本實(shí)用新型涉及羽絨充填裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N充絨機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)是羽絨生產(chǎn)大國(guó)，在專(zhuān)用的充絨機(jī)推出以前，羽絨制品生產(chǎn)大都采用手工操作方式向膽腔內(nèi)填充羽絨，這種作業(yè)方式存在工作效率底、工作環(huán)境差、羽絨浪費(fèi)大等缺陷。而后續(xù)使用的老式充絨機(jī)也有一最大的缺點(diǎn)，即為出絨管在輸送羽絨并進(jìn)行充絨的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的羽絨絮飄至空中，從而造成了環(huán)境的污染，同時(shí)羽絨也產(chǎn)生了巨大的浪費(fèi)，增加成本。為此，我們提出一種全自動(dòng)充絨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)充絨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)充絨機(jī)，包括儲(chǔ)絨箱、稱(chēng)重箱、充絨管、控制裝置和傳輸裝置，所述儲(chǔ)絨箱的下表面設(shè)有稱(chēng)重箱，所述稱(chēng)重箱的外側(cè)壁設(shè)有控制裝置，所述稱(chēng)重箱內(nèi)設(shè)有稱(chēng)重柜，所述稱(chēng)重柜通過(guò)傳輸裝置連通儲(chǔ)絨箱，所述稱(chēng)重柜的外側(cè)壁設(shè)有貫穿稱(chēng)重箱的充絨管，且充絨管通過(guò)傳輸裝置連通稱(chēng)重柜的內(nèi)腔，所述充絨管的外壁套接有回收裝置，所述回收裝置的外壁前端設(shè)有密封裝置，所述控制裝置通過(guò)電導(dǎo)體分別電連接有傳輸裝置、回收裝置和密封裝置；

所述控制裝置包括控制面板，所述控制面板的正面上側(cè)設(shè)有顯示屏，所述控制面板的正面下側(cè)設(shè)有控制按鍵，所述控制面板的內(nèi)腔設(shè)有控制板，所述控制板通過(guò)電導(dǎo)體分別電連接有顯示屏和控制按鍵；

所述回收裝置包括回絨管，所述回絨管的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁均勻插接有葉片，所述回絨管的外壁前端呈圓周方向均勻貫穿設(shè)有吸入管，所述吸入管的吸入端組成圓蓋型擋板，所述吸入管的排出端螺紋連接有回收管的一端，所述回收管的另一端貫穿儲(chǔ)絨箱，且回收管的另一端還連通有負(fù)壓裝置。

優(yōu)選的，所述充絨管的下方設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上表面卡接有保護(hù)罩，且保護(hù)罩為防靜電透明塑料罩。

優(yōu)選的，所述充絨管的外壁靠近吸入管一側(cè)圓周分布有泄壓孔。

優(yōu)選的，所述葉片為100～200目的濾片。

優(yōu)選的，所述密封裝置包括固定托，所述固定托的上表面中心部設(shè)有定位槽，所述固定托的上方設(shè)有移動(dòng)塊，所述固定托靠近充絨管的一側(cè)和移動(dòng)塊靠近充絨管的一側(cè)均設(shè)有配合使用的弧形槽，所述移動(dòng)塊的上表面設(shè)有膠盒，所述移動(dòng)塊的下表面和定位槽對(duì)應(yīng)的位置貫穿設(shè)有出膠口，所述出膠口通過(guò)連接管連通膠盒，所述連接管上設(shè)有電動(dòng)閥，所述移動(dòng)塊的下表面左右兩端均設(shè)有氣壓伸縮桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種全自動(dòng)充絨機(jī)，通過(guò)儲(chǔ)絨箱向稱(chēng)重箱及稱(chēng)重柜內(nèi)輸送羽絨，通過(guò)充絨管將羽絨充入膽腔，通過(guò)控制裝置控制傳輸裝置的啟動(dòng)頻率，通過(guò)控制裝置控制回收裝置的啟動(dòng)頻率，使回收裝置在傳輸裝置結(jié)束操作后啟動(dòng)，確?；厥昭b置只回收竄出在空氣中的多余羽絨，而不會(huì)將定量的羽絨反向吸出，通過(guò)控制裝置控制氣壓伸縮桿和電動(dòng)閥，使移動(dòng)塊在充絨后下移噴出粘合物，將膽腔進(jìn)行臨時(shí)密封，防止充絨后的羽絨飛出，而且相對(duì)于壓線貼合效率高，且不影響之后的再次壓線縫合，通過(guò)采用定位槽的設(shè)計(jì)，可以將粘合物限制在定位槽范圍內(nèi)，不沾染到膽腔的其他部位，本實(shí)用新型較好的解決了充絨管在充絨時(shí)產(chǎn)生的羽絨飄散問(wèn)題和由于膽腔在充絨后的開(kāi)放狀態(tài)造成的羽絨竄出問(wèn)題，并且對(duì)過(guò)充羽絨進(jìn)行回收，節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的A處局部放大示意圖。

圖中：1-儲(chǔ)絨箱、2-稱(chēng)重箱、3-充絨管、4-控制裝置、41-控制面板、42-顯示屏、43-控制按鍵、5-回收裝置、51-回絨管、52-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、53-葉片、54-吸入管、55-圓蓋型擋板、56-回收管、6-密封裝置、61-固定托、62-定位槽、63-移動(dòng)塊、64-膠盒、65-出膠口、66-氣壓伸縮桿、7-支撐臺(tái)、8-保護(hù)罩、9-泄壓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)充絨機(jī)，包括儲(chǔ)絨箱1、稱(chēng)重箱2、充絨管3、控制裝置4和傳輸裝置，所述儲(chǔ)絨箱的下表面設(shè)有稱(chēng)重箱，所述稱(chēng)重箱的外側(cè)壁設(shè)有控制裝置，所述稱(chēng)重箱內(nèi)設(shè)有稱(chēng)重柜，所述稱(chēng)重柜通過(guò)傳輸裝置連通儲(chǔ)絨箱，所述稱(chēng)重柜的外側(cè)壁設(shè)有貫穿稱(chēng)重箱的充絨管，且充絨管通過(guò)傳輸裝置連通稱(chēng)重柜的內(nèi)腔，所述充絨管的外壁套接有回收裝置5，所述回收裝置的外壁前端設(shè)有密封裝置6，所述控制裝置通過(guò)電導(dǎo)體分別電連接有傳輸裝置、回收裝置和密封裝置；

所述控制裝置包括控制面板41，所述控制面板的正面上側(cè)設(shè)有顯示屏42，所述控制面板的正面下側(cè)設(shè)有控制按鍵43，所述控制面板的內(nèi)腔設(shè)有控制板，所述控制板通過(guò)電導(dǎo)體分別電連接有顯示屏和控制按鍵，通過(guò)控制面板可以查看操作記錄和日記，通過(guò)控制板控制負(fù)壓裝置和傳輸裝置的啟動(dòng)間隔，保證充絨量的同時(shí)進(jìn)行回收，確保充絨的質(zhì)量和回收的效果，通過(guò)控制板控制密封裝置的啟動(dòng)，配合傳輸裝置的操作進(jìn)度，精準(zhǔn)的進(jìn)行封壓貼合；

請(qǐng)參閱圖3，所述回收裝置包括回絨管51，所述回絨管的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸52，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁均勻插接有葉片53，防止回絨管在回收羽絨時(shí)被堵塞，所述回絨管的外壁前端呈圓周方向均勻貫穿設(shè)有吸入管54，所述吸入管的吸入端組成圓蓋型擋板55，所述吸入管的排出端螺紋連接有回收管56的一端，所述回收管的另一端貫穿儲(chǔ)絨箱，且回收管的另一端還連通有負(fù)壓裝置，通過(guò)負(fù)壓裝置向回絨管內(nèi)提供負(fù)壓，通過(guò)吸入管擴(kuò)大負(fù)壓和羽絨之間的接觸范圍，利用負(fù)壓將過(guò)度充入的羽絨反向回收到儲(chǔ)絨箱內(nèi)。

具體而言，所述充絨管的下方設(shè)有支撐臺(tái)7，所述支撐臺(tái)的上表面卡接有保護(hù)罩8，且保護(hù)罩為防靜電透明塑料罩，防止羽絨飄散在空氣中，控制羽絨的擴(kuò)散范圍。

具體而言，所述充絨管的外壁靠近吸入管一側(cè)圓周分布有泄壓孔9，防止在充絨時(shí)對(duì)膽腔造成過(guò)大的壓力。

具體而言，所述葉片為100～200目的濾片，防止回收羽絨時(shí)有過(guò)多雜質(zhì)參雜。

請(qǐng)參閱圖2，具體而言，所述密封裝置包括固定托61，所述固定托的上表面中心部設(shè)有定位槽62，所述固定托的上方設(shè)有移動(dòng)塊63，所述固定托靠近充絨管的一側(cè)和移動(dòng)塊靠近充絨管的一側(cè)均設(shè)有配合使用的弧形槽所述移動(dòng)塊的上表面設(shè)有膠盒64，所述移動(dòng)塊的下表面和定位槽對(duì)應(yīng)的位置貫穿設(shè)有出膠口65，所述出膠口通過(guò)連接管連通膠盒，所述連接管上設(shè)有電動(dòng)閥，所述移動(dòng)塊的下表面左右兩端均設(shè)有氣壓伸縮桿66，出膠口處較移動(dòng)塊下表面突出對(duì)應(yīng)定位槽的深度，膽腔的布料在移動(dòng)塊和固定托之間鋪平，通過(guò)出膠口將水性PVC貼片膠水涂抹在膽腔表面，然后經(jīng)過(guò)移動(dòng)塊和固定托之間的壓合，使膽腔布料貼合，防止羽絨竄出，而且不影響之后的縫制加工，并且采用定位槽的設(shè)計(jì)，可以將粘合物限制在定位槽范圍內(nèi)，不沾染到膽腔的其他部位。

工作原理：本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)絨箱向稱(chēng)重箱及稱(chēng)重柜內(nèi)輸送羽絨，通過(guò)充絨管將羽絨充入膽腔，通過(guò)控制裝置控制傳輸裝置的啟動(dòng)頻率，通過(guò)控制裝置控制回收裝置的啟動(dòng)頻率，使回收裝置在傳輸裝置結(jié)束操作后啟動(dòng)，確保回收裝置只回收竄出在空氣中的多余羽絨，而不會(huì)將定量的羽絨反向吸出，通過(guò)控制裝置控制氣壓伸縮桿和電動(dòng)閥，使移動(dòng)塊在充絨后下移噴出粘合物，將膽腔進(jìn)行臨時(shí)密封，防止充絨后的羽絨飛出，而且相對(duì)于壓線貼合效率高，且不影響之后的再次壓線縫合，采用定位槽的設(shè)計(jì)，可以將粘合物限制在定位槽范圍內(nèi)，不沾染到膽腔的其他部位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。