本技術(shù)屬于智能家電領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸箱控制方法、裝置及存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、蒸箱作為便捷的廚房烹飪電器，被千萬家庭廣泛使用。蒸箱利用水沸點的物理特性，通過蒸氣發(fā)生器向腔體內(nèi)產(chǎn)生100℃的飽和水蒸氣烹飪食物。隨著生活品質(zhì)提升和家庭菜譜的發(fā)展，在烹飪過程中，腔體內(nèi)部的濕度也逐漸成為烹飪調(diào)節(jié)的重要部分。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通過在蒸箱中設(shè)置內(nèi)置的濕度傳感器或者濕度探頭來采集腔體內(nèi)部的濕度數(shù)據(jù)，再根據(jù)濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)控制操作。但是濕度傳感器的感濕材料對溫度環(huán)境要求高，能滿足蒸箱烹飪工況要求的濕度傳感器價格昂貴，且使用壽命有限。同時，由于濕度傳感器在腔體內(nèi)的偏位安裝特性，在使用前需要對濕度傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)定，操作復(fù)雜。

3、因此，如何便捷地控制蒸箱滿足設(shè)定的濕度要求是亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種蒸箱控制方法、裝置及存儲介質(zhì)，能夠便捷地控制蒸箱滿足設(shè)定的濕度要求。

2、一方面，本技術(shù)實施例提供了一種蒸箱控制方法，該方法包括：

3、獲取蒸箱的設(shè)定工作溫度和設(shè)定工作濕度；

4、根據(jù)所述設(shè)定工作溫度，從預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫中匹配出與所述設(shè)定工作溫度對應(yīng)的目標(biāo)參數(shù)控制模型；所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫包括多個預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型；每個預(yù)設(shè)工作溫度對應(yīng)一個預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型；所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型表征所述蒸箱在所述預(yù)設(shè)工作溫度下的腔體相對濕度與蒸氣發(fā)生器的加熱時間的映射關(guān)系；所述蒸氣發(fā)生器設(shè)置在所述蒸箱的腔體底部；

5、利用所述目標(biāo)參數(shù)控制模型，確定與所述設(shè)定工作濕度對應(yīng)的目標(biāo)加熱時間；

6、控制所述蒸氣發(fā)生器按照所述目標(biāo)加熱時間工作。

7、在一示例性實施方式中，所述方法還包括：

8、確定多個不同的預(yù)設(shè)工作溫度；

9、針對每個預(yù)設(shè)工作溫度，獲取在所述預(yù)設(shè)工作溫度下，不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值與腔體絕對濕度值；所述第一溫度值表征在所述蒸氣發(fā)生器處檢測到的溫度值；

10、根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值與腔體絕對濕度值，確定腔體相對濕度與加熱時間的映射關(guān)系，得到與所述預(yù)設(shè)工作溫度對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型；

11、將不同的預(yù)設(shè)工作溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型進(jìn)行存儲，得到所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫。

12、在一示例性實施方式中，所述根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值與腔體絕對濕度值，確定腔體相對濕度與加熱時間的映射關(guān)系，包括：

13、根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值和腔體絕對濕度值，確定腔體絕對濕度值與加熱時間的第一映射關(guān)系；

14、獲取不同加熱時間對應(yīng)的水溫衰減量數(shù)據(jù)和腔體絕對濕度衰減量數(shù)據(jù)；所述水溫衰減量數(shù)據(jù)為加熱結(jié)束時的第一溫度值和加熱結(jié)束冷卻后的第一溫度值之間的差值；所述腔體絕對濕度衰減量數(shù)據(jù)為加熱結(jié)束時的腔體絕對濕度值和加熱結(jié)束冷卻后的腔體絕對濕度值之間的差值；

15、根據(jù)所述水溫衰減量數(shù)據(jù)和所述腔體絕對濕度衰減量數(shù)據(jù)，確定腔體絕對濕度衰減量與加熱時間的第二映射關(guān)系；

16、根據(jù)所述第一映射關(guān)系、所述第二映射關(guān)系和所述預(yù)設(shè)工作溫度，確定腔體相對濕度與加熱時間的映射關(guān)系。

17、在一示例性實施方式中，所述根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值和腔體絕對濕度值，確定腔體絕對濕度值與加熱時間的第一映射關(guān)系，包括：

18、根據(jù)所述蒸箱的功率和所述蒸箱的進(jìn)水量，確定第一溫度值與加熱時間的第三映射關(guān)系；

19、根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的第一溫度值和腔體絕對濕度值，經(jīng)過數(shù)據(jù)擬合得到第一溫度值與腔體絕對濕度值的第四映射關(guān)系；

20、根據(jù)所述第三映射關(guān)系以及所述第四映射關(guān)系，確定腔體絕對濕度與加熱時間的所述第一映射關(guān)系。

21、在一示例性實施方式中，所述根據(jù)所述水溫衰減量數(shù)據(jù)和所述腔體絕對濕度衰減量數(shù)據(jù)，確定腔體絕對濕度衰減量與加熱時間的第二映射關(guān)系，包括：

22、根據(jù)所述蒸箱的功率和腔體體積，確定所述水溫衰減量與加熱時間的第五映射關(guān)系；

23、根據(jù)不同加熱時間對應(yīng)的水溫衰減量數(shù)據(jù)和腔體絕對濕度衰減量數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)擬合得到水溫衰減量和腔體絕對濕度衰減量的第六映射關(guān)系；

24、根據(jù)所述第五映射關(guān)系和所述第六映射關(guān)系，確定腔體絕對濕度衰減量與加熱時間的所述第二映射關(guān)系。

25、在一示例性實施方式中，在所述蒸氣發(fā)生器加熱結(jié)束后，所述方法還包括：

26、周期性獲取第二溫度值，所述第二溫度值表征所述蒸箱的腔體內(nèi)部的溫度值；

27、當(dāng)所述第二溫度值小于所述設(shè)定工作溫度時，控制加熱管進(jìn)行輔助加熱，所述加熱管設(shè)置于所述蒸箱的腔體上方。

28、在一示例性實施方式中，所述方法還包括：

29、在所述加熱管進(jìn)行輔助加熱過程中，利用圖像采集裝置采集腔體內(nèi)的食材圖像，并根據(jù)所述食材圖像判斷食材類別；

30、根據(jù)所述食材類別，按照與所述食材類別對應(yīng)的預(yù)設(shè)時間間隔周期性開啟排氣裝置，所述排氣裝置用于對所述蒸箱進(jìn)行排濕。

31、另一方面，本技術(shù)還提供了一種蒸箱控制裝置，該裝置包括：

32、獲取模塊，用于獲取蒸箱的設(shè)定工作溫度和設(shè)定工作濕度；

33、匹配模塊，用于根據(jù)所述設(shè)定工作溫度，從預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫中匹配出與所述設(shè)定工作溫度對應(yīng)的目標(biāo)參數(shù)控制模型；所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫包括多個預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型；每個預(yù)設(shè)工作溫度對應(yīng)一個預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型；所述預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型表征所述蒸箱在所述預(yù)設(shè)工作溫度下的腔體相對濕度與蒸氣發(fā)生器的加熱時間的映射關(guān)系；所述蒸氣發(fā)生器設(shè)置在所述蒸箱的腔體底部；

34、目標(biāo)加熱時間確定模塊，用于利用所述目標(biāo)參數(shù)控制模型，確定與所述設(shè)定工作濕度對應(yīng)的目標(biāo)加熱時間；

35、控制模塊，用于控制所述蒸氣發(fā)生器按照所述目標(biāo)加熱時間工作。

36、另一方面，本技術(shù)還提供了一種電子設(shè)備，所述設(shè)備包括處理器和存儲器，所述存儲器中存儲有至少一條指令或至少一段程序，所述至少一條指令或所述至少一段程序由所述處理器加載并執(zhí)行以實現(xiàn)如上所述的蒸箱控制方法。

37、另一方面，本技術(shù)還提供了一種計算機存儲介質(zhì)，所述計算機存儲介質(zhì)存儲有至少一條指令或至少一段程序，所述至少一條指令或至少一段程序由處理器加載并執(zhí)行以實現(xiàn)如上所述的蒸箱控制方法。

38、另一方面，本技術(shù)還提供了一種計算機程序產(chǎn)品或計算機程序，該計算機程序產(chǎn)品或計算機程序包括計算機指令，該計算機指令存儲在計算機可讀存儲介質(zhì)中。計算機設(shè)備的處理器從計算機可讀存儲介質(zhì)讀取該計算機指令，處理器執(zhí)行該計算機指令，使得該計算機設(shè)備執(zhí)行以實現(xiàn)如上所述的蒸箱控制方法。

39、本技術(shù)提供的蒸箱控制方法，具有如下技術(shù)效果：

40、本技術(shù)實施例通過獲取蒸箱的設(shè)定工作溫度和設(shè)定工作濕度；根據(jù)設(shè)定工作溫度，從預(yù)設(shè)參數(shù)控制模型庫中匹配出與設(shè)定工作溫度對應(yīng)的目標(biāo)參數(shù)控制模型；利用目標(biāo)參數(shù)控制模型，確定與設(shè)定工作濕度對應(yīng)的目標(biāo)加熱時間；控制蒸氣發(fā)生器按照目標(biāo)加熱時間工作，從而能夠便捷地控制蒸箱滿足設(shè)定的濕度要求和溫度要求。本技術(shù)通過預(yù)先建立不同預(yù)設(shè)工作溫度下的蒸氣發(fā)生器的加熱時間與腔體相對濕度之間的映射關(guān)系，在傳統(tǒng)蒸箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上無需額外增加濕度檢測裝置即可實現(xiàn)腔體濕度的控制，成本較低，且控制準(zhǔn)確性高。