本發(fā)明涉及椅具生產(chǎn)，特別涉及一種椅具捫網(wǎng)設(shè)備及捫網(wǎng)工藝。

背景技術(shù)：

1、目前市面上主流辦公網(wǎng)椅都會采用網(wǎng)布配合座框作為座椅的椅座。網(wǎng)布繃緊包裹在座框上，并通過壓條、槍釘、扣接件或緊固件固定在座框上；但是，現(xiàn)有技術(shù)中將網(wǎng)布繃緊固定在座框上的裝配過程一般由人工完成；操作人員將網(wǎng)布預(yù)先采用槍釘連接在座框的其中一側(cè)上；然后再將網(wǎng)布拉緊，且一邊拉緊網(wǎng)布的同時，將網(wǎng)布與座框的另一側(cè)連接。這一操作過程中，預(yù)先將網(wǎng)布與框體的其中一條邊框連接時，因為此時網(wǎng)布還基本處于松散的狀態(tài)，能夠較輕松的將網(wǎng)布與框體連接；但是后續(xù)的操作，當網(wǎng)布需要進一步與位于框體另一側(cè)相對的邊框連接時；此時，則需要操作人員先花費很大的力氣將網(wǎng)布拉緊，然后再將網(wǎng)布的端部連接在框體上。并且在這一過程中，操作人員需要一只手一直拉住網(wǎng)布，另一只手利用工具（如槍釘）將網(wǎng)布與框體連接；操作人員必須一次性的將剩下的網(wǎng)布全部連接好，不然如果網(wǎng)布只有部分與框體連接就松開網(wǎng)布的話，連接部分強度不足，導(dǎo)致已經(jīng)用槍釘連接好的網(wǎng)布很容易在其自身張緊的彈力作用下斷開。此外，受工人操作經(jīng)驗和作業(yè)水平的限制，框體包制網(wǎng)布的松緊程度和包裹準確等椅具質(zhì)量很難控制；由于網(wǎng)布受到的人工拉伸力不均勻，使得連接后網(wǎng)布各處的張緊程度存在差異，影響繃網(wǎng)效果。故而上述純手動對座框連接網(wǎng)布的方式無疑存在操作吃力、難度系數(shù)高的操作難點；十分影響裝配效率。

2、中國專利申請?zhí)枮閏n202211026885.3的發(fā)明專利公開了一種椅具捫網(wǎng)工藝，包括如下步驟：s1:將支撐網(wǎng)布與框架主體初步連接；將支撐網(wǎng)布與框架主體第一側(cè)邊框連接；支撐網(wǎng)布的另一端形成預(yù)備與第二側(cè)邊框連接的連接端；s2:將框架主體安裝在輔助支撐網(wǎng)布連接的裝置內(nèi)；將框架主體上下定位在定位壓盤和托臺之間；s3:夾壓繃網(wǎng)組件將位于連接端處的支撐網(wǎng)布夾緊；驅(qū)使下定位壓塊上升與上定位壓塊壓緊配合以將支撐網(wǎng)布上下夾牢；s4:驅(qū)使用于承載上定位壓塊和下定位壓塊的滑動支撐座水平移動以水平拉伸支撐網(wǎng)布；s5:將支撐網(wǎng)布的連接端向上翻折并連接在第二側(cè)邊框上；s6:下定位壓塊下降復(fù)位，且將上定位壓塊從滑動支撐座上拆卸；s7:將框架主體從框體定位組件內(nèi)取出。

3、但是目前市面上的椅坐為了舒適性，其前端多為弧形設(shè)置，上述工藝中僅能水平拉伸支撐網(wǎng)布，會導(dǎo)致椅坐前端支撐網(wǎng)布的包覆效果較差，進而影響椅具的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本發(fā)明目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種椅具捫網(wǎng)設(shè)備，其通過夾布組件將網(wǎng)布的兩角夾緊，伺服滑臺組件帶動兩組夾布組件向前移動，在移動的過程中，對中滑臺組件配合頂升組件使得網(wǎng)布得以展開，并且包覆所述椅坐前端的弧形段，解決了現(xiàn)有技術(shù)中椅坐前端的弧形段捫網(wǎng)效果差的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種椅具捫網(wǎng)設(shè)備，包括：

4、機架，所述機架包括安裝臺和通過立柱設(shè)置在其上方的頂板；

5、定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括位于所述安裝臺和所述頂板之間且向下延伸用于放置椅具的捫網(wǎng)工位、設(shè)置在所述捫網(wǎng)工位上方用于固定所述椅具的固定組件以及設(shè)置在所述安裝臺上且對兩側(cè)的扶手進行對應(yīng)抵觸限位的兩組限位組件；

6、以及繃網(wǎng)機構(gòu)，所述繃網(wǎng)機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝臺上且可在椅座下方前后往復(fù)移動的伺服滑臺組件、隨所述伺服滑臺組件移動且可上下移動設(shè)置的頂升組件、設(shè)置在所述頂升組件上且左右對稱滑動設(shè)置的對中滑臺組件以及呈對稱分布且分別設(shè)置在所述對中滑臺組件的兩組滑臺板a上的夾布組件；

7、繃網(wǎng)時，在所述伺服滑臺組件的驅(qū)動作用下，所述對中滑臺組件帶動兩組所述夾布組件對網(wǎng)布的兩角分別沿所述椅座對角線方向向外移動，同時所述頂升組件將所述對中滑臺組件和兩組所述夾布組件帶動所述網(wǎng)布將所述椅座的前側(cè)弧形區(qū)域進行包覆。

8、作為改進，所述固定組件包括設(shè)置在所述頂板下方的安裝座、設(shè)置在所述安裝座下方的定位軸、安裝在所述頂板上方的油缸、橫向設(shè)置在所述油缸動力輸出端上的移動梁、對稱設(shè)置在所述移動梁兩端且通過銅套a滑動貫穿所述頂板的兩組光軸a、以及同時插設(shè)在兩組所述光軸a底部且位于所述定位軸正下方的拉桿。

9、作為改進，所述限位組件包括中空設(shè)置且安裝在所述安裝臺上的限位座、上下滑動設(shè)置在所述限位座內(nèi)的限位塊以及安裝在所述安裝臺下方且驅(qū)動所述限位塊上下移動的氣缸a；所述限位塊與所述扶手接觸面按所述扶手輪廓仿形設(shè)置。

10、作為改進，所述伺服滑臺組件包括通過滑軌滑塊設(shè)置在所述安裝臺上的滑臺板b、設(shè)置在所述滑臺板b下方且驅(qū)動該滑臺板b移動的滾珠絲杠副以及通過連聯(lián)軸器與所述滾珠絲杠副動力連接的伺服電機。

11、作為改進，所述頂升組件包括對稱設(shè)置所述滑臺板b左右兩側(cè)的兩組頂升單元，所述頂升單元包括兩組前后設(shè)置且通過銅套b穿設(shè)在所述滑臺板b上的光軸b、設(shè)置在兩組所述光軸b底部的連接板、凸設(shè)在所述連接板一側(cè)的抵觸塊、對應(yīng)套設(shè)在所述光軸b上且與位于所述連接板和所述銅套b之間的彈簧a、安裝在所述安裝臺上的導(dǎo)向塊以及開設(shè)在所述導(dǎo)向塊上且與所述抵觸塊可抵觸設(shè)置的導(dǎo)向臺。

12、作為改進，所述對中滑臺組件包括安裝在四組所述光軸b頂端且與所述滑臺板a通過燕尾槽配合的滑臺座、左右橫向穿設(shè)在所述滑臺座內(nèi)且驅(qū)動兩組所述滑臺板a同步移動的正反牙雙向絲杠副、同軸安裝在所述正反牙雙向絲杠副上的齒輪、通過兩組壓塊限位前后滑動設(shè)置在所述滑臺座中間位置且與所述齒輪嚙合設(shè)置的齒條、設(shè)置在所述滑臺座后側(cè)的氣缸安裝座a、設(shè)置在所述氣缸安裝座a上且通過連接座與所述齒條后端連通的無桿氣缸以及設(shè)置在所述安裝臺上且與所述齒條前端可抵觸設(shè)置的立板。

13、作為改進，所述夾布組件包括正對所述椅座中心位置設(shè)置的夾布座、設(shè)置在所述夾布座頂端的鉸接座、鉸接安裝在所述鉸接座上的轉(zhuǎn)動板、垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動板朝向所述捫網(wǎng)工位一端且夾布面滾花處理的壓板、位于所述夾布座正對所述壓板側(cè)且表面滾花處理的摩擦臺、鑲嵌在所述壓板上的鉛塊、設(shè)置在所述夾布座上且相對于所述壓板位于所述轉(zhuǎn)動板另一端下方的氣缸b以及設(shè)置在所述氣缸b的動力輸出端且與所述轉(zhuǎn)動板可抵觸設(shè)置的頂桿。

14、作為改進，所述頂桿與所述轉(zhuǎn)動板抵觸點到所述轉(zhuǎn)動板鉸接點距離大于所述壓板夾布面到所述轉(zhuǎn)動板鉸接點距離。

15、作為改進，還包括與所述伺服滑臺組件信號連接的檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝臺上且位于所述捫網(wǎng)工位內(nèi)的氣缸安裝座b、安裝在所述氣缸安裝座b上的雙軸氣缸、設(shè)置在所述雙軸氣缸動力端的橫板、前后設(shè)置在所述橫板上的兩組空心桿、對應(yīng)上下滑動穿設(shè)在所述空心桿內(nèi)的探測桿、設(shè)置在所述探測桿上的擋板、套設(shè)在所述探測桿上且位于所述擋板和所述空心桿頂部之間的彈簧b以及設(shè)置在所述空心桿下方側(cè)壁上且與所述探測桿底部可感應(yīng)設(shè)置的傳感器。

16、本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出了一種椅具捫網(wǎng)工藝，其通過在椅坐進行捫網(wǎng)后通過檢測組件對網(wǎng)布的松緊度進行檢測，對網(wǎng)布松緊不合格產(chǎn)品再次進行繃緊處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對捫網(wǎng)質(zhì)量進行逐一檢測的技術(shù)問題。

17、一種椅具捫網(wǎng)工藝，包括以下步驟：

18、步驟一：上料裝夾，操作人員將所述網(wǎng)布與所述椅座初步連接的所述椅具放入所述捫網(wǎng)工位內(nèi)，將所述定位軸對準所述椅座中心，兩組所述扶手對應(yīng)放置所述限位組件上，所述拉桿穿設(shè)在兩組所述光軸a的下方，在所述油缸的驅(qū)動作用下，所述定位軸插入所述椅座中間位置，所述拉桿配合所述安裝座將所述椅座夾緊，所述限位組件動作與所述扶手抵觸；

19、步驟二：網(wǎng)布裝夾，經(jīng)步驟一后，操作人員一手撥動所述轉(zhuǎn)動板使得所述壓板抬起，一手將所述網(wǎng)布的一角放入所述壓板與所述摩擦臺之間，之后松開所述轉(zhuǎn)動板，所述壓板自然下落壓緊所述網(wǎng)布，在所述網(wǎng)布的兩個角初步固定后，所述氣缸b動作，所述頂桿與所述轉(zhuǎn)動板抵觸，所述壓板配合所述摩擦臺夾緊所述網(wǎng)布；

20、步驟三：捫網(wǎng)，經(jīng)步驟二后，所述伺服滑臺組件帶動兩組所述夾布組件向前移動，在移動的過程中，所述對中滑臺組件配合所述頂升組件使得所述網(wǎng)布得以展開，并且包覆所述椅坐前端的弧形段；

21、步驟四：檢測，經(jīng)步驟三后，所述雙軸氣缸的行程移動至終點，兩組所述探測桿與繃緊的所述網(wǎng)布抵觸并向下移動，兩組所述傳感器均有感應(yīng)，所述網(wǎng)布捫合格；兩組所述傳感器僅有一個感應(yīng)到或兩個均未感應(yīng)到，則該信號傳遞至所述伺服滑臺組件，并再次進行步驟二過程；

22、步驟五：下料，經(jīng)步驟四后，操作工人對所述網(wǎng)布和所述椅坐進行固定，之后所述油缸、所述氣缸b以及所述限位組件復(fù)位，再抽出所述拉桿，之后取出所述椅具。

23、本發(fā)明的有益效果在于：

24、（1）本發(fā)明通過兩組夾布組件分別夾緊網(wǎng)布的兩角，伺服滑臺組件驅(qū)動帶動兩組夾布組件向前移動，在移動的過程中，對中滑臺組件配合頂升組件使得網(wǎng)布得以展開，并且包覆椅坐前端的弧形段，進而使得該網(wǎng)布與椅座前端的弧形段更加的貼合，提高捫網(wǎng)效率的同時提高產(chǎn)品品質(zhì)；

25、（2）本發(fā)明中在完成捫網(wǎng)后，檢測機構(gòu)通過傳感器來感知探測桿的伸縮量以達到檢測捫網(wǎng)松緊度的目的，針對檢測不合格產(chǎn)品，伺服滑臺組件配合對中滑臺組件和頂升組件在原有的基礎(chǔ)上再次繃緊網(wǎng)布，直到檢測機構(gòu)檢測合格，該方式可簡易化生產(chǎn)和降低人工成本，提高生產(chǎn)效率的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；

26、（3）本發(fā)明中夾布組件中壓板和摩擦臺對網(wǎng)布邊角的取放簡便，取放時僅需撥動轉(zhuǎn)動桿即可，并且壓板上鑲嵌鉛塊處理，人工放下轉(zhuǎn)動桿，壓板可自然向下運動初步壓緊，之后氣缸b動作，利用杠桿原理將網(wǎng)布牢牢固定；取下時，直接抽離網(wǎng)布即可，大大提高了操作的便捷度；

27、（4）本發(fā)明中椅具的定位精度更加的高，定位軸用以對椅座進行定位，兩組限位組件分別對兩組扶手進行抵觸定位，可有效的防止捫網(wǎng)的過程中椅具發(fā)生扭轉(zhuǎn)，同時，限位組件和定位軸的存在可幫助工人在上料時更快的找到椅具正確擺放位置，進而提高捫網(wǎng)效率；

28、（5）本發(fā)明中捫網(wǎng)工位的使得該設(shè)備適用于椅座與椅背一體成型的椅具進行捫網(wǎng)也同樣適用于單獨的椅座進行捫網(wǎng)，進而提高了設(shè)備的適用性。

29、綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單?，捫網(wǎng)效果好和捫網(wǎng)效率高等優(yōu)點，尤其適用于椅具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。