本實(shí)用新型涉及玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)：

玻璃是一種透明度、強(qiáng)度及硬度都很高，不透氣的物料，玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會(huì)與生物起作用，故此，用途非常廣泛。現(xiàn)有技術(shù)中用于建筑物的玻璃，主要是用來(lái)封閉、采光。但在寒冷地區(qū)的冬季，玻璃的保溫效果并不理想，而在夏熱冬冷地區(qū)或夏熱冬暖地區(qū)的夏季，玻璃的隔熱效果也不理想。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高，建筑門(mén)窗、玻璃幕墻越來(lái)越大，導(dǎo)致通過(guò)門(mén)窗、玻璃幕墻的熱量交換在建筑與外部熱量交換中的比重越來(lái)越大。為了減少通過(guò)玻璃門(mén)窗幕墻的熱量交換，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)了不少隔熱保溫玻璃，按結(jié)構(gòu)分主要有三種：（1）由兩層或多層普通玻璃組成的中空玻璃；（2）由鍍有低輻射膜玻璃構(gòu)成的中空玻璃；（3）由雙層玻璃中間抽成負(fù)壓組成的真空玻璃。目前主流節(jié)能玻璃是低輻射鍍膜中空玻璃。該類節(jié)能玻璃在夏季可以阻止部分太陽(yáng)光進(jìn)入室內(nèi)，但尚存在著室內(nèi)眩光現(xiàn)象，影響著室內(nèi)舒適的光環(huán)境，而且隨著阻止太陽(yáng)光進(jìn)入室內(nèi)能力的增加，又會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)采光能力嚴(yán)重不足。因此，人們不得不采用遮陽(yáng)裝置輔助以進(jìn)一步擋住太陽(yáng)光進(jìn)入室內(nèi)。但是，現(xiàn)有的遮陽(yáng)裝置在擋住太陽(yáng)光的同時(shí)，又會(huì)造成室內(nèi)采光能力的下降，不利于室內(nèi)采光。而且，隨著我國(guó)建筑節(jié)能要求日益嚴(yán)格，現(xiàn)有的熱反射鍍膜玻璃和低輻射鍍膜中空玻璃的隔熱保溫性能已越發(fā)難滿足要求。因此，亟待開(kāi)發(fā)隔熱保溫性能更高、能消除室內(nèi)眩光、室內(nèi)采光能力高的新型節(jié)能玻璃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃及其制備方法，該制備方法生產(chǎn)出的中空玻璃不但具有較好的隔熱保溫性能和室內(nèi)采光能力，而且還能獲得舒適的室內(nèi)光環(huán)境，可以廣泛適用于綠色建筑和超低能耗綠色建筑以及近零能耗綠色建筑的門(mén)窗、幕墻玻璃和采光屋頂?shù)阮I(lǐng)域。

本實(shí)用新型的解決方案是：（1）內(nèi)置采光氣凝膠技術(shù)，在現(xiàn)有中空玻璃內(nèi)腔中，內(nèi)置本身具有優(yōu)異的隔熱保溫性能和透光性能的采光氣凝膠，在夏季，將遮陽(yáng)葉片調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，一方面氣凝膠可以阻隔環(huán)境溫度的紅外熱輻射，進(jìn)一步提高中空玻璃的隔熱保溫性能，大幅度降低室內(nèi)空調(diào)的能源消耗；另一方面由于采用了采光氣凝膠，不但提高了室內(nèi)采光能力，而且還可將直射的太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成漫散射效果，可徹底地消除現(xiàn)有節(jié)能玻璃易產(chǎn)生眩光現(xiàn)象，從而顯著提高室內(nèi)光環(huán)境。在冬季，可將遮陽(yáng)葉片提起，使陽(yáng)光直接照射，充分吸收熱能，也可將遮陽(yáng)葉片調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)，阻隔室內(nèi)的熱量向室外輻射，使室內(nèi)保暖溫度大大的增加，從而達(dá)到節(jié)能、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的目的。（2）采用氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂復(fù)合技術(shù)。由質(zhì)輕、本身具有優(yōu)異的隔熱保溫性能、隔聲降噪性能、吸能特性的透明氣凝膠作為功能組元，用玻璃或樹(shù)脂作粘結(jié)相，制造出的氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂的復(fù)合板，兼具氣凝膠的優(yōu)異特性和玻璃或樹(shù)脂的良好力學(xué)性能，將其直接用作遮陽(yáng)葉片可以提高中空玻璃的的隔熱保溫性能和遮陽(yáng)效果，而且制作更加簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片透明板A與密封組件A構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片、聯(lián)動(dòng)部件、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置上，其特征在于，所述遮陽(yáng)葉片由兩片透明板B與密封組件B構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的氣凝膠組成。

如此，這種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃其中設(shè)置了采光氣凝膠，由于氣凝膠本身纖細(xì)的納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有效地限制了局域熱激發(fā)的傳播，具有極低的固體熱傳導(dǎo)能力；納米微孔結(jié)構(gòu)又抑制了氣體分子對(duì)熱傳導(dǎo)的貢獻(xiàn)作用，導(dǎo)致對(duì)流熱傳導(dǎo)能力被大大降低；硅基氣凝膠的折射率接近l，而且對(duì)紅外和可見(jiàn)光的湮滅系數(shù)之比達(dá)100以上，能有效地透過(guò)太陽(yáng)光，并阻止環(huán)境溫度的紅外熱輻射，因此，采用上述方案的內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃因?yàn)閮?nèi)置了氣凝膠具有良好的隔熱保溫性能。此外，由于設(shè)置了采光氣凝膠，可將直射的太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成漫散射光，可極大地消除眩光現(xiàn)象，從而獲得室內(nèi)舒適的內(nèi)光環(huán)境，同時(shí)提高了室內(nèi)采光能力。本實(shí)用新型將包含采光氣凝膠的遮陽(yáng)裝置與中空玻璃結(jié)合為一體，通過(guò)磁力控制角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)遮陽(yáng)葉片的操作，這樣即節(jié)省了使用空間，同時(shí)也使玻璃具有良好的遮陽(yáng)性能，提高了中空玻璃的隔熱保溫性能，改善了室內(nèi)光環(huán)境。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述遮陽(yáng)葉片還包括由兩片透明板B與密封件構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的氣凝膠組成。如此，得到的遮陽(yáng)葉片直接用密封件將兩片透明板B進(jìn)行粘結(jié)密封，制作工藝更加簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述密封件為熱塑性樹(shù)脂片。如此，熱塑性樹(shù)脂片經(jīng)過(guò)熱壓軟化后可緊密粘結(jié)兩片透明板，冷卻硬化后實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃空腔的密封。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述氣凝膠的形狀可以為平板狀、塊狀、顆粒狀、粉體，根據(jù)性能需要選擇。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述遮陽(yáng)葉片為氣凝膠復(fù)合板。如此，將氣凝膠復(fù)合板直接作為遮陽(yáng)葉片使用，可以提高中空玻璃的隔熱保溫性能和遮陽(yáng)效果，而且制作更加簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述氣凝膠復(fù)合板為氣凝膠/玻璃復(fù)合板、氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板中的一種。如此，采用氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂復(fù)合技術(shù)，由質(zhì)輕、本身具有優(yōu)異的隔熱保溫性能、隔聲降噪性能、吸能特性的透明氣凝膠作為功能組元，用玻璃或樹(shù)脂作粘結(jié)相，制造出的氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂的復(fù)合板，兼具氣凝膠的優(yōu)異特性和玻璃或樹(shù)脂的良好力學(xué)性能。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述氣凝膠復(fù)合板中的所述氣凝膠/玻璃復(fù)合板的制備方法為：

（1）混料，將玻璃粉體與氣凝膠混合均勻；

（2）熔化，將步驟（1）得到的混合料中的玻璃粉體加熱至熔化，得到半固態(tài)的混合玻璃熔液；

（3）成型，將步驟（2）得到的混合玻璃熔液澆注于模具中，冷卻凝固；

（4）退火。

如此，通過(guò)上述步驟，可得到一種由氣凝膠和玻璃粘結(jié)相構(gòu)成的具有隔熱保溫性能的氣凝膠/玻璃復(fù)合板。其中，所述制備方法中的步驟（2）可以為鋪料，即將所述步驟（1）得到的混合料置于模具中；然后步驟（3）為熔料，即將混合料中的玻璃粉體加熱至熔化，得到半固態(tài)的混合玻璃熔液，冷卻凝固；所述熔化步驟之后和所述成型步驟之前還包括澄清工藝；所述氣凝膠與玻璃粘結(jié)相的體積比為0.1-9:1；所述氣凝膠具有內(nèi)部疏水、表面親水特性；所述氣凝膠的形狀為塊狀、顆粒狀、粉末中的一種。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述氣凝膠復(fù)合板中的所述氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板的制備方法為：

（1）混料，將氣凝膠與樹(shù)脂粉末混合均勻；

（2）鋪料，在模具基板上鋪一層步驟（1）得到的混合料；

（3）熔化，用激光器以步進(jìn)掃描方式將步驟（2）得到的混合料中的樹(shù)脂粉末快速加熱至熔化；

（4）交替鋪料與熔化，在前一沉積層上交替重復(fù)進(jìn)行步驟（2）和步驟（3），固化。

如此，通過(guò)上述混料、鋪料、激光器加熱等步驟，可得到一種由氣凝膠和樹(shù)脂粘結(jié)相構(gòu)成的具有隔熱保溫性能的氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板。其中，所述交替鋪料與熔化步驟是在熔化步驟中的樹(shù)脂固化前進(jìn)行；所述交替鋪料與熔化步驟是在熔化步驟中的樹(shù)脂固化后進(jìn)行；所述氣凝膠與樹(shù)脂粉末的體積比為0.1-9：1；所述氣凝膠具有內(nèi)部疏水、表面親水特性；所述氣凝膠的形狀為塊狀、顆粒狀、粉末中的一種；所述樹(shù)脂為熱固性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述透明板A、B為透明樹(shù)脂板和玻璃中的一種；所述透明板A、B中的所述透明樹(shù)脂板可以為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸類樹(shù)脂中的一種，根據(jù)性能需要確定。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述密封組件A、B分別由密封間隔框A與密封膠A、密封間隔框B與密封膠B組成。如此，密封間隔框還可以作為兩片透明板之間的有效支撐體，起到主要支撐的作用，然后密封間隔框的四周再用密封膠進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述密封組件A、B中的所述密封間隔框A、B為陶瓷密封間隔框、金屬密封間隔框、復(fù)合膠條、纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料密封間隔框中的一種或多種。如此，密封間隔框還可以為斷熱型密封間隔框，其中，陶瓷密封間隔框主要包括玻璃密封間隔框、傳統(tǒng)陶瓷密封間隔框等，金屬密封間隔框主要包括鋁密封間隔框、鋁合金密封間隔框、不銹鋼密封間隔框等。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述密封組件A、B中的所述密封膠A、B為硅酮密封膠或聚硫密封膠。如此，由于硅酮密封膠和聚硫密封膠的粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有優(yōu)良的耐候性、抗振性等，特別適用于玻璃之間或玻璃與金屬之間的結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)性粘合裝配。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型涉及的內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃空腔中的遮陽(yáng)葉片的一種結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型涉及的內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型涉及的內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃空腔中的遮陽(yáng)葉片的另一種結(jié)構(gòu)剖面圖。

其中：

1—透明板A；2—遮陽(yáng)裝置；21—遮陽(yáng)葉片；22—聯(lián)動(dòng)部件；23—角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置；211—?dú)饽z；212—透明板B；3—密封組件A；31—密封間隔框A；32—密封膠A；4—密封組件B； 41—密封間隔框B；42—密封膠B；5—密封件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，如圖2所示，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片透明板A（1）與密封組件A（3）構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，所述遮陽(yáng)裝置2包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21由兩片透明板B（212）與密封組件B（4）構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的氣凝膠211組成，如圖1所示。

如此，可得到一種由至少兩塊透明板A（1）作為殼體、具有密封空腔且空腔內(nèi)設(shè)置有遮陽(yáng)裝置的的中空玻璃。這種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃其中設(shè)置了采光氣凝膠，由于氣凝膠本身纖細(xì)的納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有效地限制了局域熱激發(fā)的傳播，具有極低的固體熱傳導(dǎo)能力；納米微孔結(jié)構(gòu)又抑制了氣體分子對(duì)熱傳導(dǎo)的貢獻(xiàn)作用，導(dǎo)致對(duì)流熱傳導(dǎo)能力被大大降低；硅基氣凝膠的折射率接近l，而且對(duì)紅外和可見(jiàn)光的湮滅系數(shù)之比達(dá)100以上，能有效地透過(guò)太陽(yáng)光，并阻止環(huán)境溫度的紅外熱輻射，因此，采用上述方案的內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃因?yàn)閮?nèi)置了氣凝膠具有良好的隔熱保溫性能。此外，由于設(shè)置了采光氣凝膠，可將直射的太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成漫散射光，可極大地消除眩光現(xiàn)象，從而獲得室內(nèi)舒適的內(nèi)光環(huán)境，同時(shí)提高了室內(nèi)采光能力。本實(shí)用新型將包含采光氣凝膠的遮陽(yáng)裝置與中空玻璃結(jié)合為一體，通過(guò)磁力控制角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)遮陽(yáng)葉片的翻轉(zhuǎn)及升降操作，這樣即節(jié)省了使用空間，同時(shí)也使玻璃具有良好的遮陽(yáng)性能，提高了中空玻璃的隔熱保溫性能，改善了室內(nèi)光環(huán)境。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述遮陽(yáng)葉片21還包括由兩片透明板B（212）與密封件5構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的氣凝膠211組成，如圖3所示。如此，得到的遮陽(yáng)葉片直接用密封件5將兩片透明板B（212）進(jìn)行粘結(jié)密封，制作工藝更加簡(jiǎn)便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封件5為熱塑性樹(shù)脂片。如此，熱塑性樹(shù)脂片經(jīng)過(guò)熱壓軟化后可緊密粘結(jié)兩片透明板，冷卻硬化后實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃空腔的密封。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述氣凝膠211的形狀可以為平板狀、塊狀、顆粒狀、粉體，根據(jù)性能需要選擇。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述遮陽(yáng)葉片21為氣凝膠復(fù)合板。如此，將氣凝膠復(fù)合板直接作為遮陽(yáng)葉片使用，可以提高中空玻璃的隔熱保溫性能和遮陽(yáng)效果，而且制作更加簡(jiǎn)便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述氣凝膠復(fù)合板為氣凝膠/玻璃復(fù)合板、氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板中的一種。如此，采用氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂復(fù)合技術(shù)，由質(zhì)輕、本身具有優(yōu)異的隔熱保溫性能、隔聲降噪性能、吸能特性的透明氣凝膠作為功能組元，用玻璃或樹(shù)脂作粘結(jié)相，制造出的氣凝膠與玻璃或樹(shù)脂的復(fù)合板，兼具氣凝膠的優(yōu)異特性和玻璃或樹(shù)脂的良好力學(xué)性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述氣凝膠復(fù)合板中的所述氣凝膠/玻璃復(fù)合板的制備方法為：

（1）混料，將玻璃粉體與氣凝膠混合均勻；

（2）熔化，將步驟（1）得到的混合料中的玻璃粉體加熱至熔化，得到半固態(tài)的混合玻璃熔液；

（3）成型，將步驟（2）得到的混合玻璃熔液澆注于模具中，冷卻凝固；

（4）退火。

如此，通過(guò)上述步驟，可得到一種由氣凝膠和玻璃粘結(jié)相構(gòu)成的具有隔熱保溫性能的氣凝膠/玻璃復(fù)合板。其中，所述制備方法中的步驟（2）可以為鋪料，即將所述步驟（1）得到的混合料置于模具中；然后步驟（3）為熔料，即將混合料中的玻璃粉體加熱至熔化，得到半固態(tài)的混合玻璃熔液，冷卻凝固；所述熔化步驟之后和所述成型步驟之前還包括澄清工藝；所述氣凝膠與玻璃粘結(jié)相的體積比為0.1-9:1；所述氣凝膠具有內(nèi)部疏水、表面親水特性；所述氣凝膠的形狀為塊狀、顆粒狀、粉末中的一種。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述氣凝膠復(fù)合板中的所述氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板的制備方法為：

（1）混料，將氣凝膠與樹(shù)脂粉末混合均勻；

（2）鋪料，在模具基板上鋪一層步驟（1）得到的混合料；

（3）熔化，用激光器以步進(jìn)掃描方式將步驟（2）得到的混合料中的樹(shù)脂粉末快速加熱至熔化；

（4）交替鋪料與熔化，在前一沉積層上交替重復(fù)進(jìn)行步驟（2）和步驟（3），固化。

如此，通過(guò)上述混料、鋪料、激光器加熱等步驟，可得到一種由氣凝膠和樹(shù)脂粘結(jié)相構(gòu)成的具有隔熱保溫性能的氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板。其中，所述交替鋪料與熔化步驟是在熔化步驟中的樹(shù)脂固化前進(jìn)行；所述交替鋪料與熔化步驟是在熔化步驟中的樹(shù)脂固化后進(jìn)行；所述氣凝膠與樹(shù)脂粉末的體積比為0.1-9：1；所述氣凝膠具有內(nèi)部疏水、表面親水特性；所述氣凝膠的形狀為塊狀、顆粒狀、粉末中的一種；所述樹(shù)脂為熱固性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述透明板A（1）、B（212）為透明樹(shù)脂板和玻璃中的一種；所述透明板A（1）、B（212）中的所述透明樹(shù)脂板可以為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸類樹(shù)脂中的一種，根據(jù)性能需要確定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封組件A（3）、B（4）分別由密封間隔框A（31）與密封膠A（32）、密封間隔框B（41）與密封膠B（42）組成。如此，密封間隔框還可以作為兩片透明板之間的有效支撐體，起到主要支撐的作用，然后密封間隔框的四周再用密封膠進(jìn)行密封。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封組件A（3）、B（4）中的所述密封間隔框A（31）、B（41）為陶瓷密封間隔框、金屬密封間隔框、復(fù)合膠條、纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料密封間隔框中的一種或多種。如此，密封間隔框還可以為斷熱型密封間隔框，其中，陶瓷密封間隔框主要包括玻璃密封間隔框、傳統(tǒng)陶瓷密封間隔框等，金屬密封間隔框主要包括鋁密封間隔框、鋁合金密封間隔框、不銹鋼密封間隔框等。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述密封組件A（3）、B（4）中的所述密封膠A（32）、B（42）為硅酮密封膠或聚硫密封膠。如此，由于硅酮密封膠和聚硫密封膠的粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有優(yōu)良的耐候性、抗振性等，特別適用于玻璃之間或玻璃與金屬之間的結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)性粘合裝配。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片透明板A（1）與密封組件A（3）構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，所述遮陽(yáng)裝置2包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21由兩片透明板B（212）與密封組件B（4）構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的氣凝膠211組成，如圖1所示。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片玻璃1與陶瓷密封間隔框31構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，其中陶瓷密封間隔框四周用聚硫密封膠32密封，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21由兩片玻璃212與陶瓷密封間隔框41構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的透明平板狀氣凝膠211組成，其中陶瓷密封間隔框41的四周用聚硫密封膠42密封，如圖1所示。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片玻璃1與斷熱型的金屬密封間隔框31構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，其中金屬密封間隔框31的四周用硅酮密封膠32密封，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21由兩片透明聚乙烯板212與熱塑性樹(shù)脂片5構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的透明顆粒狀氣凝膠211組成，如圖3所示。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片透明聚碳酸酯板1與復(fù)合膠條31構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，其中復(fù)合膠條31的四周用硅酮密封膠32密封，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21由兩片透明聚碳酸酯板212與復(fù)合膠條41構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的透明粉末狀氣凝膠211組成，其中復(fù)合膠條41的四周用硅酮密封膠42密封，如圖1所示。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片透明聚丙烯板1與纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料密封間隔框31構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，其中密封間隔框31的四周用聚硫密封膠32密封，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21為氣凝膠/玻璃復(fù)合板，如圖1所示，氣凝膠/玻璃復(fù)合板的制備方法如下：（a）將玻璃粉體與氣凝膠均勻混合；（b）將混合料中的玻璃粉體加熱至熔化，得到半固態(tài)的混合玻璃熔液；（c）將得到的混合熔液倒入模具中，冷卻凝固，即得氣凝膠/玻璃復(fù)合板。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，一種內(nèi)置遮陽(yáng)裝置的中空玻璃，包括兩片玻璃1與陶瓷密封間隔框31構(gòu)成的空腔及所述空腔內(nèi)的遮陽(yáng)裝置2，其中陶瓷密封間隔框31的四周用聚硫密封膠32密封，所述遮陽(yáng)裝置包括多個(gè)遮陽(yáng)葉片21、聯(lián)動(dòng)部件22、角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23，所述多個(gè)遮陽(yáng)葉片21通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件22互為連接并安裝在角度聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和升降裝置23上，如圖2所示，其中，遮陽(yáng)葉片21為氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板，如圖1所示，氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板的制備方法如下：（a）將氣凝膠與樹(shù)脂粉末混合均勻；（b）在模具基板上鋪一層混合料；（c）用激光器以步進(jìn)掃描方式將鋪好的混合料中的樹(shù)脂粉末快速加熱至熔化；（d）按照所輸入的氣凝膠復(fù)合板的形狀，在前一沉積層上交替重復(fù)進(jìn)行步驟（b）和步驟（c），固化，即得氣凝膠/樹(shù)脂復(fù)合板。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。