎向限位槽前后槽壁上分別設(shè)有第五密封條卡槽，所述第三后框條右側(cè)表面上設(shè)有第一緩沖膠條卡槽，所述第三塑料隔熱條兩端分別固定連接在第三前框條后側(cè)面與第三后框條前側(cè)面上；所述右邊框組件包括第四前框條、第四后框條、第四塑料隔熱條，所述第四前框條、第四后框條分別由鋁合金制成；所述第四前框條左側(cè)表面上設(shè)有第二緩沖膠條卡槽；所述第四后框條左側(cè)面上開設(shè)有第二豎向限位槽，所述第二豎向限位槽槽底設(shè)有第二限位凸部，所述第二限位凸部外表面上設(shè)有第六定位卡槽，在位于第二限位凸部與第二豎向限位槽前后側(cè)面之間的第二豎向限位槽槽底上分別設(shè)有第六密封條卡槽，所述第二豎向限位槽前后槽壁上分別設(shè)有第七密封條卡槽；所述第四塑料隔熱條兩端分別固定連接在第四前框條后側(cè)面與第四后框條前側(cè)面上；所述第一前框條、第一后框條、第二前框條、第二后框條、第三前框條、第三后框條、第四前框條、第四后框條外側(cè)表面上分別設(shè)有外凸部，所述外凸部外表面上開設(shè)有T型槽；所述前活動扇與后活動扇分別包括上框組件、下框組件、左框組件、右框組件、雙層玻璃、滑輪組件，所述上框組件、下框組件、左框組件與右框組件分別包括第五前框條、第五后框條、第五塑料隔熱條，所述第五塑料隔熱條兩端分別固定連接在第五前框條后表面中部與第五后框條前表面中部，在第五前框條外側(cè)邊與第五后框條外側(cè)邊之間形成有定位導(dǎo)向槽，所述定位導(dǎo)向槽前后側(cè)壁上分別設(shè)有第八密封條卡槽，在位于定位導(dǎo)向槽槽底的第五后框條表面上開設(shè)有定位安裝槽，在第五前框條內(nèi)側(cè)邊與第五后框條內(nèi)側(cè)邊之間形成有夾裝槽，所述前活動扇的右框組件上的定位導(dǎo)向槽槽口上扣裝有封閉蓋，所述后活動扇的左框組件上的定位導(dǎo)向槽槽口上也扣裝有封閉蓋，所述第五前框條、第五后框條分別由鋁合金制成；所述上框組件與下框組件呈橫向設(shè)置，所述左框組件與右框組件呈豎向設(shè)置，并使上框組件兩端分別同左框組件上端與右框組件上端相接、下框組件兩端分別同左框組件下端與右框組件下端相接，所述上框組件、下框組件、左框組件與右框組件共同圍合形成有第一安裝腔孔，所述雙層玻璃設(shè)置在第一安裝腔孔內(nèi)，并使雙層玻璃四周側(cè)邊分別嵌裝在對應(yīng)的夾裝槽內(nèi)；所述滑輪組件安裝在下框組件上的定位安裝槽上；所述第一前框條、第一后框條、第二前框條、第二后框條、第三前框條、第三后框條、第四前框條、第四后框條、第五后框條上分別開設(shè)有中空腔室；所述第一塑料隔熱條、第二塑料隔熱條、第三塑料隔熱條、第四塑料隔熱條、第五塑料隔熱條中部分別設(shè)有截面呈字母n形的彎曲部；所述上邊框組件與下邊框組件呈橫向設(shè)置，所述左邊框組件與右邊框組件呈豎向設(shè)置，并使上邊框組件兩端分別同左邊框組件上端與右邊框組件上端相接、下邊框組件兩端分別同左邊框組件下端與右邊框組件下端相接，所述上邊框組件、下邊框組件、左邊框組件、右邊框組件共同圍合形成有第二安裝腔孔，所述前活動扇與后活動扇分別設(shè)置在第二安裝腔孔內(nèi)，并使前活動扇上的滑輪組件可滑動地卡裝在前導(dǎo)軌條、后活動扇上的滑輪組件可滑動地卡裝在后導(dǎo)軌條，還使前活動扇上部的定位導(dǎo)向槽可滑動地卡裝在前導(dǎo)向凸部、后活動扇上部的定位導(dǎo)向槽可滑動地卡裝在后導(dǎo)向凸部。

本實(shí)用新型的有益效果：（1）本實(shí)用新型的推拉窗包括上邊框組件、下邊框組件、左邊框組件、右邊框組件、前活動扇、后活動扇，其中，由上述設(shè)計方案可知，上邊框組件、下邊框組件、左邊框組件、右邊框組件都是由鋁合金制成的前框條、鋁合金制成的后框條、塑料隔熱條構(gòu)成，同時前框條與后框條是通過塑料隔熱條連接一起的。同時，前活動扇與后活動扇分別包括上框組件、下框組件、左框組件、右框組件、雙層玻璃、滑輪組件，上框組件、下框組件、左框組件、右框組件也都是由鋁合金制成的前框條、鋁合金制成的后框條、塑料隔熱條構(gòu)成，同時前框條與后框條也是通過塑料隔熱條連接一起的。而主體的框架結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金制成，其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度能夠得到有效地保證。同時，塑料隔熱條的設(shè)置，能夠有效地將窗體的各窗體的各鋁型材邊框分割成前后兩個部分。由于，塑料隔熱條能夠起到阻斷熱量傳導(dǎo)的作用。從而避免窗體外側(cè)型材上的熱量傳導(dǎo)到內(nèi)側(cè)型材上，進(jìn)而避免熱量進(jìn)入到室內(nèi)，有利于保證人們居住的舒適性。這樣的設(shè)計還能起到保溫作用，避免室內(nèi)熱量外流。同時，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還能夠還能避免聲音之間傳導(dǎo)到室內(nèi)，有利于降低室內(nèi)的噪音，改善人們的居住環(huán)境。本實(shí)用新型的塑料隔熱條還能起到絕緣的作用，避免窗外遭受雷擊后電流流入到居室內(nèi)，從而有效地保證室內(nèi)人員的安全。再者，本實(shí)用新型中的玻璃都是采用的是雙層玻璃，也能夠進(jìn)一步提高窗體的保溫隔熱效果，且隔音效果十分好。同時，在鋁合金制成的構(gòu)件中還設(shè)有中空腔室，這樣的設(shè)計不會影響推拉窗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能降低推拉窗的重量，以及降低推拉窗的制造成本。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，且結(jié)構(gòu)十分牢固，各構(gòu)件的布置十分巧妙，整體安裝難度低，能夠有效地提高其使用性能和使用壽命。本實(shí)用新型的前活動扇與后活動扇四周邊框都是采用相同的結(jié)構(gòu)，這樣可以降低模具開設(shè)的成本，從而控制推拉窗的制造成本。（2）本實(shí)用新型通過前導(dǎo)向凸部、后導(dǎo)向凸部、前導(dǎo)軌承托條、后導(dǎo)軌承托條的設(shè)置，可以對前活動扇、后活動扇的運(yùn)行起到很好的限位作用，以限制對應(yīng)的活動扇移動過程中的擺動幅度，提高活動扇移動的穩(wěn)定性，防止活動扇出現(xiàn)過松或脫離的情況，有利于提高使用的安全性能。而且，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計還能降活動扇移動過程中的噪音。同時，在上邊框組件、下邊框組件上還對應(yīng)的設(shè)有擋板、第一矩形凸起、第二矩形凸起，且在擋板、第一矩形凸起、第二矩形凸起對活動扇對應(yīng)的表面上分別開設(shè)有密封條卡槽，以方便嵌裝密封條，通過密封條的設(shè)置不僅能提高推拉窗的密封性能，還能提高推拉窗推拉過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性。而且，在前導(dǎo)向凸部、后導(dǎo)向凸部上分別開設(shè)出第一定位卡槽與第二定位卡槽，在制造過程中，可以根據(jù)實(shí)際需要在第一定位卡槽與第二定位卡槽上加裝導(dǎo)向件或密封件，以提高推拉的穩(wěn)定性與密封性。即使不在第一定位卡槽與第二定位卡槽上加裝導(dǎo)向件或密封件。由于，第一定位卡槽與第二定位卡槽設(shè)置得比較隱蔽，其不會對推拉窗的使用性能和美觀性造成任何影響。（3）本實(shí)用新型的上邊框組件中通過擋板、第一矩形凸起的設(shè)置，可對由前導(dǎo)向凸部、后導(dǎo)向凸部組成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成遮蔽保護(hù)作用，既能防止異物進(jìn)入到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，還能避免手指接觸到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而避免手指出現(xiàn)卡傷的情況，有助于提高推拉窗使用的安全性能，以及提高框架結(jié)構(gòu)的美觀性。而且，擋板還能提高推拉窗的防水性能。同時，本實(shí)用新型中各組成結(jié)構(gòu)的布置十分合理巧妙，能夠有效地提高推拉窗的使用性能和使用壽命。（4）本實(shí)用新型的下邊框組件中通過第二矩形凸起的設(shè)置，可對后導(dǎo)軌承托條夠成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成遮蔽保護(hù)作用，既能防止異物進(jìn)入到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，還能避免手指接觸到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而避免手指出現(xiàn)卡傷的情況，有助于提高推拉窗使用的安全性能，以及提高框架結(jié)構(gòu)的美觀性。（5）本實(shí)用新型通過在下邊框組件設(shè)計出前導(dǎo)軌承托條、后導(dǎo)軌承托條，同時，前導(dǎo)軌條、后導(dǎo)軌條分別插裝在前導(dǎo)軌承托條、后導(dǎo)軌承托條上。這樣在組裝推拉窗時，可以最后安裝前導(dǎo)軌承托條、后導(dǎo)軌承托條，從而避免組裝誤差對導(dǎo)軌的精度造成影響，有助于提高推拉窗運(yùn)行的平穩(wěn)性。而且，這樣的設(shè)計還可實(shí)現(xiàn)前導(dǎo)軌條、后導(dǎo)軌條的自行更換，無需整體更換窗體，大大降低了推拉窗的維護(hù)成本。（6）本實(shí)用新型在左邊框組件、右邊框組件上分別開設(shè)有第一豎向限位槽與第二豎向限位槽，且在第一豎向限位槽與第二豎向限位槽內(nèi)分別設(shè)有第一限位凸部與第二限位凸部，在第一限位凸部與第二限位凸部上又分別開設(shè)有第五定位卡槽與第六定位卡槽，在第一豎向限位槽內(nèi)壁上開設(shè)有第四密封條卡槽、第五密封條卡槽，在第二豎向限位槽內(nèi)壁上開設(shè)有第六密封條卡槽、第七密封條卡槽。其中，在第五定位卡槽與第六定位卡槽上可是設(shè)置緩沖膠條，避免活動關(guān)閉過程中發(fā)生嚴(yán)重的撞擊，降低噪音的產(chǎn)生。同時，各密封條卡槽用于設(shè)置密封條。在活動扇關(guān)閉后，活動扇的側(cè)邊是嵌裝在第一豎向限位槽或第二豎向限位槽中的，而第一限位凸部與第二限位凸部是嵌裝在對應(yīng)的定位導(dǎo)向槽。通過這樣的設(shè)置可以極大地降低活動時的噪音，以及提高推拉窗的密封性能，隔音效果十分好，定位精度十分高。在活動扇關(guān)閉力度過大時，也能有效地消除活動扇的撞擊力，避免活動扇受到損壞，提高推拉窗的使用壽命。同時，這樣的設(shè)置還能提高推拉窗關(guān)閉時的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)活動的情況。（7）本實(shí)用新型在第一塑料隔熱條、第二塑料隔熱條、第三塑料隔熱條、第四塑料隔熱條、第五塑料隔熱條中部分別設(shè)置截面呈字母n形的彎曲部。當(dāng)通過塑料隔熱條將兩個型材連接一起時，通過彎曲部的設(shè)置可以填補(bǔ)兩個型材之間的間隙，使兩個型材表面實(shí)現(xiàn)平滑過渡。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠防止兩個型材之間留有縫隙，避免污垢的藏納，便于人們清潔，還能提高推拉窗整體美觀性。（8）本實(shí)用新型在第一前框條、第一后框條、第二前框條、第二后框條、第三前框條、第三后框條、第四前框條、第四后框條外側(cè)表面上分別設(shè)有外凸部，且外凸部外表面上開設(shè)有T型槽。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以將每根框條單獨(dú)固定在墻壁上，有利于提高推拉窗安裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止出現(xiàn)松動脫落的情況，延長推拉窗的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中上邊框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中下邊框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中左邊框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中右邊框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型中下框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖10為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖11為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖之三。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種結(jié)構(gòu)合理的推拉窗，包括上邊框組件1、下邊框組件2、左邊框組件3、右邊框組件4、前活動扇5、后活動扇6,其中，如圖2、圖4所示，所述上邊框組件1包括第一前框條11、第一后框條12、第一塑料隔熱條13，所述第一前框條11、第一后框條12分別由鋁合金制成；所述第一前框條11底面前側(cè)邊上設(shè)有擋板111，所述擋板111后表面面上設(shè)有第一密封條卡槽112，所述第一前框條11底面設(shè)有前導(dǎo)向凸部113，所述前導(dǎo)向凸部113上開設(shè)有第一定位卡槽114；所述第一后框條12底面后側(cè)邊上設(shè)有第一矩形凸起121，所述第一矩形凸起121前表面上設(shè)有第二密封條卡槽122，所述第一后框條12底面設(shè)有后導(dǎo)向凸部123，所述后導(dǎo)向凸部123上開設(shè)有第二定位卡槽124；所述第一塑料隔熱條13兩端分別固定連接在第一前框條11后側(cè)面與第一后框條12前側(cè)面上。如圖2、圖5所示，所述下邊框組件2包括第二前框條21、第二后框條22、第二塑料隔熱條23、前導(dǎo)軌承托條24、后導(dǎo)軌承托條25、前導(dǎo)軌條26、后導(dǎo)軌條27，所述第二前框條21、第二后框條22分別由鋁合金制成；所述前導(dǎo)軌條26與后導(dǎo)軌條27的截面呈字母n形結(jié)構(gòu)，所述第二后框條22頂面后側(cè)邊上設(shè)有第二矩形凸起221，所述第二矩形凸起221前表面上設(shè)有第三密封條卡槽222，所述前導(dǎo)軌承托條24頂面上分別開設(shè)有第一嵌裝槽241、第三定位卡槽242，所述前導(dǎo)軌條26插裝在第一嵌裝槽241內(nèi)，所述后導(dǎo)軌承托條25頂面上分別開設(shè)有第二嵌裝槽251、第四定位卡槽252，所述后導(dǎo)軌條27插裝在第二嵌裝槽251內(nèi)，所述前導(dǎo)軌承托條24設(shè)置在第二前框條21頂面上，所述后導(dǎo)軌承托條25設(shè)置在第二后框條22頂面上，所述第二塑料隔熱條23兩端分別固定連接在第二前框條21后側(cè)面與第二后框條22前側(cè)面上。如圖3和圖6所示，所述左邊框組件3包括第三前框條31、第三后框條32、第三塑料隔熱條33，所述第三前框條31、第三后框條32分別由鋁合金制成；所述第三前框條31右側(cè)面上開設(shè)有第一豎向限位槽311，所述第一豎向限位槽311槽底設(shè)有第一限位凸部312，所述第一限位凸部312外表面上設(shè)有第五定位卡槽313，在位于第一限位凸部312與第一豎向限位槽311前后側(cè)面之間的第一豎向限位槽311槽底上分別設(shè)有第四密封條卡槽314，所述第一豎向限位槽311前后槽壁上分別設(shè)有第五密封條卡槽315，所述第三后框條32右側(cè)表面上設(shè)有第一緩沖膠條卡槽321，所述第三塑料隔熱條33兩端分別固定連接在第三前框條31后側(cè)面與第三后框條32前側(cè)面上。如圖3和圖7所示，所述右邊框組件4包括第四前框條41、第四后框條42、第四塑料隔熱條43，所述第四前框條41、第四后框條42分別由鋁合金制成；所述第四前框條41左側(cè)表面上設(shè)有第二緩沖膠條卡槽411；所述第四后框條42左側(cè)面上開設(shè)有第二豎向限位槽421，所述第二豎向限位槽421槽底設(shè)有第二限位凸部422，所述第二限位凸部422外表面上設(shè)有第六定位卡槽423，在位于第二限位凸部422與第二豎向限位槽421前后側(cè)面之間的第二豎向限位槽421槽底上分別設(shè)有第六密封條卡槽424，所述第二豎向限位槽421前后槽壁上分別設(shè)有第七密封條卡槽425；所述第四塑料隔熱條43兩端分別固定連接在第四前框條41后側(cè)面與第四后框條42前側(cè)面上。如圖4至圖7所示，所述第一前框條11、第一后框條12、第二前框條21、第二后框條22、第三前框條31、第三后框條32、第四前框條41、第四后框條42外側(cè)表面上分別設(shè)有外凸部10，所述外凸部10外表面上開設(shè)有T型槽101。如圖2、圖3和圖8所示，所述前活動扇5與后活動扇6分別包括上框組件51、下框組件52、左框組件53、右框組件54、雙層玻璃55、滑輪組件56，所述上框組件51、下框組件52、左框組件53與右框組件54分別包括第五前框條511、第五后框條512、第五塑料隔熱條513，所述第五塑料隔熱條513兩端分別固定連接在第五前框條511后表面中部與第五后框條512前表面中部，在第五前框條511外側(cè)邊與第五后框條512外側(cè)邊之間形成有定位導(dǎo)向槽20，所述定位導(dǎo)向槽20前后側(cè)壁上分別設(shè)有第八密封條卡槽201，在位于定位導(dǎo)向槽20槽底的第五后框條512表面上開設(shè)有定位安裝槽202，在第五前框條511內(nèi)側(cè)邊與第五后框條512內(nèi)側(cè)邊之間形成有夾裝槽30，所述前活動扇5的右框組件54上的定位導(dǎo)向槽20槽口上扣裝有封閉蓋7，所述后活動扇6的左框組件53上的定位導(dǎo)向槽20槽口上也扣裝有封閉蓋7，所述第五前框條511、第五后框條512分別由鋁合金制成。如圖11所示，所述上框組件51與下框組件52呈橫向設(shè)置，所述左框組件53與右框組件54呈豎向設(shè)置，并使上框組件51兩端分別同左框組件53上端與右框組件54上端相接、下框組件52兩端分別同左框組件53下端與右框組件54下端相接，所述上框組件51、下框組件52、左框組件53與右框組件54共同圍合形成有第一安裝腔孔40。如圖2、圖3和圖10所示，所述雙層玻璃55設(shè)置在第一安裝腔孔40內(nèi)，并使雙層玻璃55四周側(cè)邊分別嵌裝在對應(yīng)的夾裝槽30內(nèi)；所述滑輪組件56安裝在下框組件52上的定位安裝槽202上。如圖4至圖8所示，所述第一前框條11、第一后框條12、第二前框條21、第二后框條22、第三前框條31、第三后框條32、第四前框條41、第四后框條42、第五后框條512上分別開設(shè)有中空腔室50。如圖4至圖8所示，所述第一塑料隔熱條13、第二塑料隔熱條23、第三塑料隔熱條33、第四塑料隔熱條43、第五塑料隔熱條513中部分別設(shè)有截面呈字母n形的彎曲部60。如圖1至9所示，所述上邊框組件1與下邊框組件2呈橫向設(shè)置，所述左邊框組件3與右邊框組件4呈豎向設(shè)置，并使上邊框組件1兩端分別同左邊框組件3上端與右邊框組件4上端相接、下邊框組件2兩端分別同左邊框組件3下端與右邊框組件4下端相接，所述上邊框組件1、下邊框組件2、左邊框組件3、右邊框組件4共同圍合形成有第二安裝腔孔70，所述前活動扇5與后活動扇6分別設(shè)置在第二安裝腔孔70內(nèi)，并使前活動扇5上的滑輪組件56可滑動地卡裝在前導(dǎo)軌條26、后活動扇6上的滑輪組件56可滑動地卡裝在后導(dǎo)軌條27，還使前活動扇5上部的定位導(dǎo)向槽20可滑動地卡裝在前導(dǎo)向凸部113、后活動扇6上部的定位導(dǎo)向槽20可滑動地卡裝在后導(dǎo)向凸部123。其中，在各框條上中空腔室50的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要開設(shè)多個。在每個邊框中可以設(shè)置多個塑料隔熱條，還可將各塑料隔熱條結(jié)構(gòu)做成相同的。

本實(shí)用新型的推拉窗包括上邊框組件1、下邊框組件2、左邊框組件3、右邊框組件4、前活動扇5、后活動扇6，其中，由上述設(shè)計方案可知，上邊框組件1、下邊框組件2、左邊框組件3、右邊框組件4都是由鋁合金制成的前框條、鋁合金制成的后框條、塑料隔熱條構(gòu)成，同時前框條與后框條是通過塑料隔熱條連接一起的。同時，前活動扇5與后活動扇6分別包括上框組件51、下框組件52、左框組件53、右框組件54、雙層玻璃55、滑輪組件56，上框組件51、下框組件52、左框組件53、右框組件54也都是由鋁合金制成的前框條、鋁合金制成的后框條、塑料隔熱條構(gòu)成，同時前框條與后框條也是通過塑料隔熱條連接一起的。而主體的框架結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金制成，其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度能夠得到有效地保證。同時，塑料隔熱條的設(shè)置，能夠有效地將窗體的各窗體的各鋁型材邊框分割成前后兩個部分。由于，塑料隔熱條能夠起到阻斷熱量傳導(dǎo)的作用。從而避免窗體外側(cè)型材上的熱量傳導(dǎo)到內(nèi)側(cè)型材上，進(jìn)而避免熱量進(jìn)入到室內(nèi)，有利于保證人們居住的舒適性。這樣的設(shè)計還能起到保溫作用，避免室內(nèi)熱量外流。同時，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還能夠還能避免聲音之間傳導(dǎo)到室內(nèi)，有利于降低室內(nèi)的噪音，改善人們的居住環(huán)境。本實(shí)用新型的塑料隔熱條還能起到絕緣的作用，避免窗外遭受雷擊后電流流入到居室內(nèi)，從而有效地保證室內(nèi)人員的安全。再者，本實(shí)用新型中的玻璃都是采用的是雙層玻璃，也能夠進(jìn)一步提高窗體的保溫隔熱效果，且隔音效果十分好。同時，在鋁合金制成的構(gòu)件中還設(shè)有中空腔室50，這樣的設(shè)計不會影響推拉窗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能降低推拉窗的重量，以及降低推拉窗的制造成本。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，且結(jié)構(gòu)十分牢固，各構(gòu)件的布置十分巧妙，整體安裝難度低，能夠有效地提高其使用性能和使用壽命。本實(shí)用新型的前活動扇5與后活動扇6四周邊框都是采用相同的結(jié)構(gòu)，這樣可以降低模具開設(shè)的成本，從而控制推拉窗的制造成本。本實(shí)用新型通過前導(dǎo)向凸部113、后導(dǎo)向凸部123、前導(dǎo)軌承托條24、后導(dǎo)軌承托條25的設(shè)置，可以對前活動扇5、后活動扇6的運(yùn)行起到很好的限位作用，以限制對應(yīng)的活動扇移動過程中的擺動幅度，提高活動扇移動的穩(wěn)定性，防止活動扇出現(xiàn)過松或脫離的情況，有利于提高使用的安全性能。而且，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計還能降活動扇移動過程中的噪音。同時，在上邊框組件1、下邊框組件2上還對應(yīng)的設(shè)有擋板111、第一矩形凸起121、第二矩形凸起221，且在擋板111、第一矩形凸起121、第二矩形凸起221對活動扇對應(yīng)的表面上分別開設(shè)有密封條卡槽，以方便嵌裝密封條，通過密封條的設(shè)置不僅能提高推拉窗的密封性能，還能提高推拉窗推拉過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性。而且，在前導(dǎo)向凸部113、后導(dǎo)向凸部123上分別開設(shè)出第一定位卡槽114與第二定位卡槽124，在制造過程中，可以根據(jù)實(shí)際需要在第一定位卡槽114與第二定位卡槽124上加裝導(dǎo)向件或密封件，以提高推拉的穩(wěn)定性與密封性。即使不在第一定位卡槽114與第二定位卡槽124上加裝導(dǎo)向件或密封件。由于，第一定位卡槽114與第二定位卡槽124設(shè)置得比較隱蔽，其不會對推拉窗的使用性能和美觀性造成任何影響。本實(shí)用新型的上邊框組件1中通過擋板111、第一矩形凸起121的設(shè)置，可對由前導(dǎo)向凸部113、后導(dǎo)向凸部123組成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成遮蔽保護(hù)作用，既能防止異物進(jìn)入到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，還能避免手指接觸到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而避免手指出現(xiàn)卡傷的情況，有助于提高推拉窗使用的安全性能，以及提高框架結(jié)構(gòu)的美觀性。而且，擋板111還能提高推拉窗的防水性能。同時，本實(shí)用新型中各組成結(jié)構(gòu)的布置十分合理巧妙，能夠有效地提高推拉窗的使用性能和使用壽命。本實(shí)用新型的下邊框組件2中通過第二矩形凸起221的設(shè)置，可對后導(dǎo)軌承托條25夠成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形成遮蔽保護(hù)作用，既能防止異物進(jìn)入到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，還能避免手指接觸到導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而避免手指出現(xiàn)卡傷的情況，有助于提高推拉窗使用的安全性能，以及提高框架結(jié)構(gòu)的美觀性。本實(shí)用新型通過在下邊框組件2設(shè)計出前導(dǎo)軌承托條24、后導(dǎo)軌承托條25，同時，前導(dǎo)軌條26、后導(dǎo)軌條27分別插裝在前導(dǎo)軌承托條24、后導(dǎo)軌承托條25上。這樣在組裝推拉窗時，可以最后安裝前導(dǎo)軌承托條24、后導(dǎo)軌承托條25，從而避免組裝誤差對導(dǎo)軌的精度造成影響，有助于提高推拉窗運(yùn)行的平穩(wěn)性。而且，這樣的設(shè)計還可實(shí)現(xiàn)前導(dǎo)軌條26、后導(dǎo)軌條27的自行更換，無需整體更換窗體，大大降低了推拉窗的維護(hù)成本。本實(shí)用新型在左邊框組件3、右邊框組件4上分別開設(shè)有第一豎向限位槽311與第二豎向限位槽421，且在第一豎向限位槽311與第二豎向限位槽421內(nèi)分別設(shè)有第一限位凸部312與第二限位凸部422，在第一限位凸部312與第二限位凸部422上又分別開設(shè)有第五定位卡槽313與第六定位卡槽423，在第一豎向限位槽311內(nèi)壁上開設(shè)有第四密封條卡槽314、第五密封條卡槽315，在第二豎向限位槽421內(nèi)壁上開設(shè)有第六密封條卡槽424、第七密封條卡槽425。其中，在第五定位卡槽313與第六定位卡槽423上可是設(shè)置緩沖膠條，避免活動關(guān)閉過程中發(fā)生嚴(yán)重的撞擊，降低噪音的產(chǎn)生。同時，各密封條卡槽用于設(shè)置密封條。在活動扇關(guān)閉后，活動扇的側(cè)邊是嵌裝在第一豎向限位槽311或第二豎向限位槽421中的，而第一限位凸部312與第二限位凸部422是嵌裝在對應(yīng)的定位導(dǎo)向槽20。通過這樣的設(shè)置可以極大地降低活動時的噪音，以及提高推拉窗的密封性能，隔音效果十分好，定位精度十分高。在活動扇關(guān)閉力度過大時，也能有效地消除活動扇的撞擊力，避免活動扇受到損壞，提高推拉窗的使用壽命。同時，這樣的設(shè)置還能提高推拉窗關(guān)閉時的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)活動的情況。本實(shí)用新型在第一塑料隔熱條13、第二塑料隔熱條23、第三塑料隔熱條33、第四塑料隔熱條43、第五塑料隔熱條513中部分別設(shè)置截面呈字母n形的彎曲部60。當(dāng)通過塑料隔熱條將兩個型材連接一起時，通過彎曲部60的設(shè)置可以填補(bǔ)兩個型材之間的間隙，使兩個型材表面實(shí)現(xiàn)平滑過渡。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠防止兩個型材之間留有縫隙，避免污垢的藏納，便于人們清潔，還能提高推拉窗整體美觀性。本實(shí)用新型在第一前框條11、第一后框條12、第二前框條21、第二后框條22、第三前框條31、第三后框條32、第四前框條41、第四后框條42外側(cè)表面上分別設(shè)有外凸部10，且外凸部10外表面上開設(shè)有T型槽101。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以將每根框條單獨(dú)固定在墻壁上，有利于提高推拉窗安裝后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止出現(xiàn)松動脫落的情況，延長推拉窗的使用壽命。