本發(fā)明涉及洗碗機(jī)，具體為一種節(jié)能型長龍洗碗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、洗碗機(jī)是自動清洗碗、筷、盤、碟、刀、叉等餐具的設(shè)備。在市面上的全自動洗碗機(jī)可以分為家用和商用兩類，家用全自動洗碗機(jī)只適用于家庭，主要有柜式、臺式、水槽一體式及集成式。商用洗碗機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為柜式、罩式、籃傳式、帶傳式、超聲波五大類，為餐廳、賓館、機(jī)關(guān)單位食堂的炊事人員減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，增進(jìn)清潔衛(wèi)生。

2、洗碗機(jī)工作時產(chǎn)生的污水直接排放到管道中，由于污水中含有大量的食物殘渣，隨著管道內(nèi)壁上的附著物增加，容易導(dǎo)致管道堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型長龍洗碗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種節(jié)能型長龍洗碗機(jī)，包括框體，所述框體上安裝有輸送帶；

4、其中，輸送帶包括鏈?zhǔn)捷斔蛶?、傳動錕、漲緊器、錕體安裝座和驅(qū)動電機(jī)，框體的上表面兩端分別安裝有漲緊器和錕體安裝座，漲緊器和錕體安裝座上均安裝有傳動錕，錕體安裝座外側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與對應(yīng)的傳動錕傳動連接，兩個傳動錕之間安裝有鏈?zhǔn)捷斔蛶В準(zhǔn)捷斔蛶Э梢詫ν氡P架進(jìn)行承托；

5、所述輸送帶的中部設(shè)有罩體，所述罩體安裝在框體上，所述罩體內(nèi)安裝有噴淋頭，噴淋頭與供水管連通；

6、罩體的內(nèi)部至少設(shè)有三個工位，分別為粗洗工位、精洗工位和烘干工位，粗洗工位和精洗工位上方均設(shè)有多組噴淋頭，噴淋頭安裝在罩體內(nèi)側(cè)的頂部，多組噴淋頭通過供水管進(jìn)行供水，粗洗工位上方設(shè)有冷水噴淋頭，精洗工位上方設(shè)有熱水噴淋頭；

7、罩體的外側(cè)安裝有控制箱，控制箱上設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)控制供水管供水泵的供電電路的開合；

8、罩體的側(cè)面上設(shè)有兩個觀察窗，兩個觀察窗分別與粗洗工位和精洗工位對應(yīng)，罩體的進(jìn)出端口處均安裝有隔水簾。

9、所述框體上設(shè)有兩個放置臺，兩個放置臺分別位于輸送帶的兩端，所述放置臺上放置有碗盤架，所述碗盤架跟隨輸送帶穿過罩體向另一側(cè)運(yùn)動；

10、碗盤架主體為均有上下開口的矩形框體，矩形框體內(nèi)安裝有碗盤架，碗盤放置在碗盤架；

11、所述輸送帶的下方設(shè)有集水部，所述集水部的排水口與安裝于框體內(nèi)部的水箱連通；

12、所述集水部包括集水槽，所述集水槽安裝在框體的內(nèi)部，所述集水槽的開口位于輸送帶的下方；

13、通過噴淋頭對碗盤進(jìn)行沖洗產(chǎn)生的污水和食物殘渣經(jīng)過輸送帶向下流去，進(jìn)入到集水槽的上端口內(nèi)；

14、所述集水槽的底面中部向下延伸有排水管道，排水管道形成出口結(jié)構(gòu)，所述集水槽的底面為兩段向中部傾斜的斜面構(gòu)成，所述排水管道的相對兩側(cè)面為弧形板,分離組件的外側(cè)邊沿弧形板的內(nèi)壁運(yùn)動；

15、落下的污水和食物殘渣沿傾斜的斜面向排水管道內(nèi)流動，污水和食物殘渣經(jīng)過安裝的分離組件向下流動，通過分離組件實現(xiàn)污水和食物殘渣分離。

16、所述集水槽的出口內(nèi)至少安裝有一個分離組件，所述集水槽的外側(cè)安裝有動力組件，動力組件帶動分離組件轉(zhuǎn)動，通過動力組件帶動安裝的分離組件轉(zhuǎn)動；

17、經(jīng)過輸送帶的污水經(jīng)過分離組件后，通過集水槽的出口排出。

18、進(jìn)一步地，所述分離組件設(shè)有兩個，兩個分離組件轉(zhuǎn)動方向相反；

19、通過兩個分離組件實現(xiàn)對沿兩個傾斜斜面落下的污水和食物殘渣進(jìn)行清理，提高清理效率。

20、進(jìn)一步地，所述分離組件包括轉(zhuǎn)動件和過濾板，所述轉(zhuǎn)動件的外側(cè)面上設(shè)有沿轉(zhuǎn)動件軸線方向分布的若干個v型槽，所述v型槽的底面中部設(shè)有連接座，所述過濾板的一側(cè)開設(shè)有卡口，卡口通過銷桿安裝在連接座上，所述過濾板的另一側(cè)設(shè)有凹槽，所述v型槽的一側(cè)面上開設(shè)有槽體，所述槽體內(nèi)安裝有彈片；

21、過濾板遠(yuǎn)離卡口的一側(cè)開設(shè)有若干個通槽，通過通槽實現(xiàn)污水和食物殘渣的過濾，安裝的過濾板由下向上轉(zhuǎn)動時，過濾板的背面貼在v型槽的一側(cè)面上，通過v型槽的一側(cè)面對過濾板進(jìn)行支撐，同時過濾板的端部沿弧形板的內(nèi)壁運(yùn)動，向下流動的污水和食物殘渣落在向上轉(zhuǎn)動的過濾板上，污水穿過通槽向下流動，食物殘渣跟隨過濾板向上轉(zhuǎn)動；

22、過濾板由上向下轉(zhuǎn)動時，過濾板在重力作用下繞其連接的銷軸向下轉(zhuǎn)動，直至過濾板的一側(cè)面與彈片接觸，過濾板的承載面向下，承載面上承托的食物殘渣下落，直至落在斜板上，沿斜板通過出料口流出；

23、另外過濾板與彈片接觸時，彈片被壓縮后，在復(fù)位過程中推動過濾板向上運(yùn)動，實現(xiàn)帶動過濾板震動，便于促進(jìn)食物殘渣落下。

24、進(jìn)一步地，所述集水槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板為t型結(jié)構(gòu)，所述擋板的端面貫穿有長槽孔，穿過長槽孔的長桿安裝在集水槽相對的兩側(cè)面上，兩個所述分離組件位于擋板的兩側(cè)，所述擋板的下表面安裝有兩個曲形板，所述曲形板與分離組件對應(yīng)分布，同時轉(zhuǎn)動的分離組件推動曲形板以及擋板偏移；

25、安裝的擋板位于兩個分離組件上方，避免落下的污水和食物殘渣落在轉(zhuǎn)動的分離組件上，同時擋板將落下的污水分離，避免大量的污水通過斜板向一側(cè)排出，實現(xiàn)對兩個分離組件保護(hù)；

26、過濾板轉(zhuǎn)動至最高處時，與曲形板接觸，隨著過濾板繼續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，推動曲形板與擋板向上運(yùn)動，通過若干個轉(zhuǎn)動的過濾板實現(xiàn)推動擋板上下震動，從而促進(jìn)擋板上方的食物殘渣落下。

27、進(jìn)一步地，所述排水管道內(nèi)設(shè)有兩個集料板，兩個所述集料板之間安裝有斜板，所述集水槽的側(cè)面上開設(shè)有出料口，所述集料板的低端與出料口連通；

28、所述集料板靠近弧形板的側(cè)邊向上彎曲，減少下落的污水沿集料板向斜板處流動；

29、兩個集料板與斜板形成v形槽體，便于實現(xiàn)對落下的食物殘渣進(jìn)行集中，落下的食物殘渣沿集料板的內(nèi)壁向斜板處流動，便于實現(xiàn)食物殘渣通過斜板排出，在清理時，將擋板進(jìn)行拆卸，通過噴淋頭噴水，通過水流對分離組件進(jìn)行清洗。

30、進(jìn)一步地，所述過濾板的內(nèi)側(cè)面上安裝有長板，所述長板與過濾板之間形成v型腔體。

31、進(jìn)一步地，所述動力組件內(nèi)安裝有齒輪組，所述轉(zhuǎn)動件內(nèi)安裝的傳動軸穿過集水槽與齒輪組中的被動齒輪連接；

32、安裝的過濾板由下向上轉(zhuǎn)動時，在食物殘渣滑落的過程中，通過長板對滑下食物殘渣進(jìn)行阻礙，避免食物殘渣落在過濾板與轉(zhuǎn)動件的連接處。

33、本發(fā)明具有以下有益效果：

34、(1)本發(fā)明安裝的過濾板由下向上轉(zhuǎn)動時，過濾板的背面貼在v型槽的一側(cè)面上，通過v型槽的一側(cè)面對過濾板進(jìn)行支撐，同時過濾板的端部沿弧形板的內(nèi)壁運(yùn)動，向下流動的污水和食物殘渣落在向上轉(zhuǎn)動的過濾板上，污水穿過通槽向下流動，食物殘渣跟隨過濾板向上轉(zhuǎn)動，過濾板由上向下轉(zhuǎn)動時，過濾板在重力作用下繞其連接的銷軸向下轉(zhuǎn)動，直至過濾板的一側(cè)面與彈片接觸，過濾板的承載面向下，承載面上承托的食物殘渣下落，直至落在斜板上，沿斜板通過出料口流出，有效的緩解管道堵塞的問題。

35、(2)本發(fā)明安裝的過濾板由下向上轉(zhuǎn)動時，在食物殘渣滑落的過程中，通過長板對滑下食物殘渣進(jìn)行阻礙，避免食物殘渣落在過濾板與轉(zhuǎn)動件的連接處，解決食物殘渣造成過濾板不易轉(zhuǎn)動的問題。

36、(3)本發(fā)明安裝的擋板位于兩個分離組件上方，避免落下的污水和食物殘渣落在轉(zhuǎn)動的分離組件上，同時擋板將落下的污水分離，避免大量的污水通過斜板向一側(cè)排出，實現(xiàn)對兩個分離組件保護(hù)。

37、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。