本發(fā)明涉及塑鋼門窗領(lǐng)域，特別的涉及一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗。

背景技術(shù)：

1、塑鋼門窗是通過塑鋼框架安裝玻璃在窗框內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，通過密封條，毛條等形成的門窗，具有隔音隔熱隔水的效果；

2、現(xiàn)有的技術(shù)方案中，玻璃的各種夾層和中空材質(zhì)，可以保證密封隔熱效果，但窗戶與窗框連接處密封效果差，會(huì)產(chǎn)生熱空氣交換，在使用時(shí)隔熱效果不能保證，影響后續(xù)窗戶在使用空調(diào)等設(shè)施時(shí)隔熱保溫效果。

3、因此，提出一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供模塊化多層隔熱塑鋼門窗，改善了玻璃可以保證密封隔熱效果，但窗戶與窗框連接處密封效果差，在夏季使用時(shí)隔熱效果不能保證，影響后續(xù)窗戶隔熱使用的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，包括：窗框，所述窗框內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)型材框架，兩個(gè)所述型材框架內(nèi)壁均固定連接有隔熱玻璃，兩個(gè)所述隔熱玻璃內(nèi)壁均固定連接有中空隔熱夾層；密封機(jī)構(gòu)，用于對(duì)兩個(gè)型材框架之間進(jìn)行密封的所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置于窗框內(nèi)側(cè)；密封顯示機(jī)構(gòu)，用于顯示門窗關(guān)閉密封的所述密封顯示機(jī)構(gòu)設(shè)置于窗框一側(cè)；其中，所述密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于窗框一側(cè)的兩側(cè)密封組件，所述兩側(cè)密封組件一側(cè)設(shè)置有中間密封組件。

3、優(yōu)選的，所述兩側(cè)密封組件包括固定連接于窗框內(nèi)壁的多個(gè)橡膠座，所述型材框架側(cè)端固定連接有多個(gè)密封插板，所述密封插板與橡膠座內(nèi)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述密封插板相互平行的兩側(cè)均固定連接有第一橡膠條，兩側(cè)密封組件可以對(duì)型材框架關(guān)閉時(shí)進(jìn)行密封，減少內(nèi)外空氣交換，增加本裝置隔熱效果。

4、優(yōu)選的，所述橡膠座呈“u”形，所述橡膠座內(nèi)壁小于密封插板厚度形成過盈配合，所述窗框內(nèi)壁與型材框架連接具有間隙，通過橡膠座形狀使得型材框架關(guān)閉時(shí)形成密封，減少熱空氣進(jìn)出交換，增加隔熱效果，同時(shí)連接具有間隙，當(dāng)未完全關(guān)閉時(shí)，方便空氣流通進(jìn)行通風(fēng)。

5、優(yōu)選的，所述中間密封組件包括固定連接于兩個(gè)型材框架相靠近端的第二密封墊和第一密封墊，所述密封插板滑動(dòng)于橡膠座內(nèi)時(shí)，所述第二密封墊與第一密封墊重合，通過第二密封墊和第一密封墊在兩個(gè)型材框架交錯(cuò)處密封，增加隔熱效果。

6、優(yōu)選的，所述第一密封墊側(cè)端固定連接有第二橡膠條，所述第二密封墊側(cè)端開設(shè)有定位槽，所述第二橡膠條與定位槽內(nèi)壁貼合，通過第二橡膠條和定位槽貼合，增加中間密封組件連接時(shí)的密封性。

7、優(yōu)選的，所述密封顯示機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于窗框側(cè)端的安裝孔，所述安裝孔側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧一端固定連接有頂伸板，所述型材框架側(cè)端開設(shè)有貼合槽，所述頂伸板與貼合槽內(nèi)壁貼合，通過密封顯示機(jī)構(gòu)可以提升型材框架的安裝位置是否密封，保證關(guān)閉時(shí)的密封性。

8、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿一端與頂伸板固定連接，所述彈簧套設(shè)于伸縮桿圓周表面，通過伸縮桿可以對(duì)彈簧進(jìn)行支撐，使得彈簧更加穩(wěn)定，不易發(fā)生損壞。

9、優(yōu)選的，所述頂伸板表面固定連接有顯示片，所述顯示片與安裝孔上內(nèi)壁貼合，通過顯示片可以提升人們現(xiàn)在是通風(fēng)還是密封，方便使用。

10、本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本裝置可以進(jìn)行密封，減少熱空氣交換增加隔熱效果，通過型材框架完全滑動(dòng)至窗框內(nèi)進(jìn)行封閉，兩側(cè)密封組件將窗框與型材框架的連接處進(jìn)行密封，減少熱空氣交換增加隔熱效果，中間密封組件將兩個(gè)型材框架貼合處進(jìn)行密封，再次減少熱空氣交換增加隔熱效果，使得本裝置密封隔熱效果更好；

12、2、當(dāng)型材框架關(guān)閉，但未完全封閉，此時(shí)型材框架側(cè)面將頂伸板頂起突出，提示人們型材框架為未封閉狀態(tài)，當(dāng)型材框架完全密封時(shí)，彈簧拉動(dòng)頂伸板進(jìn)入貼合槽內(nèi)，此時(shí)頂伸板與窗框側(cè)面重合，提示為連接密封狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于，包括：窗框(1)，所述窗框(1)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)型材框架(3)，兩個(gè)所述型材框架(3)內(nèi)壁均固定連接有隔熱玻璃(2)，兩個(gè)所述隔熱玻璃(2)內(nèi)壁均固定連接有中空隔熱夾層(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述兩側(cè)密封組件(401)包括固定連接于窗框(1)內(nèi)壁的多個(gè)橡膠座(4011)，所述型材框架(3)側(cè)端固定連接有多個(gè)密封插板(4012)，所述密封插板(4012)與橡膠座(4011)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述密封插板(4012)相互平行的兩側(cè)均固定連接有第一橡膠條(4013)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述橡膠座(4011)呈“u”形，所述橡膠座(4011)內(nèi)壁小于密封插板(4012)厚度形成過盈配合，所述窗框(1)內(nèi)壁與型材框架(3)連接具有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述中間密封組件(402)包括固定連接于兩個(gè)型材框架(3)相靠近端的第二密封墊(4022)和第一密封墊(4021)，所述密封插板(4012)滑動(dòng)于橡膠座(4011)內(nèi)時(shí)，所述第二密封墊(4022)與第一密封墊(4021)重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述第一密封墊(4021)側(cè)端固定連接有第二橡膠條(4023)，所述第二密封墊(4022)側(cè)端開設(shè)有定位槽(4024)，所述第二橡膠條(4023)與定位槽(4024)內(nèi)壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述密封顯示機(jī)構(gòu)(5)包括開設(shè)于窗框(1)側(cè)端的安裝孔(501)，所述安裝孔(501)側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽(504)，所述安裝槽(504)內(nèi)壁固定連接有彈簧(505)，所述彈簧(505)一端固定連接有頂伸板(502)，所述型材框架(3)側(cè)端開設(shè)有貼合槽(503)，所述頂伸板(502)與貼合槽(503)內(nèi)壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述安裝槽(504)內(nèi)壁固定連接有伸縮桿(506)，所述伸縮桿(506)一端與頂伸板(502)固定連接，所述彈簧(505)套設(shè)于伸縮桿(506)圓周表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，其特征在于：所述頂伸板(502)表面固定連接有顯示片(507)，所述顯示片(507)與安裝孔(501)上內(nèi)壁貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑鋼門窗領(lǐng)域，具體的說是一種模塊化多層隔熱塑鋼門窗，包括；窗框，所述窗框內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)型材框架，兩個(gè)所述型材框架內(nèi)壁均固定連接有隔熱玻璃，兩個(gè)所述隔熱玻璃內(nèi)壁均固定連接有中空隔熱夾層；密封機(jī)構(gòu)，用于對(duì)兩個(gè)型材框架之間進(jìn)行密封的所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置于窗框內(nèi)側(cè)，本裝置可以進(jìn)行密封，減少熱空氣交換增加隔熱效果，通過型材框架完全滑動(dòng)至窗框內(nèi)進(jìn)行封閉，兩側(cè)密封組件將窗框與型材框架的連接處進(jìn)行密封，減少熱空氣交換增加隔熱效果，中間密封組件將兩個(gè)型材框架貼合處進(jìn)行密封，再次減少熱空氣交換增加隔熱效果，使得本裝置密封隔熱效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：桂青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖三才工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30