本實(shí)用新型涉及透明板領(lǐng)域，具體而言，涉及一種透明板組合件。

背景技術(shù)：

玻璃和塑料玻璃是常用的采光板材，是制造門窗、幕墻、采光頂?shù)炔晒獠考闹饕獓o(hù)材料。塑料玻璃是作玻璃用途的透明塑料，常用材料有PC、PMMA和PETG。

現(xiàn)在，隨著對(duì)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保要求的不斷提高，提高門窗、幕墻的相關(guān)性能成了改善建筑節(jié)能、環(huán)保的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建筑的使用條件是隨日照、季節(jié)和氣候等環(huán)境因素不斷變化的，人們的要求也因個(gè)體的不同而呈現(xiàn)多樣化。無論玻璃還是塑料玻璃產(chǎn)品，一旦成型其性能就是確定的、難以調(diào)節(jié)的，是不會(huì)隨日照、氣候和環(huán)境的變化而變化的。人們?yōu)檫m應(yīng)環(huán)境變化和滿足舒適、節(jié)能、環(huán)保的要求，又往往要增加遮陽、隔聲或其他改進(jìn)措施，經(jīng)常在利用或改進(jìn)產(chǎn)品一項(xiàng)性能的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的其他性能或不同時(shí)段的影響是不利的，比如一定的透光率和遮陽措施對(duì)室內(nèi)不同光照時(shí)段的影響，又如門窗、幕墻中的鋁合金、金屬框料在提供強(qiáng)度的同時(shí)存在冷、熱橋現(xiàn)象，再如陽光板輕質(zhì)、透光和隔熱性能較好但損失了可見度和雨噪聲；而且增加室內(nèi)、外遮陽這類措施還要占用寶貴的室內(nèi)外建筑空間。

平面采光板材往往厚度不大，需要安裝在框架結(jié)構(gòu)上、由框架提供結(jié)構(gòu)支撐。而采用無框板材不但板邊的韌性和剛度難以保證，而且要加大板材厚度，更不利的是造成板材重量成倍增加、成本高企，加工、運(yùn)輸和安裝困難，施工不便、也不安全，實(shí)際很少采用；采用多層玻璃問題亦然。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種透明板組合件，其通過拼裝可形成不同結(jié)構(gòu)、不同厚度的板體，既能根據(jù)使用條件和環(huán)境采用更多品種的透明塑料來制造相應(yīng)構(gòu)件，也能局部組合玻璃制品，組合極具靈活性和具有優(yōu)異的綜合性能。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的解決方案如下：

透明板組合件，包括透明板體，所述透明板體在垂直于板面的方向上設(shè)有凹肋和/或凸肋；

所述凹肋為帶有凹槽的肋板，所述凸肋為帶有凸臺(tái)的肋板；

所述凹肋和所述凸肋通過所述凹槽和所述凸臺(tái)的扣合相配合；

多塊所述透明板組合件通過所述凹肋和所述凸肋的配合形成中空透明板。

在示例性實(shí)施例中，所述透明板體在垂直于板面的單側(cè)或雙側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述凹肋。

在示例性實(shí)施例中，所述凹肋上的所述凹槽的截面的最低點(diǎn)不低于所述透明板體的板面。

在示例性實(shí)施例中，所述透明板體在垂直于板面的雙側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述凸肋。

在示例性實(shí)施例中，所述透明板體呈中空的雙層狀，所述雙層的透明板體的單側(cè)或雙側(cè)設(shè)有兩個(gè)所述凸肋。

在示例性實(shí)施例中，所述凹槽的截面呈規(guī)則的匚形，所述凸臺(tái)呈與之相匹配的匚形。

在示例性實(shí)施例中，所述凹槽的截面呈拱形，所述凸臺(tái)呈與之相匹配的拱形。

在示例性實(shí)施例中，所述凹槽的截面呈梯形，所述凸臺(tái)呈與之相匹配的梯形。

在示例性實(shí)施例中，垂直設(shè)于所述透明板體的所述凹肋或所述凸肋設(shè)于所述透明板體的兩端。

本實(shí)用新型的透明板組合件，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的透明板組合件包括透明面板以及設(shè)于透明面板上的凹肋和/或凸肋，通過凹肋和凸肋的連接可將不同結(jié)構(gòu)和不同數(shù)量的透明板組合件連接形成不同結(jié)構(gòu)、不同厚度的帶有中空容腔的板體。透明板組合件采用相對(duì)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備和工藝分別制造，不但能簡(jiǎn)化制造的技術(shù)難度和保證產(chǎn)品質(zhì)量。而且可以通過組合形成具有更多性能的產(chǎn)品，既能根據(jù)使用條件和環(huán)境采用更多品種的透明塑料來制造相應(yīng)構(gòu)件，也能局部組合玻璃制品，組合極具靈活性和具有優(yōu)異的綜合性能。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的拼裝式復(fù)合板的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的拼裝式復(fù)合板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的拼裝式復(fù)合板的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的拼裝式復(fù)合板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的拼裝式復(fù)合板的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的拼裝式復(fù)合板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3所提供的拼裝式復(fù)合板的連接結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖8示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的拼裝式復(fù)合板的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖9示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的拼裝式復(fù)合板的分解結(jié)構(gòu)第一局部示意圖；

圖10示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的拼裝式復(fù)合板的分解結(jié)構(gòu)第二局部示意圖；

圖11示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的拼裝式復(fù)合板的連接結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖12示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4所提供的拼裝式復(fù)合板的帶有可調(diào)物的空腔的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

1-拼裝式復(fù)合板；10-復(fù)合板本體；100-容腔；101-透明板體；102-凹肋；103-凸肋；11-面板；12-腹板條；13-中隔板；14-透明板；20-填充物；30-可調(diào)物。

具體實(shí)施方式

在下文中，將結(jié)合附圖更全面地描述本公開的各種實(shí)施例。本公開可具有各種實(shí)施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。因此，將參照在附圖中示出的特定實(shí)施例更詳細(xì)地描述本公開。然而，應(yīng)理解：不存在將本公開的各種實(shí)施例限于在此公開的特定實(shí)施例的意圖，而是應(yīng)將本公開理解為涵蓋落入本公開的各種實(shí)施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。結(jié)合附圖的描述，同樣的附圖標(biāo)號(hào)標(biāo)示同樣的元件。

在下文中，可在本公開的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語“包括”或“可包括”指示所公開的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個(gè)或更多個(gè)功能、操作或元件的增加。此外，如在本公開的各種實(shí)施例中所使用，術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的存在或增加一個(gè)或更多個(gè)特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項(xiàng)的組合的可能性。

在本公開的各種實(shí)施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個(gè)”包括同時(shí)列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個(gè)”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公開的各種實(shí)施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實(shí)施例中的各種組成元件，不過可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個(gè)元件與其它元件區(qū)別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本公開的各種實(shí)施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：如果描述將一個(gè)組成元件“連接”到另一組成元件，則可將第一組成元件直接連接到第二組成元件，并且可在第一組成元件和第二組成元件之間“連接”第三組成元件。相反地，當(dāng)將一個(gè)組成元件“直接連接”到另一組成元件時(shí)，可理解為在第一組成元件和第二組成元件之間不存在第三組成元件。

在本公開的各種實(shí)施例中使用的術(shù)語僅用于描述特定實(shí)施例的目的并且并非意在限制本公開的各種實(shí)施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本公開的各種實(shí)施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本公開的各種實(shí)施例中被清楚地限定。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，拼裝式復(fù)合板1，包括復(fù)合板本體10，復(fù)合板本體10上形成有多個(gè)容腔100。復(fù)合板本體10包括多塊透明板組合件，透明板組合件包括透明板體101，透明板體101在垂直于板面的方向上設(shè)有肋條。多塊透明板組合件通過肋條之間或肋條與透明板體101連接形成復(fù)合板本體10。透明板體101和肋條圍合形成容腔100。

肋條包括凹肋102和凸肋103。凹肋102為帶有凹槽的肋條，凸肋103為帶有凸臺(tái)的肋條。凹肋102和凸肋103通過凹槽和凸臺(tái)的扣合相配合。

可以理解，透明組合件可以通過凹肋102和凸肋103的扣合連接而連接，也可以通過將透明組合件的肋條直接熔接在透明板體101上而連接。

上述，復(fù)合板本體10主要呈板狀，由多塊透明板組合件拼接而成。透明板組合件的拼接通過各自透明板體101上的凹肋102和凸肋103扣合連接，同時(shí)在拼接的過程中，透明板組合件通過凹肋102和凸肋103的間隔形成了多個(gè)容腔100。通過選用不同類型的透明板組合件以及不同數(shù)量的透明板組合件能夠拼裝成不同結(jié)構(gòu)以及不同厚度的復(fù)合板本體10。

透明板組合件為面板11或腹板條12或中隔板13。面板11為單側(cè)設(shè)有凹肋102或凸肋103的透明板體101。腹板條12為兩個(gè)凸肋103，或兩個(gè)凹肋102，或凹肋102和凸肋103的連接體，或設(shè)有凹肋102和/或凸肋103的腹板條12體。中隔板13為雙側(cè)設(shè)有凹肋102和/或凸肋103的透明板體101。

上述，面板11設(shè)于復(fù)合板本體10表面，其單側(cè)與中隔板13或腹板條12連接。中隔板13設(shè)于復(fù)合板本體10中部，中隔板13可以直接與面板11連接，或通過腹板條12與面板11連接。腹板條12主要起到連接件的作用。

具體的，透明板組合件優(yōu)先采用透明塑料制造，由于透明塑料的質(zhì)量密度約為玻璃的一半，抗沖擊強(qiáng)度更非玻璃這種脆性材料所能比擬的。同時(shí)運(yùn)輸和安裝均比玻璃輕便得多，其傳熱系數(shù)也不到普通玻璃的30％，接近于保溫材料。透明板組合件可采用塑料玻璃原料通過注塑、壓延或擠壓成型工藝制造。

本實(shí)施例的復(fù)合板本體10包括兩塊面板11和兩個(gè)腹板條12。兩塊面板11通過兩個(gè)腹板條12連接，形成平板狀的復(fù)合板本體10。面板11的板面的兩端各設(shè)有兩個(gè)凹肋102。腹板條12為雙側(cè)帶有凸肋103的連接體，腹板條12為雙枝條狀體，即由兩個(gè)條狀體堆疊形成雙層條形板，雙層條形板的雙側(cè)的兩端各設(shè)有一個(gè)凸肋103，兩橫兩豎呈梯子(Ⅱ)形，且雙層條形板每一側(cè)的兩個(gè)凸肋103的距離與面板11兩端的兩個(gè)凹肋102的距離相等。兩個(gè)腹板條12分別設(shè)于面板11的兩端。通過腹板條12兩側(cè)的凸肋103與兩個(gè)面板11單側(cè)的凹肋102的扣合，從而使得兩個(gè)面板11扣合在一起，并且兩個(gè)面板11和腹板條12之間圍合出中空的容腔100。

可以理解，在其他的實(shí)施例中，一塊面板11帶有凹肋102，一塊面板11帶有凸肋103，兩塊面板11通過凹肋102和凸肋103扣合連接后形成復(fù)合板本體10，兩塊面板11圍合形成中空的容腔100。

面板11上凹肋102的數(shù)量即為面板11與其他構(gòu)件連接的數(shù)量，本實(shí)施例中，面板11上設(shè)有4個(gè)凹肋102，在其他實(shí)施例中，面板11上可以設(shè)置2、3、5甚至更多數(shù)量的凹肋102。面板11上的凹肋102越多，腹板條12的數(shù)量越多，或腹板條12上的凸肋103的數(shù)量越多。

上述，通過面板11與腹板條12之間的拼接形成了簡(jiǎn)單的具有單層容腔100的復(fù)合板本體10。凹肋102和凸肋103之間采用嵌入式的扣合連接，通過在凹槽和凸臺(tái)之間打膠來實(shí)現(xiàn)凹肋102和凸肋103之間的穩(wěn)定連接?？梢岳斫?，凹槽和凸臺(tái)的粘接面積越大連接力越大。

可以理解，透明板體101的厚度一定，各個(gè)透明板體101之間的間隙的大小由凹肋102和凸肋103本身的肋板高度決定，根據(jù)容腔100的容積需求壓制處帶有不同高度的凹肋102、凸肋103的透明板體101。

凹肋102上的凹槽的截面的最低點(diǎn)不低于透明板體101的板面。即凹肋102上的凹槽不破壞透明板體101板面的平整性，使得透明板體101各點(diǎn)的力學(xué)性能均勻。單面設(shè)置的凹肋102的肋寬不大于透明板體101的70％。在透明板組合件受熱過程中能保持均勻散熱和均勻的冷卻收縮，不致使構(gòu)件產(chǎn)生不可接受的變形。

凹肋102上的凹槽的截面的最大寬度不大于透明板體101的厚度。在透明板組合件受熱過程中能保持均勻散熱和均勻的冷卻收縮，不致使構(gòu)件產(chǎn)生不可接受的變形。單面設(shè)置的凹肋102的肋寬不大于透明板體101厚度的70％。在透明板組合件受熱過程中能保持均勻散熱和均勻的冷卻收縮，不致使構(gòu)件產(chǎn)生不可接受的變形。

本實(shí)施例中，凹肋102上的凹槽的截面呈梯形，凸肋103上的凸臺(tái)呈與之相匹配的梯形。截面呈梯形的凹槽和凸臺(tái)在相互配合時(shí)具有較好的容許特性，對(duì)凹槽和凸臺(tái)的形狀尺寸精度要求較低。

上述，面板11和腹板條12的尺寸及構(gòu)造可以標(biāo)準(zhǔn)化，通過使用需求拼裝形成不同尺寸構(gòu)造的復(fù)合板本體10。

由于拼裝式復(fù)合板1的透明板體只能采用塑料制作，當(dāng)采用PC和PETG等韌性材料制作時(shí)，整個(gè)拼裝式復(fù)合板1成為一種抗沖擊性能優(yōu)良的韌性透明板材，將其用于門窗和幕墻就構(gòu)成了韌性門窗和韌性幕墻，也有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)特征，其安全性能遠(yuǎn)優(yōu)于玻璃這種脆性材料制作的門窗和幕墻。

實(shí)施例2

請(qǐng)一并參閱圖3和圖4，本實(shí)施例的拼裝式復(fù)合板1與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的拼裝式復(fù)合板1本體包括兩塊面板11和一塊中隔板13。兩塊面板11通過一塊中隔板13連接形成復(fù)合板本體10。

面板11為單側(cè)帶有凸肋103的透明板體101，中隔板13為雙側(cè)帶有凹肋102的透明板體101。通過凸肋103和凹肋102的扣合使得面板11和中隔板13連接，面板11與中隔板13之間圍合成中空的容腔100。

具體的，一個(gè)面板11的兩個(gè)端部各設(shè)有兩個(gè)凸肋103。另一個(gè)面板11的兩個(gè)端部各設(shè)有兩個(gè)凸肋103，中部設(shè)有兩個(gè)凸肋103將除去兩端凸肋103部分的透明板體101均分成三等份。中隔板13的兩側(cè)兩端各設(shè)有兩個(gè)凹肋102，中隔板13的一側(cè)中部設(shè)有兩個(gè)凹肋102將除去兩端凹肋102部分的透明板體101均分成三等份。

本復(fù)合板本體10帶有雙層容腔100，一層包括一個(gè)容腔100，一層包括三個(gè)容腔100。復(fù)合板本體10兩側(cè)的凹肋102和凸肋103的連接位置較近形成側(cè)邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)作用，尤其是當(dāng)拼裝式復(fù)合板1用作門窗使用時(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的邊框十分必要。

本實(shí)施例的凹肋102上的凹槽的截面呈規(guī)則的匚形，凸肋103上的凸臺(tái)呈與之相匹配的匚形。形狀規(guī)則的凹肋102和凸肋103在加工時(shí)便于加工，可通過輥壓一體成型或通過輥壓成型后銑槽成型。

實(shí)施例3

請(qǐng)一并參閱圖5到圖7，本實(shí)施例的拼裝式復(fù)合板1的復(fù)合板本體10包括一塊面板11、六塊腹板條12、兩塊中隔板13和兩塊透明板體101。一塊面板11通過兩塊腹板條12與中隔板13連接，兩塊中隔板13連接，一塊中隔板13與面板11連接。

具體的，一個(gè)面板11的兩個(gè)端部各設(shè)有兩個(gè)凸肋103，中部設(shè)有兩個(gè)凸肋103。另一個(gè)面板11的兩個(gè)端部各設(shè)有兩個(gè)凹肋102，中部設(shè)有兩個(gè)凹肋102，中部的凹肋102兩側(cè)各設(shè)有與端部的凹肋102之間設(shè)有將該距離三等分的兩個(gè)凹肋102。面板11的透明板體101較長(zhǎng)。腹板條12為單層的透明板體101，該透明板體101較短，一側(cè)的兩端設(shè)有兩個(gè)凹肋102，一側(cè)的兩端各設(shè)有兩個(gè)凸肋103，呈工字形。

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于一塊面板11通過腹板條12與中隔板13連接。面板11與中隔板13圍合形成容腔100，面板11中隔板13和腹板條12圍合形成容腔100。面板11和中隔板13之間加設(shè)腹板條12增大了面板11與中隔板13之間的間隙，使得面板11和中隔板13圍合成的容腔100的容積更大，有更大的中空空間，同時(shí)增大復(fù)合板本體10的板厚。

本復(fù)合板本體10帶有雙層容腔100，一層包括兩個(gè)容腔100，一層包括6個(gè)容腔100。復(fù)合板本體10兩側(cè)的凹肋102和凸肋103的連接位置較近形成側(cè)邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)作用，尤其是當(dāng)拼裝式復(fù)合板1用作門窗使用時(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的邊框十分必要。

本實(shí)施例的凹肋102上的凹槽的截面呈拱形，凸肋103上的凸臺(tái)呈與之相匹配的拱形。截面呈拱形的凹槽和凸臺(tái)在相互配合時(shí)具有較好的容許特性，對(duì)凹槽和凸臺(tái)的形狀尺寸精度要求較低。同時(shí)拱形的凸臺(tái)或凹槽的結(jié)構(gòu)較為平滑，盡可能的較少凹肋102和凸肋103上的應(yīng)力集中。

實(shí)施例4

請(qǐng)一并參閱圖8至圖12，本實(shí)施例的拼裝式復(fù)合板1的復(fù)合板本體10包括一塊面板11、六塊腹板條12、兩塊中隔板13和兩塊透明板14。一塊面板11通過三腹板條12與中隔板13連接，兩塊中隔板13連接，一塊中隔板13與三塊腹板條12連接，透明板14設(shè)于腹板條12和中隔板13之間形成的間隙中。

具體的，面板11的兩個(gè)端部各設(shè)有兩個(gè)凹肋102，中部設(shè)有兩個(gè)凹肋102。三個(gè)腹板條12為雙枝條狀體，即由兩個(gè)條狀體堆疊形成雙層條形的透明板體101，雙層透明板體101兩端兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凸肋103，呈梯子形，本實(shí)施例中，腹板條12的在垂直于凸肋103的方向上還設(shè)有隔板，即肋板并未設(shè)于透明板體101的端部，隔板向容腔100中延伸，伸出的隔板能夠安裝反射膜(下文提到)等。一塊中隔板13的兩側(cè)各設(shè)有與面板11上的凹肋102相配合的凸肋103，另一塊中隔板13的兩側(cè)各設(shè)有六個(gè)凸肋103。其余的腹板條12為單側(cè)帶有凹肋102的單枝條形透明板體101，與中隔板13上的凸肋103連接。腹板條12與中隔板13連接后，形成匚形槽，透明板14嵌于匚形槽中，透明板14設(shè)于復(fù)合板本體10的表面。

需要說明的是，腹板條12可以是單枝、雙枝的條形透明板體101，也可以是三枝或多枝堆疊而成的條形透明板體101。在其他的實(shí)施例中，腹板條12還可以是非透明的條狀體。

上述可知，透明板組合件若欲組裝單面上的連接凹肋102或凸肋103數(shù)量不少于2個(gè)。在不同尺寸、形狀上的透明板體101上設(shè)置凹肋102和/或凸肋103，使得透明板組合件呈積木狀，通過堆疊和拼裝形成復(fù)合板本體10。

面板11、腹板條12和中隔板13圍合形成容腔100，中隔板13和中隔板13圍合形成容腔100。面板11和中隔板13之間加設(shè)腹板條12增大了面板11與中隔板13之間的間隙，使得面板11和中隔板13圍合成的容腔100的容積更大，有更大的中空空間，同時(shí)增大復(fù)合板本體10的板厚。

本復(fù)合板本體10帶有雙層容腔100和一層透明板14安裝層。其中雙層容腔100一層較厚，一層較薄。復(fù)合板本體10兩側(cè)的凹肋102和凸肋103的連接位置較近形成側(cè)邊結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)作用，尤其是當(dāng)拼裝式復(fù)合板1用作門窗使用時(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的邊框十分必要。

上述，透明板14材料為塑料或玻璃，也可以是表面貼有反射膜等功能性膜的透明板14。

復(fù)合板本體10上的容腔100通過透明板組合件分層，主要是通過面板11、中隔板13的數(shù)量進(jìn)行分層，其中所分得的容腔100的層數(shù)為面板11和中隔板13的數(shù)量總和減一?？蛇x用多塊透明板組合件組成不同厚度和結(jié)構(gòu)分層的拼裝式復(fù)合板1。通過透明板體101的尺寸不同，以及透明板體101上所帶凹肋102、凸肋103的不同將透明板組合件分成面板11、中隔板13和腹板條12三種類型，面板11、中隔板13和腹板條12通過積木式的拼接后形成板狀的并帶有中空的容腔100的復(fù)合板本體10。

復(fù)合板本體10的至少一層容腔100中封裝有填充物20，填充物20包括透明填充介質(zhì)，透明填充介質(zhì)包括水。填充有水的容腔100具有較大的阻尼和質(zhì)量，并使復(fù)合板本體10具有更大的質(zhì)量面密度，從而大幅提高了拼裝式復(fù)合板1的吸聲、減震和隔聲性能。由填充物20填充的整層容腔100，不存在音橋造成隔音效果差的問題。同時(shí)，水具有較大的比熱容，使得復(fù)合板本體10具有一定的保溫、蓄熱能力。

在其他實(shí)施例中，填充物20為溶液。溶液中含有具有著色、反射、吸收紅外線性能的材料。在水中加入具有特定性質(zhì)的材料成為溶液，具有更好的蓄熱效果、反光效果或隔音效果。

通過向溶液中添加不同成分的材料使得溶液具有不同效果。如向水中加入色素或有色金屬等，使得拼裝式復(fù)合板1具有不同的顏色。向水中加入熒光材料或反光材料，使得拼裝式復(fù)合板1具有熒光特性或反光特性。向水中加入化學(xué)物質(zhì)，使得溶液具有不同的比熱容和密度，從而具有不同的隔音、隔溫特性。填充有溶液的拼裝式復(fù)合板1可依據(jù)溶液的成分具有相應(yīng)的功能，甚至同時(shí)具有多種功能。

在又一實(shí)施例中，填充物20為凝膠。溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接，形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體，凝膠不具有流動(dòng)性，可向凝膠中加入不同的物質(zhì)使其具有隔音、隔溫或反光的功能。其中，向凝膠中加入不同物質(zhì)的原理與上述的溶液原理相近，在此不贅述。

在又一實(shí)施例中，填充物20為在預(yù)定范圍，即在氣溫范圍內(nèi)可進(jìn)行相變的相變材料，如相變蠟或直鏈烷烴等。

相變材料(PCM-Phase Change Material)是指隨溫度變化而改變物質(zhì)狀態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。轉(zhuǎn)變物理性質(zhì)的過程稱為相變過程，這時(shí)相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。

采用不同的填充物20使得拼裝式復(fù)合板1具有透光、保溫、耐候、抗撞擊、可彎曲、阻燃、隔音等一種或多種優(yōu)良的性能。

需要說明的是，上述填充物20需要封裝在復(fù)合板本體10的容腔100中，因而拼裝式復(fù)合板1還包括封蓋板，將容腔100中內(nèi)置的填充物20封裝在其中。

可以理解，復(fù)合板本體10上形成的多層容腔100中，可以有一層、兩層或多層容腔100中封裝有填充物20。

請(qǐng)一并參閱圖9，容腔100中還設(shè)有可調(diào)物30，可調(diào)物30包括可收起的透明薄膜、熱反射膜或百葉。本實(shí)施例中，大容腔100中設(shè)有可調(diào)物30，小容腔100中設(shè)有填充物20。本實(shí)施例的可調(diào)物30為可以卷起的熱反射膜，熱反射膜通過卷軸連接在容腔100中，可通過卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將熱反射膜卷起或鋪開，從而調(diào)節(jié)透光率、紅外反射、熱反射、可見光反射和傳熱系數(shù)。

需要說明的是，本拼裝式復(fù)合板1可廣泛用于門窗、幕墻、屋面和墻體。對(duì)比玻璃門窗合幕墻，拼裝式復(fù)合板1可以免除支撐以外的金屬構(gòu)件，表面光滑平整、無凹凸桿件。無冷熱橋，質(zhì)量輕、抗沖擊強(qiáng)度高，安裝、運(yùn)輸方便，可裝配施工、可制作更大尺寸的產(chǎn)品、可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和組裝、可以整合不同材質(zhì)的透明材料。容腔100設(shè)置方便，通過填充或裝入透明隔聲材料或裝置，可調(diào)節(jié)透光率、可見度、保溫、隔聲性能。通過置入或附著具有特定功能的透光材料或設(shè)備，使拼裝式復(fù)合板1成為一種在透光圍護(hù)功能基礎(chǔ)上的具有綜合功能的平臺(tái)板材。如：往容腔100中填充相變材料能將有儲(chǔ)能或溫度調(diào)控功能，通過置入景觀燈光或廣告系統(tǒng)將具有景觀或商業(yè)價(jià)值，也可附著太陽能采集設(shè)備、其他透明材料或功能系統(tǒng)。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。