本發(fā)明涉及防護(hù)設(shè)備相關(guān),更具體地說,特別涉及一種門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門。
背景技術(shù):
1、核爆炸時,當(dāng)電磁脈沖能量經(jīng)各種耦合途徑進(jìn)入防護(hù)工程內(nèi)部,會對工事內(nèi)敏感電子、電氣設(shè)備及系統(tǒng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅,因此防護(hù)工程必須作電磁脈沖防護(hù)設(shè)計。電磁脈沖防護(hù)主要是控制電磁場能量進(jìn)入電子系統(tǒng),為保障工程內(nèi)部電子設(shè)備和風(fēng)水電設(shè)備的正常工作和運行,保障作戰(zhàn)指揮的不間斷性,必須采取工程防電磁脈沖效應(yīng)措施的研究。
2、對工程主體來講,由于其防護(hù)層較厚,透過防護(hù)層進(jìn)入主體的電磁脈沖能量很小,而對于工程主體上所開設(shè)的口部結(jié)構(gòu)而言,在口部設(shè)置的防護(hù)結(jié)構(gòu)較為薄弱導(dǎo)致其對電磁脈沖的防護(hù)能力較弱。工程主體上所開設(shè)的口部結(jié)構(gòu)一般包括通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所設(shè)置的通風(fēng)口,在現(xiàn)有技術(shù)中會在通風(fēng)口上設(shè)置防爆波活門,用來在遭受爆破或沖擊荷載時保證工程內(nèi)部人員及設(shè)備安全和工程不間斷通風(fēng)。防爆波活門能夠在沖擊波超壓作用下,實現(xiàn)快速自動關(guān)閉,將絕大部分沖擊波堵截在工程外部,沖擊波過后,防爆波活門又能夠及時自動復(fù)位,不影響工程內(nèi)部的正常通風(fēng)。
3、在現(xiàn)有技術(shù)中,防爆波活門通??煞譃閼覕[式活門和膠管式活門兩種。對于懸擺式活門,其只能進(jìn)行垂直安裝,屬于重力敏感型結(jié)構(gòu),安裝垂直度會直接影響其正常通風(fēng)及消波性能,另外,懸擺式活門對沖擊波作用方向敏感,無法承載雙向沖擊波,只能承受正向沖擊波作用,無法側(cè)向或反向承載沖擊波。對于膠管式活門,其不耐高溫,適用溫度在-34℃~40℃,耐受的極限溫度不能高于110℃,不能安裝在排煙口等高溫場合。此外,膠管式活門還存在膠管活門易老化、壽命短(一般每10年需更換),抗力低沖擊波超壓設(shè)計值小于0.6mpa,對沖擊波作用方向敏感,無法雙向承載沖擊波,只能承受正向沖擊波作用,無法側(cè)向或反向承載沖擊波等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)技術(shù)問題
2、綜上所述,如何提供一種可雙向消波的防爆波屏蔽活門,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中懸擺式活門和膠管式活門所存在的無法雙向承載沖擊波的問題,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
5、本發(fā)明提供了一種門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門,在本發(fā)明中,該門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門包括:
6、裝配式防爆波活門組件,所述裝配式防爆波活門組件包括有組件單元,所述組件單元包括有閥體,所述閥體上設(shè)置有通風(fēng)通道,于所述通風(fēng)通道的中部設(shè)置有閥腔,所述閥腔與所述通風(fēng)通道相通的口部結(jié)構(gòu)為閥腔風(fēng)口,于所述閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯,所述閥芯可沿氣流流動方向彈性活動,所述閥芯可沿氣流流動方向?qū)⑵淝胺降拈y腔風(fēng)口堵住以實現(xiàn)所述通風(fēng)通道的氣流截止。
7、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,所述閥體包括有上閥體板以及下閥體板,所述上閥體板與所述下閥體板上下間隔設(shè)置并形成有單側(cè)通風(fēng)風(fēng)道結(jié)構(gòu),所述單側(cè)通風(fēng)風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)置有兩個,兩個所述單側(cè)通風(fēng)風(fēng)道結(jié)構(gòu)前后間隔設(shè)置,所述閥芯設(shè)置于兩個所述單側(cè)通風(fēng)風(fēng)道結(jié)構(gòu)之間并可與前側(cè)或后側(cè)的所述相抵以實現(xiàn)所述通風(fēng)通道的氣流截止。
8、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,在同一個所述裝配式防爆波活門組件中,所述閥體設(shè)置有多個,所述閥體可在豎直方向上排列設(shè)置以形成并聯(lián)結(jié)構(gòu),或所述閥體可在前后方向上排列設(shè)置以形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
9、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,在所述閥體的并聯(lián)結(jié)構(gòu)中,相鄰的所述閥體之間間隔設(shè)置,相鄰的所述閥體之間設(shè)置有封板、用于實現(xiàn)閥體之間間隔的封閉。
10、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,沿所述閥芯的軸向設(shè)置有兩側(cè)端板,所述閥體固定設(shè)置在所述兩側(cè)端板上,所述閥芯可活動地設(shè)置在所述兩側(cè)端板上。
11、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,于所述兩側(cè)端板上設(shè)置有滑孔,所述閥芯的端部可活動地設(shè)置在所述滑孔中。
12、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,所述閥芯通過彈性組件可彈性活動地設(shè)置在所述閥體上;所述彈性組件包括有主軸,所述閥芯的端部設(shè)置有軸孔,所述閥芯通過軸孔裝配于所述主軸上,于所述主軸上套設(shè)置有彈簧,所述彈簧分設(shè)于所述閥芯的外側(cè)兩端,所述彈簧與所述閥芯彈性接觸;或,所述彈性組件包括有主軸,所述閥芯的端部設(shè)置有軸孔,所述閥芯通過軸孔裝配于所述主軸上,于所述主軸上套設(shè)置有彈簧,所述彈簧相對于所述主軸固定設(shè)置,所述彈簧位于所述閥芯內(nèi)部并可與所述閥芯的內(nèi)側(cè)壁彈性接觸;或,所述彈性組件包括有u型彈簧,所述u型彈簧的一條邊為固定邊,所述固定邊相對于所述閥體固定設(shè)置,所述u型彈簧的另一條邊為彈性可動邊,所述彈性可動邊的彈性活動范圍不小于所述閥芯的運動極限,所述彈性可動邊與所述閥芯相抵。
13、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,還包括有上下端板,所述上下端板與所述兩側(cè)端板固定設(shè)置并形成有組件單元外框架,于所述組件單元外框架內(nèi)設(shè)置有至少一個閥體;所述裝配式防爆波活門組件包括有至少一組組件單元。
14、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,所述門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門包括有門扇,于所述門扇上設(shè)置有通風(fēng)口,所述裝配式防爆波活門組件數(shù)量可調(diào)地設(shè)置在所述通風(fēng)口上,所述裝配式防爆波活門組件通過閥體安裝架設(shè)置在所述門扇上。
15、優(yōu)選地,在本發(fā)明所提供的門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門中,所述門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門包括有門框,所述門扇與所述門框鉸接;于所述門框上設(shè)置有導(dǎo)電密封結(jié)構(gòu),所述門扇通過所述導(dǎo)電密封結(jié)構(gòu)與所述門框氣密性閉合。
16、(三)有益效果
17、由上述可知,本發(fā)明提供了一種門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門,該門式裝配式可雙向消波防爆波屏蔽活門包括:裝配式防爆波活門組件,裝配式防爆波活門組件包括有組件單元,組件單元包括有閥體,閥體上設(shè)置有通風(fēng)通道,于通風(fēng)通道的中部設(shè)置有閥腔,閥腔與通風(fēng)通道相通的口部結(jié)構(gòu)為閥腔風(fēng)口,于閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯,閥芯可沿氣流流動方向彈性活動,閥芯可沿氣流流動方向?qū)⑵淝胺降拈y腔風(fēng)口堵住以實現(xiàn)通風(fēng)通道的氣流截止。本發(fā)明研制并提供了一種新型裝配式防爆波活門,該防爆波活門采用了一種全新的消波結(jié)構(gòu),在保證通風(fēng)性能的基礎(chǔ)上,其在消波性能上具有顯著的性能優(yōu)勢。經(jīng)模擬核爆沖擊波作用下的抗力性能及消波性能試驗對比,核5級抗力下的定型產(chǎn)品zh200(5)與現(xiàn)有懸擺活門hk200(5)對比,其壓力峰值消波率可由39.2%提升至91%,能量消波率可由84.1%提升至97.2%。在此技術(shù)指標(biāo)下,可取消擴(kuò)散室或消波室,直接經(jīng)設(shè)備消波后的余壓滿足設(shè)備及人員的防護(hù)要求。經(jīng)試驗,本發(fā)明的一個定型產(chǎn)品等效通風(fēng)直徑為195mm,其通風(fēng)局部阻力系數(shù)為3.5,優(yōu)于膠管活門局部阻力系數(shù)6.46及hk200(5)局部阻力系數(shù)4.08,其通風(fēng)面積與安裝面積的比值為28.7%,優(yōu)于膠管活門19.5%,與hk200(5)的31.2%接近。此外,本發(fā)明在原理上依靠沖擊波關(guān)閉及彈簧裝置復(fù)位,可任意角度安裝。較懸擺活門依靠重力復(fù)位,只能垂直安裝而言,本發(fā)明具有更好的可靠性和適用性。同時,本發(fā)明中閥芯可在前后雙方向上活動以及復(fù)位,能夠門扇兩側(cè)的沖擊氣流起到有效截止,達(dá)到雙向消波的作用,本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中懸擺式活門和膠管式活門所存在的無法雙向承載沖擊波的問題。此外,本發(fā)明采用全金屬結(jié)構(gòu),較膠管及懸擺活門的密封膠條而言,其不存在老化及不耐高溫的問題,可實現(xiàn)在使用周期內(nèi)免維護(hù)的要求。