本技術(shù)涉及型材，尤其涉及一種雙面共擠型材。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的雙面共擠型材被廣泛用于窗戶的制備，參見圖3，現(xiàn)有的窗戶包括由窗框和安裝在窗框內(nèi)的玻璃201，窗框由若干型材202拼接而成，型材的上側(cè)設(shè)置有插槽203，插槽的寬度和玻璃的厚度適配，玻璃的邊緣嵌入插槽后，在插槽的槽口涂上玻璃膠204密封?，F(xiàn)有的型材的插槽的深度無法調(diào)節(jié)，當(dāng)玻璃的尺寸存在誤差時(shí)，玻璃和插槽的槽底之間存在間隙，在窗戶使用過程中，玻璃可能會向槽底竄動，從而導(dǎo)致玻璃膠開裂，進(jìn)而導(dǎo)致影響窗戶的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的型材無法調(diào)節(jié)插槽的深度的缺點(diǎn)，提出一種雙面共擠型材，可調(diào)節(jié)插槽的深度，使玻璃和插槽的槽底接觸，增加玻璃的穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種雙面共擠型材，包括型材本體；型材本體包括底部、外支撐部和內(nèi)支撐部，外支撐部和內(nèi)支撐部固定連接在底部的上側(cè)，且設(shè)置在底部的寬度方向上的相對兩側(cè)，型材本體的橫截面呈u字形；型材還包括外擠層、內(nèi)擠層，以及可支撐玻璃的支撐塊；外擠層固定連接在外支撐部的外側(cè)，內(nèi)擠層固定連接在內(nèi)支撐部的外側(cè)，支撐塊滑動連接在外支撐部和內(nèi)支撐部之間，外支撐部、支撐塊和內(nèi)支撐部之間形成開口向上的插槽；型材還包括可驅(qū)動支撐塊上下運(yùn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

4、通過上述設(shè)置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動支撐塊上下運(yùn)動，以調(diào)節(jié)插槽的深度，使玻璃插入插槽后，玻璃能與插槽的槽底接觸，防止玻璃在使用過程中向插槽的槽底運(yùn)動。

5、進(jìn)一步的，型材本體內(nèi)埋設(shè)有沿型材本體的長度方向延伸的型鋼，型鋼設(shè)置在插槽的下方。

6、通過上述設(shè)置，可增加型材的剛度。

7、進(jìn)一步的，型鋼包括方管部、第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，方管部設(shè)置在插槽的下方，第一加強(qiáng)筋埋設(shè)在外支撐部內(nèi)并和方管部固定連接，第二加強(qiáng)筋埋設(shè)在內(nèi)支撐部內(nèi)并和方管部固定連接。

技術(shù)特征：

1.一種雙面共擠型材，其特征在于，包括型材本體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面共擠型材，其特征在于，所述型材本體內(nèi)埋設(shè)有沿所述型材本體的長度方向延伸的型鋼，所述型鋼設(shè)置在所述插槽的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面共擠型材，其特征在于，所述型鋼包括方管部、第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，所述方管部設(shè)置在所述插槽的下方，所述第一加強(qiáng)筋埋設(shè)在所述外支撐部內(nèi)并和所述方管部固定連接，所述第二加強(qiáng)筋埋設(shè)在所述內(nèi)支撐部內(nèi)并和所述方管部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙面共擠型材，包括型材本體；型材本體包括底部、外支撐部和內(nèi)支撐部，外支撐部和內(nèi)支撐部固定連接在底部的上側(cè)，且設(shè)置在底部的寬度方向上的相對兩側(cè)，型材本體的橫截面呈U字形；型材還包括外擠層、內(nèi)擠層，以及可支撐玻璃的支撐塊；外擠層固定連接在外支撐部的外側(cè)，內(nèi)擠層固定連接在內(nèi)支撐部的外側(cè)，支撐塊滑動連接在外支撐部和內(nèi)支撐部之間，外支撐部、支撐塊和內(nèi)支撐部之間形成開口向上的插槽；型材還包括可驅(qū)動支撐塊上下運(yùn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)提出一種雙面共擠型材，可調(diào)節(jié)插槽的深度，使玻璃和插槽的槽底接觸，增加玻璃的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭海燕,陳世杰,陳錕瀅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中財(cái)型材有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9