本實用新型涉及一種膠囊填充機玻璃門防碎裂的閉合裝置。

背景技術(shù)：

膠囊填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率；如圖1所示，膠囊填充機是四周是玻璃結(jié)構(gòu)，一面可打開，現(xiàn)有機器中玻璃門因啟合易造成碎裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決膠囊填充機玻璃門易碎裂的問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：膠囊填充機玻璃門防碎裂的閉合裝置，包括倉體、玻璃門和支撐桿，所述的支撐桿是剪刀式，中間設(shè)有球形鉸鏈，與倉體連接的一段桿體是油缸，與玻璃門連接的兩段桿體的頂端分別通過球形鉸鏈與鋼板的一面連接，鋼板另一面與玻璃門固連。

作為本實用新型的進一步改進，所述倉體內(nèi)底面設(shè)有阻尼裝置，阻尼裝置包括剪刀式支架和軌道，所述的軌道設(shè)置在阻尼裝置內(nèi)側(cè)壁上，軌道兩端設(shè)有滑塊，滑塊與倉體通過彈簧連接，滑塊分別與剪刀式支架的兩段桿體通過球形鉸鏈連接，剪刀式支架的另一段桿體的工作端設(shè)有頂塊，頂塊正對玻璃門底端。

本實用新型的有益效果是：本裝置采用液壓缸和剪刀支架配合，使得玻璃門開啟和關(guān)閉過程中玻璃門移動速度減慢，減少了震動；在倉體底面設(shè)置阻尼裝置，有效防止玻璃門開合端與倉體底面碰撞。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有裝置的示意圖。

圖2為本實用新型示意圖。

圖3物圖2中6處的放大圖。

圖中所示：1倉體，2玻璃門，3支撐桿，4球形鉸鏈，5鋼板，6阻尼裝置，7頂塊，8軌道,9彈簧,10滑塊。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示，本實施例包括倉體1、玻璃門2和支撐桿3，支撐桿3是剪刀式，中間設(shè)有球形鉸鏈4，與倉體1連接的一段桿體是油缸，與玻璃門2連接的兩段桿體的頂端分別通過球形鉸鏈4與鋼板5的一面連接，鋼板5另一面與玻璃門2固連，鋼板5即可以防止玻璃門2四角碎裂，也可以起到固定球形鉸鏈4的作用，油缸和剪刀式支撐桿3的作用都是使得玻璃門2開啟和關(guān)閉時的速度減緩，從而減少玻璃門2振蕩。

如圖3所示，倉體1內(nèi)底面設(shè)有阻尼裝置6，阻尼裝置6包括剪刀式支架和軌道8，軌道8設(shè)置在阻尼裝置6內(nèi)側(cè)壁上，軌道8兩端設(shè)有滑塊10，滑塊10與倉體1通過彈簧9連接，滑塊10分別與剪刀式支架的兩段桿體通過球形鉸鏈4連接，剪刀式支架的另一段桿體的工作端設(shè)有頂塊7，頂塊7正對玻璃門2底端；玻璃門2關(guān)閉時，頂塊7起到緩沖作用，玻璃門2對頂塊7用力，通過剪刀支架將力給到滑塊10，滑塊10因受力在軌道8上相背而行，壓縮彈簧9，使得玻璃門2緩慢關(guān)閉。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。