本技術(shù)涉及辦公家具的領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有加熱功能的辦公桌。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的一些辦公桌中具有加熱取暖功能，以提高辦公人員在寒冷環(huán)境下辦公的舒適區(qū)，加熱功能的實(shí)現(xiàn)主要在辦公桌的桌板內(nèi)嵌設(shè)電加熱膜,通過給電加熱膜通電,使得電加熱膜發(fā)熱以實(shí)現(xiàn)桌面加熱。

2、由于人手接觸桌面的范圍有限，因此，電加熱膜的面積和發(fā)熱范圍有限，而電加熱膜的發(fā)熱量和電加熱的面積呈正相關(guān)，為此，如何提高單位面積的桌面發(fā)熱量是目前發(fā)熱辦公桌的難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高單位面積的桌面發(fā)熱量，本技術(shù)提供一種具有加熱功能的辦公桌。

2、本技術(shù)提供的一種具有加熱功能的辦公桌，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種具有加熱功能的辦公桌，包括桌板、桌面板、電加熱膜、接線盒、牽引組件、第一軌條、第二軌條和兩個(gè)支撐件，其中支撐件用于支撐桌板，桌面板固定于桌板的上表面，桌板的上表面開設(shè)有安裝槽，桌板的底部開設(shè)有連通至安裝槽一側(cè)的通槽；第一軌條設(shè)為兩個(gè)且分別安裝于安裝槽的相對兩側(cè)壁上，第一軌條水平設(shè)置，第二軌條設(shè)為兩個(gè)且分別安裝于通槽的相對兩側(cè)壁上，第二軌條與第一軌條之間的夾角為110°~130°；第一軌條的軌槽和第二軌條的軌槽相連通，將所述第一軌條的軌槽設(shè)為波浪軌槽，第二軌條的軌槽為直線狀，所述電加熱膜的側(cè)邊分別與第一軌條的波浪軌槽和第二軌條的軌槽滑移配合，且波浪狀的電加熱膜的波峰和波谷分別抵接于桌面板下表面和安裝槽的槽底；所述牽引組件用于對電加熱膜施加牽引力以帶動電加熱膜沿波浪軌槽移動；電加熱膜的一側(cè)具有接線端子，所述接線盒嵌接于桌板的底部，接線端子與接線盒內(nèi)所設(shè)置的電路板電連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置波浪軌槽，以限定電加熱膜呈波浪狀，使得在同樣的桌面面積之下，波浪狀電加熱膜相比平鋪狀電加熱膜有更大發(fā)熱面積，進(jìn)而極大提高了單位桌面面積的發(fā)熱量。

5、并且，通過設(shè)置通槽和牽引組件，以便于電加熱膜的維護(hù)拆換，牽引組件用于電加熱膜施加牽引力以帶動電加熱膜沿波浪軌槽移動，從而減少硬塞方式下電加熱膜的彎曲形變，以確保電加熱膜能夠順暢沿波浪軌槽移動并確保電加熱膜保持波浪狀態(tài)。

6、可選的，所述牽引組件包括橡膠輥、第一齒輪、第二齒輪、蝸輪和蝸桿；所述橡膠輥水平垂直于所述第一軌條，橡膠輥設(shè)為兩個(gè)且上下排布設(shè)置，兩個(gè)橡膠輥用于共同夾持所述電加熱膜，橡膠輥的端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過所述第一軌條和所述第二軌條之間的連接處，第一齒輪固定于轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)第一齒輪相嚙合；所述第二齒輪大于第一齒輪，第二齒輪設(shè)于所述通槽的槽壁，第二齒輪與其中一個(gè)第一齒輪嚙合，所述蝸輪與第二齒輪同軸固定，蝸桿與通槽的槽壁轉(zhuǎn)動連接，蝸桿與蝸輪嚙合。

7、通過采用上述技術(shù)方案，需要更換新的電加熱膜時(shí)，將新的電加熱膜的一側(cè)通過通槽放入，電加熱膜的一側(cè)沿第二軌條的軌槽移動至兩個(gè)橡膠輥之間時(shí)，橡膠輥夾持電加熱膜的一側(cè)，轉(zhuǎn)動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個(gè)第一齒輪轉(zhuǎn)動，兩個(gè)橡膠輥的轉(zhuǎn)動方向相反，橡膠輥摩擦力將帶動電加熱膜持續(xù)移動，使得電加熱膜能夠沿第一軌條的波浪軌槽移動，即橡膠輥的摩擦驅(qū)動力克服了波浪軌槽對電加熱膜的摩擦阻力，以確保電加熱膜能夠呈波浪狀布設(shè)。

8、可選的，所述橡膠輥的表面一體成型有多個(gè)凸點(diǎn)，凸點(diǎn)分為兩組，一組內(nèi)的多個(gè)凸點(diǎn)以橡膠輥軸心進(jìn)行螺旋狀排布，兩組螺旋狀排布的凸點(diǎn)的旋向相反；當(dāng)所述橡膠輥帶動電加熱膜沿所述波浪軌槽行進(jìn)時(shí)，兩組凸點(diǎn)對電加熱膜施加沿橡膠輥軸向且相反方向的分力。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置螺旋狀排布的凸點(diǎn)，當(dāng)橡膠輥帶動電加熱膜沿波浪軌槽行進(jìn)時(shí)，兩組凸點(diǎn)對電加熱膜施加沿橡膠輥軸向且相反方向的分力，該分力將迫使電加熱膜具備繃緊張力，使得電加熱膜沿波浪軌槽移動過程中不易受阻折皺形變，同時(shí)，具備繃緊張力的電加熱膜形態(tài)保持較好，能夠較為順暢沿波浪軌槽移動，操作便利性大。

10、可選的，所述牽引組件包括牽引繩和固定桿，固定桿水平垂直于所述第一軌條，固定桿與所述波浪軌槽滑移配合，所述固定桿包括半圓形的第一半桿和第二半桿，第一半桿設(shè)有扣頭，第二半桿設(shè)有供扣頭卡入的扣槽，所述電加熱膜的一側(cè)設(shè)有供扣頭穿過的通孔；所述桌板的底部設(shè)有豎向設(shè)置的穿線孔，穿線孔的上端與所述安裝槽的遠(yuǎn)離所述通槽的一側(cè)連通，穿線孔的下端螺紋連接有端蓋，牽引繩的一端與固定桿固定，牽引繩的另一端與端蓋固定。

11、通過采用上述技術(shù)方案，需要更換新的電加熱膜時(shí)，首先控制舊電加熱膜的位于通槽的外露側(cè)，以將舊電加熱膜從安裝槽內(nèi)拉扯出來，然后將舊電加熱膜上的固定桿取下，固定桿裝在新電加熱膜的一側(cè)，通過扣頭穿過通孔并與扣槽配合的方式進(jìn)行安裝，然后拉扯牽引繩，牽引繩帶動固定桿依次沿第二軌條的軌槽和第一軌條的波浪軌槽移動，以帶動電加熱膜沿波浪軌槽移動，即牽引繩的拉力克服了波浪軌槽對電加熱膜的摩擦阻力，以確保電加熱膜能夠呈波浪狀布設(shè)，方便快捷。

12、可選的，所述第一軌條包括條形板、多個(gè)第一凸塊、多個(gè)第二凸塊、彈簧和聯(lián)動結(jié)構(gòu)，其中條形板的寬度等于所述安裝槽的槽深，條形板與安裝槽的槽壁固定連接，各第一凸塊和各第二凸塊均沿條形板長度方向交錯(cuò)間隔排布設(shè)置，第一凸塊高于第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊均設(shè)有弧形面，各弧形面組成所述波浪軌槽，所述電加熱膜的波峰位于相鄰兩個(gè)第一凸塊之間，所述電加熱膜的波谷位于相鄰兩個(gè)第二凸塊之間；所述條形板的側(cè)面設(shè)有一一對應(yīng)所述第一凸塊和第二凸塊設(shè)置的豎向滑槽，第一凸塊和第二凸塊均設(shè)有滑塊，滑塊與滑槽滑移配合，所述彈簧位于滑槽內(nèi)，對應(yīng)第一凸塊的彈簧用于迫使第一凸塊上移，對應(yīng)第二凸塊的彈簧用于迫使第二凸塊下移；當(dāng)所述固定桿牽引所述電加熱膜移動至安裝槽的終點(diǎn)位置時(shí)，固定桿通過聯(lián)動結(jié)構(gòu)以帶動第一凸塊下移和帶動第二凸塊上移。

13、通過采用上述技術(shù)方案，常態(tài)下時(shí)，即無電加熱膜通過波浪軌槽時(shí)，在彈簧的彈力作用下，滑塊帶動對應(yīng)的第一凸塊和第二凸塊相離，使得波浪軌槽的寬度較大，因此，電加熱膜更易沿波浪軌槽移動同時(shí)作較小程度的波浪形變；當(dāng)固定桿牽引電加熱膜移動至安裝槽的終點(diǎn)位置時(shí)，固定桿通過聯(lián)動結(jié)構(gòu)以帶動第一凸塊下移和帶動第二凸塊上移，第一凸塊迫使電加熱膜的波谷抵接于安裝槽的槽底，第二凸塊迫使電加熱膜的波峰抵接于桌面板下表面，從而使得電加熱膜于安裝槽內(nèi)的形態(tài)更加緊湊，電加熱膜的位置穩(wěn)定性較強(qiáng)，單位面積發(fā)熱量大，并電加熱膜能夠穩(wěn)定將安裝槽內(nèi)腔分隔為多個(gè)獨(dú)立腔室，減少熱量散失，升溫較快。

14、可選的，所述聯(lián)動結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)滑條，所述條形板的側(cè)面的上部和下部均設(shè)有條槽，條槽沿條形板長度方向貫穿設(shè)置，條槽與所述滑槽相連通，滑條與條槽滑移連接，兩個(gè)滑條的一端共同連接有連接板；所述滑塊的遠(yuǎn)離所述彈簧的一端設(shè)有第一導(dǎo)向面，所述滑條固定有多個(gè)一一對應(yīng)滑塊設(shè)置的楔形塊，楔形塊具有第二導(dǎo)向面；當(dāng)所述固定桿滑移至所述安裝槽的終點(diǎn)位置時(shí)，固定桿抵接于連接板以帶動滑條滑移，楔形塊的第二導(dǎo)向面與滑塊的第一導(dǎo)向面相配合以迫使滑塊朝向彈簧方向滑移；所述牽引繩處于繃直狀態(tài)，牽引繩的部分結(jié)構(gòu)被卡在所述端蓋與所述穿線孔之間的螺紋配合位置處。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過楔形塊和滑塊的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)第一凸塊和第二凸塊的同步移動，并且利用端蓋的螺紋配合，以卡緊牽引繩，以減少因牽引繩松弛而導(dǎo)致彈簧復(fù)位的情況發(fā)生。

16、可選的，所述桌板的底部設(shè)有豎向設(shè)置的進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔的上端與所述安裝槽的遠(yuǎn)離所述通槽的一側(cè)連通，進(jìn)風(fēng)孔的下端設(shè)有風(fēng)扇；所述通槽的槽口設(shè)有用于啟閉通槽槽口的滑蓋；所述電加熱膜設(shè)有通風(fēng)孔。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置風(fēng)扇，外部風(fēng)從靠近辦公人員的一側(cè)抽入進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)，然后經(jīng)過安裝槽，該過程中，風(fēng)被電加熱膜加熱呈熱風(fēng)，熱風(fēng)再通過開啟狀態(tài)的通槽槽口傾斜向下流動，以吹到辦公人員的腳部位置，以對辦公人員的腳部進(jìn)行加熱，以進(jìn)一步提高辦公舒適度。

18、并且，進(jìn)風(fēng)孔位于靠近辦公人員的一側(cè)，從而形成引流，以帶動通槽排出的熱風(fēng)沿靠近辦公人員方向移動，以進(jìn)一步提高熱風(fēng)利用率。

19、由于電加熱膜的波峰和波谷分別抵接于安裝槽的槽底和桌面板下表面，因此電加熱膜將安裝槽的內(nèi)腔分隔為多個(gè)不連通的腔室，而通過開設(shè)通風(fēng)孔，以便于風(fēng)的移動。

20、可選的，所述通風(fēng)孔設(shè)為多個(gè)，通風(fēng)孔位于所述電加熱膜的波峰和波谷之間，相鄰兩個(gè)通風(fēng)孔錯(cuò)位設(shè)置。

21、通過采用上述技術(shù)方案，使得風(fēng)扇的風(fēng)能夠盡可能依次經(jīng)過加熱膜所分隔出的各腔室，增加風(fēng)的移動路徑長度，從而提高熱風(fēng)的熱量。

22、可選的，其中一個(gè)所述支撐件包括箱體和多個(gè)抽屜，另一個(gè)所述支撐件設(shè)為柜體。

23、可選的，所述桌面板嵌裝有多個(gè)銅絲，銅絲的直徑為1-2mm，銅絲的上端和下端分別與桌面板的上表面和下表面齊平。

24、通過采用上述技術(shù)方案，銅絲具備良好導(dǎo)熱性，以將安裝槽的熱量傳遞至桌面板的表面。

25、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

26、通過設(shè)置波浪軌槽，以限定電加熱膜呈波浪狀，使得在同樣的桌面面積之下，波浪狀電加熱膜相比平鋪狀電加熱膜有更大發(fā)熱面積，進(jìn)而極大提高了單位桌面面積的發(fā)熱量；并且通過設(shè)置牽引組件，以便于電加熱膜的維護(hù)拆換，牽引組件用于電加熱膜施加牽引力以帶動電加熱膜沿波浪軌槽移動，從而減少硬塞方式下電加熱膜的彎曲形變，以確保電加熱膜能夠順暢沿波浪軌槽移動并確保電加熱膜保持波浪狀態(tài)；

27、通過設(shè)置螺旋狀排布的凸點(diǎn)，兩組凸點(diǎn)對電加熱膜施加沿橡膠輥軸向且相反方向的分力，該分力將迫使電加熱膜具備繃緊張力，使得電加熱膜沿波浪軌槽移動過程中不易受阻折皺形變；

28、通過設(shè)置第一凸塊和第二凸塊的可動抵接，使得電加熱膜的波峰和波谷分別抵接于桌面板下表面和安裝槽的槽底，從而使得電加熱膜于安裝槽內(nèi)的形態(tài)更加緊湊，單位面積發(fā)熱量大，并分隔為多個(gè)獨(dú)立腔室，減少熱量散失，升溫較快。