本實用新型涉及百葉窗簾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉繩隱藏式百葉窗簾及其調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

百葉窗簾因美觀大方、可自由調(diào)整、保護隱私等優(yōu)點，有很多人在裝修時都喜歡使用百葉窗簾作為透明玻璃窗的遮擋工具。傳統(tǒng)百葉窗簾通常利用人工拉動外置拉繩從而利用調(diào)控裝置來控制窗簾的收放，這種方式收放效率較低，且較為費力。

目前，已有采用調(diào)控裝置提高窗簾的收放效率的設(shè)計，但是，這些設(shè)計通常采用一排三個或者四個齒輪并列的傳動結(jié)構(gòu)，占用窗簾上軌空間過大，不能適用于特殊規(guī)格的窗簾，且傳動關(guān)系復雜，涉及零件繁多，容易出現(xiàn)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是提供一種拉繩隱藏式百葉窗簾及其調(diào)控裝置，解決現(xiàn)有百葉窗簾調(diào)控裝置占用空間大，結(jié)構(gòu)復雜的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種百葉窗簾調(diào)控裝置，包括上固定板、下固定板、卷簧和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述上固定板和下固定板之間的第一齒輪和第二齒輪，其中，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，并且所述第一齒輪和第二齒輪上均設(shè)有卷簧固定部和拉繩固定部；

在百葉窗簾處于收起狀態(tài)時，所述卷簧的一端與所述第一齒輪的卷簧固定部連接，另一端纏繞在所述第二齒輪的卷簧固定部。

優(yōu)選地，所述卷簧固定部與所述拉繩固定部之間設(shè)有隔板。

優(yōu)選地，所述隔板的周邊設(shè)有沿周向分布的嚙合齒，所述第一齒輪和第二齒輪通過兩個所述隔板嚙合。

優(yōu)選地，所述第一齒輪和第二齒輪的頂部和/或底部的設(shè)有沿周向分布的嚙合齒，所述第一齒輪和第二齒輪通過頂部和/或底部的嚙合齒嚙合。

優(yōu)選地，所述第一齒輪和第二齒輪的外側(cè)分別設(shè)有至少一個導線柱。

優(yōu)選地，在所述第一齒輪和第二齒輪的外側(cè)分別設(shè)有導線輪，所述導線輪可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于所述導線柱。

本實用新型還提供了一種拉繩隱藏式百葉窗簾，包括上述的任一種調(diào)控裝置。

優(yōu)選地，所述調(diào)控裝置固定于窗簾上軌內(nèi)，在所述窗簾上軌的下方設(shè)有多個窗簾葉片，多個所述窗簾葉片通過梯帶固定，在窗簾葉片的下方設(shè)有窗簾下軌；

在所述調(diào)控裝置的兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)向裝置，在所述窗簾下軌和每個所述窗簾葉片上，且與每個所述調(diào)向裝置相對應位置均設(shè)有用于穿設(shè)拉繩的過孔，兩根拉繩的一端分別與所述第一齒輪和第二齒輪的拉繩固定部連接，另一端分別經(jīng)過相對應的所述調(diào)向裝置調(diào)向后，通過所述過孔向下穿過所述窗簾葉片和所述窗簾下軌。

優(yōu)選地，每個所述調(diào)向裝置均包括固定座和兩個阻力輪，所述固定座固定在所述窗簾上軌，兩個所述阻力輪分別通過一個固定軸水平間隔設(shè)置于所述固定座上，在所述固定座的底面設(shè)有調(diào)向孔，所述拉繩在經(jīng)過兩個所述阻力輪后，穿過所述調(diào)向孔，并通過所述過孔向下穿過所述窗簾葉片和所述窗簾下軌。

優(yōu)選地，還包括調(diào)光裝置，所述調(diào)光裝置包括具有蝸輪蝸桿機構(gòu)的調(diào)節(jié)歐姆、滾輪、連接鐵條和轉(zhuǎn)棒；

所述蝸輪設(shè)置于所述調(diào)節(jié)歐姆內(nèi)部，所述蝸桿有部分伸出所述調(diào)節(jié)歐姆；伸出所述調(diào)節(jié)歐姆的一端連接有轉(zhuǎn)棒；

所述滾輪放置在所述固定座上，所述梯帶纏繞固定在所述滾輪上；

所述連接鐵條連接所述蝸輪與所述滾輪，使所述蝸輪的所述滾輪保持同步轉(zhuǎn)動；

所述窗簾下軌設(shè)有與所述拉繩連接的下軌塞，所述下軌塞與所述窗簾下軌上的所述過孔相配合，用于防止所述拉繩退縮。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：本實用新型提供的百葉窗簾調(diào)控裝置，包括上固定板、下固定板、卷簧和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述上固定板和下固定板之間的第一齒輪和第二齒輪，其中，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，并且所述第一齒輪和第二齒輪上均設(shè)有卷簧固定部和拉繩固定部，在百葉窗簾處于收起狀態(tài)時，所述卷簧的一端與所述第一齒輪的卷簧固定部連接，另一端纏繞在所述第二齒輪的卷簧固定部，通過對齒輪的結(jié)構(gòu)改進，簡化了窗簾調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)，使窗簾調(diào)控裝置僅使用兩個齒輪的情況下，也能實現(xiàn)與多齒輪傳動相同的效果，其結(jié)構(gòu)和傳動關(guān)系更為簡單，并且不易發(fā)生故障，從而減少了調(diào)控裝置的所占空間，使其適用于不同規(guī)格的窗簾。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例調(diào)控裝置分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例百葉窗簾的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A處放大示意圖；

圖4是本實用新型實施例百葉窗簾的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例中采用兩個導線柱的拉繩纏繞方式俯視圖；

圖6是本實用新型實施例中采用四個導線柱的一種拉繩纏繞方式俯視圖；

圖7是本實用新型實施例中采用四個導線柱的另一種拉繩纏繞方式俯視圖；

圖8是本實用新型實施例中采用六個導線柱的拉繩纏繞方式俯視圖；

圖9是本實用新型實施例的調(diào)向裝置分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中阻力輪和固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：窗簾下軌；2：下軌塞；3：窗簾葉片；4：梯帶；5：拉繩；6：窗簾上軌；7：固定座；8：滾輪；9：固定蓋；10：阻力輪；11：固定軸；12：下固定板；13：隔板；14：套筒；15：卷簧；16：第一齒輪；17：上固定板；18：第二齒輪；19：卡件；20：螺釘；21：連接鐵條；22：調(diào)節(jié)歐姆；23：轉(zhuǎn)棒；24：導線輪；25：導線柱。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1-圖10所示，本實用新型實施例提供的百葉窗簾調(diào)控裝置，包括上固定板17、下固定板12、卷簧15和可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在上固定板17和下固定板12之間的第一齒輪16和第二齒輪18，并且第一齒輪16和第二齒輪18之間相互嚙合。其中，第一齒輪16和第二齒輪18上均設(shè)有拉繩固定部和卷簧固定部。

在百葉窗簾處于收起狀態(tài)時，卷簧15的一端固定第一齒輪16的卷簧固定部上，另一端纏繞在第二齒輪18的卷簧固定部，兩根拉繩5的一端分別纏繞在在第一齒輪16和第二齒輪18的拉繩固定部，另一端無交叉地伸出調(diào)控裝置的兩端，然后穿過窗簾葉片3和窗簾下軌1。

此時窗簾葉片3的重力、拉繩5與阻力輪10、固定軸11產(chǎn)生的摩擦力及卷簧15的回彈力保持平衡。

當向下拉動百葉窗簾時，向下的拉力打破上述平衡，拉繩5帶動第一齒輪16和第二齒輪18轉(zhuǎn)動，卷簧15從第二齒輪18的卷簧固定部內(nèi)逐漸纏繞到第一齒輪16的卷簧固定部內(nèi)，百葉窗簾向下展開，向下的拉力撤消后，窗簾葉片3的重力、拉繩5與阻力輪10、固定軸11產(chǎn)生的摩擦力及卷簧15的回彈力再次達到平衡，兩個齒輪停止轉(zhuǎn)動，使百葉窗簾能夠在任意位置時停止。

當需要向上收起百葉窗簾時，向上托起百葉窗簾，打破此時平衡，卷簧15開始回彈，即第二齒輪18反向轉(zhuǎn)動(相對于展開百葉窗簾時的轉(zhuǎn)動方向)，卷簧15從第一齒輪16的卷簧固定部內(nèi)再次逐漸纏繞到第二齒輪18的卷簧固定部，第一齒輪16和第二齒輪18同時轉(zhuǎn)動，帶動百葉窗簾向上收起。向上的外力消失后，窗簾葉片3的重力、拉繩5與阻力輪10、固定軸11產(chǎn)生的摩擦力及卷簧15的回彈力再次達到平衡，兩個齒輪停止轉(zhuǎn)動，使百葉窗簾能夠在任意位置時停止。

由上述可知，本實用新型通過對齒輪的結(jié)構(gòu)改進，簡化了窗簾調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)，使窗簾調(diào)控裝置僅使用兩個齒輪的情況下，也能實現(xiàn)與多齒輪傳動相同的效果，其結(jié)構(gòu)和傳動關(guān)系更為簡單，并且不易發(fā)生故障，從而減少了調(diào)控裝置的所占空間，使其適用于不同規(guī)格的窗簾，尤其是在安裝空間較小的窗簾的安裝和使用，不僅安裝方便，并且美觀大方，不但節(jié)約成本，而且具有很高的實用性。

需要說明的是，根據(jù)拉繩5纏繞方向和卷簧15的纏繞方向的不同，第一齒輪16和第二齒輪18的位置能夠互換。

在一個實施例中，如圖1所示，第一齒輪16和第二齒輪18的上下兩端均設(shè)有沿周向分布的嚙合齒，卷簧固定部和拉繩固定部設(shè)置在齒輪兩端的嚙合齒之間，兩個齒輪通過設(shè)置在兩端的嚙合部嚙合，使齒輪受力更平衡，提高百葉窗簾的穩(wěn)定性。

為了防止拉繩5和卷簧15相互干擾，在另一個實施例中，卷簧固定部和拉繩固定部之間設(shè)置有隔板13。

當然，也可以僅在隔板13的周邊設(shè)置沿周向分布的嚙合齒，兩個齒輪通過隔板13上的嚙合齒嚙合，同樣也達到兩個齒輪同步轉(zhuǎn)動的目的。

優(yōu)選地，第一齒輪16的卷簧固定部設(shè)有套筒14，且該套筒14能夠相對第一齒輪16自由轉(zhuǎn)動，卷簧15纏繞在套筒14上，其帶卡位的一端固定在第二齒輪18上，第二齒輪18與第一齒輪16相對轉(zhuǎn)動時，卷簧15逐漸由第一齒輪16上纏繞到第二齒輪18上，在此過程中，卷簧16帶動套筒14轉(zhuǎn)動。當兩個齒輪相對之前方向反轉(zhuǎn)時，卷簧再次纏繞到套筒14上，同時在此過程中，卷簧15能夠提供反彈力，使窗簾收放更省力。

進一步地，為了在收放百葉窗簾的過程中更加省力，優(yōu)選地，卷簧15采用變力型卷簧，在百葉窗簾收放過程中起到省力和平衡的作用，更優(yōu)選地，該變力型卷簧兩端部的半徑小于該變力型卷簧中段的半徑，保證窗簾在展開和收起時不回彈，并且能夠使百葉窗簾在收放過程中更加省力。

具體地，卷簧15在使用過程中，主要是利用回彈力改變或者保持窗簾的狀態(tài)，又由于卷簧15半徑越小回彈力越大的特性，因此適當增加卷簧15中段的半徑，卷簧15兩端部的半徑相對較小，且為相對較短的一段，能夠使百葉窗簾展開或收起后保持不回彈，起到平衡的作用；卷簧15中段的半徑相對大于卷簧15兩端部的半徑，且為相對較長的一段，使百葉窗簾在展開和收放過程中，減少卷簧15的回彈力的增加，達到省力的目的。

需要說明的是，卷簧15中段的半徑可以是等徑，其半徑只需適當大于卷簧15兩端部的半徑即可，也可以是逐漸增加的半徑，使百葉窗簾在展開時，卷簧15中段的回彈力不會增加甚至會持續(xù)減小；在收起百葉窗簾時，卷簧15中段的回彈力逐漸增加，使百葉窗簾快速收起，且不會在收起過程中發(fā)生下墜。

如圖1所示，在上固定板17和下固定板12之間設(shè)置多個固定部，優(yōu)選地，固定部為相互配合的銷套和銷柱結(jié)構(gòu)，其中，上固定板17設(shè)有銷柱，下固定板12上設(shè)有銷套，兩塊固定板上的銷套和銷柱相互配合。

在本實施例中，如圖1所示，在下固定板12上設(shè)有三排銷套，其中，位于兩側(cè)的兩排銷套，每排設(shè)有三個。下固定板12位于中部的一排銷套用于固定兩個齒輪，銷套上設(shè)有凸出的銷柱，兩個齒輪分別可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于兩個銷套上。上固定板17設(shè)有兩排凸出的銷柱，與下固定板12位于兩側(cè)的兩排銷套相互對應，上固定板17和下固定板12扣合時，銷套和銷柱完全配合，將兩個齒輪固定于上固定板17和下固定板12之間，上固定板17和下固定板12相對位置固定的同時，兩個齒輪可自由轉(zhuǎn)動。

如圖1和圖4所示，調(diào)控裝置通過螺釘20固定下固定板12和上固定板17,優(yōu)選地，上固定板17外設(shè)有卡件19，用于將調(diào)控裝置卡合在上軌6中。

如圖1所示，在上固定板17和下固定板12之間設(shè)置的銷柱有足夠的高度，扣合后，兩端留有空隙，拉繩5可經(jīng)過空隙向外拉出，無交叉地伸向左右兩側(cè)。在上固定板17和下固定板12之間設(shè)置有兩個導線柱25，且兩個導線柱25分別設(shè)置在第一齒輪16和第二齒輪18的外側(cè)，拉繩5經(jīng)過導線柱25后向外拉出，此時，拉繩5在受到外力時，始終緊貼導線柱25，從而避免拉繩5跑偏。

進一步地，在導線柱25上套設(shè)導線輪24，該導線輪24上設(shè)有導線槽，用于固定拉繩5，并且該導線輪24能夠相對導線柱25轉(zhuǎn)動，拉動拉繩5時，導線輪24轉(zhuǎn)動，減少拉繩5與導線輪24之間的摩擦力。

如圖6所示，在本實施例中，第一齒輪16和第二齒輪18的外側(cè)分別設(shè)有兩個導線柱25，具體地，一個導線柱25位于兩個銷柱的中間，另一個導線柱25位于上側(cè)(以圖6、圖7和圖8所示的方向而定)的銷柱附近，拉繩5依次經(jīng)過銷柱附近的導線柱25和兩個銷柱中間的導線柱25后從調(diào)控裝置中伸出。如果需要增加拉繩的摩擦力，如圖7所示，在另一個實施例中，可以將一個導線柱25安裝在位于下側(cè)(以圖6、圖7和圖8所示的方向而定)的銷柱附近。在本實施例中，優(yōu)選地，至少在一個導線柱25上套設(shè)一個能夠相對導線柱25轉(zhuǎn)動的導線輪24。更優(yōu)選地，在僅設(shè)置一個導線輪24時，該導線輪24套設(shè)在位于銷柱附近的導線柱24上，能盡量減少拉繩5的磨損。

當然也可以如圖8所示，第一齒輪16和第二齒輪18的外側(cè)分別設(shè)有三個導線柱25，具體地，一個導線柱25位于兩個銷柱的中間，另外兩個導線柱25分別位于上側(cè)銷柱和下側(cè)銷柱(上側(cè)和下側(cè)以圖6、圖7和圖8所示的方向而定)附近。拉繩5依次經(jīng)過兩個銷柱附近的導線柱25和兩個銷柱中間的導線柱25后從調(diào)控裝置中伸出。

從圖5到圖8的四種繞線方式中，拉繩5受到的摩擦力逐步增大，使用時，可根據(jù)不同的需要選擇不同的繞線方式。

需要說明的，拉繩5在導線柱25上的繞線方式會根據(jù)其在齒輪上的繞線方向而改變。另外，圖5到圖8的所示的四種繞線方式僅是四種具體實施例，并非是繞線方式的限定。

如圖2-圖4所示，本實用新型還提供了一種包括上述百葉窗簾調(diào)控裝置的拉繩隱藏式百葉窗簾，該百葉窗簾包括：窗簾上軌6、窗簾下軌1，多個窗簾葉片3和用于固定窗簾葉片3的梯帶4，其中調(diào)控裝置固定于窗簾上軌6內(nèi)，在窗簾上軌6的下側(cè)設(shè)有多個與窗簾上軌6平行的窗簾葉片3，在窗簾葉片3的下側(cè)設(shè)有窗簾下軌1，在調(diào)控裝置的兩側(cè)分別設(shè)置一個調(diào)向裝置，在窗簾下軌1和每個窗簾葉片3上，且與每個調(diào)向裝置相對應位置處均設(shè)有用于穿設(shè)拉繩5的過孔，每個窗簾葉片3和窗簾下軌1的過孔為同軸孔，在本實施例中，兩個拉繩5對應有兩個調(diào)向裝置，兩根拉繩5的一端分別與所述第一齒輪16和第二齒輪18的拉繩固定部連接，另一端分別經(jīng)過相對應的調(diào)向裝置調(diào)向后，通過過孔向下穿過窗簾葉片3和窗簾下軌1。該百葉窗簾利用具有卷簧15的調(diào)控裝置調(diào)控百葉窗簾的收放，避免持續(xù)的多次換手操作，提高了收放速度，保護了拉繩收入的同步性，且操作方便，其拉繩5從窗簾葉片3和窗簾下軌內(nèi)側(cè)穿設(shè)，同時解決百葉窗簾外置拉繩易纏繞打結(jié)的問題。

其中，如圖9和圖10所示，每個調(diào)向裝置均包括固定座7、調(diào)向孔和兩個阻力輪10，固定座7固定在窗簾上軌6上，兩個阻力輪10分別通過一根固定軸11水平間隔的設(shè)置于固定座7上，調(diào)向孔設(shè)置在固定座7底面上，位于兩個阻力輪10的下方。優(yōu)選地，調(diào)向孔位于過孔的正上方，且與過孔大小相同，調(diào)向孔的邊緣為圓角，可以減少直角邊緣對于拉繩5的磨損。拉繩5沿水平方向經(jīng)過兩個阻力輪10(同時與兩個阻力輪10接觸)，然后穿過調(diào)向孔后，通過過孔豎直向下穿過窗簾葉片3和窗簾下軌1。該調(diào)向裝置不但起到改變拉繩5方向的作用，還在一定程度上增加了對拉繩5的摩擦力，減小拉繩5滑動的概率。調(diào)向孔是固定座7的一部分，減少了調(diào)向裝置所需零配件，并且可以限制拉繩5，使拉繩5不在調(diào)向裝置內(nèi)橫向晃動。

進一步地，百葉窗簾還包括調(diào)光裝置，該調(diào)光裝置包括調(diào)節(jié)歐姆22、滾輪8和連接鐵條21，梯帶4固定在滾輪8上。具體地，如圖10所示，滾輪8為雙層結(jié)構(gòu)，外層設(shè)有兩個相對的開口，兩根梯帶4的端部分別固定在滾輪8上，固定時梯帶4的端部卡在滾輪8一側(cè)的開口中，梯帶4在滾輪8外纏繞半周后，由另一側(cè)向下；另一根梯帶4采用同樣的方式固定。調(diào)節(jié)歐姆22包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸輪在殼體內(nèi)，蝸桿有一部分伸出調(diào)節(jié)歐姆22外。滾輪8放置在固定座7上的卡槽內(nèi)，連接鐵條21連接滾輪8和蝸輪，使?jié)L輪8和蝸輪同步轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動伸出調(diào)節(jié)歐姆22外的蝸桿，蝸輪隨之轉(zhuǎn)動，然后連接鐵條21帶動滾輪8轉(zhuǎn)動，梯帶4隨著滾輪8的轉(zhuǎn)動調(diào)整窗簾葉片3的角度，實現(xiàn)調(diào)光。采用雙層結(jié)構(gòu)的滾輪8，僅通過纏繞即可實現(xiàn)梯帶4的固定，使梯帶4固定更方便。

為了避免連接鐵條21與蝸輪或者滾輪8發(fā)生相對滑動，優(yōu)選地，連接鐵條的橫截面為非圓形。進一步地，固定座7上方還設(shè)有固定蓋9，可以防止梯帶4從滾輪8上滑落而卡入滾輪8與固定座7的間隙，從而影響葉片的翻轉(zhuǎn)。

為了調(diào)光方便，進一步地，如圖2和圖4所示，伸出調(diào)節(jié)歐姆22的一端設(shè)有彎鉤，與彎鉤相配合的設(shè)有一個轉(zhuǎn)棒23，操作時，轉(zhuǎn)棒23增加蝸桿的長度，且能夠任意角度拿起。

進一步地，為了防止拉繩退縮，在窗簾下軌1上設(shè)置與窗簾下軌1上的過孔相配合的下軌塞2，優(yōu)選地，該下軌塞2為橡膠塞，拉繩5從窗簾下軌1上的過孔伸出后，穿過下軌塞2，并將拉繩5的端部打結(jié)，使其不用退出下軌塞2，然后將下軌塞2裝配到窗簾下軌1的過孔中。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。