本技術(shù)涉及一空氣炸鍋領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的提高，空氣炸鍋的無油烹飪方式也越來越受人們青睞，傳統(tǒng)空氣炸鍋在進行烹飪時，通常是將蒸汽通入烹飪腔內(nèi)以進行蒸汽烹飪或?qū)⒏邷貧饬魍ㄈ肱腼兦粌?nèi)以進行空炸烹飪，為防止烹飪腔內(nèi)壓力過大，空氣炸鍋內(nèi)還設(shè)有用于排氣的排氣通道，以排出烹飪腔內(nèi)多余的氣體，但是由于傳統(tǒng)空氣炸鍋的排氣通道不可調(diào)節(jié)，而蒸汽烹飪時需要保持烹飪腔內(nèi)的蒸汽量，使得蒸汽烹飪和空炸烹飪只能單獨設(shè)置在相應(yīng)空氣炸鍋內(nèi)，適用性和實用性較差，用戶使用體驗不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，以解決現(xiàn)有空氣炸鍋功能較為單一，適用性和實用性較差，用戶使用體驗不佳的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，包括炸鍋主體、設(shè)于所述炸鍋主體內(nèi)的烹飪腔以及用于產(chǎn)生水蒸汽并通入到所述烹飪腔內(nèi)的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)有空炸系統(tǒng)，所述烹飪腔鄰近所述空炸系統(tǒng)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有熱風孔，所述空炸系統(tǒng)產(chǎn)生的熱流適于通過所述熱風孔進出于所述烹飪腔；所述烹飪腔的后部外側(cè)還設(shè)有排氣組件，所述排氣組件包括排氣通道、設(shè)于排氣通道中的閥芯和與所述閥芯相連的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述排氣通道的兩端分別與所述烹飪腔和大氣相連。本申請通過在所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)置所述排氣組件，可實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)所述烹飪腔內(nèi)氣體的排出，使得空氣炸鍋的蒸汽烹飪和空炸烹飪可設(shè)置為一體，有效提升了空氣炸鍋產(chǎn)品的適用性和實用性，改善了用戶使用體驗。

3、在一可選實施例中，所述閥芯適于由彈性耐高溫材料制成，且所述閥芯的橫截面形狀適于與所述排氣通道相匹配。通過采用彈性耐高溫材料制作所述閥芯，并將所述閥芯的橫截面形狀設(shè)置為與所述排氣通道相匹配，不僅可以提升所述閥芯與所述排氣通道的結(jié)構(gòu)契合性，還能避免所述閥芯受所述排氣通道內(nèi)高溫氣流的影響，有效提升所述閥芯的結(jié)構(gòu)可靠性。

4、在一可選實施例中，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)適于驅(qū)動所述閥芯轉(zhuǎn)動以關(guān)閉和打開至少部分所述排氣通道，當所述閥芯轉(zhuǎn)動至關(guān)閉所述排氣通道時，所述閥芯周緣適于與所述排氣通道內(nèi)壁過盈配合。通過所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)以驅(qū)動所述閥芯轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)所述排氣通道的自動調(diào)節(jié)，有效提升所述空氣炸鍋的使用便捷性；同時，在所述發(fā)行關(guān)閉所述排氣通道時，通過將所述閥芯的周緣與所述排氣通道內(nèi)壁過盈配合，可提升所述閥芯的密封效果，從而提升所述空氣炸鍋的結(jié)構(gòu)可靠性。

5、在一可選實施例中，所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)有熱風腔，所述空炸系統(tǒng)設(shè)于所述熱風腔內(nèi)，所述熱風腔內(nèi)壁上設(shè)有連通所述排氣通道的排氣口，所述排氣口適于與至少部分所述空炸系統(tǒng)相對應(yīng)。通過將所述排氣口設(shè)置為與所述空炸系統(tǒng)相對應(yīng)，不僅可以提升所述烹飪腔內(nèi)氣體的排出效率，還能快速排出所述烹飪腔內(nèi)炸烤食物產(chǎn)生的油煙，避免油煙積聚影響食物口感。

6、在一可選實施例中，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述排氣通道內(nèi)壁上設(shè)有貫穿的第一固定孔，所述第一固定孔適于正對所述排氣通道的中心軸線，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于穿過所述第一固定孔延伸至所述排氣通道內(nèi)與所述閥芯連接。通過將所述第一固定孔設(shè)置為正對所述排氣通道的中心軸線，不僅可以使得所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸能夠穿過所述第一固定孔后與所述閥芯穩(wěn)定連接，還能避免所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述閥芯轉(zhuǎn)動時形成凸輪效應(yīng)，從而造成卡死、密封不良等情況，有效提升了性能穩(wěn)定性。

7、在一可選實施例中，所述排氣通道內(nèi)壁上還設(shè)有與所述第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于自所述第一固定孔進入所述排氣通道與所述閥芯連接后伸入所述第二固定孔內(nèi)。所述第一固定孔和所述第二固定孔適于對所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸限位和/或定位，通過所述第一固定孔和所述第二固定孔不僅可以降低所述驅(qū)動電機的安裝難度，還能有效提升所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述閥芯轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

8、在一可選實施例中，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有密封圈，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于通過所述密封圈與所述第一固定孔和所述第二固定孔密封配合。通過所述密封圈可實現(xiàn)所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸與所述排氣通道的密封連接，避免所述排氣通道內(nèi)的高溫熱流外流，影響所述驅(qū)動電機等電器件的正常工作，有效提升了所述排氣組件的使用安全性和性能穩(wěn)定性。

9、在一可選實施例中，所述烹飪腔外環(huán)繞所述烹飪腔設(shè)有散熱風道，所述散熱風道內(nèi)設(shè)有用于產(chǎn)生散熱冷流的散熱系統(tǒng)，所述散熱風道兩端分別設(shè)有連通大氣的進風口和出風口。通過在所述烹飪腔外設(shè)置環(huán)繞所述烹飪腔的所述散熱風道，不僅可以避免所述烹飪腔內(nèi)的高溫熱傳導至所述烹飪腔外，影響所述烹飪腔外其他電器件的正常運行，還能快速降低所述空氣炸鍋的整體溫度，避免溫度過高造成燙傷，有效提升了使用安全性。

10、在一可選實施例中，所述排氣組件至少部分位于所述散熱風道內(nèi)，且鄰近所述散熱系統(tǒng)設(shè)置。通過將所述排氣組件的至少部分設(shè)于所述散熱風道內(nèi)，不僅可降低所述排氣組件排出氣流的溫度，避免造成燙傷，還能有效降低所述排氣組件的整體溫度，避免溫度過高影響排氣性能；同時，將所述排氣組件鄰近所述散熱系統(tǒng)設(shè)置，可提升散熱效果。

11、在一可選實施例中，所述空氣炸鍋具有空炸狀態(tài)和蒸汽烹飪狀態(tài)，當所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)關(guān)閉，所述空炸系統(tǒng)打開時，所述空氣炸鍋處于空炸狀態(tài)，所述閥芯適于轉(zhuǎn)動至完全敞開所述排氣通道；當所述空炸系統(tǒng)關(guān)閉，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)打開時，所述空氣炸鍋處于蒸汽烹飪狀態(tài)，所述閥芯適于轉(zhuǎn)動至關(guān)閉至少部分所述排氣通道。通過所述閥芯以控制調(diào)節(jié)所述排氣通道開閉，可使得所述空氣炸鍋能自由切換所述空炸狀態(tài)和所述蒸汽烹飪狀態(tài)，不僅可以豐富所述空氣炸鍋的功能多樣性，還能有效提升用戶使用體驗。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果是：

13、本申請通過在烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)置排氣組件，可實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)烹飪腔內(nèi)氣體的排出，使得空氣炸鍋的蒸汽烹飪和空炸烹飪可設(shè)置為一體，有效提升了空氣炸鍋產(chǎn)品的適用性和實用性；同時，在排氣通道內(nèi)設(shè)置閥芯，通過閥芯以控制調(diào)節(jié)所述排氣通道開閉，可使得空氣炸鍋能自由切換空炸狀態(tài)和蒸汽烹飪狀態(tài)，不僅可以豐富所述空氣炸鍋的功能多樣性，還能有效提升用戶使用體驗。

技術(shù)特征：

1.一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，包括炸鍋主體、設(shè)于所述炸鍋主體內(nèi)的烹飪腔以及用于產(chǎn)生水蒸汽并通入到所述烹飪腔內(nèi)的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)有空炸系統(tǒng)，所述烹飪腔鄰近所述空炸系統(tǒng)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有熱風孔，所述空炸系統(tǒng)產(chǎn)生的熱流適于通過所述熱風孔進出于所述烹飪腔；所述烹飪腔的后部外側(cè)還設(shè)有排氣組件，所述排氣組件包括排氣通道、設(shè)于排氣通道中的閥芯和與所述閥芯相連的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述排氣通道的兩端分別與所述烹飪腔和大氣相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述閥芯適于由彈性耐高溫材料制成，且所述閥芯的橫截面形狀適于與所述排氣通道相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)適于驅(qū)動所述閥芯轉(zhuǎn)動以關(guān)閉和打開至少部分所述排氣通道，當所述閥芯轉(zhuǎn)動至關(guān)閉所述排氣通道時，所述閥芯周緣適于與所述排氣通道內(nèi)壁過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)有熱風腔，所述空炸系統(tǒng)設(shè)于所述熱風腔內(nèi)，所述熱風腔內(nèi)壁上設(shè)有連通所述排氣通道的排氣口，所述排氣口適于與至少部分所述空炸系統(tǒng)相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述排氣通道內(nèi)壁上設(shè)有貫穿的第一固定孔，所述第一固定孔適于正對所述排氣通道的中心軸線，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于穿過所述第一固定孔延伸至所述排氣通道內(nèi)與所述閥芯連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述排氣通道內(nèi)壁上還設(shè)有與所述第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于自所述第一固定孔進入所述排氣通道與所述閥芯連接后伸入所述第二固定孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有密封圈，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸適于通過所述密封圈與所述第一固定孔和所述第二固定孔密封配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述烹飪腔外環(huán)繞所述烹飪腔設(shè)有散熱風道，所述散熱風道內(nèi)設(shè)有用于產(chǎn)生散熱冷流的散熱系統(tǒng)，所述散熱風道兩端分別設(shè)有連通大氣的進風口和出風口。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述排氣組件至少部分位于所述散熱風道內(nèi)，且鄰近所述散熱系統(tǒng)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，其特征在于，所述空氣炸鍋具有空炸狀態(tài)和蒸汽烹飪狀態(tài)，當所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)關(guān)閉，所述空炸系統(tǒng)打開時，所述空氣炸鍋處于空炸狀態(tài)，所述閥芯適于轉(zhuǎn)動至完全敞開所述排氣通道；當所述空炸系統(tǒng)關(guān)閉，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)打開時，所述空氣炸鍋處于蒸汽烹飪狀態(tài)，所述閥芯適于轉(zhuǎn)動至關(guān)閉至少部分所述排氣通道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種排氣可調(diào)節(jié)的空氣炸鍋，包括炸鍋主體、設(shè)于所述炸鍋主體內(nèi)的烹飪腔，所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)有空炸系統(tǒng)，所述烹飪腔鄰近所述空炸系統(tǒng)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有熱風孔，所述空炸系統(tǒng)產(chǎn)生的熱流適于通過所述熱風孔進出于所述烹飪腔；所述烹飪腔的后部外側(cè)還設(shè)有排氣組件，所述排氣組件包括排氣通道、設(shè)于排氣通道中的閥芯和與所述閥芯相連的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述排氣通道的兩端分別與所述烹飪腔和大氣相連。本申請通過在所述烹飪腔的后部外側(cè)設(shè)置所述排氣組件，可實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)所述烹飪腔內(nèi)氣體的排出，使得空氣炸鍋的蒸汽烹飪和空炸烹飪可設(shè)置為一體，有效提升了空氣炸鍋產(chǎn)品的適用性和實用性，改善了用戶使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：張一馳,潘華遠,霍志桉,朱銘佳
受保護的技術(shù)使用者：寧波嘉樂智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/12/10