本實(shí)用新型涉及家居建材技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是涉及一種具有利用邊角料制作的內(nèi)芯板的門(mén)板。
背景技術(shù):
在進(jìn)行室內(nèi)裝修的工程中,需要給各式家具制作和安裝門(mén)板,現(xiàn)有門(mén)板的重量過(guò)重,安裝后垂墜門(mén)餃,門(mén)板有明顯的下墜,開(kāi)合幾次后就不能使用,為解決以上問(wèn)題,就需要減輕門(mén)板的重量。家具行業(yè)采用己經(jīng)廣泛應(yīng)用的空心板結(jié)構(gòu),所謂空心,并非是完全的空心,只是將中間的部分改為其它較輕的材料,市場(chǎng)上多用紙制品,如蜂窩紙。但蜂窩紙價(jià)格不便宜,達(dá)到門(mén)板加工目的的同時(shí)卻增加了成本。另外,門(mén)板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料一般都作拋棄處理,造成材料的嚴(yán)重浪費(fèi),若直接以邊角余料作為門(mén)板的內(nèi)芯板進(jìn)行熱壓,形成的門(mén)板表面不平整,影響美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用邊角余料制作內(nèi)芯板的成本低、重量輕且不易變形的門(mén)板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種具有利用邊角料制作的內(nèi)芯板的門(mén)板,包括門(mén)邊框、內(nèi)芯板以及至少兩個(gè)貼面板,貼面板壓貼在內(nèi)芯板的兩表面,貼面板和內(nèi)芯板嵌入門(mén)邊框內(nèi);內(nèi)芯板包括平行排列的多個(gè)內(nèi)芯條,內(nèi)芯條具有相同的高度,內(nèi)芯條包括兩個(gè)平行設(shè)置的壓板條,壓板條垂直于貼面板,兩個(gè)壓板條之間裝填有木料,兩個(gè)壓板條與木料熱壓粘貼在一起。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,內(nèi)芯條為長(zhǎng)條狀,相鄰兩個(gè)內(nèi)芯條之間具有間隙。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,壓板條為中纖板。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,貼面板為中纖板。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,貼面板與內(nèi)芯板壓合后的厚度與門(mén)邊框的厚度相等。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,門(mén)邊框的外側(cè)具有木皮封邊層。
由上述方案可見(jiàn),以邊角余料為原料制作內(nèi)芯板,采用熱壓工藝將內(nèi)芯板與貼面板熱壓粘貼制作而成的門(mén)板不僅表面平整、承重性能好而且可節(jié)省木料、節(jié)約資源、降低成本,同時(shí)可延長(zhǎng)門(mén)板的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的門(mén)板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的門(mén)板實(shí)施例中壓板和木料的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型的門(mén)板實(shí)施例中裁切后的多個(gè)內(nèi)芯條的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的具有利用邊角料制作的內(nèi)芯板的門(mén)板包括門(mén)邊框1、內(nèi)芯板以及至少兩個(gè)貼面板3,貼面板3壓貼在內(nèi)芯板的兩表面,貼面板3和內(nèi)芯板嵌入門(mén)邊框1內(nèi),貼面板3與內(nèi)芯板壓合后的厚度與門(mén)邊框1的厚度相等。門(mén)邊框1的外側(cè)具有木皮封邊層11。
內(nèi)芯板包括平行排列的多個(gè)內(nèi)芯條21,內(nèi)芯條21為長(zhǎng)條狀且具有相同的高度,相鄰兩個(gè)內(nèi)芯條21之間具有間隙。
內(nèi)芯條21包括兩個(gè)平行設(shè)置的壓板條211,壓板條211垂直于貼面板3,兩個(gè)壓板條211之間裝填有木料4,兩個(gè)壓板條211與木料4熱壓粘貼在一起。優(yōu)選地,壓板條211和貼面板3為中纖板。
本實(shí)用新型的具有利用邊角料制作的內(nèi)芯板的門(mén)板的生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
步驟一:參見(jiàn)圖2,將平常工作中裁切剩余的邊角料收集起來(lái)作為門(mén)板的填充木料4,然后將該木料4填充至兩張壓板210之間,采用熱壓工藝將兩張壓板210及木料4熱壓粘貼在一起,由于木料4形狀不規(guī)則,擺放不規(guī)律,熱壓形成的板材表面不平整。
步驟二:參見(jiàn)圖3,將熱壓后的板材以等間距裁出多個(gè)內(nèi)芯條21。
步驟三:將內(nèi)芯條21沿其長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)90度后,相互平行地?cái)[放在兩個(gè)貼面板3之間,相鄰兩個(gè)內(nèi)芯條21之間根據(jù)需要預(yù)留一定寬度的間隙,多個(gè)內(nèi)芯條21組成內(nèi)芯板。內(nèi)芯條21沿其長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn)90度后,多個(gè)內(nèi)芯條21具有相同的高度,因此具有此內(nèi)芯條21形成的內(nèi)芯板的門(mén)板表面平整。
步驟四:采用熱壓工藝將兩個(gè)貼面板3分別壓貼在內(nèi)芯板的兩表面。
由上可見(jiàn),以邊角余料為原料制作內(nèi)芯板,采用熱壓工藝將內(nèi)芯板與貼面板熱壓粘貼制作而成的門(mén)板不僅表面平整、承重性能好而且可節(jié)省木料、節(jié)約資源、降低成本,同時(shí)可延長(zhǎng)門(mén)板的使用壽命。
最后需要強(qiáng)調(diào)的是,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。