本發(fā)明涉及蒸箱,具體為一種余熱回收型高熱效率蒸箱。
背景技術:
1、目前市場上主要有3種換熱方式的產品,1.直接燒鐵鍋煮水的,這種產品,壽命長,維護簡單,但用氣量最大,非常不節(jié)能;2.換熱裝置是由多根不銹鋼圓管相互并聯(lián)、管中通水、火燒在不銹鋼管外面,這種換熱裝置結水垢后無法清潔,時間長了,由于導熱性能變差,不銹鋼管直接燒穿,俗稱爆管,水質差的地區(qū)整機壽命短;3.換熱裝置是由“回”字形方鋼管悍接而成放置在水箱中,由風機把火排產生的熱煙氣通過方管排出,這樣的熱交換,整機壽命比第二種長,但會形成水箱死角,水垢無法清潔,煙氣未得到回收利用,耗氣大,能耗高,經濟效益低。上述三種換熱方式的產品,都沒有煙氣再回收利用,所以熱效率低,不節(jié)能。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種余熱回收型高熱效率蒸箱,解決傳統(tǒng)產品耗能大,換熱效率低,水箱水垢難清理,煙氣余熱不能回收利用的技術問題。
2、為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:包括箱體、熱交換水箱和蒸箱工作臺,所述箱體內部安裝有熱交換水箱,所述熱交換水箱底部安裝有正弦波換熱器,正弦波換熱器為波浪凸起形,包括面對火焰的受熱面和燒水的加熱面,所述正弦波換熱器正下方通過固定于熱交換水箱上的火排連接板連接有火排,所述箱體內安裝有為火排點火的脈沖點火器,所述熱交換水箱外壁上環(huán)繞安裝有煙氣通道,所述煙氣通道前端和正弦波換熱器相連通,所述煙氣通道尾端通過風機連接板安裝有風機,所述風機下方安裝有提供動力的電機,所述熱交換水箱上部安裝有蒸箱工作臺。
3、進一步地,箱體上部安裝有外置加水水箱,所述外置加水水箱一面緊貼煙氣通道,所述外置加水水箱和熱交換水箱相連通。
4、進一步地,熱交換水箱上安裝有用于卡箍煙氣通道的伸縮節(jié)。
5、進一步地,蒸箱工作臺邊緣設置有集水槽,所述集水槽連通固定于蒸箱工作臺上收集溢水的溢流水箱。
6、進一步地,電機外部設置有電機防護罩。
7、進一步地,蒸箱工作臺上開設有不少于1個蒸汽口,所述蒸汽口和熱交換水箱相連通。
8、進一步地,正弦波換熱器和熱交換水箱一體成型或者焊接相連。
9、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:采用正弦波換熱器,提高換熱效率,方便清理水箱水垢,延長整機使用壽命;采用環(huán)繞式煙氣通道,實現煙道余熱傳遞,實現煙氣余熱利用,熱效率大幅提高;增加外置加水水箱,方便給熱交換水箱補水,進一步提高煙氣余熱利用。
1.一種余熱回收型高熱效率蒸箱,包括箱體(1)、熱交換水箱(2)和蒸箱工作臺(3),其特征在于:所述箱體(1)內部安裝有熱交換水箱(2),所述熱交換水箱(2)底部安裝有正弦波換熱器(4),所述正弦波換熱器(4)為波浪凸起形,包括面對火焰的受熱面(41)和燒水的加熱面(42),所述正弦波換熱器(4)正下方通過固定于熱交換水箱(2)上的火排連接板(5)連接有火排(6),所述箱體(1)內安裝有為火排(6)點火的脈沖點火器(17),所述熱交換水箱(2)外壁上環(huán)繞安裝有煙氣通道(7),所述煙氣通道(7)前端和正弦波換熱器(4)相連通,所述煙氣通道(7)尾端通過風機連接板(8)安裝有風機(9),所述風機(9)下方安裝有提供動力的電機(10),所述熱交換水箱(2)上部安裝有蒸箱工作臺(3)。
2.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述箱體(1)上部安裝有外置加水水箱(11),所述外置加水水箱(11)一面緊貼煙氣通道(7),所述外置加水水箱(11)和熱交換水箱(2)相連通。
3.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述熱交換水箱(2)上安裝有用于卡箍煙氣通道(7)的伸縮節(jié)(12)。
4.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述蒸箱工作臺(3)邊緣設置有集水槽(13),所述集水槽(13)連通固定于蒸箱工作臺(3)上收集溢水的溢流水箱(14)。
5.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述電機(10)外部設置有電機防護罩(15)。
6.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述蒸箱工作臺(3)上開設有不少于1個蒸汽口(16),所述蒸汽口(16)和熱交換水箱(2)相連通。
7.根據權利要求1所述的蒸箱,其特征在于:所述正弦波換熱器(4)和熱交換水箱(2)一體成型或者焊接相連。