本實用新型涉及一種用于電冰箱門中門的自動開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)形式的玻璃門門體電冰箱，無法讓用戶看清楚內(nèi)部儲存的食物，無法供商家在冰箱上面加載廣告，更無法播放視頻以供用戶在做飯時娛樂其生活，因此研發(fā)門中門冰箱成為一種趨勢，即把傳統(tǒng)的玻璃門換為一個大門與一個透明小門構(gòu)成的門中門，與此同時，大門與小門之間開關(guān)狀態(tài)的控制需要采用相關(guān)的結(jié)構(gòu)件來實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于電冰箱門中門的自動開關(guān)裝置，以避免冰箱的大門、小門同時打開的不合理現(xiàn)象。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于電冰箱門中門的自動開關(guān)裝置，所述電冰箱門中門包括大門和小門，所述大門與電冰箱的箱體連接，所述大門中部開有貫通的窗口，所述大門外側(cè)連接所述小門，通過所述小門密封所述大門的窗口，所述自動開關(guān)裝置包括開關(guān)本體、固定卡勾和固定擋塊；

所述開關(guān)本體設(shè)置在大門底部，所述開關(guān)本體包括開關(guān)底座、以及分別集成在所述開關(guān)底座內(nèi)的曲柄卡環(huán)、推動連桿、復(fù)位彈簧和導(dǎo)向摁柱，所述曲柄卡環(huán)包括曲軸、以及固定在曲軸上且垂直于曲軸向外伸出的卡環(huán)，所述曲軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述開關(guān)底座上；所述推動連桿與所述曲軸垂直設(shè)置，所述推動連桿的內(nèi)端設(shè)有接頭，所述接頭上設(shè)置有供所述曲軸一端穿過的曲軸穿孔，所述開關(guān)底座內(nèi)設(shè)有帶通孔的擋板，所述推動連桿的外端穿過所述擋板的通孔之后伸出所述開關(guān)底座之外，所述復(fù)位彈簧套裝在所述推動連桿上，且所述復(fù)位彈簧兩端分別通過所述擋板和設(shè)于推動連桿上的第一限位臺階來進(jìn)行限位，通過向內(nèi)推動所述推動連桿實現(xiàn)所述曲軸的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動卡環(huán)轉(zhuǎn)動，所述卡環(huán)向所述小門的一側(cè)伸出，所述推動連桿外端向箱體的一側(cè)伸出；

所述固定卡勾固定設(shè)置在小門底部，所述固定卡勾與所述開關(guān)本體的卡環(huán)相配合；所述固定擋塊設(shè)置在箱體底部，當(dāng)大門關(guān)閉時，所述固定擋塊會推動所述開關(guān)本體的推動連桿，進(jìn)而帶動曲軸及卡環(huán)轉(zhuǎn)動，使得卡環(huán)與固定卡勾相脫離；當(dāng)大門打開時，在復(fù)位彈簧的作用下所述推動連桿及卡環(huán)自動回位，使得卡環(huán)與固定卡勾相咬合實現(xiàn)小門與大門之間的鎖緊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述曲軸包括主軸、連桿軸、連接主軸與連桿軸之間的連接軸，所述主軸與所述連桿軸不同軸且軸線相互平行，所述卡環(huán)固定在所述主軸上，所述連桿軸的外端穿過所述接頭的曲軸穿孔。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述推動連桿外端固定套裝有導(dǎo)向摁柱，所述導(dǎo)向摁柱內(nèi)端設(shè)有環(huán)形臺階作為所述推動連桿的第一限位臺階，所述導(dǎo)向摁柱的內(nèi)端位于所述開關(guān)底座的側(cè)板內(nèi)側(cè)、外端伸出所述開關(guān)底座側(cè)板外側(cè)，所述開關(guān)本體通過所述導(dǎo)向摁柱與所述箱體底部的固定擋塊相配合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述開關(guān)本體中，所述開關(guān)底座上設(shè)置有用于安裝曲軸的第一支座和第二支座，所述第一支座內(nèi)設(shè)置有圓形安裝孔，所述第二支座上開設(shè)有上端開口的半圓形安裝孔，所述曲軸的主軸兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在所述圓形安裝孔和所述半圓形安裝孔內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述主軸上在靠近所述第一支座的位置處設(shè)置有第二限位臺階，所述主軸通過所述第二限位臺階與第一支座配合實現(xiàn)其軸線方向上的限位。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述推動連桿與接頭連接處設(shè)有第三限位臺階，所述推動連桿通過所述第三限位臺階與擋板配合實現(xiàn)其軸線方向上的限位。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述固定擋塊前端面與所述箱體前端面相平齊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，所述推動連桿內(nèi)端的接頭為傾斜向上延伸的桿狀接頭。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的種用于電冰箱門中門的自動開關(guān)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，組裝容易。該自動開關(guān)裝置利用了曲柄連桿結(jié)構(gòu)上的原理，將曲柄卡環(huán)設(shè)定為轉(zhuǎn)動件、固定卡勾設(shè)定為固定件，在最大程度上降低了自動開關(guān)裝置與冰箱的大門、小門發(fā)生干涉、碰撞的可能性；將固定卡勾設(shè)定為固定件并固定在小門底部適當(dāng)位置處，當(dāng)大門關(guān)閉時，所述固定擋塊會自動推動開關(guān)本體的推動連桿，進(jìn)而帶動曲軸及卡環(huán)轉(zhuǎn)動，使得卡環(huán)與固定卡勾相脫離，此時可以單獨打開小門；當(dāng)大門打開時，在復(fù)位彈簧的作用下推動連桿及卡環(huán)自動回位，使得卡環(huán)與固定卡勾相咬合，實現(xiàn)小門與大門之間的自動鎖緊，即在大門處于打開狀態(tài)時小門被強行關(guān)閉，避免了冰箱的大門、小門同時打開的不合理現(xiàn)象,減少了自動開關(guān)裝置的開關(guān)頻次,減少了自動開關(guān)裝置的磨損,提高了其使用壽命。

此外，本實用新型體積小、重量輕、原理簡單、效果明顯，安裝在冰箱的箱體、大門、小門的下端，既不影響冰箱的整體美觀，又能滿足對大、小門之間的開、關(guān)兩種工作狀態(tài)的自動控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的開關(guān)主體的軸測圖；

圖2是本實用新型的開關(guān)主體的裝配爆炸圖；

圖3是本實用新型中開關(guān)主體的俯視圖；

圖4為圖3中A-A剖面視圖；

圖5為圖3中B-B剖面視圖；

圖6是裝有本實用新型的大門、小門均關(guān)閉時的電冰箱俯視簡圖；

圖7是本實用新型的卡環(huán)與固定卡勾脫開時的狀態(tài)示意圖；

圖8為圖7的俯視簡圖。

圖9是本實用新型的卡環(huán)與固定卡勾咬合時的狀態(tài)示意圖。

圖10為圖9的俯視簡圖。

圖中標(biāo)號：1開關(guān)底座，11擋板，12第一支座，13第二支座，2曲柄卡環(huán)，21曲軸，22卡環(huán)，23第二限位臺階，3固定卡勾，4推動連桿，41接頭,42曲軸穿孔，43第三限位臺階，5螺釘，6復(fù)位彈簧，7導(dǎo)向摁柱，71第一限位臺階，8箱體，9大門，10小門，20固定擋塊。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

參見圖1至圖10,本實施例公開了一種用于電冰箱門中門的自動開關(guān)裝置，電冰箱門中門包括大門9和小門10，大門9與電冰箱的箱體8連接，大門9中部開有貫通的窗口，大門9外側(cè)連接小門10，通過小門10密封大門9的窗口，自動開關(guān)裝置包括開關(guān)本體、固定卡勾3和固定擋塊10。開關(guān)本體設(shè)置在大門9底部，固定卡勾3固定設(shè)置在小門10底部，固定擋塊10設(shè)置在箱體8底部。

開關(guān)本體包括開關(guān)底座1、以及分別集成在開關(guān)底座1內(nèi)的曲柄卡環(huán)222、推動連桿4、復(fù)位彈簧6和導(dǎo)向摁柱7，曲柄卡環(huán)222包括曲軸21、以及固定在曲軸21上且垂直于曲軸21向外伸出的卡環(huán)22，曲軸21包括主軸、連桿軸、連接主軸與連桿軸之間的連接軸，主軸與連桿軸不同軸且軸線相互平行，卡環(huán)22固定在主軸上；曲軸21的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在開關(guān)底座1上，開關(guān)底座1上設(shè)置有用于安裝曲軸21的第一支座12和第二支座13，第一支座12內(nèi)設(shè)置有圓形安裝孔，第二支座13上開設(shè)有上端開口的半圓形安裝孔，曲軸21的主軸兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在圓形安裝孔和半圓形安裝孔內(nèi)，主軸上在靠近第一支座12的位置處設(shè)置有第二限位臺階23，主軸通過第二限位臺階23與第一支座12配合實現(xiàn)其軸線方向上的限位。推動連桿4與曲軸21垂直設(shè)置，推動連桿4的內(nèi)端設(shè)有接頭41，接頭41為傾斜向上延伸的桿狀接頭41。接頭41上設(shè)置有供曲軸21一端穿過的曲軸穿孔42，曲軸21的連桿軸外端穿過接頭41的曲軸穿孔42。開關(guān)底座1內(nèi)設(shè)有帶通孔的擋板11，推動連桿4的外端穿過擋板11的通孔之后伸出開關(guān)底座1之外，推動連桿4與接頭41連接處設(shè)有第三限位臺階43，推動連桿4通過第三限位臺階43與擋板11配合實現(xiàn)其軸線方向上的限位。復(fù)位彈簧6套裝在推動連桿4上，且復(fù)位彈簧6兩端分別通過擋板11和設(shè)于推動連桿4上的第一限位臺階71來進(jìn)行限位，推動連桿4外端通過螺釘5固定套裝有導(dǎo)向摁柱7，導(dǎo)向摁柱7內(nèi)端設(shè)有環(huán)形臺階作為推動連桿4的第一限位臺階71，導(dǎo)向摁柱7的內(nèi)端位于開關(guān)底座1的側(cè)板內(nèi)側(cè)、外端伸出開關(guān)底座1側(cè)板外側(cè)，通過向內(nèi)推動導(dǎo)向摁柱7實現(xiàn)曲軸21的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動卡環(huán)22轉(zhuǎn)動，卡環(huán)22向小門10的一側(cè)伸出，推動連桿4外端向箱體8的一側(cè)伸出；

固定卡勾3通過螺栓固定設(shè)置在小門10底部，固定卡勾3與開關(guān)本體的卡環(huán)22相配合；固定擋塊10設(shè)置在箱體8底部，固定擋塊10前端面與箱體8前端面相平齊。開關(guān)本體通過導(dǎo)向摁柱7與箱體8底部的固定擋塊10相配合。當(dāng)大門9關(guān)閉時，固定擋塊10會推動開關(guān)本體的導(dǎo)向摁柱7，進(jìn)而帶動推動連桿4向內(nèi)移動，在推動連桿4的接頭41的推動作用下，曲軸21及卡環(huán)22會發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得卡環(huán)22與固定卡勾3相脫離，此時便可以打開小門10。當(dāng)大門9打開時，在復(fù)位彈簧6的作用下推動連桿4及卡環(huán)22自動回位，使得卡環(huán)22與固定卡勾3相咬合實現(xiàn)小門10與大門9之間的自動鎖緊，此時小門10不能打開。

如圖7、圖8所示，此時冰箱的大門9處于關(guān)閉狀態(tài)，由于大門9關(guān)閉時，大門9中的門封條(圖中未畫出)提供一定的吸力，該吸力促使大門9與箱體8之間緊密貼合在一起，因此此時固定在箱體8下端的固定擋塊20能夠?qū)εc之接觸的導(dǎo)向摁柱7提供一推力，導(dǎo)向摁柱7在該推力的作用下向內(nèi)壓縮，又由于推動連桿4與導(dǎo)向摁柱7通過螺釘5固定在一起，故推動連桿4亦隨之向前移動，推動連桿4通過傾斜的接頭41與曲柄卡環(huán)2連接，因此推動連桿4的移動會導(dǎo)致曲柄卡環(huán)2的轉(zhuǎn)動，即此時曲柄卡環(huán)2與固定在小門10下端的固定卡勾3呈現(xiàn)為相分離狀態(tài)，這種狀態(tài)下小門10是可以打開的；該狀態(tài)下開關(guān)主體中位于導(dǎo)向摁柱7與擋板11之間的復(fù)位彈簧6處于壓縮狀態(tài)。

如圖9、圖10所示，當(dāng)大門9打開時，固定在箱體8下方的固定擋塊20與大門下端的開關(guān)主體中的導(dǎo)向摁柱7分離，兩者之間無作用力，同時在復(fù)位彈簧6回復(fù)力的作用下導(dǎo)向摁柱7內(nèi)端的環(huán)形臺階與開關(guān)底座1側(cè)板內(nèi)壁緊密貼合實現(xiàn)限位作用，導(dǎo)向摁柱7此時處于最初的不受力狀態(tài)，與導(dǎo)向摁柱7為同一工作構(gòu)件的推動連桿4也恢復(fù)到初始位置，兩者之間的復(fù)位彈簧6同樣處于最初的非壓縮狀態(tài)，而曲柄卡環(huán)2亦反向旋轉(zhuǎn)至初始位置，處于最初的水平位置，所以此時水平位置的曲柄卡環(huán)2與固定卡勾3自動咬合，這種狀態(tài)下的小門10是無法打開的。

綜上所述，整個工作狀態(tài)可歸納為：大門9關(guān)閉時，自動開關(guān)裝置的曲柄卡環(huán)2與固定卡勾3相脫開，此時小門10能夠打開；當(dāng)大門9打開時，自動開關(guān)裝置的曲柄卡環(huán)2與固定卡勾3相咬合鎖緊，此時小門10無法打開。

設(shè)導(dǎo)向摁柱7在自然狀態(tài)不受力時留在開關(guān)底座1外端的長度為H，當(dāng)大門9關(guān)閉后，導(dǎo)向摁柱7在固定擋塊20的推力作用下留在開關(guān)底座1外端的長度為h,此時曲柄卡環(huán)2轉(zhuǎn)動角度為θ，那么大門9關(guān)閉時，導(dǎo)向摁柱7發(fā)生的線性位移為L＝H-h，θ與L的關(guān)系可表達(dá)為θ＝f(L)＝f(H-h)，同時此時彈簧6的壓縮量即為L。

本實施例提供的自動開關(guān)裝置不僅實現(xiàn)了大門9與小門10的連接問題，而且保證了大門9關(guān)閉時小門10才能打開，大門9打開時小門10無法打開，即避免了大門9、小門10同時打開的不合理現(xiàn)象。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。