本技術(shù)涉及洗碗機(jī)，具體指用于清洗餐具、果蔬的清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于臺(tái)式、柜式洗碗機(jī)來(lái)說(shuō)，由于其洗滌空間很大，為達(dá)到較好的洗滌效果，一般至少設(shè)計(jì)有上、下兩組噴淋臂；工作時(shí)，洗滌泵把水通過(guò)管道輸送到上、下噴淋臂，水從各噴臂中噴出并沖洗餐具后回落到洗碗機(jī)底部的水杯中，洗滌泵把回落的水再次輸送到上、下噴淋臂，完成一個(gè)循環(huán)。

2、本申請(qǐng)人的在先申請(qǐng)cn202011629756.4《一種水流系統(tǒng)及應(yīng)用有該水流系統(tǒng)的清洗機(jī)》披露了一種結(jié)構(gòu)，其包括噴淋裝置及用于為該噴淋裝置供水的泵，噴淋裝置包括底部噴淋臂、中部噴淋臂、頂部噴淋臂，泵包括上葉輪、下葉輪、上殼體、下殼體。上述方案利用一種開(kāi)放式的雙泵系統(tǒng)供水，兩路水流的動(dòng)力由相應(yīng)的泵獨(dú)立供給，提高了各路水流的揚(yáng)程及水流量，有利于提高清洗效果。

3、由于上述方案采用開(kāi)放式水泵，因此底部噴淋臂可直接與水泵連接，但頂部噴淋臂需要通過(guò)在洗滌腔中貼壁設(shè)置的內(nèi)水管與水泵連通供水。受本司清洗機(jī)中分腔隔板結(jié)構(gòu)的限制，內(nèi)水管下端無(wú)法居中，這就需要內(nèi)水管在上部處存在一折彎結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)內(nèi)水管上端出水口的居中，這一折彎結(jié)構(gòu)處容易發(fā)生水流旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生渦旋，造成流體能量損失，在很大程度上影響了該處水流的正常輸送及輸送揚(yáng)程，影響清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能避免水流產(chǎn)生渦旋從而提高輸送效率及揚(yáng)程進(jìn)而提高清洗效果的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管。

2、本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種應(yīng)用有上述內(nèi)水管的清洗機(jī)。

3、本實(shí)用新型解決至少一個(gè)上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

4、一種用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，包括自下而上延伸的水管主體，所述水管主體包括位于下部且豎向延伸第一段、位于上部且豎向延伸的第二段及連接于第一段與第二段之間的折彎段，所述折彎段的下端與第一段的上端相連接，所述折彎段的上端與第二段的下端相連接，所述折彎段的前側(cè)壁上開(kāi)有第一出水口，所述折彎段與第二段下端連接處的內(nèi)側(cè)壁貼近第一出水口的邊緣布置。

5、在本實(shí)用新型中，所述第一段的橫向?qū)挾却笥诘诙蔚臋M向?qū)挾?，所述折彎段的寬度自下而上逐漸減小。

6、優(yōu)選地，所述折彎段在第一出水口軸向上的投影包括位于外側(cè)的第一圓弧段及位于內(nèi)側(cè)的第二圓弧段，所述第一圓弧段的長(zhǎng)度大于第二圓弧段的長(zhǎng)度且二者之間圍合出斜向上拱起的導(dǎo)流流道。該結(jié)構(gòu)有利于降低流體能量損失。

7、優(yōu)選地，所述第一圓弧段所對(duì)應(yīng)圓的半徑為第一出水口半徑的6.7～7.9倍。

8、優(yōu)選地，所述第二圓弧段所對(duì)應(yīng)圓的半徑為第一出水口半徑的2.5～3.5倍。

9、優(yōu)選地，所述第一圓弧段與其上方第二段的相應(yīng)側(cè)壁通過(guò)第三圓弧段連接，所述第二圓弧段與其上方第二段的相應(yīng)側(cè)壁通過(guò)第四圓弧段連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步降低流體能量損失。

10、進(jìn)一步優(yōu)選，所述第三圓弧段所對(duì)應(yīng)圓的半徑小于第四圓弧段所對(duì)應(yīng)圓的半徑，所述第一出水口在其軸向上的投影到第三圓弧段之間具有間距。采用這樣的結(jié)構(gòu)，便于將自下而上輸送的水流以較大的流速輸往第二段。

11、進(jìn)一步優(yōu)選，所述第四圓弧段所對(duì)應(yīng)圓的半徑等于第一出水口的半徑，所述第一出水口在其軸向上的投影貼近第四圓弧段布置。再進(jìn)一步，所述第一出水口在其軸向上投影的局部與第四圓弧段相重合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可有效消除第一出水口處的渦旋問(wèn)題，從而提高流體輸送效率。

12、優(yōu)選地，所述第三圓弧段位于第四圓弧段之上，所述第四圓弧段的上端對(duì)應(yīng)第三圓弧段的下端布置。所述折彎段的前后寬度大于第二段的前后寬度，所述水管主體的后側(cè)壁在對(duì)應(yīng)第三圓弧段處形成自下而上向前傾斜的導(dǎo)流斜面。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能對(duì)向上輸送的水流進(jìn)一步進(jìn)行加壓，且消除銜接處的流體能量損失，使向上輸送的水流具有較好的清洗能力。

13、優(yōu)選地，所述水管主體還包括自第二段上端向前折彎并延伸至清洗機(jī)清洗腔頂部的中央部位的橫向部分，該橫向部分的端部形成第二出水口。該第二出水口可連接一自洗滌腔頂部向下噴淋的頂部噴淋臂，對(duì)上碗籃中餐具的背部進(jìn)行沖洗，以提高清洗效果。

14、一種清洗機(jī)，包括箱體、水泵、下噴淋臂、上噴淋臂，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述水泵設(shè)于回水區(qū)域中且具有與回水區(qū)域相連通的進(jìn)水口、第一輸出口、第二輸出口，所述下噴淋臂設(shè)于箱體中且靠近回水區(qū)域的頂部布置、與第一輸出口相連通，還包括上述內(nèi)水管，所述水泵的第二輸出口與內(nèi)水管的下端相連通。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型折彎段的前側(cè)壁上開(kāi)有第一出水口，折彎段與第二段下端連接處的內(nèi)側(cè)壁貼近第一出水口的邊緣布置，由于第一出水口的邊緣與內(nèi)水管的側(cè)壁基本對(duì)應(yīng)，自下而上輸送的水流一到達(dá)折彎段與第二段的銜接處即通過(guò)第一出水口輸出，避免了水流在此處緩沖而產(chǎn)生渦旋，從而有利于提高水流的輸送效率及揚(yáng)程，進(jìn)而提高清洗效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，包括自下而上延伸的水管主體(1)，其特征在于：所述水管主體(1)包括位于下部且豎向延伸第一段(11)、位于上部且豎向延伸的第二段(12)及連接于第一段(11)與第二段(12)之間的折彎段(13)，所述折彎段(13)的下端與第一段(11)的上端相連接，所述折彎段(13)的上端與第二段(12)的下端相連接，所述折彎段(13)的前側(cè)壁上開(kāi)有第一出水口(131)，所述折彎段(13)與第二段(12)下端連接處的內(nèi)側(cè)壁貼近第一出水口(131)的邊緣布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第一段(11)的橫向?qū)挾却笥诘诙?12)的橫向?qū)挾?，所述折彎?13)的寬度自下而上逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述折彎段(13)在第一出水口(131)軸向上的投影包括位于外側(cè)的第一圓弧段(1301)及位于內(nèi)側(cè)的第二圓弧段(1302)，所述第一圓弧段(1301)的長(zhǎng)度大于第二圓弧段(1302)的長(zhǎng)度且二者之間圍合出斜向上拱起的導(dǎo)流流道(132)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第一圓弧段(1301)所對(duì)應(yīng)圓的半徑為第一出水口(131)半徑的6.7～7.9倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第二圓弧段(1302)所對(duì)應(yīng)圓的半徑為第一出水口(131)半徑的2.5～3.5倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第一圓弧段(1301)與其上方第二段(12)的相應(yīng)側(cè)壁通過(guò)第三圓弧段(1303)連接，所述第二圓弧段(1302)與其上方第二段(12)的相應(yīng)側(cè)壁通過(guò)第四圓弧段(1304)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第三圓弧段(1303)所對(duì)應(yīng)圓的半徑小于第四圓弧段(1304)所對(duì)應(yīng)圓的半徑，所述第一出水口(131)在其軸向上的投影到第三圓弧段(1303)之間具有間距(d)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第四圓弧段(1304)所對(duì)應(yīng)圓的半徑等于第一出水口(131)的半徑，所述第一出水口(131)在其軸向上的投影貼近第四圓弧段(1304)布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第一出水口(131)在其軸向上投影的局部與第四圓弧段(1304)相重合。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述第三圓弧段(1303)位于第四圓弧段(1304)之上，所述第四圓弧段(1304)的上端對(duì)應(yīng)第三圓弧段(1303)的下端布置。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述折彎段(13)的前后寬度大于第二段(12)的前后寬度，所述水管主體(1)的后側(cè)壁在對(duì)應(yīng)第三圓弧段(1303)處形成自下而上向前傾斜的導(dǎo)流斜面(1305)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1～11中任一項(xiàng)所述的用于清洗機(jī)的內(nèi)水管，其特征在于：所述水管主體(1)還包括自第二段(12)上端向前折彎并延伸至清洗機(jī)清洗腔頂部的中央部位的橫向部分(14)，該橫向部分(14)的端部形成第二出水口(141)。

13.一種清洗機(jī)，包括箱體、水泵、下噴淋臂、上噴淋臂，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述水泵設(shè)于回水區(qū)域中且具有與回水區(qū)域相連通的進(jìn)水口、第一輸出口、第二輸出口，所述下噴淋臂設(shè)于箱體中且靠近回水區(qū)域的頂部布置、與第一輸出口相連通，其特征在于：還包括權(quán)利要求1～12中任一項(xiàng)所述的內(nèi)水管，所述水泵的第二輸出口與內(nèi)水管的下端相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及用于清洗機(jī)的內(nèi)水管及清洗機(jī)，內(nèi)水管包括水管主體，水管主體包括位于下部且豎向延伸第一段、位于上部且豎向延伸的第二段及連接于第一段與第二段之間的折彎段，折彎段的下端與第一段的上端相連接，折彎段的上端與第二段的下端相連接，折彎段的前側(cè)壁上開(kāi)有第一出水口，折彎段與第二段下端連接處的內(nèi)側(cè)壁貼近第一出水口的邊緣布置。本技術(shù)的折彎段與第二段下端連接處的內(nèi)側(cè)壁貼近第一出水口的邊緣布置，由于第一出水口的邊緣與內(nèi)水管的側(cè)壁基本對(duì)應(yīng)，自下而上輸送的水流一到達(dá)折彎段與第二段的銜接處即通過(guò)第一出水口輸出，避免了水流在此處緩沖而產(chǎn)生渦旋，從而有利于提高水流的輸送效率及揚(yáng)程，進(jìn)而提高清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：韓健健,施鄭贊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/23