本申請(qǐng)涉及建筑,具體為一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、門窗作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,是建筑節(jié)能保溫和防水的薄弱部位。因門窗安裝缺陷導(dǎo)致的漏水、漏氣和窗臺(tái)結(jié)冰、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,進(jìn)而導(dǎo)致門窗四周尤其窗臺(tái)之下墻體經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)霉和墻皮脫落現(xiàn)象。
2、另外,門窗作為室內(nèi)精裝和室外墻面的分界線,門窗施工與室內(nèi)精裝施工、外墻裝飾施工相互影響,工序繁多,增加了現(xiàn)場(chǎng)施工管理的難度。門窗安裝因此成為影響工期的關(guān)鍵因素。
3、目前,門窗安裝常用的工藝有濕法窗安裝工藝、企口安裝工藝和鋼附框安裝工藝等,這些工藝在建筑節(jié)能、防水、施工便利性方面存在一定的缺陷。
4、鋼附框安裝工藝中窗副框與金屬附框用螺釘連接,金屬附框通過射釘打入窗臺(tái),如公告號(hào)為cn206972041u的實(shí)用新型,公開的一種窗外口安全護(hù)角與防滲水結(jié)構(gòu),包括窗副框、窗洞口及窗臺(tái)企口,窗臺(tái)企口延伸至窗副框內(nèi)側(cè)、且窗臺(tái)企口立面與窗副框內(nèi)邊相平齊,窗臺(tái)企口外沿的墻體混凝土設(shè)有t型預(yù)埋鋼件,t型預(yù)埋鋼件上表面與窗臺(tái)處墻體混凝土上表面平齊,采用在窗子外口設(shè)置t型預(yù)埋鋼件以及護(hù)角鋼板,達(dá)到窗臺(tái)踩踏時(shí)安全、不易損壞的目的,解決現(xiàn)有窗外口因保溫層部分強(qiáng)度不足,易損壞而存在安全隱患的問題。
5、然而上概述申請(qǐng)利用t型預(yù)埋鋼件解決保溫層強(qiáng)度不足的問題,但是該技術(shù)仍然無法避免外墻保溫層“朝天縫”的出現(xiàn),不能完全減少雨水沿外墻保溫與結(jié)構(gòu)墻體之間空隙滲漏至室內(nèi)的概率,故而提出一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),具備提高窗邊防水效果等優(yōu)點(diǎn),解決了防水效果不佳的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),包括窗臺(tái),所述窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定連接有窗框,所述窗框的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有窗扇;
3、所述窗框上設(shè)置有防水件;
4、所述防水件包括防水框,所述窗框的外側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述防水框轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽的內(nèi)側(cè),所述防水框的內(nèi)側(cè)固定連接有玻璃窗,所述防水框的外側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有擋水條,所述擋水條與凹槽的內(nèi)側(cè)之間固定連接有彈簧,所述防水框的內(nèi)側(cè)固定連接有密封墊,所述窗框的外側(cè)與窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)之間固定連接有外側(cè)密封條,所述窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定連接有數(shù)量為兩個(gè)且一端與外側(cè)密封條相抵觸的鋁合金板。
5、通過采用上述技術(shù)方案,位于窗臺(tái)與窗框之間的內(nèi)側(cè)密封條以及外側(cè)密封條來對(duì)窗臺(tái)與窗框之間的縫隙進(jìn)行填補(bǔ),而位于窗臺(tái)內(nèi)側(cè)的鋁合金板可對(duì)外墻保溫層進(jìn)行防護(hù)加固的同時(shí),還能與外側(cè)密封條進(jìn)行抵觸加固,來提高窗臺(tái)與窗框外側(cè)之間的密封防水性,且通過把手拉動(dòng)防水框與窗框外側(cè)貼合,使擋水條與外側(cè)密封條抵觸,即可進(jìn)一步提高門窗臨邊防水效果。
6、進(jìn)一步,所述擋水條的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述擋水條對(duì)稱分布在防水框的上端部以及下端部。
7、通過采用上述技術(shù)方案,通過上下兩側(cè)的擋水條能與上下兩側(cè)的外側(cè)密封條抵觸,從而增加窗臺(tái)與窗框外側(cè)的密封性。
8、進(jìn)一步,所述外側(cè)密封條靠近擋水條的一側(cè)為凹字形,所述擋水條位于凹槽外側(cè)的一端為弧形。
9、通過采用上述技術(shù)方案,使擋水條跟隨防水框轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),復(fù)位的彈簧能夠推動(dòng)擋水條于外側(cè)密封條抵觸。
10、進(jìn)一步,所述防水框通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽的內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)軸為阻尼轉(zhuǎn)軸。
11、通過采用上述技術(shù)方案,增加防水框在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼性。
12、進(jìn)一步,所述窗臺(tái)的內(nèi)頂壁為內(nèi)凹狀,所述窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁為傾斜狀,所述鋁合金板分別固定連接在窗臺(tái)的內(nèi)凹處以及傾斜處。
13、通過采用上述技術(shù)方案,是固定在窗臺(tái)內(nèi)凹處以及傾斜處的鋁合金板進(jìn)行擋水以及排水的同時(shí),還能提高窗臺(tái)外墻的防護(hù)性。
14、進(jìn)一步,所述密封墊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述密封墊前后對(duì)稱分布在防水框的內(nèi)側(cè),所述防水框的內(nèi)側(cè)固定連接有位于兩個(gè)密封墊之間的把手。
15、通過采用上述技術(shù)方案,使密封墊與窗框外側(cè)貼合時(shí),能夠增加窗框與防水框之間的密封防水性。
16、進(jìn)一步,所述窗框的內(nèi)側(cè)與窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)之間固定連接有內(nèi)側(cè)密封條,所述窗臺(tái)上設(shè)置有保溫層。
17、通過采用上述技術(shù)方案,使位于窗臺(tái)與窗框之間的內(nèi)側(cè)密封條來增加窗臺(tái)內(nèi)側(cè)的密封性。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:
19、該防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),位于窗臺(tái)與窗框之間的內(nèi)側(cè)密封條以及外側(cè)密封條來對(duì)窗臺(tái)與窗框之間的縫隙進(jìn)行填補(bǔ),而位于窗臺(tái)內(nèi)側(cè)的鋁合金板可對(duì)外墻保溫層進(jìn)行防護(hù)加固的同時(shí),還能與外側(cè)密封條進(jìn)行抵觸加固,來提高窗臺(tái)與窗框外側(cè)之間的密封防水性,且通過把手拉動(dòng)防水框與窗框外側(cè)貼合,使擋水條與外側(cè)密封條抵觸,即可進(jìn)一步提高門窗臨邊防水效果。
1.一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),包括窗臺(tái)(1),其特征在于:所述窗臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有窗框(2),所述窗框(2)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有窗扇(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋水條(65)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述擋水條(65)對(duì)稱分布在防水框(63)的上端部以及下端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外側(cè)密封條(61)靠近擋水條(65)的一側(cè)為凹字形,所述擋水條(65)位于凹槽(64)外側(cè)的一端為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防水框(63)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽(69)的內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)軸為阻尼轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述窗臺(tái)(1)的內(nèi)頂壁為內(nèi)凹狀,所述窗臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)壁為傾斜狀,所述鋁合金板(62)分別固定連接在窗臺(tái)(1)的內(nèi)凹處以及傾斜處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封墊(67)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述密封墊(67)前后對(duì)稱分布在防水框(63)的內(nèi)側(cè),所述防水框(63)的內(nèi)側(cè)固定連接有位于兩個(gè)密封墊(67)之間的把手(610)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水門窗臨邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述窗框(2)的內(nèi)側(cè)與窗臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)之間固定連接有內(nèi)側(cè)密封條(4),所述窗臺(tái)(1)上設(shè)置有保溫層(5)。