本技術(shù)涉及鍋具制造,更具體地說(shuō),它涉及一種具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋。
背景技術(shù):
1、近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種內(nèi)表面具有凹凸紋路的不粘鍋,該類鍋具的制作工藝如下:首先通過(guò)化學(xué)蝕刻的方法在鍋體表面形成預(yù)設(shè)圖案的凹凸紋路、噴涂不粘涂層后固化,再通過(guò)打磨的方式將圖案凸起部位的不粘涂層完全去掉,露出金屬面,保留凹進(jìn)面處的不粘涂層。烹飪時(shí)鍋鏟只接觸凸起的金屬面,基本接觸不到凹進(jìn)面處的不粘涂層,這樣即使使用鐵鏟進(jìn)行烹飪,也不會(huì)損傷到不粘涂層,因此受到習(xí)慣使用鐵鏟進(jìn)行烹飪的消費(fèi)者喜愛。但是這種鍋具由于凸起金屬面沒有涂覆不粘涂層,所以烹飪過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部粘鍋的情況,使用體驗(yàn)感不夠理想。
2、這類不粘鍋通常使用聚四氟乙烯的不粘涂層,存在以下幾個(gè)問題:(1)聚四氟乙烯屬于pfas物質(zhì),在溫度高于250℃時(shí),涂層會(huì)分解而釋放出有毒物質(zhì),所以當(dāng)發(fā)生糊鍋干燒的情況下,一般鍋體溫度會(huì)高于涂層的分解溫度,嚴(yán)重危害使用者的身體健康;(2)鍋具表面涂層被凹凸紋路分割成一個(gè)個(gè)很小的部分,一旦鍋鏟觸碰到涂層,很容易造成涂層的脫落,輕則鍋體失去不粘性,重則脫落的涂層會(huì)混入菜肴而進(jìn)入人體,長(zhǎng)期累積會(huì)危害人體健康。
3、這類鍋具基材一般采用不銹鋼、復(fù)合不銹鋼等材質(zhì),由于不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為15.2w/(m.k),而普通鋁合金不粘鍋的導(dǎo)熱系數(shù)為238w/(m.k),該類鍋具導(dǎo)熱性能較差,鍋底接觸火焰的部位很容易聚集熱量而導(dǎo)致糊鍋。
4、為了避免凹凸紋路不粘鍋的上述缺陷,本實(shí)用新型提出了一種具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型所涉及的一種具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,包括鍋體,鍋體具有基材層,所述基材層的內(nèi)表面開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)填充有第一陶瓷涂料色漆層,所述第一凹槽的槽壁上涂布有使槽壁與第一陶瓷涂料色漆層緊密連接的第一粘結(jié)層,所述基材層的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷涂料面漆層,所述基材層的內(nèi)表面涂布有使之與陶瓷涂料面漆層緊密連接的第二粘結(jié)層,第二粘結(jié)層還與所述第一陶瓷涂料色漆層連接。
3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基材層的外表面開設(shè)有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)填充有第二陶瓷涂料色漆層,所述第二凹槽的槽壁上涂布有使槽壁與第二陶瓷涂料色漆層緊密連接的第三粘結(jié)層。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一凹槽與第二凹槽呈交錯(cuò)布置。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基材層的內(nèi)表面面積小于第一凹槽的槽底面積。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述基材層為不銹鋼材料或由中間層為鋁合金材料、內(nèi)外層均為不銹鋼材料復(fù)合成的復(fù)合不銹鋼材料。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一粘結(jié)層與第一凹槽間設(shè)有形成在第一凹槽的壁上的第一粗糙面層;所述第三粘結(jié)層與第二凹槽間設(shè)有形成在第二凹槽的壁上的第二粗糙面層。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一陶瓷涂料色漆層填充滿第一凹槽;所述第二陶瓷涂料色漆層填充滿第二凹槽。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一陶瓷涂料色漆層和第二陶瓷涂料色漆層的厚度均為50-80μm。
10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述陶瓷涂料面漆層為無(wú)色透明涂層。
11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述陶瓷涂料面漆層的厚度均為8-15μm。
12、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
13、1.在蝕刻不粘鍋內(nèi)表面上,通過(guò)陶瓷色漆層、陶瓷透明面漆層雙涂層設(shè)計(jì)及兩涂?jī)珊娴氖┕し绞?,使得鍋體內(nèi)表面紋路凸起面部位和凹進(jìn)面處均涂覆有不粘陶瓷涂層,避免了現(xiàn)有蝕刻不粘鍋由于紋理凸起面部位沒有涂層,裸露金屬帶來(lái)的粘鍋問題;由于陶瓷面涂層為無(wú)色透明,所以鍋體內(nèi)表面蝕刻紋路清晰可見。這種涂層結(jié)構(gòu)既提高了鍋體的不粘性,又滿足的蝕刻鍋具外觀的需求。
14、2.在蝕刻不粘鍋上,通過(guò)設(shè)置了陶瓷不粘涂層,由于陶瓷涂層耐高溫性好,在高溫下不會(huì)分解而釋放出有毒物質(zhì),制得了具有健康、安全、環(huán)保的pfas-free不粘涂層的蝕刻不粘鍋,避免了現(xiàn)有蝕刻不粘鍋干燒超過(guò)250℃時(shí)帶來(lái)的有毒物質(zhì)釋放危害使用者身體健康的弊端。
15、3.鍋體內(nèi)表面通過(guò)兩層粘結(jié)層的設(shè)置,使得陶瓷不粘涂層間、不粘涂層與鍋體間具有良好的附著力,再加上陶瓷面漆層為連續(xù)涂膜,可有效防止凹進(jìn)面內(nèi)涂層的脫落,延長(zhǎng)了鍋具的使用壽命。
16、4.鍋體內(nèi)外表面通過(guò)陶瓷色漆層的設(shè)置,可根據(jù)需要涂覆不同的顏色,增加了鍋體的美觀性,改變了現(xiàn)有蝕刻鍋顏色單一的缺陷;另一方面陶瓷涂層具有易清潔性,使得外表面能夠長(zhǎng)久保持靚麗的外觀。
1.一種具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,包括鍋體,鍋體具有基材層,其特征在于:所述基材層的內(nèi)表面開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)填充有第一陶瓷涂料色漆層,所述第一凹槽的槽壁上涂布有使槽壁與第一陶瓷涂料色漆層緊密連接的第一粘結(jié)層,所述基材層的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷涂料面漆層,所述基材層的內(nèi)表面涂布有使之與陶瓷涂料面漆層緊密連接的第二粘結(jié)層,第二粘結(jié)層還與所述第一陶瓷涂料色漆層連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述基材層的外表面開設(shè)有第二凹槽,第二凹槽內(nèi)填充有第二陶瓷涂料色漆層,所述第二凹槽的槽壁上涂布有使槽壁與第二陶瓷涂料色漆層緊密連接的第三粘結(jié)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述第一凹槽與第二凹槽呈交錯(cuò)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述基材層的內(nèi)表面面積小于第一凹槽的槽底面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述基材層為不銹鋼材料或由中間層為鋁合金材料、內(nèi)外層均為不銹鋼材料復(fù)合成的復(fù)合不銹鋼材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述第一粘結(jié)層與第一凹槽間設(shè)有形成在第一凹槽的壁上的第一粗糙面層;所述第三粘結(jié)層與第二凹槽間設(shè)有形成在第二凹槽的壁上的第二粗糙面層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述第一陶瓷涂料色漆層填充滿第一凹槽;所述第二陶瓷涂料色漆層填充滿第二凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述第一陶瓷涂料色漆層和第二陶瓷涂料色漆層的厚度均為50-80μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述陶瓷涂料面漆層為無(wú)色透明涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有蝕刻紋路的陶瓷涂層不粘鍋,其特征在于:所述陶瓷涂料面漆層的厚度均為8-15μm。